不銹鋼門窗的安裝步驟有哪些

1、確定門窗位置

根據設計圖紙(zhi)要求，準確地(di)測(ce)量地(di)面標(biao)高以(yi)及門窗(chuang)頂(ding)(ding)部標(biao)高，門窗(chuang)兩側及頂(ding)(ding)部與(yu)墻面之間(jian)保持(chi)20～30mm間(jian)距。用木楔三面固定，先在(zai)框上(shang)打A25眼(yan)，再用膨脹(zhang)螺栓(shuan)（長度為(wei)(wei)60～80mm）固定。若為(wei)(wei)多層(ceng)或高層(ceng)建筑時，以(yi)頂(ding)(ding)層(ceng)門窗(chuang)邊線(xian)為(wei)(wei)準，用線(xian)墜或經(jing)緯儀將門窗(chuang)邊線(xian)下引，并在(zai)各層(ceng)門窗(chuang)口(kou)處(chu)劃線(xian)標(biao)記(ji)，對個別不直的口(kou)邊應剔鑿處(chu)理。

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2、安裝玻璃隔墻

門窗頂部限位槽(cao)(cao)(cao)的寬度(du)大(da)于(yu)玻璃厚度(du)2mm～4mm，槽(cao)(cao)(cao)深在20mm～30mm之間(jian)，以便(bian)注(zhu)膠。安(an)裝(zhuang)方法可由所(suo)彈中心線(xian)引出兩條線(xian)。用20*20方管按邊線(xian)進(jin)行門窗頂部限位槽(cao)(cao)(cao)的安(an)裝(zhuang)。槽(cao)(cao)(cao)口內(nei)的膠皮墊板是調整槽(cao)(cao)(cao)深的。通過墊板的增多或減少調整。

3、安裝豎向框架

按照所(suo)彈中心線，釘立(li)框架方管(guan)，然(ran)后用膠合板確定(ding)框架柱的(de)外形尺寸和位(wei)置的(de)固(gu)定(ding)，注(zhu)意應減(jian)除裝修面尺寸。最后包不銹鋼(gang)裝飾面，包時要(yao)把裝飾面對頭接縫(feng)放置在(zai)安裝玻(bo)璃的(de)兩側(ce)中間(jian)位(wei)置，接縫(feng)位(wei)置必須準確并保證垂(chui)直。

4、玻璃安裝

玻璃(li)吸盤(pan)(pan)器（或玻璃(li)吸盤(pan)(pan)機〕把厚玻璃(li)吸緊(jin)吸住(zhu)，然后手握(wo)吸盤(pan)(pan)把通(tong)過2～3人把玻璃(li)板抬起(qi)并豎立(li)起(qi)來移至安裝(zhuang)地(di)點(dian)準備就為。就位方(fang)法：把玻璃(li)上(shang)部(bu)(bu)插入門(men)框頂部(bu)(bu)的(de)限(xian)位槽內(nei)，然后把玻璃(li)的(de)下部(bu)(bu)放到底托上(shang)對正(zheng)中心線，并對好兩側門(men)框的(de)安裝(zhuang)位置，使(shi)厚玻璃(li)的(de)兩側邊部(bu)(bu)正(zheng)好封住(zhu)門(men)框的(de)方(fang)管飾面(mian)對縫口。

5、玻璃固定

在(zai)(zai)底托木上的內外釘兩根扁方木條把厚(hou)玻璃夾在(zai)(zai)中間，但距厚(hou)玻璃板需留出4mm左右的空(kong)隙，然(ran)后(hou)在(zai)(zai)膠皮(pi)條上涂刷萬能膠將飾面粘卡在(zai)(zai)方管(guan)上。

6、防腐處理

門窗框四周外表(biao)面(mian)的防腐處理設(she)計有(you)要(yao)求時，按設(she)計要(yao)求處理。如(ru)果設(she)計沒有(you)要(yao)求時，可涂(tu)刷防腐涂(tu)料(liao)或(huo)粘貼(tie)塑料(liao)薄(bo)膜進行保護，以免水泥砂漿直(zhi)接(jie)與鋁合金門窗表(biao)面(mian)接(jie)觸，產(chan)生(sheng)電化(hua)學(xue)反應(ying)，腐蝕(shi)不銹(xiu)鋼門窗。

