PE保鮮膜配方
按重量計,其(qi)組成為:
增粘線型低密度聚乙(yi)烯(xi)??25-35份;
線(xian)型低密度聚乙烯??????40-50份;
聚(ju)乙烯茂金屬??????????10-20份;
彈性(xing)體????????????????1-5份;
防(fang)霧劑????????????????1-4份;
白油(you)??????????????????0-0.5份。
PE保鮮膜制作過程概述
第一部分 保鮮膜的粘性
一、保鮮膜所用增粘劑
如果要獲得理想的粘性,只靠PE本身是不夠(gou)的,因此要加入增(zeng)粘(zhan)劑來提升保鮮(xian)膜的粘(zhan)度。目前市場上常用的增(zeng)粘(zhan)劑或增(zeng)粘(zhan)樹脂有茂金屬LDPE、EVA、超低密度(du)聚乙(yi)烯VLDPE、PIB、聚(ju)烯烴彈性體POE等,其中最(zui)常用(yong)、最(zui)有效(xiao)的是PIB。
1、聚異丁烯PIB
PIB的化(hua)學名稱是聚(ju)異丁烯,結構(gou)式(shi)如下(xia)圖。它是一種無色透明(ming)的粘稠液體,與聚(ju)合物(wu)PE不相容,當保(bao)鮮膜被(bei)生產出來(lai)之后,PIB會(hui)遷移析出到保鮮膜的表面,從而使薄膜產生粘(zhan)性。
表征薄膜粘(zhan)性(xing)的參數主要有(you):搭(da)接(jie)粘(zhan)度(du)和剝離粘(zhan)度(du)。要想獲得最佳的粘(zhan)性(xing),就必須使剝離粘(zhan)度(du)和搭(da)接(jie)粘(zhan)度(du)達到(dao)平衡(heng)。
研究表明:剝離粘度和搭接粘度的大小取決于PIB分子(zi)量(liang)的大小;要想獲得(de)最(zui)佳的粘性效果,必須組合(he)不同分子(zi)量(liang)的PIB一起使用。
2、PIB的添加方式
由于適用于保鮮膜的PIB在常溫(wen)下是無色(se)透明的液(ye)體,因此需要用(yong)注射泵才能將其加入到擠(ji)出(chu)機中(zhong),這就常常伴有分散不(bu)均勻(yun)、滲漏等不(bu)良(liang)現象。為(wei)了解決上述(shu)問(wen)題,人們將PE與PIB混(hun)煉造粒,制成增粘(zhan)母粒來使用。
增粘母粒產品通常是以LLDPE為載體,含有60%PIB的增粘(zhan)母粒,增粘(zhan)劑(ji)PIB是不同分子量(liang)的(de)混合物,這樣可以獲得最佳的(de)粘性效果。
只有低分子量的PIB才能注射(she)進(jin)料桶中。流涎成型時煙霧(wu)大,易(yi)積垢。不同分子量PIB的選用賦予(yu)薄(bo)膜較好(hao)的綜合(he)粘(zhan)性,即剝離粘(zhan)性和(he)搭接(jie)粘(zhan)性均衡。機頭處煙霧少。
需要為PIB貯存罐配備加熱裝置,且(qie)純PIB不宜長期(qi)貯存(cun)。可像PE一樣貯存。
不可(ke)同(tong)時(shi)添加其它(ta)增粘劑(ji)可(ke)同(tong)時(shi)添加其它(ta)增粘劑(ji)。
原料成本較(jiao)低原料成本偏高(gao)。
綜上所述,使用PIB母粒可(ke)以賦予薄膜優異的粘性(xing)效(xiao)果。
二、影響薄膜粘性的因素
要(yao)想生產出粘性優異的(de)保鮮膜,必須(xu)弄清影響粘性的(de)因素有哪些。
1、原材料的選擇
1)盡量(liang)選用密度小于0.923g/cm3的PE。密度過高會(hui)影響(xiang)PIB的析出,不利于獲(huo)得(de)良好的粘(zhan)性效(xiao)果(guo)。
2)選用不含有任(ren)何開口爽滑成分的PE,開口(kou)劑(ji)和爽滑(hua)劑(ji)會降低薄膜(mo)的粘性。
2、成型方式:流延或吹塑
和吹塑膜相比,流涎膜由于冷卻輥的作用,其冷卻更為充分,所以具有更低的結晶度和更多的非晶區,薄膜透明度更好,PIB析(xi)出更容易,相同PIB添加量時(shi)粘性會更好。這也是為什么流涎膜(mo)可(ke)少加增粘母粒的主要原因。
3、薄膜的厚度
同樣的PIB添加比例,厚度(du)越厚,增粘劑(ji)含量越高,所(suo)以短(duan)期(qi)和(he)長(chang)期(qi)粘性越好。
4、薄膜的結構
單層薄(bo)膜(mo)兩面都具(ju)有粘性;而多層薄(bo)膜(mo)可通過配方設計使(shi)其單面粘或(huo)者雙面粘。
5、冷卻速率(吹膜)
