切削液和乳(ru)化液有什么區別(bie) 切削液和乳(ru)化液的(de)區別(bie)分(fen)析(xi)

油基切削液的潤滑性能較(jiao)(jiao)好，冷(leng)卻效果較(jiao)(jiao)差(cha)。水基(ji)切(qie)(qie)(qie)削液與油基(ji)切(qie)(qie)(qie)削液相比潤滑性能相對較(jiao)(jiao)差(cha)，冷(leng)卻效果較(jiao)(jiao)好。慢速切(qie)(qie)(qie)削要(yao)求切(qie)(qie)(qie)削液的潤滑性要(yao)強，一般來說，切(qie)(qie)(qie)削速度低于30m/min時使用切(qie)(qie)(qie)削油。

含有極壓添加(jia)劑(ji)的(de)切削(xue)(xue)油(you)，不論對任何材料的(de)切削(xue)(xue)加(jia)工(gong)，當(dang)切削(xue)(xue)速度不超過(guo)60m/min時都是有效(xiao)的(de)。在高速切削(xue)(xue)時，由(you)于發熱量大，油(you)基切削(xue)(xue)液的(de)傳熱效(xiao)果差，會使切削(xue)(xue)區的(de)溫度過(guo)高，導致切削(xue)(xue)油(you)產(chan)生煙霧、起(qi)火等(deng)現象，并且由(you)于工(gong)件溫度過(guo)高產(chan)生熱變形(xing)，影響工(gong)件加(jia)工(gong)精度，故多用(yong)水(shui)基切削(xue)(xue)液。

乳(ru)(ru)(ru)化(hua)液把(ba)油的潤滑性(xing)和(he)防銹性(xing)與(yu)水的極好冷卻性(xing)結合起來(lai)，同(tong)時具備較(jiao)(jiao)好的潤滑冷卻性(xing)，因而對于(yu)(yu)大(da)量熱(re)生成(cheng)的高速低壓力(li)的金屬切削(xue)(xue)(xue)加(jia)(jia)工(gong)很有(you)效。與(yu)油基切削(xue)(xue)(xue)液相比(bi)，乳(ru)(ru)(ru)化(hua)液的優點(dian)在于(yu)(yu)較(jiao)(jiao)大(da)的散熱(re)性(xing)，清洗性(xing)，用(yong)水稀釋使(shi)(shi)用(yong)而帶來(lai)的經(jing)濟性(xing)以及有(you)利于(yu)(yu)操作(zuo)者的衛生和(he)安全(quan)而使(shi)(shi)他們樂于(yu)(yu)使(shi)(shi)用(yong)。實際上除特別難加(jia)(jia)工(gong)的材料外(wai)，乳(ru)(ru)(ru)化(hua)液幾乎(hu)可以用(yong)于(yu)(yu)所(suo)有(you)的輕、中等負荷的切削(xue)(xue)(xue)加(jia)(jia)工(gong)及大(da)部分(fen)重負荷加(jia)(jia)工(gong)，乳(ru)(ru)(ru)化(hua)液還可用(yong)于(yu)(yu)除螺紋(wen)磨削(xue)(xue)(xue)、槽溝麻削(xue)(xue)(xue)等復雜(za)磨削(xue)(xue)(xue)外(wai)的所(suo)有(you)磨削(xue)(xue)(xue)加(jia)(jia)工(gong)，乳(ru)(ru)(ru)化(hua)液的缺(que)點(dian)是空易使(shi)(shi)細菌(jun)、霉菌(jun)繁(fan)殖，使(shi)(shi)乳(ru)(ru)(ru)化(hua)液中的有(you)效成(cheng)分(fen)產生化(hua)學分(fen)解而發臭、變質，所(suo)以一般都應加(jia)(jia)入(ru)毒性(xing)小的有(you)機殺(sha)菌(jun)劑。

化學(xue)合(he)成切削液(ye)的(de)(de)(de)優點(dian)在于(yu)經(jing)濟、散熱快、清(qing)洗(xi)性強(qiang)和(he)極好的(de)(de)(de)工件(jian)(jian)可見性，易于(yu)控制加(jia)工尺寸，其穩定性和(he)抗腐(fu)敗能力(li)比(bi)乳化液(ye)強(qiang)。潤(run)滑性欠佳，這(zhe)將引起機床活動部件(jian)(jian)的(de)(de)(de)粘著和(he)磨損，而且，化學(xue)合(he)成留下(xia)的(de)(de)(de)粘稠狀(zhuang)殘留物會(hui)影響(xiang)機器零件(jian)(jian)的(de)(de)(de)運(yun)動，還會(hui)使這(zhe)些(xie)零件(jian)(jian)的(de)(de)(de)重疊(die)面產生銹蝕。

