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【油漆防腐工程】油漆防腐施工方案 防腐油漆施工工藝

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摘要:工業防腐油漆施工工藝的優點是操作方便,施工簡單,應用范圍廣,不受場地、物體形狀和尺寸的限制,絕大多數品種的涂料都可使用刷涂方法施工,而且施工中涂料損失浪費較少。下面小編為您分享油漆防腐施工方案。

【油漆(qi)防腐工程(cheng)】油漆(qi)防腐施(shi)工方案 防腐油漆(qi)施(shi)工工藝

防腐漆施工方案

一工程概況

1、工程簡介

Xxx屋面(mian)鋼結構造(zao)(zao)型(xing)(xing)(xing)工程,主體工程為高層商住(zhu)樓,本工程為商住(zhu)樓屋面(mian)造(zao)(zao)型(xing)(xing)(xing)的(de)其中一部(bu)份(fen)圓弧型(xing)(xing)(xing)鋼結構造(zao)(zao)型(xing)(xing)(xing),總計有(you)x棟建(jian)筑樓面(mian)的(de)圓弧造(zao)(zao)型(xing)(xing)(xing)。

2、工程范圍

Xx號樓的鋼(gang)構件(jian)防腐涂裝(zhuang)。

3、工程結構特點

一鋼結構(gou)結構(gou)特點弧形造型,沒有防(fang)水,要求防(fang)腐等級較高。

二、鋼結構表面防腐施工方案

(一)、施工條件

施工溫度應在10℃以上(15℃以上更佳)施工和固化才可以正常進行。工件表面溫度也必須高于這一限度。油漆本身(shen)的溫度應高于15℃,以(yi)保(bao)證正常的施工性能(neng)。在狹窄(zhai)的空(kong)間內施工和干(gan)燥期(qi)間應大(da)量(liang)通風。

(二)、涂裝工藝設計

涂裝(zhuang)配套體系的(de)設計和涂料品種的(de)選(xuan)擇是保(bao)證(zheng)涂層性(xing)能的(de)基礎,而(er)涂裝(zhuang)工藝是影響(xiang)涂層性(xing)能、質(zhi)量的(de)重(zhong)要(yao)因素,好的(de)涂裝(zhuang)工藝是獲得成(cheng)功防腐效果(guo)的(de)關鍵。

1、涂料準備:

(1)調(diao)配(pei)涂(tu)料前,應先核對(dui)一(yi)下涂(tu)料的種類(lei)、名稱(cheng)是否符合使用規定(ding);

(2)涂料開蓋后,充(chong)分攪拌均勻;

(3)配制涂(tu)料的容器必須(xu)干凈;

(4)涂料可根據涂裝方法、工作溫度和濕(shi)度,用適量稀(xi)釋(shi)劑調整至適用粘度,稀(xi)釋(shi)劑的品種和用量按規定加入,不允許(xu)隨意(yi)變動;

(5)底漆同(tong)面漆涂(tu)裝間隔為4-6小時。

2、涂裝操作

(1)表(biao)面(mian)處理后4-6個小時涂裝第一道油漆;

(2)施(shi)工方法(fa)以刷涂為主。

3、注意事項

(1)涂料(liao)應存放在通風、避免(mian)陽光(guang)直射、遠(yuan)離火源、溫(wen)度(du)適當的地(di)方;

(2)涂(tu)(tu)料(liao)必須嚴格按照涂(tu)(tu)料(liao)廠家(jia)提供的涂(tu)(tu)裝工藝要(yao)求進行涂(tu)(tu)裝;

(3)涂裝作業必(bi)須在涂料品種(zhong)要求的溫度、濕度范圍內進(jin)行;

(4)不需涂(tu)裝(zhuang)的部分應進行(xing)保護,以免涂(tu)料(liao)附著;

(5)配制(zhi)后的涂(tu)料(liao)必須(xu)在規定時間內使用(yong),超(chao)出適用(yong)期的涂(tu)料(liao)禁(jin)止使用(yong);

(6)表面處理沒達到要求,禁(jin)止施工;

(7)施工現場不(bu)得有明火(huo)吸咽,廢料(liao)、廢垃圾(ji)要用專(zhuan)用箱集中堆放(fang),統一銷毀。

(三)、工藝流程:

基面清理→底漆(qi)涂(tu)裝→面漆(qi)涂(tu)裝→檢查驗(yan)收。

1、基面清理:

(1)建(jian)筑鋼(gang)結(jie)構工程的油(you)漆涂(tu)裝(zhuang)應(ying)在鋼(gang)結(jie)構安裝(zhuang)驗(yan)收合格后進(jin)行。油(you)漆涂(tu)刷(shua)前,應(ying)將(jiang)需涂(tu)裝(zhuang)部位的鐵銹、焊縫(feng)藥皮、焊接飛濺物、油(you)污、塵土(tu)等雜物清理干凈。