薄(bo)膜的(de)冷(leng)(leng)卻速率越(yue)快,粘(zhan)性(xing)也越(yue)好(hao),并(bing)且冷(leng)(leng)卻速率快的(de)薄(bo)膜粘(zhan)性(xing)隨時(shi)間發展的(de)速度也越(yue)快。這是因為冷(leng)(leng)卻速率快的(de)薄(bo)膜有更(geng)低的(de)結晶度和更(geng)多(duo)的(de)非晶區。
6、吹脹比
吹脹比越大,薄膜的粘性越好,并且吹脹比大的薄膜粘性隨時間發展的速度也越快。這是因為大的吹脹比使PE分(fen)子(zi)結構變(bian)得疏(shu)松,從而(er)使PIB更易析出。
7、儲存溫度
薄膜的貯存溫度越高,粘性越好,粘性隨時間的發展速度也越快。這是因為儲存溫度越高,PIB分子(zi)運動越快,析出(chu)就越快。
第二部分 保鮮膜的防霧性能
一、水霧的形成
食品、蔬菜、水(shui)果等物品用保鮮膜包好后放入(ru)冷(leng)(leng)藏柜(ju)里,因密閉于包裝中的(de)空(kong)氣(qi)(qi)被冷(leng)(leng)卻,空(kong)氣(qi)(qi)中的(de)水(shui)蒸(zheng)氣(qi)(qi)不能全部處于氣(qi)(qi)相狀態,即空(kong)氣(qi)(qi)為水(shui)蒸(zheng)氣(qi)(qi)所飽(bao)和,水(shui)蒸(zheng)氣(qi)(qi)在薄(bo)膜表(biao)面便冷(leng)(leng)凝(ning)為小的(de)分(fen)散水(shui)滴,從而(er)在薄(bo)膜表(biao)面形(xing)成(cheng)了水(shui)霧。
成霧的缺點
1、水霧會影(ying)響薄膜的透(tou)明度,導致(zhi)不(bu)能清晰的看(kan)到被包裝的食品。
2、影響(xiang)包裝的美觀程度,導致銷售(shou)的下降。
3、薄膜表面聚集(ji)的(de)水滴(di)(di)會滴(di)(di)落到食(shi)物(wu)中,使得細菌增殖快,容(rong)易(yi)導致食(shi)物(wu)變質甚(shen)至腐爛。
二、防霧機理
水的表面能為72dyn/cm,PE的表面能為32dyn/cm,二(er)者的表面能(neng)不同(tong),所以水(shui)(shui)(shui)滴(di)不能(neng)均(jun)勻的分散將(jiang)薄(bo)膜濕潤,從而形成了(le)分散的液滴(di),也就(jiu)是(shi)水(shui)(shui)(shui)霧。加入防(fang)(fang)霧劑之后,一方(fang)面,由于(yu)極性不同(tong),防(fang)(fang)霧劑會(hui)析出到薄(bo)膜表面,當防(fang)(fang)霧劑遷(qian)移到薄(bo)膜表面時(shi),就(jiu)賦予(yu)薄(bo)膜表面一定(ding)的極性;另(ling)一方(fang)面,防(fang)(fang)霧劑溶于(yu)水(shui)(shui)(shui)滴(di)中,使水(shui)(shui)(shui)滴(di)的表面張力下降(jiang),防(fang)(fang)霧劑縮小(xiao)了(le)PE與水(shui)表面(mian)能(neng)之間的(de)差距(ju),最終使兩者(zhe)的(de)表面(mian)能(neng)基本(ben)相等這樣水(shui)滴與薄膜之間的(de)接觸角就會持(chi)續減小直至為零,從而起到防霧(wu)的(de)效果。
三、防霧劑的種類
防霧劑分為(wei)內添(tian)加型(xing)和外(wai)噴涂型(xing)。
外噴涂型防(fang)霧劑通過噴涂或者(zhe)浸漬,在薄膜表(biao)面(mian)形成一(yi)層(ceng)防(fang)霧層(ceng)。它的優點(dian)是起效快,缺(que)點(dian)是起效周期短(duan),容易流失。
內添加型(xing)防霧(wu)(wu)(wu)(wu)劑(ji)是與樹脂一(yi)起加入擠出機中,生產出薄(bo)膜。防霧(wu)(wu)(wu)(wu)劑(ji)會析出到(dao)薄(bo)膜表面(mian),起到(dao)防霧(wu)(wu)(wu)(wu)效果(guo)。由于薄(bo)膜中的(de)(de)防霧(wu)(wu)(wu)(wu)劑(ji)可以持續的(de)(de)析出到(dao)薄(bo)膜表面(mian),補(bu)充薄(bo)膜表面(mian)損失(shi)掉的(de)(de)防霧(wu)(wu)(wu)(wu)劑(ji),直(zhi)至薄(bo)膜中的(de)(de)防霧(wu)(wu)(wu)(wu)劑(ji)全部遷(qian)移到(dao)薄(bo)膜表面(mian),所以內添加型(xing)防霧(wu)(wu)(wu)(wu)劑(ji)可以賦予薄(bo)膜長效的(de)(de)防霧(wu)(wu)(wu)(wu)效果(guo)。
