【地(di)(di)源(yuan)熱(re)泵保(bao)養(yang)】地(di)(di)源(yuan)熱(re)泵機組保(bao)養(yang)方案 地(di)(di)源(yuan)熱(re)泵日常維護(hu)方法

地源熱泵日常使用中如何維護和保養

地源熱泵則是利用水源熱泵的一種形式，它是利用水與地能（地下水、土壤或地表水）進行冷熱交換來作為水源熱泵的冷熱源，冬季把地能中的熱量“取”出來，供給室內采暖，此時地(di)能為“熱源”；夏季把室內熱量取(qu)出來，釋(shi)放到(dao)地(di)下(xia)水、土(tu)壤或(huo)地(di)表(biao)水中，此時地(di)能為“冷源”。

1、壓縮機的保養

1）壓縮機的(de)外(wai)觀檢(jian)查(cha)(cha)檢(jian)查(cha)(cha)方(fang)法(fa)：目測檢(jian)查(cha)(cha)標(biao)準：檢(jian)查(cha)(cha)壓縮機進出口閥門的(de)連(lian)接(jie)可靠(kao)性，是否有(you)泄露情況；試驗(yan)時應(ying)該注意壓縮機運行(xing)的(de)聲音(yin)來判(pan)斷是否有(you)異常

2）電壓及電流測量測量工具：鉗形電流表用鉗形電流表工作電壓，運行電流。測量運行電流時電纜應該位于測量環路的中心。測量標準：運行電壓范圍為380V（±10%），運行電(dian)(dian)流(liu)(liu)不(bu)應該大于(yu)電(dian)(dian)機銘(ming)牌(pai)的額定輸入電(dian)(dian)流(liu)(liu)。

3）絕緣電阻的測量測量工具：兆歐表測量方法：在機組切斷電源的情況下，用兆歐表檢測壓縮機的三相對地阻值是否符合標準。如果機組長時間未啟用，則應該先將機組的曲軸箱電加熱啟動，加熱機組的油腔，使機組機油內的氟利昂蒸發，提高測量電阻的準確度測量注意：嚴禁在真空狀態下測量絕緣度，防止絕緣層被擊穿引起事故測量標準：壓縮機電機的絕緣標準為不低于500兆歐，實際測(ce)量(liang)值(zhi)應大(da)于(yu)100兆歐為合格，熱(re)態和冷態下絕緣值(zhi)大(da)于8兆歐才允許(xu)運行。

4）油品的測定方法：可從機組內提取少許冷凍油裝入容器，取一滴裝入酸試劑瓶觀察酸度，與比色卡進行對照。符合比色卡對照顏色的不需要更換冷凍油可從機組內提取少許冷凍油裝入容器，盡量減少在空氣中的暴露時間，然后用PH試紙判別油(you)(you)的酸度。符(fu)合(he)油(you)(you)酸度要(yao)求的不需要(yao)更換冷(leng)凍油(you)(you)用吸水紙檢查油(you)(you)中(zhong)的雜質，如(ru)有碳析出或(huo)其(qi)它雜質，應更換冷(leng)凍油(you)(you)。

2、冷凝器的保養

保養(yang)(yang)工(gong)具：管路清(qing)洗(xi)(xi)機或者化學清(qing)洗(xi)(xi)劑保養(yang)(yang)方法：水冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)機組的冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)凝器使用(yong)殼(ke)管式(shi)水冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)凝器，冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)凝器的清(qing)潔保養(yang)(yang)工(gong)作非常重要，應保持(chi)冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)卻水質(zhi)良好，冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)卻水應該定(ding)期進(jin)行(xing)化學處理，保證(zheng)傳熱管內不結垢，保養(yang)(yang)可以分機械(xie)清(qing)洗(xi)(xi)保養(yang)(yang)和化學清(qing)洗(xi)(xi)保養(yang)(yang)（可參考化學清(qing)洗(xi)(xi)規程(cheng)）。

機械清洗方法：

1）關閉冷卻水進出口閥門

2）拆開冷凝器前后(hou)端(duan)蓋

3）清理冷凝器(qi)端蓋、水室腔內(nei)結垢和銹蝕

4）用管路清(qing)洗(xi)機(ji)清(qing)洗(xi)傳(chuan)熱(re)管路

5）清洗完后用清水沖(chong)洗，直到達到標準，然后蓋(gai)好端蓋(gai)保(bao)養(yang)標準：保(bao)養(yang)后水室、傳熱管目測整(zheng)體干凈(jing)，管壁無明顯(xian)結(jie)垢(gou)

注意事項：

1）采用什么方式清潔(jie)，要根據冷凝器換(huan)熱管形式來(lai)確(que)定(ding)，防(fang)止內肋管損壞。

2）化學(xue)清洗一定要均勻(yun)

