【列管(guan)式換熱(re)器(qi)】列管(guan)式換熱(re)器(qi)類型 列管(guan)式換熱(re)器(qi)結構

管殼式換熱器結構

管殼式換熱器由殼(ke)體(ti)、傳(chuan)熱管(guan)(guan)(guan)束(shu)、管(guan)(guan)(guan)板(ban)、折流(liu)(liu)板(ban)（擋板(ban)）和(he)管(guan)(guan)(guan)箱等(deng)部件組成。殼(ke)體(ti)多為(wei)圓筒形，內部裝有(you)管(guan)(guan)(guan)束(shu)，管(guan)(guan)(guan)束(shu)兩端固定在管(guan)(guan)(guan)板(ban)上。進行換熱的冷熱兩種(zhong)流(liu)(liu)體(ti)，一種(zhong)在管(guan)(guan)(guan)內流(liu)(liu)動，稱(cheng)為(wei)管(guan)(guan)(guan)程(cheng)(cheng)流(liu)(liu)體(ti)；另一種(zhong)在管(guan)(guan)(guan)外流(liu)(liu)動，稱(cheng)為(wei)殼(ke)程(cheng)(cheng)流(liu)(liu)體(ti)。為(wei)提(ti)高管(guan)(guan)(guan)外流(liu)(liu)體(ti)的傳(chuan)熱分系數(shu)，通常在殼(ke)體(ti)內安(an)裝若(ruo)干擋板(ban)。擋板(ban)可(ke)提(ti)高殼(ke)程(cheng)(cheng)流(liu)(liu)體(ti)速度，迫使流(liu)(liu)體(ti)按(an)規(gui)定路程(cheng)(cheng)多次橫向通過管(guan)(guan)(guan)束(shu)，增強流(liu)(liu)體(ti)湍(tuan)流(liu)(liu)程(cheng)(cheng)度。換熱管(guan)(guan)(guan)在管(guan)(guan)(guan)板(ban)上可(ke)按(an)等(deng)邊三(san)角(jiao)形或正方(fang)形排(pai)(pai)(pai)列。等(deng)邊三(san)角(jiao)形排(pai)(pai)(pai)列較緊湊，管(guan)(guan)(guan)外流(liu)(liu)體(ti)湍(tuan)動程(cheng)(cheng)度高，傳(chuan)熱分系數(shu)大(da)；正方(fang)形排(pai)(pai)(pai)列則管(guan)(guan)(guan)外清洗方(fang)便，適用于(yu)易結垢的流(liu)(liu)體(ti)。

流體(ti)每(mei)通過(guo)(guo)管(guan)(guan)束一(yi)次(ci)稱為(wei)(wei)一(yi)個管(guan)(guan)程(cheng)(cheng)(cheng)；每(mei)通過(guo)(guo)殼(ke)體(ti)一(yi)次(ci)稱為(wei)(wei)一(yi)個殼(ke)程(cheng)(cheng)(cheng)。為(wei)(wei)提高管(guan)(guan)內流體(ti)速(su)度(du)，可在(zai)兩(liang)端管(guan)(guan)箱內設置(zhi)隔板(ban)，將(jiang)全部管(guan)(guan)子均(jun)分(fen)成若干組。這(zhe)樣(yang)流體(ti)每(mei)次(ci)只通過(guo)(guo)部分(fen)管(guan)(guan)子，因(yin)而在(zai)管(guan)(guan)束中往返多(duo)(duo)次(ci)，這(zhe)稱為(wei)(wei)多(duo)(duo)管(guan)(guan)程(cheng)(cheng)(cheng)。同樣(yang)，為(wei)(wei)提高管(guan)(guan)外流速(su)，也(ye)可在(zai)殼(ke)體(ti)內安裝縱向擋(dang)板(ban)，迫使(shi)流體(ti)多(duo)(duo)次(ci)通過(guo)(guo)殼(ke)體(ti)空間，稱為(wei)(wei)多(duo)(duo)殼(ke)程(cheng)(cheng)(cheng)。多(duo)(duo)管(guan)(guan)程(cheng)(cheng)(cheng)與多(duo)(duo)殼(ke)程(cheng)(cheng)(cheng)可配合(he)應用。

列(lie)管(guan)(guan)式(shi)(shi)(shi)換(huan)熱(re)(re)器(qi)(qi)（又名列(lie)管(guan)(guan)式(shi)(shi)(shi)冷(leng)凝(ning)器(qi)(qi)），按材質分為碳鋼(gang)列(lie)管(guan)(guan)式(shi)(shi)(shi)換(huan)熱(re)(re)器(qi)(qi)，不銹鋼(gang)列(lie)管(guan)(guan)式(shi)(shi)(shi)換(huan)熱(re)(re)器(qi)(qi)和碳鋼(gang)與(yu)不銹鋼(gang)混合列(lie)管(guan)(guan)式(shi)(shi)(shi)換(huan)熱(re)(re)器(qi)(qi)三種，按形式(shi)(shi)(shi)分為固(gu)定管(guan)(guan)板式(shi)(shi)(shi)、浮(fu)頭式(shi)(shi)(shi)、U型(xing)管(guan)(guan)式(shi)(shi)(shi)換(huan)熱(re)(re)器(qi)(qi)，按結構分為單管(guan)(guan)程、雙管(guan)(guan)程和多(duo)管(guan)(guan)程，傳熱(re)(re)面積1～500m2，可根據用戶需要定制。

