一、常用液壓泵種類

1、按流量(liang)是否可(ke)調(diao)(diao)節(jie)可(ke)分為(wei)：變量(liang)泵(beng)和定(ding)(ding)量(liang)泵(beng)。輸出流量(liang)可(ke)以根據需要來調(diao)(diao)節(jie)的稱為(wei)變量(liang)泵(beng)，流量(liang)不(bu)能(neng)調(diao)(diao)節(jie)的稱為(wei)定(ding)(ding)量(liang)泵(beng)。

2、按液壓系統中常用的泵結構分為：齒輪泵、葉片泵和柱塞泵3種。

齒(chi)輪泵：體積較小，結構(gou)較簡(jian)單，對油的清潔度要(yao)求不嚴(yan)，價格較便宜；但(dan)泵軸受不平衡力，磨損嚴(yan)重，泄漏(lou)較大。

葉(xie)(xie)片(pian)泵(beng)(beng)：分為(wei)雙作(zuo)用葉(xie)(xie)片(pian)泵(beng)(beng)和單作(zuo)用葉(xie)(xie)片(pian)泵(beng)(beng)。這(zhe)種泵(beng)(beng)流量均勻、運轉平穩、噪音小、作(zuo)壓(ya)力和容積效率比齒(chi)輪泵(beng)(beng)高、結構(gou)比齒(chi)輪泵(beng)(beng)復雜。

柱塞泵：容積(ji)效率高(gao)、泄漏小、可在高(gao)壓下工(gong)作(zuo)、大(da)多用於大(da)功率液(ye)壓系統(tong)；但(dan)結(jie)構復(fu)雜，材料和加工(gong)精(jing)度要求高(gao)、價格貴、對油的清潔度要求高(gao)。

一般在齒輪泵和葉片泵不能滿足要求時才用柱塞泵。還有一些其他形式的液壓泵，如螺桿泵等，但應用不如上述3種(zhong)普遍(bian)。

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二、如何選擇液壓泵

選(xuan)擇(ze)液(ye)壓(ya)泵時，可從以下幾方面著(zhu)手進(jin)行考慮。

（1）壓力、流量和效率

壓力、流量和效率是(shi)選擇(ze)液壓泵的基本參數。一般來說，在低壓工(gong)況，什么類(lei)型的泵都(dou)可以用。高壓工(gong)況應選擇(ze)柱塞泵，齒(chi)輪泵在中壓工(gong)況用得(de)較多，葉片泵、螺桿泵在低壓下應用比較經濟。

液(ye)壓(ya)泵的(de)最大額定(ding)功率(lv)(lv)取決(jue)于壓(ya)力、流量(liang)、轉(zhuan)速、結構及(ji)零件配合間(jian)隙械(xie)間(jian)腺所引起的(de)泄漏損(sun)失。液(ye)壓(ya)泵的(de)總效(xiao)率(lv)(lv)決(jue)定(ding)于機械(xie)損(sun)失、摩擦損(sun)失和容積損(sun)失。一般(ban)來說，柱塞泵的(de)總效(xiao)率(lv)(lv)比齒輪泵和葉片泵都髙。

一般(ban)液(ye)壓(ya)泵(beng)(beng)的(de)效(xiao)率受(shou)下(xia)列因素(su)影(ying)響(xiang)：尺寸(cun)、幾(ji)何間隙(xi)及液(ye)壓(ya)泵(beng)(beng)內零件的(de)配合(he)精(jing)度；油(you)液(ye)的(de)黏(nian)(nian)度和性能，諸如潤滑性及工(gong)作溫度對黏(nian)(nian)度的(de)影(ying)響(xiang)；工(gong)作壓(ya)力和轉速。為了(le)獲得較髙(gao)的(de)容(rong)積效(xiao)率，選(xuan)擇液(ye)壓(ya)泵(beng)(beng)時，一定要了(le)解液(ye)壓(ya)泵(beng)(beng)內部零件的(de)允許極限間暸。