(2)基面(mian)(mian)清理除銹質(zhi)(zhi)量(liang)的(de)好壞(huai),直接關(guan)系(xi)到涂(tu)層(ceng)質(zhi)(zhi)量(liang)的(de)好壞(huai)。因此涂(tu)裝(zhuang)工藝的(de)基面(mian)(mian)除銹質(zhi)(zhi)量(liang)分為一級(ji)和(he)二級(ji),1鋼(gang)(gang)材(cai)表(biao)面(mian)(mian)露出金屬色澤噴砂、拋丸、酸洗2鋼(gang)(gang)材(cai)表(biao)面(mian)(mian)允許存(cun)留干凈的(de)軋制(zhi)表(biao)皮一般工具(鋼(gang)(gang)絲刷(shua)、砂布)清除。

(3)為了保證(zheng)涂(tu)裝(zhuang)質量,根據不同需(xu)要可以分別選用以下除銹工(gong)藝。

(4)噴砂除(chu)(chu)銹(xiu),它是利用壓縮空氣的(de)壓力(li),連續(xu)不(bu)斷(duan)地用石英砂或鐵砂沖擊鋼(gang)構件(jian)的(de)表面,把鋼(gang)材表面的(de)鐵銹(xiu)、油污等雜(za)物清理干凈,露出金屬鋼(gang)材本色的(de)一種(zhong)除(chu)(chu)銹(xiu)方法。這種(zhong)方法效(xiao)率高,除(chu)(chu)銹(xiu)徹底,是比(bi)較(jiao)先進的(de)除(chu)(chu)銹(xiu)工藝。

(5)酸洗除銹(xiu)(xiu),它是(shi)把需涂裝的(de)鋼構(gou)件(jian)浸放在酸池內(nei),用酸除去構(gou)件(jian)表面的(de)油污和鐵(tie)銹(xiu)(xiu)。采用酸洗工藝效率(lv)也高,除銹(xiu)(xiu)比較徹(che)底,但是(shi)酸洗以后必(bi)須用熱水或(huo)清(qing)水沖洗構(gou)件(jian),如果(guo)有殘酸存(cun)在,構(gou)件(jian)的(de)銹(xiu)(xiu)蝕會更加厲害。

(6)人工除銹,是由人工用一些比較簡單的工具,如刮刀、砂輪、砂布、鋼絲(si)刷等工具,清除(chu)(chu)鋼構件上(shang)的鐵銹(xiu)。這種方法工作效(xiao)率低,勞動條件差,除(chu)(chu)銹(xiu)也不徹底(di)。

2、底漆涂裝:

(1)調合紅丹防銹漆,控制油漆的(de)粘度(du)、稠度(du)、稀度(du),兌(dui)制(zhi)時應充(chong)分的(de)攪(jiao)拌,使油(you)漆色(se)澤(ze)、粘度(du)均(jun)勻一(yi)致。

(2)刷第(di)一(yi)層底漆時涂(tu)刷方向應該一(yi)致,接槎整齊。

(3)刷漆時應采用勤沾、短(duan)刷的原則(ze),防止(zhi)刷子帶漆太多而流墜。

(4)待第一(yi)遍(bian)(bian)刷(shua)完后,應(ying)保(bao)持一(yi)定的(de)時間間隙,防止第一(yi)遍(bian)(bian)未干就上第二遍(bian)(bian),這樣會使漆(qi)液流(liu)墜發皺,質量下降。

(5)待(dai)第(di)(di)一遍干燥后,再(zai)刷第(di)(di)二遍,第(di)(di)二遍涂刷方向(xiang)應與第(di)(di)一遍涂刷方向(xiang)垂直(zhi),這樣會使漆膜厚(hou)度(du)均勻(yun)一致。

(6)底漆涂裝后起碼需4~8h后才能達到表(biao)干、表(biao)干前(qian)不應涂裝面漆。

3、面漆涂裝:

(1)建(jian)筑鋼(gang)(gang)結構涂裝(zhuang)底(di)漆(qi)(qi)(qi)與面漆(qi)(qi)(qi)一般中間間隙(xi)時(shi)間較(jiao)長(chang)。鋼(gang)(gang)構件涂裝(zhuang)防銹漆(qi)(qi)(qi)后(hou)送到工地(di)去組(zu)裝(zhuang),組(zu)裝(zhuang)結束后(hou)才統一涂裝(zhuang)面漆(qi)(qi)(qi)。這(zhe)樣在(zai)涂裝(zhuang)面漆(qi)(qi)(qi)前需對(dui)鋼(gang)(gang)結構表(biao)面進(jin)行清理,清除安裝(zhuang)焊縫焊藥,對(dui)燒去或碰去漆(qi)(qi)(qi)的構件,還應事先(xian)補漆(qi)(qi)(qi)。

