【墻板機械】墻板機械設(she)備原理 墻板機械優點和應(ying)用范圍(wei)

墻板機(ji)械采用雙驅動對(dui)輥擠壓工藝(yi)，產品從上漿、主料、鋪布(bu)、復合、復壓一次性(xing)完成正版的生產過程，設備自動化程度高，運行平穩，規格任意調整。

墻板機械產品介紹

為了提高經濟效益、節約合理利用資源、保護生態環境，走循環經濟可持續發展產業化道路。復合保溫輕質墻板生產線代替了我國60%的墻板采用粘土(tu)磚，磚瓦企業12萬(wan)個，年產(chan)實心磚5200多(duo)億塊，相當于毀壞耕地120萬畝，直接和間接耗能(neng)約占全(quan)國總耗能(neng)的15%以上(shang)，同時生產實心磚污(wu)染嚴重，僅燒磚一(yi)項，每年CO2排放量達到(dao)1.7億噸。

墻板機械產品原理

該機采用(yong)雙驅(qu)動對(dui)輥擠壓(ya)(ya)工(gong)藝，產品(pin)從上(shang)漿(jiang)、主料(liao)、鋪布、復合、復壓(ya)(ya)一次(ci)性完成正版的(de)(de)(de)生(sheng)產過程，設備自動化程度高(gao)，運行(xing)平(ping)穩(wen)，規格任意調整。產品(pin)表面平(ping)整，光滑，密實(shi)度高(gao)，真正實(shi)現了新型建筑墻體板材的(de)(de)(de)工(gong)業化流水(shui)線生(sheng)產。大大降低(di)了生(sheng)產工(gong)人的(de)(de)(de)勞動強度。徹底改變了以往的(de)(de)(de)立模，平(ping)模澆注成型的(de)(de)(de)諸(zhu)多弊端。

墻板機械生產工藝

墻板機械以低堿度硫鋁酸鹽水泥、增強玻璃纖維網格布、石英砂、添加劑等為面層材料，通過一次性機械倒模壓制，經自然養護后符合飾面涂層而成。成型工藝獨特，面層與保溫層結合牢固，抗拉強度高，具有保溫、裝飾、成功一體化功能，產品燃燒性能達到A級。

該墻體(ti)保(bao)溫系統安裝簡便快捷、使用壽命(ming)長。經(jing)檢測，主要技術性能符合相(xiang)關標準要求。

墻板機械產品優點

復合保溫輕質隔墻板生(sheng)產線(xian)的生(sheng)產工(gong)藝(yi)簡單，設備(bei)自動化程度(du)高，勞動強度(du)低，流水線(xian)作業，生(sheng)產過(guo)程無嗓音無三廢排放。

保溫(wen)輕質隔(ge)墻(qiang)板(ban)生產(chan)(chan)(chan)線生產(chan)(chan)(chan)能耗低，不需(xu)高(gao)溫(wen)、高(gao)壓，利用化學反應自(zi)身(shen)科(ke)釋放熱量，達到(dao)生產(chan)(chan)(chan)工(gong)藝要求。

墻板機械應用范圍

主要應用于建筑墻體保溫（如：鋼筋混凝土墻、陶粒空心砌塊填充墻、混凝土空心砌塊墻、粘土多孔磚墻等)建(jian)筑屋(wu)面(mian)(mian)保(bao)溫(wen)系(xi)統、鋼(gang)板屋(wu)面(mian)(mian)保(bao)溫(wen)、地(di)面(mian)(mian)保(bao)溫(wen)、令庫保(bao)溫(wen)、路面(mian)(mian)地(di)基、能廣泛于許(xu)多領域(yu)中、如冷(leng)藏車、廣場地(di)面(mian)(mian)、飛機場等。

墻板機械維護保養

1、除每班向墻板機(ji)振動導桿內加注黃油和對(dui)有關部件進行檢查、調整(zheng)、清洗、加油等常規保(bao)養(yang)外，還(huan)應定期做好如下保(bao)養(yang)工(gong)作(zuo)；按實際(ji)工(gong)作(zuo)時間計(ji)算，累計(ji)運(yun)行1800小時，需要換一(yi)次減速箱(xiang)內的潤滑油(you)(you)，加(jia)入新油(you)(you)前(qian)應用煤油(you)(you)或柴油(you)(you)將減速箱(xiang)內清洗干凈。定期檢查(cha)減速箱(xiang)油(you)(you)位，若接近(jin)下限應立即補至上限。按規定夏季加(jia)入HL—30齒(chi)輪油(you)，冬季加入HL---20齒(chi)輪油，嚴(yan)禁不(bu)同牌號的齒(chi)輪油混合使用。油封(feng)(feng)失效漏油時(shi)，應及(ji)時(shi)更換(huan)油封(feng)(feng)，

2、墻板(ban)機的振動(dong)器應按(an)以下規定進行保養(yang)；A、振動器在(zai)搬運(yun)和操(cao)作時(shi)，應注意(yi)輕(qing)放，防止敲擊損壞(huai)。B、機(ji)殼外表應(ying)保持清潔，以免妨礙電機(ji)散(san)熱(re)。C、振動器運(yun)轉中(zhong)如發現不(bu)正(zheng)常(chang)的(de)聲響或不(bu)正(zheng)常(chang)的(de)振動情況以(yi)及焦(jiao)臭味應立即斷(duan)開電源，停機檢查。D、滾動軸(zhou)承潤(run)滑脂采(cai)用復合鈣(gai)基脂，注意定(ding)期清(qing)洗，在振動器動運轉150~200小時更換一(yi)次，涂量不可(ke)過多，以充填(tian)軸承空腔三(san)分之一(yi)為宜，以免軸承發熱。E、定期檢查軸承、油封等(deng)易損件的磨損情況，如發現(xian)問題(ti)必須(xu)及時更換。

3、墻板(ban)機擠(ji)壓運行(xing)中(zhong)，若出(chu)現制板(ban)質理差和成型速度嚴重下降時，應停機檢查攪(jiao)刀、墻板(ban)、振動板(ban)等易損件；更(geng)換攪(jiao)刀時，應做到對稱更(geng)換，以保證送料均勻。

4、墻板(ban)機不得漏天放置(zhi)，長期(qi)不用(yong)時，關健部位應(ying)涂油保護，并(bing)使兩(liang)(liang)個(ge)前(qian)行走輪和兩(liang)(liang)個(ge)后墻板(ban)四(si)角觸地，水平(ping)放置(zhi)，以(yi)減少(shao)變形。

5.除(chu)按照(zhao)本說明書的規定(ding)使(shi)用保養外，用戶還應制定(ding)擠壓機的安全操作規程，實(shi)行(xing)定(ding)員操作，確保該機的正常運行(xing)，以(yi)生(sheng)產出合格的制品。