管殼式換熱器分類

管殼(ke)(ke)式(shi)換(huan)熱器由于管內外流體的(de)溫(wen)度不同(tong)(tong)，因之換(huan)熱器的(de)殼(ke)(ke)體與管束的(de)溫(wen)度也不同(tong)(tong)。如果(guo)兩溫(wen)度相差(cha)很大，換(huan)熱器內將產生很大熱應(ying)力，導致(zhi)管子彎(wan)曲、斷裂，或從管板上(shang)拉(la)脫。因此，當管束與殼(ke)(ke)體溫(wen)度差(cha)超過50℃時，需(xu)采(cai)(cai)取適當補(bu)償措(cuo)施(shi)，以消(xiao)除或減少熱應(ying)力。根據所(suo)采(cai)(cai)用的(de)補(bu)償措(cuo)施(shi)，管殼(ke)(ke)式(shi)換(huan)熱器可分為以下幾種主要類(lei)型：

①固定(ding)管板(ban)式(shi)換熱(re)器管束兩(liang)端的(de)(de)管板(ban)與殼(ke)體聯(lian)成一體，結構(gou)簡單(dan)，但只(zhi)適(shi)用(yong)于冷熱(re)流(liu)體溫(wen)度差(cha)不(bu)大，且殼(ke)程不(bu)需機械清洗時(shi)的(de)(de)換熱(re)操作。當溫(wen)度差(cha)稍(shao)大而殼(ke)程壓力又不(bu)太高(gao)時(shi)，可在殼(ke)體上安裝有彈性的(de)(de)補償(chang)圈(quan)，以(yi)減小熱(re)應力。

②浮(fu)頭(tou)式(shi)換熱器管(guan)(guan)束一端的(de)管(guan)(guan)板可自由浮(fu)動，完(wan)全消除了熱應力；且整個管(guan)(guan)束可從(cong)殼體(ti)中抽出，便(bian)于機械清洗(xi)和檢(jian)修。浮(fu)頭(tou)式(shi)換熱器的(de)應用(yong)較廣，但(dan)結構比(bi)較復雜(za)，造價較高。

③U型管式換(huan)熱(re)器(qi)(qi) 每根(gen)換(huan)熱(re)管皆彎成U形，兩(liang)端(duan)分(fen)別固(gu)定(ding)在同(tong)一管板上下兩(liang)區，借助于(yu)管箱內的隔板分(fen)成進出(chu)口兩(liang)室(shi)。此種換(huan)熱(re)器(qi)(qi)完全消除了熱(re)應力，結構比浮頭式簡單，但管程不易清洗(xi)。

④渦流(liu)(liu)熱(re)膜(mo)(mo)換熱(re)器(qi)渦流(liu)(liu)熱(re)膜(mo)(mo)換熱(re)器(qi)采用最(zui)新的(de)渦流(liu)(liu)熱(re)膜(mo)(mo)傳熱(re)技術，通(tong)過改變流(liu)(liu)體運(yun)動狀態來增加傳熱(re)效果(guo)，當介質經(jing)過渦流(liu)(liu)管(guan)(guan)表面(mian)時，強(qiang)力(li)沖刷管(guan)(guan)子表面(mian)，從而提高換熱(re)效率(lv)。最(zui)高可(ke)達10000W/m2℃。同時這種結(jie)構實現了耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防(fang)結(jie)垢功能。其它類型的(de)換熱(re)器(qi)的(de)流(liu)(liu)體通(tong)道為(wei)固(gu)定方向(xiang)流(liu)(liu)形式(shi)，在(zai)換熱(re)管(guan)(guan)表面(mian)形成繞(rao)流(liu)(liu)，對流(liu)(liu)換熱(re)系數降低。