(2)面(mian)漆的(de)調制應選擇顏色(se)完全一致的(de)面(mian)漆,兌制的(de)稀料應合適(shi),面(mian)漆使用前(qian)應充分攪拌,保(bao)持(chi)色(se)澤(ze)均(jun)勻。其工作粘度、稠度應保(bao)證(zheng)涂裝時不流墜(zhui),不顯刷紋。

(3)面漆(qi)在使用過程中(zhong)應(ying)不斷攪和,涂(tu)刷的方(fang)法(fa)和方(fang)向與(yu)上述工藝相同。

(4)涂裝工藝采用噴涂施工時(shi),應(ying)調(diao)整好噴嘴口徑、噴涂壓力(li),噴槍膠管能自由拉伸到作業區域,空氣壓縮機氣壓應(ying)在0.4~0.7N/mm2。

(5)噴涂時應(ying)保持好噴嘴(zui)與(yu)涂層的距(ju)離,一般噴槍(qiang)與(yu)作業面(mian)距(ju)離應(ying)在100mm左(zuo)右,噴槍(qiang)與(yu)鋼結構(gou)基(ji)面(mian)角度應(ying)該保持垂直,或噴嘴(zui)略為上傾為宜。

(6)噴(pen)涂時噴(pen)嘴應(ying)該平行移動(dong)(dong),移動(dong)(dong)時應(ying)平穩,速度一(yi)致,保持(chi)涂層(ceng)(ceng)均勻。但(dan)是采(cai)用噴(pen)涂時,一(yi)般(ban)涂層(ceng)(ceng)厚度較薄(bo),故應(ying)多噴(pen)幾遍(bian),每層(ceng)(ceng)噴(pen)涂時應(ying)待上層(ceng)(ceng)漆(qi)膜已經干燥(zao)時進行。

4、涂層檢查與驗收:

(1)表面涂(tu)裝施工(gong)(gong)時和施工(gong)(gong)后,應對涂(tu)裝過(guo)的工(gong)(gong)件(jian)進行保護,防止(zhi)飛揚塵(chen)土(tu)和其它(ta)雜物。

(2)涂(tu)(tu)裝(zhuang)后的處理檢查,應該是涂(tu)(tu)層(ceng)顏色一致,色澤鮮(xian)明光亮,不起皺皮,不起疙(ge)瘩。

(3)涂裝漆(qi)膜(mo)(mo)厚(hou)度的測(ce)定(ding),用觸(chu)點(dian)式漆(qi)膜(mo)(mo)測(ce)厚(hou)儀測(ce)定(ding)漆(qi)膜(mo)(mo)厚(hou)度,漆(qi)膜(mo)(mo)測(ce)厚(hou)儀一般(ban)測(ce)定(ding)3點(dian)厚(hou)度,取其平均值。

三、安全保證措施

1、認真(zhen)貫(guan)徹執行、落實國(guo)(guo)家“重(zhong)點防(fang)范,預防(fang)為主”的(de)方(fang)針,嚴格執行國(guo)(guo)家、地方(fang)及(ji)企業(ye)安(an)全技術規范、規章(zhang)、制度(du)。杜絕重(zhong)傷(shang)、死亡事故,輕(qing)傷(shang)事故頻率(lv)不(bu)得大于2‰。

2、牢固(gu)樹立“安(an)(an)全(quan)第(di)一”的(de)思想(xiang),堅(jian)持預(yu)防為主的(de)方針,定期開展安(an)(an)全(quan)活動,克服(fu)麻痹思想(xiang),堅(jian)持用好“三寶”。建立落實安(an)(an)全(quan)生產責(ze)任制(zhi),與各施工隊(dui)伍簽(qian)定安(an)(an)全(quan)生產責(ze)任書。認真做好進(jin)場安(an)(an)全(quan)教(jiao)育(yu)及進(jin)場后(hou)的(de)經(jing)常性的(de)安(an)(an)全(quan)教(jiao)育(yu)及安(an)(an)全(quan)生產宣(xuan)傳工作。

3、建立落實安全技術交(jiao)底制度,各級(ji)交(jiao)底必須履行簽字手續(xu)。

4、特種作業(ye)務必(bi)(bi)持(chi)證(zheng)上崗,且所持(chi)證(zheng)件(jian)必(bi)(bi)須是專業(ye)對口、有效(xiao)(xiao)期內、市級以上的(de)有效(xiao)(xiao)證(zheng)件(jian)。

5、認(ren)真做好安(an)全檢查,做到有制(zhi)度有記錄,根據國家規范(fan),施工方案要求(qiu)內容,對(dui)現(xian)場(chang)發現(xian)的不安(an)全隱患進(jin)行整改。

