切削液(ye)和乳(ru)(ru)化液(ye)有什么區別(bie) 切削液(ye)和乳(ru)(ru)化液(ye)的區別(bie)分析(xi)

油基切削液的(de)潤(run)滑性能(neng)較好，冷卻效果(guo)較差。水基切(qie)(qie)削液(ye)與油基切(qie)(qie)削液(ye)相比潤(run)滑性能(neng)相對較差，冷卻效果(guo)較好。慢(man)速切(qie)(qie)削要求切(qie)(qie)削液(ye)的(de)潤(run)滑性要強，一(yi)般來說，切(qie)(qie)削速度低于30m/min時使用(yong)切(qie)(qie)削油。

含有(you)極(ji)壓添加劑的(de)(de)切(qie)削(xue)(xue)油(you)，不(bu)論對任何(he)材(cai)料的(de)(de)切(qie)削(xue)(xue)加工(gong)，當切(qie)削(xue)(xue)速(su)度(du)不(bu)超(chao)過60m/min時都(dou)是有(you)效的(de)(de)。在高速(su)切(qie)削(xue)(xue)時，由(you)(you)于發熱量大，油(you)基切(qie)削(xue)(xue)液的(de)(de)傳熱效果差，會(hui)使切(qie)削(xue)(xue)區的(de)(de)溫度(du)過高，導致(zhi)切(qie)削(xue)(xue)油(you)產(chan)生(sheng)煙霧、起(qi)火(huo)等現象，并且(qie)由(you)(you)于工(gong)件(jian)溫度(du)過高產(chan)生(sheng)熱變(bian)形，影響工(gong)件(jian)加工(gong)精(jing)度(du)，故多(duo)用水基切(qie)削(xue)(xue)液。

乳(ru)化液(ye)把油(you)的(de)(de)(de)(de)潤滑(hua)性(xing)(xing)(xing)(xing)和防銹性(xing)(xing)(xing)(xing)與水的(de)(de)(de)(de)極(ji)好冷卻性(xing)(xing)(xing)(xing)結合起(qi)來，同時具備較好的(de)(de)(de)(de)潤滑(hua)冷卻性(xing)(xing)(xing)(xing)，因(yin)而(er)對(dui)于(yu)(yu)大量熱生成(cheng)的(de)(de)(de)(de)高速低壓力的(de)(de)(de)(de)金屬(shu)切削加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)很有(you)效。與油(you)基切削液(ye)相比，乳(ru)化液(ye)的(de)(de)(de)(de)優點(dian)在于(yu)(yu)較大的(de)(de)(de)(de)散熱性(xing)(xing)(xing)(xing)，清洗(xi)性(xing)(xing)(xing)(xing)，用(yong)水稀釋(shi)使用(yong)而(er)帶來的(de)(de)(de)(de)經濟性(xing)(xing)(xing)(xing)以及有(you)利于(yu)(yu)操作者的(de)(de)(de)(de)衛(wei)生和安(an)全(quan)而(er)使他們樂于(yu)(yu)使用(yong)。實(shi)際上除特(te)別難(nan)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)的(de)(de)(de)(de)材(cai)料外(wai)，乳(ru)化液(ye)幾乎可(ke)以用(yong)于(yu)(yu)所(suo)(suo)有(you)的(de)(de)(de)(de)輕、中等(deng)(deng)負荷的(de)(de)(de)(de)切削加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)及大部分重負荷加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)，乳(ru)化液(ye)還(huan)可(ke)用(yong)于(yu)(yu)除螺(luo)紋磨削、槽溝麻削等(deng)(deng)復(fu)雜(za)磨削外(wai)的(de)(de)(de)(de)所(suo)(suo)有(you)磨削加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)，乳(ru)化液(ye)的(de)(de)(de)(de)缺點(dian)是空易使細菌(jun)、霉菌(jun)繁殖，使乳(ru)化液(ye)中的(de)(de)(de)(de)有(you)效成(cheng)分產(chan)生化學分解而(er)發臭、變質，所(suo)(suo)以一般都應加(jia)(jia)入(ru)毒性(xing)(xing)(xing)(xing)小的(de)(de)(de)(de)有(you)機殺菌(jun)劑。