（2）功率密度

液壓泵很緊湊，比通常的(de)能量轉換裝置(zhi)有(you)更(geng)小(xiao)的(de)重(zhong)(zhong)力功(gong)(gong)率(lv)比，這種比率(lv)稱功(gong)(gong)率(lv)密度。在(zai)航空和車輛工(gong)業上應用(yong)液(ye)壓泵時，功(gong)(gong)率(lv)密度是(shi)很重(zhong)(zhong)要(yao)的(de)指標(biao)。功(gong)(gong)率(lv)密度主要(yao)取決于液(ye)壓泵的(de)類型(xing)和所用(yong)的(de)材(cai)料。在(zai)普通液(ye)壓泵中，葉片泵功(gong)(gong)率(lv)密度最小(xiao)，大(da)約為2N/kW，柱塞泵為3~6N/kW，而多數齒輪泵在(zai)5~7N/kW范(fan)圍內。

（3）噪聲及壽命

液壓(ya)(ya)泵(beng)(beng)產生的(de)(de)噪聲(sheng)值隨(sui)泵(beng)(beng)的(de)(de)類型，泵(beng)(beng)零件(jian)的(de)(de)材料與(yu)零件(jian)的(de)(de)配合，泵(beng)(beng)的(de)(de)安裝及(ji)使(shi)用的(de)(de)消振方法，泵(beng)(beng)的(de)(de)剛度以及(ji)流量、壓(ya)(ya)力、轉(zhuan)速、壓(ya)(ya)力脈動及(ji)連接在(zai)回路中其他元件(jian)的(de)(de)影響而(er)有(you)巨大差異。經驗證明，外嚙合齒輪(lun)泵(beng)(beng)和柱(zhu)塞(sai)泵(beng)(beng)噪聲(sheng)最(zui)大，而(er)螺桿泵(beng)(beng)最(zui)小，葉片泵(beng)(beng)和內嚙合齒輪(lun)泵(beng)(beng)的(de)(de)噪聲(sheng)在(zai)它們(men)之(zhi)間。

聲壓(ya)級(ji)超(chao)過90dB（A）的(de)(de)液壓(ya)泵(beng)噪聲就非常大(da)了，60dB（A）左(zuo)右(you)算較(jiao)安靜。排(pai)(pai)量(liang)、壓(ya)力(li)、轉速(su)相同，而類(lei)型不(bu)同的(de)(de)液壓(ya)泵(beng)，在同樣工況(kuang)下(xia)工作，其噪聲值不(bu)同。液壓(ya)泵(beng)產生噪聲的(de)(de)強度(du)隨著轉速(su)的(de)(de)升高(gao)而升高(gao)較(jiao)之隨壓(ya)力(li)或排(pai)(pai)量(liang)的(de)(de)升高(gao)而升高(gao)更明顯。

選擇液(ye)壓泵(beng)不(bu)僅要(yao)考慮壓力、流量(liang)、體(ti)積(ji)、成(cheng)本，其他方面也是(shi)(shi)很(hen)重(zhong)要(yao)的。譬(pi)如：液(ye)壓泵(beng)所在(zai)(zai)系統的相容(rong)性，泵(beng)的可(ke)靠性及其預期壽(shou)命等。經驗表明螺桿泵(beng)使(shi)用壓力在(zai)(zai)2~3MPa時是(shi)(shi)很(hen)經濟的。這種(zhong)泵(beng)最安靜(jing)并無脈動，當油液(ye)黏度(du)適當時，其可(ke)靠性系數(shu)很(hen)高。

葉片(pian)泵(beng)的壓力脈動(dong)和噪聲也較小，在(zai)固定式中壓使用(yong)情況下，比外嚙合齒輪泵(beng)更合適(shi)，其總效率低于柱塞(sai)泵(beng)。

現代的(de)內嚙合齒(chi)輪泵在中高壓(ya)情況(kuang)下(xia)使用時噪(zao)聲很低(di)，預期壽命達20000h，其容積效(xiao)率達97%。但內嚙合齒(chi)輪泵比(bi)外(wai)嚙合齒(chi)輪泵貴。