6、堅持班前安(an)全活(huo)動制度(du),且(qie)班組每日活(huo)動有記(ji)錄。

7、堅持(chi)每(mei)日班(ban)前(qian)安(an)全(quan)(quan)會,每(mei)周安(an)全(quan)(quan)活會,做好記錄。

8、按國(guo)標(biao)要求設(she)立安(an)全(quan)標(biao)語、安(an)全(quan)色標(biao)及安(an)全(quan)標(biao)志(zhi)。

9、所有進入現場作業區的人員(yuan)必須戴好(hao)安(an)全(quan)帽(mao),高處作業人員(yuan)必須系掛安(an)全(quan)帶,穿軟底防(fang)滑絕(jue)緣鞋,掛安(an)全(quan)網,設醒目標志等。

10、按規定(ding)掛設安全(quan)網。由于生產條件所限,不能(neng)設網的則根(gen)據(ju)有(you)關要求編制專項安全(quan)措(cuo)施。

11、按(an)規范認真做好安全防護,操作人員隨身(shen)著(zhu)安全帽帶及鞋等(deng)。

四、高空作業安全措施

1、高處作業的安全設施必須經(jing)過驗收通(tong)過方(fang)可進行下(xia)道(dao)工序的作業。

2、重點(dian)把(ba)好高空作業(ye)安(an)全關,有高處(chu)作業(ye)人員必(bi)須經過(guo)體檢合格,工作期間(jian),嚴禁(jin)喝酒(jiu)、打鬧。小型(xing)工具(ju)(ju)、焊條頭(tou)子等放(fang)在專門(men)工具(ju)(ju)袋內。使用(yong)工具(ju)(ju)時,要握持牢固。手(shou)持工具(ju)(ju)應系安(an)全繩,應避免直(zhi)線(xian)垂直(zhi)交叉(cha)作業(ye)。

3、高空作(zuo)(zuo)業人員務(wu)必系(xi)掛安(an)全帶(dai),并在操作(zuo)(zuo)、行走時即刻扣掛于安(an)全纜繩上(shang)。

4、禁止在高空拋擲任何物件(jian),傳遞物件(jian)用(yong)繩(sheng)拴牢(lao)。

5、作(zuo)業人員應從(cong)規定的通(tong)道和走道上下來往,不得(de)在柱(zhu)上等非規定通(tong)道爬攀。如需(xu)在梁(liang)面(mian)上行走時,則(ze)該梁(liang)面(mian)上必須事先掛設(she)好鋼絲(si)纜繩(sheng),且鋼絲(si)繩(sheng)用花藍螺(luo)栓拉緊(jin)或梁(liang)下面(mian)安設(she)網兜(dou)確(que)保安全。

五、雨季施工措施

1、為保質(zhi)保量(liang)地完成本工程(cheng)的施工,利用盡可能的時間和采(cai)取相應(ying)的措(cuo)施創造條件進(jin)行施工,特制訂了本雨季(ji)施工防(fang)護措(cuo)施。

2、掌握氣(qi)象資料(liao),與氣(qi)象部門(men)定時聯系(xi),定時記錄(lu)天氣(qi)預報(bao),隨(sui)時通(tong)報(bao),以便工(gong)地做好工(gong)作(zuo)安排和采取預防措(cuo)施(shi),尤其防止惡(e)劣氣(qi)候突然襲擊對我方施(shi)工(gong)造(zao)成的影響。每天將天氣(qi)預報(bao)寫在(zai)牌子上(shang),以示施(shi)工(gong)人員(yuan)知(zhi)道。

3、當雨季天(tian)氣(qi)惡劣,不能(neng)滿足(zu)工藝要求及不能(neng)保(bao)證安全(quan)施(shi)工時(shi),應(ying)停止吊裝施(shi)工。此時(shi),應(ying)注意保(bao)證作業(ye)面的安全(quan),設置必要的臨時(shi)緊固措施(shi)(如攬風繩、緊固卡)。

4、雨天不得進行焊(han)接作業,但必須持續焊(han)接時,應設置相應的防護(hu)措施。

5、雨季(ji)施工(gong)時(shi)安全防護措施要合理、有效,工(gong)具房、操作平臺、吊(diao)藍(lan)及焊接(jie)防護罩等的積水應及時(shi)清理。

6、雨(yu)季施工時,應保證(zheng)施工人(ren)員的(de)防(fang)(fang)滑、防(fang)(fang)雨(yu)、防(fang)(fang)水(shui)的(de)需(xu)要(如雨(yu)衣、防(fang)(fang)滑鞋等)。注意是用電防(fang)(fang)護。降雨(yu)時,除特(te)殊情況外及特(te)殊工位外,應停止高空作業,將高空人(ren)員撤到安全(quan)地(di)帶(dai),拉(la)斷電閘。

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