資料顯示，渦流(liu)熱膜換(huan)(huan)(huan)(huan)熱器(qi)的(de)(de)最(zui)大特點(dian)在于經濟性(xing)(xing)和(he)安全性(xing)(xing)統一。由(you)于考慮了換(huan)(huan)(huan)(huan)熱管(guan)之(zhi)間(jian)，換(huan)(huan)(huan)(huan)熱管(guan)和(he)殼體之(zhi)間(jian)流(liu)動關系，不(bu)再使(shi)用折(zhe)流(liu)板強行阻擋的(de)(de)方式(shi)逼出湍流(liu)，而是(shi)靠換(huan)(huan)(huan)(huan)熱管(guan)之(zhi)間(jian)自然誘導形成交替漩渦流(liu)，并在保證(zheng)換(huan)(huan)(huan)(huan)熱管(guan)不(bu)互(hu)相(xiang)摩擦(ca)的(de)(de)前提(ti)下保持應(ying)有的(de)(de)顫動力(li)度。換(huan)(huan)(huan)(huan)熱管(guan)的(de)(de)剛性(xing)(xing)和(he)柔性(xing)(xing)配置良(liang)好，不(bu)會(hui)彼此碰撞，既克服了浮動盤管(guan)換(huan)(huan)(huan)(huan)熱器(qi)之(zhi)間(jian)相(xiang)互(hu)碰撞造成損傷的(de)(de)問題(ti)，又避(bi)免了普通(tong)管(guan)殼式(shi)換(huan)(huan)(huan)(huan)熱器(qi)易結(jie)垢的(de)(de)問題(ti)。

管殼式換(huan)熱(re)器是進行熱(re)交換(huan)操(cao)作的通(tong)用(yong)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)設備。廣泛應用(yong)于化工(gong)(gong)(gong)、石油、石油化工(gong)(gong)(gong)、電力、輕工(gong)(gong)(gong)、冶金、原子(zi)能、造船、航空、供熱(re)等工(gong)(gong)(gong)業部門(men)中(zhong)。特別是在(zai)石油煉(lian)制和(he)化學加工(gong)(gong)(gong)裝置中(zhong)，占(zhan)有極其重(zhong)要的地位。換(huan)熱(re)器的型式。

管殼式換熱器選用要點

1）、根據已(yi)知冷、熱(re)流體的(de)流量，初、終(zhong)溫度及流體的(de)比熱(re)容決定(ding)(ding)所(suo)需的(de)換熱(re)面積。初步估(gu)計換熱(re)面積，一般先假定(ding)(ding)傳熱(re)系數，確定(ding)(ding)換熱(re)器構造，再校(xiao)核傳熱(re)系數K值。

2）、選用(yong)換熱器時(shi)應(ying)注(zhu)意壓力等級(ji)，使用(yong)溫度，接口的連接條(tiao)件。在壓力降，安裝條(tiao)件允許的前(qian)提下，管殼式換熱器以選用(yong)直徑小(xiao)的加(jia)長型，有(you)利于提高換熱量。

3）、換熱器的壓力降不宜過大，一般(ban)控制在0.01～0.05MPa之間；

4）、流(liu)(liu)(liu)速大(da)小(xiao)應考(kao)慮流(liu)(liu)(liu)體(ti)黏(nian)度(du)，黏(nian)度(du)大(da)的流(liu)(liu)(liu)速應小(xiao)于0.5～1.0m/s；一般(ban)流(liu)(liu)(liu)體(ti)管內的流(liu)(liu)(liu)速宜取0.4～1.0m/s；易結垢的流(liu)(liu)(liu)體(ti)宜取0.8～1.2m/s。

5）、高溫水進(jin)入換熱器前宜設(she)過濾(lv)器。

6）、熱(re)交(jiao)換站中熱(re)交(jiao)換器(qi)(qi)的(de)(de)單臺處(chu)理和(he)配置臺數組合結果(guo)應(ying)滿足熱(re)交(jiao)換站的(de)(de)總供熱(re)負荷(he)及調(diao)節的(de)(de)要求。在滿足用戶熱(re)負荷(he)調(diao)節要求的(de)(de)前(qian)提下，同(tong)一個(ge)供熱(re)系數中的(de)(de)換熱(re)器(qi)(qi)臺數不宜少于2臺，不宜多于5臺。

管殼式換熱器安裝要點

1）、熱交(jiao)換器應(ying)以最大工(gong)作壓(ya)力的(de)1.5倍做水(shui)壓(ya)試驗，蒸(zheng)汽(qi)部分應(ying)不(bu)低于蒸(zheng)汽(qi)供汽(qi)壓(ya)力加0.3MPa；熱水(shui)部分應(ying)不(bu)低于0.4MPa。在(zai)試驗壓(ya)力下(xia)，保持10min壓(ya)力不(bu)降。

2）、管殼式換熱器前(qian)端應留有抽卸(xie)管(guan)束的空間(jian)，即其封頭于墻壁或屋頂的距離不得(de)小(xiao)于換熱器的長度，設備運行操(cao)作通道凈寬(kuan)不宜小(xiao)于0.8m。

3）、各類閥門(men)和儀表的安裝高(gao)度應便于(yu)操作和觀察。

4）、加熱器(qi)上部附(fu)件（一般指安全閥(fa)）的最高點(dian)至建筑結構最低點(dian)的垂直凈距應滿足安裝檢測的要求，并不得(de)小(xiao)于0.2m。