防霧劑多為非離子型表(biao)面活性(xing)劑,如:丙三(san)醇酯,聚丙三(san)醇酯,脫水山(shan)梨糖醇酯及其乙氧化衍(yan)生物等(deng)。
防霧產品是以LDPE為載(zai)體、含有10%~15%甘油酯的防(fang)霧劑母(mu)粒,可以賦予薄膜優異的防(fang)霧性能,目前正為(wei)中國多(duo)家(jia)保(bao)鮮膜及多(duo)層阻隔膜生產廠家(jia)所(suo)采用。
四、防霧母粒的用法
由于防霧劑通常熔點低,添加量少,不易均勻分散,所以通常以母粒形式添加。推薦防霧劑的添加量為1-3%,但最(zui)終的(de)添加量與以下因素有關:
1、與聚合物類型(結晶、極性等(deng))有關(guan),非晶型和有極性的(de)聚合物容(rong)易獲得更好(hao)更長(chang)久的(de)防霧效(xiao)果。
2、所需防霧時效(xiao);
利用薄膜(mo)不同(tong)的結構,可以設計(ji)出防(fang)霧效果不同(tong)的薄膜(mo)。
單層:只有遷移到內表面的防霧劑起作用;
多層:加在(zai)內表面(mian)層或中(zhong)(zhong)間層,視防霧(wu)(wu)時效的需(xu)要。若(ruo)需(xu)獲得長期的防霧(wu)(wu)效果,可以將(jiang)中(zhong)(zhong)間層作(zuo)為防霧(wu)(wu)劑(ji)的儲藏層,對表層在(zai)使用過程中(zhong)(zhong)逐(zhu)漸流失(shi)的防霧(wu)(wu)劑(ji)進行補充。
3、塑料(liao)薄(bo)膜的(de)厚度:越(yue)厚,防霧效果越(yue)久。
4、使用環境:冷霧還(huan)是(shi)熱(re)霧?霧氣大小?
5、加工(gong)方式:流涎還(huan)是吹塑?
對于多層流涎膜,由于較高的加工溫度(通常都在240度以上)容易導致防(fang)(fang)霧(wu)(wu)(wu)劑(ji)的揮發和分(fen)解,通常(chang)選(xuan)擇分(fen)子(zi)量(liang)較大一(yi)些的防(fang)(fang)霧(wu)(wu)(wu)劑(ji),而以非晶相為(wei)主流的流涎(xian)膜也為(wei)這些大分(fen)子(zi)的析(xi)出提供了可能(neng)。與吹(chui)膜相比,防(fang)(fang)霧(wu)(wu)(wu)劑(ji)添加量(liang)要多(duo)一(yi)些,且(qie)防(fang)(fang)霧(wu)(wu)(wu)劑(ji)多(duo)加在(zai)芯層(因(yin)為(wei)流涎(xian)膜表(biao)層較薄且(qie)防(fang)(fang)霧(wu)(wu)(wu)劑(ji)在(zai)表(biao)層易流失,所(suo)以防(fang)(fang)霧(wu)(wu)(wu)效果不明顯)。
6、與其它(ta)助劑(ji)是(shi)否“反協同”。生產保鮮膜時,由于防霧(wu)劑(ji)和增粘劑(ji)都是(shi)靠析(xi)出到薄膜有(you)限的表面起作(zuo)用,所以互相之間會(hui)存在“干擾”,應該試需要對兩者的比(bi)例進行調整。
五、關于增粘母粒和防霧母粒的食品衛生性申明
國際規范:Polytechs所有添(tian)加劑母粒產(chan)品都符(fu)合歐盟REACH&ROHS條款(kuan),同時(shi)符(fu)合美國(guo)FDA允許與食品接觸的相關法規;符合(he)歐共(gong)體(ti)EEC相(xiang)關規(gui)范(fan)。
國內規范:符合GB9685-2008關于“食品(pin)容(rong)器、包裝材料用(yong)添(tian)加劑(ji)(ji)使用(yong)衛(wei)生(sheng)標(biao)準”。產品(pin)中不含任(ren)何增塑劑(ji)(ji)!
結論
1,聚乙烯保(bao)鮮膜替代(dai)PVC保鮮膜勢在必行。
2,增粘母(mu)粒(li)選取(qu)了(le)不同分子量的PIB,可以賦(fu)予薄(bo)膜優異的粘性;且有效含量高,效率高,添(tian)加量少,易添(tian)加、儲存(cun),分散性好。
3,防霧(wu)母粒可以賦予(yu)薄膜(mo)優(you)異的防霧(wu)性能,起效快、持續時間長。
4,同(tong)時(shi)使用增粘(zhan)母(mu)粒(li)和(he)防霧(wu)劑母(mu)粒(li),薄膜可以獲得優異的粘(zhan)性效(xiao)果和(he)防霧(wu)效(xiao)果。
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