一般在下列的情況下應選用水基切削液：

對油基切削液潛在發生(sheng)火災危(wei)險的場(chang)所；

高速和大進給量的切(qie)削，使切(qie)削區超于高溫，冒煙激烈，有火災危險的場(chang)合。

從前后工序的流程上考慮，要(yao)求(qiu)使用水基切削液的場合。

希望減(jian)輕(qing)由于油的飛濺護油霧(wu)和擴散而(er)引(yin)起機(ji)床周圍污(wu)染和骯臟，從而(er)保持操作環境清潔的場合。

從價格上考(kao)慮(lv)，對一些易加工材(cai)料護(hu)工件(jian)表面質量(liang)要求(qiu)(qiu)不(bu)高(gao)的(de)(de)切削加工，采用(yong)一般水基切削液已能滿(man)足使(shi)用(yong)要求(qiu)(qiu)，又可大幅度降低切削液成本(ben)的(de)(de)場合。

一般在下列的情況下應選用油基切削液：

當刀(dao)具的耐用度(du)對切削的經濟(ji)性占有較(jiao)大比重(zhong)時(如刀(dao)具價格昂貴，刃磨刀(dao)具困難，裝(zhuang)卸輔(fu)助時間長(chang)等(deng))；

機(ji)床(chuang)精密度高，絕對不允許(xu)有水混入(以(yi)免造成腐蝕(shi))的場合(he)；

機床的(de)潤滑系統和(he)冷卻(que)系統容易串(chuan)通的(de)場合以及不具備廢液(ye)處理(li)設備和(he)條件的(de)場合

水基切削液分為三大類，即乳化液、合成切削液和半合成切削液。

1、乳(ru)化(hua)液(ye)：它由乳(ru)化(hua)油(you)與(yu)水配置(zhi)而成。乳(ru)化(hua)油(you)主(zhu)要是由礦(kuang)物(wu)油(you)(含(han)量(liang)為50%～80%)、乳(ru)化(hua)劑(ji)(ji)、防(fang)銹劑(ji)(ji)、油(you)性劑(ji)(ji)。極(ji)壓劑(ji)(ji)和(he)防(fang)腐劑(ji)(ji)等組成。稀釋液(ye)不透明，呈乳(ru)白色。但由于其工作穩(wen)定性差(cha)，使(shi)用周期短(duan)，溶液(ye)不透明，很難(nan)觀(guan)察工作時的(de)切削狀況，故使(shi)用量(liang)逐(zhu)年減少。

2、合成切削液(ye)(ye)：它(ta)的(de)濃(nong)縮液(ye)(ye)不含礦物油，由水溶(rong)性(xing)(xing)防銹劑(ji)(ji)、油性(xing)(xing)劑(ji)(ji)、極壓劑(ji)(ji)。表面(mian)活性(xing)(xing)劑(ji)(ji)和消泡劑(ji)(ji)等組成。稀釋液(ye)(ye)呈透明狀(zhuang)或半透明狀(zhuang)。主要優點是(shi)：使用壽命長；優良的(de)冷卻和清洗性(xing)(xing)能(neng)，適(shi)合高速(su)切削；溶(rong)液(ye)(ye)透明，具有良好的(de)可見性(xing)(xing)，特別適(shi)合數控機(ji)床、加(jia)工(gong)中心等現代加(jia)工(gong)設備上使用。但(dan)合成切削液(ye)(ye)容易洗刷掉(diao)機(ji)床滑動部件(jian)上的(de)潤(run)滑油，造成滑動不靈活，潤(run)滑性(xing)(xing)能(neng)相對差些(xie)。

3、半(ban)合成切(qie)(qie)削(xue)液(ye)：也稱微乳(ru)化切(qie)(qie)削(xue)液(ye)。它(ta)的濃縮液(ye)由少量礦物(wu)油(you)(you)(含量為5%～30%)，油(you)(you)性(xing)劑、極壓(ya)劑、防銹劑、表面活性(xing)劑和防腐劑等(deng)組成。稀(xi)(xi)釋液(ye)油(you)(you)滴直徑小(xiao)于1μm，稀(xi)(xi)釋液(ye)呈(cheng)透明狀或半(ban)透明狀。它(ta)具備乳(ru)化液(ye)和合成切(qie)(qie)削(xue)液(ye)的優點，又彌(mi)補了兩(liang)者的不足，是切(qie)(qie)削(xue)液(ye)發展(zhan)的趨勢。

