【地源熱泵保養(yang)】地源熱泵機組保養(yang)方案 地源熱泵日常維護方法(fa)

地源熱泵日常使用中如何維護和保養

地源熱泵則是利用水源熱泵的一種形式，它是利用水與地能（地下水、土壤或地表水）進行冷熱交換來作為水源熱泵的冷熱源，冬季把地能中的熱量“取”出來，供給室內采暖，此時(shi)地能為(wei)“熱源”；夏季把室(shi)內熱量取(qu)出(chu)來，釋放到(dao)地下水、土壤或(huo)地表水中，此時(shi)地能為(wei)“冷源”。

1、壓縮機的保養

1）壓縮機(ji)的(de)外(wai)觀(guan)檢(jian)查(cha)檢(jian)查(cha)方法：目測檢(jian)查(cha)標準(zhun)：檢(jian)查(cha)壓縮機(ji)進(jin)出口(kou)閥(fa)門的(de)連接可靠性，是(shi)否有泄露(lu)情況；試驗時應該(gai)注意壓縮機(ji)運(yun)行的(de)聲音來判(pan)斷是(shi)否有異常

2）電壓及電流測量測量工具：鉗形電流表用鉗形電流表工作電壓，運行電流。測量運行電流時電纜應該位于測量環路的中心。測量標準：運行電壓范圍為380V（±10%），運行電流不應該(gai)大于(yu)電機銘(ming)牌的額定(ding)輸入電流。

3）絕緣電阻的測量測量工具：兆歐表測量方法：在機組切斷電源的情況下，用兆歐表檢測壓縮機的三相對地阻值是否符合標準。如果機組長時間未啟用，則應該先將機組的曲軸箱電加熱啟動，加熱機組的油腔，使機組機油內的氟利昂蒸發，提高測量電阻的準確度測量注意：嚴禁在真空狀態下測量絕緣度，防止絕緣層被擊穿引起事故測量標準：壓縮機電機的絕緣標準為不低于500兆歐，實際(ji)測(ce)量值(zhi)應(ying)大于100兆歐為(wei)合格(ge)，熱態和冷態下絕緣值(zhi)大(da)于(yu)8兆歐才(cai)允(yun)許運行。

4）油品的測定方法：可從機組內提取少許冷凍油裝入容器，取一滴裝入酸試劑瓶觀察酸度，與比色卡進行對照。符合比色卡對照顏色的不需要更換冷凍油可從機組內提取少許冷凍油裝入容器，盡量減少在空氣中的暴露時間，然后用PH試紙(zhi)判別(bie)油的(de)酸度。符合油酸度要(yao)求(qiu)的(de)不需要(yao)更(geng)換冷凍油用吸(xi)水紙(zhi)檢查油中的(de)雜質，如有碳析出或其它雜質，應更(geng)換冷凍油。

2、冷凝器的保養

保(bao)(bao)養(yang)工具：管(guan)路(lu)清洗(xi)機(ji)或者化學(xue)(xue)清洗(xi)劑保(bao)(bao)養(yang)方法：水冷(leng)(leng)機(ji)組的冷(leng)(leng)凝(ning)器使用殼管(guan)式(shi)水冷(leng)(leng)冷(leng)(leng)凝(ning)器，冷(leng)(leng)凝(ning)器的清潔保(bao)(bao)養(yang)工作非(fei)常重要，應保(bao)(bao)持(chi)冷(leng)(leng)卻水質(zhi)良好，冷(leng)(leng)卻水應該定(ding)期進(jin)行化學(xue)(xue)處理(li)，保(bao)(bao)證(zheng)傳熱管(guan)內不結垢，保(bao)(bao)養(yang)可以分機(ji)械清洗(xi)保(bao)(bao)養(yang)和(he)化學(xue)(xue)清洗(xi)保(bao)(bao)養(yang)（可參(can)考(kao)化學(xue)(xue)清洗(xi)規程(cheng)）。

機械清洗方法：

1）關閉冷卻水進出口閥門

2）拆開冷凝器前后端蓋(gai)

3）清理冷凝器端(duan)蓋(gai)、水室腔內結(jie)垢和銹蝕

4）用管(guan)路清洗機清洗傳熱管(guan)路

5）清洗完后(hou)用清水(shui)沖洗，直到達(da)到標(biao)準，然后(hou)蓋(gai)好端蓋(gai)保(bao)養(yang)標(biao)準：保(bao)養(yang)后(hou)水(shui)室(shi)、傳熱管目測整(zheng)體干凈，管壁無明顯結垢