3）清洗劑的濃度(du)和清潔時間要按照廠(chang)方說(shuo)明書進(jin)行

4）用清水沖洗時一定(ding)要干凈，徹底，不要有殘留。

3、蒸發器的保養

1）檢查(cha)冷凍水水質和蒸發器的結垢情況，做好排污換水工(gong)作

2）檢測(ce)水(shui)側與冷媒之(zhi)間的溫差

3）保養時應當打開(kai)蒸發器底(di)部的排污(wu)(wu)閥門將雜(za)質污(wu)(wu)泥排出，必要時拆下排污(wu)(wu)球閥，以增大排污(wu)(wu)口(kou)

4）特別應(ying)該(gai)注意(yi)的是冬(dong)季不使用期間(jian)要防止水(shui)凍(dong)結造(zao)成蒸發器的破壞(huai)

5）防止感(gan)溫(wen)包掉落出來導致感(gan)應的(de)溫(wen)度(du)是空氣溫(wen)度(du)而不是蒸發器的(de)溫(wen)度(du)，導致頻繁出現低溫(wen)報警

6）保養時排(pai)污工(gong)作可以參(can)照以下步驟：

（1）運行水泵10分鐘

（2）在排污口檢查水質(zhi)

（3）根據水質顏色，懸(xuan)浮物，鐵銹等情況，建議用戶人工(gong)機械(xie)清洗(xi)或者使用化學清洗(xi)

（4）清洗后，將排污閥門開至最大，排出(chu)污水

（5）排凈后再重新灌注清水，運行30分(fen)鐘再查看一次(ci)(ci)水(shui)質，如有必要(yao)則再作業一次(ci)(ci)

4、機組管路及管件的保養

1）膨脹閥的檢查

檢測工具：表面接觸式溫度計(ji)

檢查(cha)方(fang)法：檢查(cha)膨脹閥(fa)連接處(chu)有(you)無(wu)油跡，根據機組過熱度(du)、壓縮機回氣端結露程度(du)確定機組運行時膨脹閥(fa)開啟度(du)是(shi)否(fou)合適，檢查(cha)感(gan)溫包的捆綁位置(zhi)是(shi)否(fou)松動，感(gan)溫包的毛細管有(you)無(wu)磨損。對(dui)平衡管連接螺母、閥(fa)體螺栓做好(hao)防銹保護。

2）視液鏡的檢查和干燥過濾器的更換

檢查工具：表面(mian)接觸式溫度計

檢查方法：目測檢查視液鏡內試紙顯示情況判斷系統冷媒的干濕度，確認是否需要更換干燥濾芯，用表面接觸式溫度計測量過濾器前后溫差，低于0.5℃表明過濾器干凈(jing)。

干燥過濾器更換方法：

1、先關(guan)閉高(gao)壓(ya)儲液器的(de)出口(kou)角閥，開動機組并抽吸系統(tong)低壓(ya)側的(de)冷媒（嚴禁抽至(zhi)真空狀(zhuang)態），然后鎖定機組

2、檢測干(gan)燥過(guo)濾器側(ce)的壓力是否低于(yu)2.0kg/c㎡，若是則(ze)接冷媒(mei)管于該(gai)部位排放(fang)氣態冷媒(mei)

3、對角松(song)開干燥(zao)過濾器(qi)端蓋的(de)螺絲（松(song)開前要注(zhu)意溫差(cha)，防(fang)止溫差(cha)析水帶入系統）排空冷媒后迅速將舊的(de)濾芯(xin)換(huan)下，擦凈(jing)干燥(zao)過濾器(qi)筒體內部，換(huan)新濾芯(xin)，筒體埠加少許冷凍油加以密(mi)封。

4、抽真空后(hou)補充少許冷媒，打開前(qian)面關閉的(de)閥門保養(yang)標準(zhun)：視鏡(jing)指示在干燥區(qu)，干燥器前(qian)后(hou)溫(wen)差(cha)小于(yu)0.5℃

3）電器組件的保養

檢測(ce)工具：萬(wan)用表(biao)和鉗(qian)型電流表(biao)

保養方法：

1、檢查并緊固電氣線路上的接線端子，檢查各接觸器觸點的燒灼情況。

2、用(yong)帆布打磨觸點，去除氧化物(wu)，如果灼傷嚴(yan)重，建議(yi)更換。

3、檢(jian)查各電磁閥(fa)，如四通換(huan)向閥(fa)電磁閥(fa)，機組(zu)加、卸載電磁閥(fa)，噴(pen)液電磁閥(fa)，電加熱等動作是否正常，或(huo)更(geng)換(huan)或(huo)修復保(bao)養(yang)標準：觸點干(gan)凈，無灼傷氧化物，同步接觸，無交流聲(sheng)。