合成切削液包括三種：

1、一種化學合(he)成的(de)(de)切削(xue)(xue)液是含(han)有(you)水(shui)溶(rong)(rong)(rong)性(xing)(xing)防(fang)(fang)銹(xiu)劑的(de)(de)真溶(rong)(rong)(rong)液，如(ru)亞硝酸(suan)鈉、碳(tan)限鈉、三乙醇胺(an)等組成的(de)(de)水(shui)溶(rong)(rong)(rong)性(xing)(xing)液。這(zhe)類(lei)溶(rong)(rong)(rong)液具(ju)有(you)一定的(de)(de)冷(leng)卻、清洗、防(fang)(fang)銹(xiu)性(xing)(xing)，不易變質，使用(yong)周期較長，但其潤滑(hua)性(xing)(xing)和潤濕性(xing)(xing)較差(cha)，表面(mian)(mian)張力較大（與水(shui)接近），并且(qie)在水(shui)分(fen)蒸發后(hou)，金屬表面(mian)(mian)會(hui)留下硬的(de)(de)結晶殘(can)留物，所以(yi)這(zhe)類(lei)切削(xue)(xue)液只適合(he)于一般的(de)(de)磨削(xue)(xue)加工(gong)。象我們威爾(er)的(de)(de)固體(ti)切削(xue)(xue)液。

2、化學合(he)成(cheng)(cheng)的切(qie)(qie)削液(ye)是由表(biao)面(mian)活(huo)性(xing)(xing)劑、水溶(rong)性(xing)(xing)防(fang)(fang)銹劑和(he)(he)水溶(rong)性(xing)(xing)潤(run)(run)滑劑組成(cheng)(cheng)，是一(yi)種顆粒極小的膠(jiao)體溶(rong)液(ye)。這(zhe)種切(qie)(qie)削液(ye)表(biao)面(mian)張力(li)低(di)，一(yi)般小于(yu)400Pa。其潤(run)(run)濕(shi)性(xing)(xing)好(hao)，滲透(tou)能(neng)(neng)力(li)強(qiang)(qiang)，冷卻和(he)(he)清洗性(xing)(xing)能(neng)(neng)好(hao)，也(ye)有一(yi)定的潤(run)(run)滑作用。由于(yu)合(he)成(cheng)(cheng)以上(shang)上(shang)兩種合(he)成(cheng)(cheng)切(qie)(qie)削液(ye)是單相體系(xi)，其穩定性(xing)(xing)較(jiao)乳化液(ye)好(hao)，使用周期(qi)長，但由于(yu)不含油(you)，且清洗能(neng)(neng)力(li)強(qiang)(qiang)，很(hen)容易(yi)把機床導軌面(mian)上(shang)的潤(run)(run)滑油(you)清洗掉，造成(cheng)(cheng)刀架移(yi)動困難(nan)，并(bing)容易(yi)在這(zhe)些可移(yi)動部件的接觸面(mian)產生銹蝕，所以在使用合(he)成(cheng)(cheng)切(qie)(qie)削液(ye)時要(yao)注(zhu)意加(jia)強(qiang)(qiang)設備的防(fang)(fang)銹管理。合(he)成(cheng)(cheng)切(qie)(qie)削液(ye)國家(jia)推薦標準CB／T6144-1985。

3、是以非礦物(wu)油為基礎油的(de)合(he)成(cheng)(cheng)(cheng)脂(zhi)型合(he)成(cheng)(cheng)(cheng)切(qie)削(xue)(xue)液。象英納爾的(de)切(qie)削(xue)(xue)液，是以菜籽(zi)油為基礎油，又配合(he)自己(ji)合(he)成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)五種合(he)成(cheng)(cheng)(cheng)脂(zhi)及多種添加劑經過(guo)多次合(he)成(cheng)(cheng)(cheng)而(er)成(cheng)(cheng)(cheng)，所(suo)以在保(bao)持化(hua)學合(he)成(cheng)(cheng)(cheng)切(qie)削(xue)(xue)液的(de)優點的(de)同時，潤滑性也非常好。