注意事項：

1）采(cai)用(yong)什么方式清潔，要根據冷凝器換熱管形式來(lai)確定，防(fang)止內肋管損壞。

2）化學(xue)清(qing)洗一定(ding)要(yao)均勻

3）清(qing)洗(xi)劑(ji)的濃度和清(qing)潔(jie)時間要按(an)照廠(chang)方(fang)說明書(shu)進(jin)行

4）用清水沖洗時一定要干凈，徹(che)底，不要有殘留。

3、蒸發器的保養

1）檢查冷凍水(shui)(shui)水(shui)(shui)質和蒸發器的結垢情況，做好排污換水(shui)(shui)工作

2）檢(jian)測(ce)水側與冷媒之間的溫差

3）保養(yang)時(shi)應當打開蒸發器底(di)部的排污(wu)(wu)閥門將雜質污(wu)(wu)泥排出(chu)，必要時(shi)拆下排污(wu)(wu)球閥，以(yi)增大排污(wu)(wu)口

4）特別應該(gai)注意的(de)是冬季不使用期間要(yao)防止水凍結造(zao)成蒸(zheng)發器的(de)破壞

5）防(fang)止(zhi)感(gan)溫(wen)(wen)包掉(diao)落出(chu)來導致(zhi)感(gan)應的溫(wen)(wen)度是空氣溫(wen)(wen)度而不(bu)是蒸(zheng)發(fa)器的溫(wen)(wen)度，導致(zhi)頻繁(fan)出(chu)現低溫(wen)(wen)報警

6）保(bao)養(yang)時(shi)排污工作(zuo)可以(yi)參照以(yi)下步驟：

（1）運行水泵10分鐘(zhong)

（2）在(zai)排(pai)污(wu)口檢查水質

（3）根(gen)據水質顏色(se)，懸浮(fu)物，鐵銹等情況，建議用戶人工(gong)機(ji)械清(qing)洗(xi)或者使用化學清(qing)洗(xi)

（4）清洗(xi)后(hou)，將排污(wu)閥門開至(zhi)最大，排出(chu)污(wu)水

（5）排凈后再重新灌注清水，運行30分(fen)鐘再查(cha)看(kan)一(yi)次水質，如有必要則再作業一(yi)次

4、機組管路及管件的保養

1）膨脹閥的檢查

檢測工具：表面接觸式溫度計

檢(jian)查(cha)方(fang)法：檢(jian)查(cha)膨(peng)脹(zhang)(zhang)閥連接(jie)處有(you)無油(you)跡，根據機組(zu)過(guo)熱(re)度(du)(du)、壓縮機回(hui)氣端結露程度(du)(du)確定(ding)機組(zu)運行時膨(peng)脹(zhang)(zhang)閥開啟度(du)(du)是否合適，檢(jian)查(cha)感溫(wen)包的捆綁位置是否松動，感溫(wen)包的毛細管(guan)有(you)無磨損。對平(ping)衡(heng)管(guan)連接(jie)螺(luo)母、閥體螺(luo)栓做好(hao)防(fang)銹保(bao)護。

2）視液鏡的檢查和干燥過濾器的更換

檢查工(gong)具：表(biao)面接觸式(shi)溫(wen)度計

檢查方法：目測檢查視液鏡內試紙顯示情況判斷系統冷媒的干濕度，確認是否需要更換干燥濾芯，用表面接觸式溫度計測量過濾器前后溫差，低于0.5℃表明過濾器干凈。

干燥過濾器更換方法：

1、先關(guan)閉高壓儲液器的出口角閥，開動機組(zu)并抽吸系統低壓側的冷媒(mei)（嚴(yan)禁抽至真空(kong)狀(zhuang)態(tai)），然后鎖定機組(zu)

2、檢測干燥過濾器側的壓力是否低于2.0kg/c㎡，若是則接冷(leng)媒(mei)管(guan)于該部(bu)位排放氣(qi)態冷(leng)媒(mei)

3、對角松開干燥過(guo)濾器端蓋的螺絲(si)（松開前要注意溫(wen)差，防止溫(wen)差析水(shui)帶入系統）排空冷媒后迅速將舊的濾芯(xin)換(huan)下，擦凈(jing)干燥過(guo)濾器筒體內部，換(huan)新濾芯(xin)，筒體埠(bu)加少(shao)許冷凍油加以密(mi)封。

4、抽真空后補充少許冷(leng)媒，打開前面關閉的(de)閥門保養標(biao)準：視鏡指(zhi)示(shi)在干燥區，干燥器前后溫差小于0.5℃

3）電器組件的保養

檢測工(gong)具：萬(wan)用表和鉗型電流表

保養方法：

1、檢查并緊固電氣線路上的接線端子，檢查各接觸器觸點的燒灼情況。

2、用帆布打磨觸點，去除氧化物，如(ru)果灼傷嚴重，建議更換。

3、檢查各電(dian)(dian)(dian)(dian)磁閥(fa)，如四通(tong)換向閥(fa)電(dian)(dian)(dian)(dian)磁閥(fa)，機組加、卸載電(dian)(dian)(dian)(dian)磁閥(fa)，噴液電(dian)(dian)(dian)(dian)磁閥(fa)，電(dian)(dian)(dian)(dian)加熱(re)等動作是否正(zheng)常，或更換或修復保養標(biao)準：觸(chu)(chu)點干凈(jing)，無(wu)灼傷氧(yang)化物，同步接(jie)觸(chu)(chu)，無(wu)交流聲。