安裝不銹鋼門窗要注意什么

1、不銹(xiu)(xiu)鋼窗的加工場地要相對穩(wen)定，工作臺上(shang)應鋪(pu)墊橡膠板類軟墊，以(yi)免損傷不銹(xiu)(xiu)鋼表面(mian)。

2、不(bu)(bu)論是不(bu)(bu)銹鋼窗原材料或加(jia)工(gong)件在運輸、裝(zhuang)卸時(shi)，都應采(cai)用專用的(de)吊(diao)裝(zhuang)運輸工(gong)具，避免不(bu)(bu)銹鋼與沈(shen)陽不(bu)(bu)銹鋼絲繩或其他尖硬的(de)碳素鋼等接觸，以免碰傷、劃傷其表面。

3、不銹鋼件下(xia)料時(shi)，其(qi)板材(cai)應(ying)(ying)采用剪(jian)(jian)切(qie)或等離(li)子切(qie)割(ge)(ge)；管材(cai)及(ji)其(qi)他型材(cai)應(ying)(ying)采用等離(li)子切(qie)割(ge)(ge)或鋸(ju)切(qie)。剪(jian)(jian)切(qie)時(shi)鋪設橡膠類軟墊，避(bi)免損傷其(qi)表面；等離(li)子切(qie)割(ge)(ge)后，應(ying)(ying)及(ji)時(shi)清理(li)割(ge)(ge)渣；鋸(ju)切(qie)時(shi)，夾緊處應(ying)(ying)加墊兒保護。鋸(ju)切(qie)后及(ji)時(shi)清理(li)鋸(ju)切(qie)處的油(you)污(wu)、殘渣等。

4、不(bu)銹鋼(gang)(gang)窗(chuang)在(zai)安(an)裝焊(han)(han)(han)接(jie)前，必須(xu)認(ren)真(zhen)(zhen)清理(li)其表(biao)面的(de)油污(wu)、灰(hui)塵等雜物(wu)。焊(han)(han)(han)接(jie)時(shi)應(ying)盡(jin)量(liang)采(cai)用(yong)(yong)氬弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)。如果采(cai)用(yong)(yong)手工電弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)時(shi)，應(ying)用(yong)(yong)小電流快速(su)焊(han)(han)(han)，嚴禁(jin)在(zai)非焊(han)(han)(han)區引(yin)弧(hu)(hu)。所用(yong)(yong)地(di)線應(ying)選擇適當(dang)位置(zhi)，連接(jie)牢固(gu)，以免電弧(hu)(hu)燒(shao)傷(shang)表(biao)面或燒(shao)傷(shang)面積過(guo)大(da)；焊(han)(han)(han)接(jie)時(shi)應(ying)采(cai)取防飛濺措施。焊(han)(han)(han)接(jie)后當(dang)清理(li)焊(han)(han)(han)渣(zha)(zha)時(shi)應(ying)用(yong)(yong)不(bu)銹鋼(gang)(gang)扁鏟(chan)，不(bu)得用(yong)(yong)碳鋼(gang)(gang)類扁鏟(chan)。焊(han)(han)(han)縫處應(ying)認(ren)真(zhen)(zhen)修磨，使焊(han)(han)(han)縫與母材表(biao)面光滑過(guo)渡，不(bu)得有熔渣(zha)(zha)、氣孔、咬(yao)邊、飛濺物(wu)、裂紋、未(wei)熔合(he)等質(zhi)量(liang)缺(que)陷。

5、不銹鋼窗(chuang)焊接完成(cheng)后，應及(ji)時對表面進行(xing)清理(li)。

6、不銹鋼(gang)窗表面處理完畢，應注意做(zuo)好成(cheng)品保(bao)護，避免人員撫摸，避免被油污、灰塵等二(er)次污染。