化學合成切削液(ye)的(de)優點在(zai)于經(jing)濟、散熱快、清洗(xi)性(xing)(xing)強和極好的(de)工件(jian)可見(jian)性(xing)(xing)，易于控制(zhi)加工尺寸，其穩定性(xing)(xing)和抗腐敗能力比乳化液(ye)強。潤滑性(xing)(xing)欠佳，這(zhe)將引起機床活動部(bu)件(jian)的(de)粘著(zhu)和磨損，而且(qie)，化學合成留下(xia)的(de)粘稠狀(zhuang)殘留物會(hui)影響機器零(ling)件(jian)的(de)運動，還會(hui)使這(zhe)些零(ling)件(jian)的(de)重疊面產生銹(xiu)蝕(shi)。

一般在下列的情況下應選用水基切削液：

對(dui)油(you)基切削液潛(qian)在發生火災危險的場所；

高速和大進給量的切(qie)削(xue)，使切(qie)削(xue)區超于高溫，冒煙激烈(lie)，有(you)火災(zai)危險的場合。

從(cong)前后(hou)工序的(de)流程上考慮(lv)，要(yao)求使用(yong)水(shui)基切削液的(de)場合。

希望減輕由(you)于油的(de)飛濺護油霧和(he)擴散而引起機(ji)床周(zhou)圍(wei)污染和(he)骯(ang)臟，從而保持操作環境清潔的(de)場(chang)合。

從價格上考慮，對(dui)一(yi)些(xie)易加工材料護工件表面質量要求不高的切削加工，采用(yong)一(yi)般(ban)水基切削液已(yi)能(neng)滿(man)足使用(yong)要求，又可大幅度降低切削液成本(ben)的場合。

一般在下列的情況下應選用油基切削液：

當刀(dao)具的耐(nai)用度(du)對切削的經濟性占(zhan)有較大比重時(如刀(dao)具價格昂貴，刃(ren)磨刀(dao)具困難，裝卸(xie)輔助時間長等)；

機床精密度高(gao)，絕對不允許(xu)有(you)水(shui)混入(以(yi)免造成腐(fu)蝕)的場(chang)合；

機(ji)床的潤(run)滑系統(tong)(tong)和冷卻(que)系統(tong)(tong)容易串(chuan)通的場合以及不具備廢(fei)液(ye)處理(li)設備和條件的場合

水基切削液分為三大類，即乳化液、合成切削液和半合成切削液。

1、乳(ru)(ru)化(hua)液(ye)：它(ta)由乳(ru)(ru)化(hua)油與水配置而成(cheng)。乳(ru)(ru)化(hua)油主要(yao)是由礦物油(含量為50%～80%)、乳(ru)(ru)化(hua)劑(ji)、防銹劑(ji)、油性(xing)劑(ji)。極壓劑(ji)和(he)防腐劑(ji)等組成(cheng)。稀釋液(ye)不透明(ming)，呈乳(ru)(ru)白色。但由于其工作(zuo)穩定性(xing)差，使用周期短(duan)，溶液(ye)不透明(ming)，很(hen)難觀察工作(zuo)時的切削狀(zhuang)況(kuang)，故使用量逐年(nian)減(jian)少。

2、合成(cheng)切(qie)削(xue)液(ye)：它的(de)濃縮液(ye)不(bu)含礦物油，由水溶性(xing)防銹劑(ji)、油性(xing)劑(ji)、極壓劑(ji)。表面活(huo)性(xing)劑(ji)和(he)消泡劑(ji)等組成(cheng)。稀釋液(ye)呈透明狀或半(ban)透明狀。主要優點是：使用(yong)壽命長；優良(liang)(liang)的(de)冷卻和(he)清洗性(xing)能，適(shi)合高速切(qie)削(xue)；溶液(ye)透明，具有(you)良(liang)(liang)好的(de)可(ke)見性(xing)，特別適(shi)合數控機(ji)床、加(jia)工中心等現代加(jia)工設(she)備上使用(yong)。但合成(cheng)切(qie)削(xue)液(ye)容易洗刷掉(diao)機(ji)床滑動部件上的(de)潤滑油，造成(cheng)滑動不(bu)靈活(huo)，潤滑性(xing)能相對差些。