對于低壓、中(zhong)高(gao)壓使(shi)用情(qing)況，就其經濟性而言，外嚙合齒輪泵比(bi)其他(ta)泵要(yao)便宜，但隨著(zhu)壓力(li)的(de)增高(gao)和使(shi)用時間的(de)延長，其噪(zao)聲(sheng)值(zhi)會急(ji)劇地(di)增高(gao)。

徑向柱塞(sai)泵預(yu)期壽(shou)命(ming)較長(chang)，能(neng)適用于高(gao)壓(ya)場合。軸向柱塞(sai)泵工作(zuo)壓(ya)力(li)在(zai)20~25Mpa時，其預(yu)期壽(shou)命(ming)為(wei)40000h，當工作(zuo)壓(ya)力(li)為(wei)30~35Mpa時，其壽(shou)命(ming)會降低到(dao)小(xiao)于15000h。

（4）總體考慮因素

在選擇液壓泵時(shi)，液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)系統(tong)的(de)(de)(de)設計者及液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)系統(tong)的(de)(de)(de)使用(yong)維護(hu)人員(yuan)必(bi)須了解和(he)(he)應考慮的(de)(de)(de)基本因素有(you)：安全壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)及系統(tong)最高(gao)工作壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)；液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)泵的(de)(de)(de)允(yun)許轉(zhuan)速(su)(su)；液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)泵標定的(de)(de)(de)特(te)性(xing)(xing)；液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)系統(tong)所需流量；壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)、轉(zhuan)速(su)(su)、流量的(de)(de)(de)相(xiang)互(hu)關系；變量控制的(de)(de)(de)適應性(xing)(xing)；壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)沖擊的(de)(de)(de)耐(nai)受度(du)；泄漏損(sun)失程度(du)；容積效率和(he)(he)總效率；污染耐(nai)受度(du)；運(yun)轉(zhuan)可(ke)靠性(xing)(xing)和(he)(he)耐(nai)久性(xing)(xing)；各(ge)種負載、轉(zhuan)速(su)(su)下的(de)(de)(de)預期(qi)壽命；油的(de)(de)(de)特(te)性(xing)(xing)及其對液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)泵磨損(sun)速(su)(su)度(du)的(de)(de)(de)關系；液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)泵在(zai)不同壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)、轉(zhuan)速(su)(su)和(he)(he)流量下運(yun)轉(zhuan)產生的(de)(de)(de)噪聲；液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)系統(tong)溫度(du)；可(ke)維修性(xing)(xing)；保養及備件的(de)(de)(de)可(ke)達到(dao)性(xing)(xing)；過(guo)濾(lv)要求；驅動(dong)形式(shi)及安裝方式(shi)；滑(hua)動(dong)表面上(shang)的(de)(de)(de)特(te)殊涂(tu)層；吸油條件；制造特(te)點、零件的(de)(de)(de)間隙和(he)(he)配合(he)；緊(jin)湊(cou)性(xing)(xing)和(he)(he)功率密度(du)；整個系統(tong)的(de)(de)(de)相(xiang)容性(xing)(xing)、費(fei)用(yong)和(he)(he)經濟(ji)因素。

以上因素在選擇泵時都是(shi)應(ying)該逐條考慮的，使其有相應(ying)的適應(ying)性(xing)，液壓泵在系統中才能可靠運(yun)轉，否則(ze)將會(hui)出現各種故障。

同時還必須了解各種液壓泵的使用范(fan)圍(wei)，才(cai)能合(he)理使用、調整和維護操作。

綜合(he)因(yin)素表明：從性能(neng)和(he)成本方(fang)面考慮，一般來說，普通齒(chi)輪(lun)(lun)泵(beng)花費(fei)最少(shao)，內嚙合(he)齒(chi)輪(lun)(lun)泵(beng)比葉片(pian)泵(beng)貴(gui)，螺桿泵(beng)比內嚙合(he)齒(chi)輪(lun)(lun)泵(beng)和(he)葉片(pian)泵(beng)都要貴(gui)，柱塞(sai)泵(beng)比其他泵(beng)都貴(gui)；對要求低(di)壓的工況(kuang)，旋轉式泵(beng)比柱塞(sai)式泵(beng)的優點多。

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