3、半(ban)合成切削(xue)液(ye)：也稱(cheng)微(wei)乳(ru)(ru)化(hua)切削(xue)液(ye)。它(ta)的濃縮液(ye)由(you)少量礦物油(you)(you)(含量為5%～30%)，油(you)(you)性劑(ji)、極壓劑(ji)、防(fang)銹(xiu)劑(ji)、表面(mian)活性劑(ji)和防(fang)腐劑(ji)等組成。稀(xi)釋液(ye)油(you)(you)滴直徑小(xiao)于1μm，稀(xi)釋液(ye)呈透明狀或半(ban)透明狀。它(ta)具備乳(ru)(ru)化(hua)液(ye)和合成切削(xue)液(ye)的優(you)點，又彌補了兩者的不足，是(shi)切削(xue)液(ye)發(fa)展的趨勢(shi)。

合成切削液包括三種：

1、一(yi)(yi)種(zhong)化學合(he)成(cheng)(cheng)的(de)(de)切(qie)削(xue)(xue)液是含有(you)水(shui)(shui)溶(rong)性防銹劑的(de)(de)真(zhen)溶(rong)液，如亞硝酸鈉(na)、碳限鈉(na)、三乙醇胺等(deng)組成(cheng)(cheng)的(de)(de)水(shui)(shui)溶(rong)性液。這類(lei)溶(rong)液具有(you)一(yi)(yi)定(ding)的(de)(de)冷(leng)卻、清洗、防銹性，不(bu)易變質(zhi)，使(shi)用周期較(jiao)長，但其潤滑性和(he)潤濕性較(jiao)差(cha)，表面張力較(jiao)大(da)（與水(shui)(shui)接近(jin)），并(bing)且在水(shui)(shui)分蒸發后，金屬表面會留(liu)下硬的(de)(de)結晶殘留(liu)物，所以這類(lei)切(qie)削(xue)(xue)液只適(shi)合(he)于一(yi)(yi)般的(de)(de)磨削(xue)(xue)加工。象我們威(wei)爾的(de)(de)固(gu)體(ti)切(qie)削(xue)(xue)液。

2、化(hua)學合(he)(he)成(cheng)的切(qie)削(xue)(xue)(xue)液是由表面活(huo)性(xing)(xing)劑、水溶(rong)性(xing)(xing)防銹(xiu)劑和(he)水溶(rong)性(xing)(xing)潤(run)滑劑組(zu)成(cheng)，是一(yi)種(zhong)顆粒極小(xiao)的膠體溶(rong)液。這種(zhong)切(qie)削(xue)(xue)(xue)液表面張力(li)低，一(yi)般(ban)小(xiao)于400Pa。其潤(run)濕性(xing)(xing)好(hao)，滲透能力(li)強(qiang)，冷卻和(he)清(qing)洗(xi)性(xing)(xing)能好(hao)，也有一(yi)定的潤(run)滑作(zuo)用。由于合(he)(he)成(cheng)以(yi)上(shang)上(shang)兩種(zhong)合(he)(he)成(cheng)切(qie)削(xue)(xue)(xue)液是單(dan)相體系，其穩定性(xing)(xing)較乳化(hua)液好(hao)，使(shi)用周期長，但由于不含油，且清(qing)洗(xi)能力(li)強(qiang)，很容(rong)易(yi)把機床導(dao)軌面上(shang)的潤(run)滑油清(qing)洗(xi)掉(diao)，造成(cheng)刀架移動困難(nan)，并容(rong)易(yi)在這些可移動部(bu)件的接觸面產生銹(xiu)蝕，所以(yi)在使(shi)用合(he)(he)成(cheng)切(qie)削(xue)(xue)(xue)液時要注意加強(qiang)設(she)備(bei)的防銹(xiu)管(guan)理。合(he)(he)成(cheng)切(qie)削(xue)(xue)(xue)液國家推薦(jian)標(biao)準(zhun)CB／T6144-1985。

3、是以(yi)非(fei)礦(kuang)物油(you)為基(ji)礎(chu)油(you)的合(he)(he)(he)(he)成(cheng)脂(zhi)型合(he)(he)(he)(he)成(cheng)切削液(ye)。象英納爾的切削液(ye)，是以(yi)菜(cai)籽油(you)為基(ji)礎(chu)油(you)，又(you)配合(he)(he)(he)(he)自(zi)己合(he)(he)(he)(he)成(cheng)的五種合(he)(he)(he)(he)成(cheng)脂(zhi)及多種添加劑經過(guo)多次合(he)(he)(he)(he)成(cheng)而成(cheng)，所以(yi)在保持化學合(he)(he)(he)(he)成(cheng)切削液(ye)的優點的同時，潤滑(hua)性(xing)也非(fei)常好。