【鋼(gang)結(jie)構防(fang)(fang)腐涂(tu)料(liao)】建筑鋼(gang)結(jie)構防(fang)(fang)腐涂(tu)料(liao)規范(fan) 鋼(gang)結(jie)構防(fang)(fang)腐涂(tu)料(liao)標準
鋼結構工程防腐涂裝作業應該注意的問題
一、施工準備
1、材料
1)建筑鋼(gang)結(jie)構(gou)工(gong)程(cheng)防(fang)(fang)腐(fu)(fu)材料(liao)的選用應符合(he)設(she)計要求。防(fang)(fang)腐(fu)(fu)蝕(shi)材料(liao)有(you)底漆、面漆和(he)稀料(liao)等(deng)。建筑鋼(gang)結(jie)構(gou)工(gong)程(cheng)防(fang)(fang)腐(fu)(fu)底漆有(you)紅丹油性防(fang)(fang)銹漆、鉬鉻紅環氧(yang)酯防(fang)(fang)銹漆等(deng);建筑鋼(gang)結(jie)構(gou)防(fang)(fang)腐(fu)(fu)面漆有(you)各色(se)醇酸磁漆和(he)各色(se)醇酸調合(he)漆等(deng)。各種防(fang)(fang)腐(fu)(fu)材料(liao)應符合(he)國家有(you)關技(ji)術指標的規定(ding),還應有(you)產品出(chu)廠合(he)格證。
2、主要機具:
噴砂槍、氣泵、回收裝置、噴漆槍、噴漆氣泵、膠管、鏟刀、手砂*、砂布、鋼絲刷、棉絲、小壓縮機、油(you)漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。
3、作業條件:
1)油漆工施工作業(ye)(ye)應(ying)有(you)特(te)殊工種作業(ye)(ye)操作證。
2)防腐涂裝工(gong)程前(qian)鋼結構工(gong)程已檢(jian)查驗收,并符(fu)合設計(ji)要求(qiu)。
3)防(fang)腐涂裝作(zuo)業場地應有(you)安全防(fang)護措(cuo)施,有(you)防(fang)火和通風措(cuo)施,防(fang)止發生火災和人員中毒事故。
4)露天防腐(fu)施工作業應(ying)選(xuan)擇適當的天氣,大風、遇雨(yu)、嚴寒等均不(bu)應(ying)作業。
二、操作工藝
1、工藝流程:
基面清理→底(di)漆涂裝(zhuang)→面漆涂裝(zhuang)→檢查(cha)驗收。
2、基面清理:
1)建筑鋼結構工程的油漆涂裝應在鋼結構安裝驗收合格后進行。油漆涂刷前,應將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。
2)基面清理(li)除銹質(zhi)量(liang)的(de)好(hao)壞(huai),直接關系到涂層(ceng)質(zhi)量(liang)的(de)好(hao)壞(huai)。因此涂裝工藝的(de)基面除銹質(zhi)量(liang)分為一級和(he)二級,見下表的(de)規定。
3、等級質量標準除銹方法:
1、鋼材表(biao)面(mian)露出金屬色澤噴砂、拋(pao)丸、酸洗;
2、鋼材(cai)表面允許存留(liu)干凈的軋制表皮一般工具(鋼絲刷(shua)、砂布)清(qing)除;
3)為了保(bao)證涂裝質量,根據不同需要可以(yi)分別選用以(yi)下除(chu)銹工(gong)藝。噴砂(sha)(sha)除(chu)銹,它是利用壓(ya)縮空氣的(de)(de)壓(ya)力,連(lian)續(xu)不斷地用石英砂(sha)(sha)或鐵砂(sha)(sha)沖擊鋼(gang)構件的(de)(de)表面(mian),把鋼(gang)材表面(mian)的(de)(de)鐵銹、油污等雜物清理干凈,露(lu)出金屬鋼(gang)材本色(se)的(de)(de)一種除(chu)銹方法。這種方法效率高,除(chu)銹徹底(di),是比較先進(jin)的(de)(de)除(chu)銹工(gong)藝。
酸洗除銹,它是把需涂裝的鋼構件浸放在酸池內,用酸除去構件表面的油污和鐵銹。采用酸洗工藝效率也高,除銹比較徹底,但是酸洗以后必須用熱水或清水沖洗構件,如果有殘酸存在,構件的銹蝕會更加厲害。人工除銹,是由人工用一些比較簡單的工具,如刮刀、砂*、砂布、鋼(gang)絲刷(shua)等工具,清除(chu)鋼(gang)構(gou)件上的鐵(tie)銹。這種(zhong)方法工作效(xiao)率低,勞動(dong)條(tiao)件差,除(chu)銹也不徹底。
本(ben)工(gong)藝標準適用于建筑鋼結構工(gong)程用的防(fang)腐(fu)蝕施(shi)工(gong)工(gong)藝。
施工準備
2.1材料
2.1.1建筑(zhu)鋼結構工程防(fang)(fang)(fang)腐(fu)材(cai)料(liao)的選用應(ying)符合(he)設計要(yao)求。防(fang)(fang)(fang)腐(fu)蝕材(cai)料(liao)有(you)(you)底漆(qi)(qi)、面(mian)漆(qi)(qi)和稀料(liao)等。建筑(zhu)鋼結構工程防(fang)(fang)(fang)腐(fu)底漆(qi)(qi)有(you)(you)紅(hong)丹油性防(fang)(fang)(fang)銹(xiu)漆(qi)(qi)、鉬鉻紅(hong)環氧酯(zhi)防(fang)(fang)(fang)銹(xiu)漆(qi)(qi)等;建筑(zhu)鋼結構防(fang)(fang)(fang)腐(fu)面(mian)漆(qi)(qi)有(you)(you)各(ge)色醇(chun)酸(suan)磁漆(qi)(qi)和各(ge)色醇(chun)酸(suan)調合(he)漆(qi)(qi)等。各(ge)種防(fang)(fang)(fang)腐(fu)材(cai)料(liao)應(ying)符合(he)國家有(you)(you)關技術指(zhi)標的規(gui)定,還應(ying)有(you)(you)產品出廠合(he)格(ge)證。
2.2主要機具:
噴(pen)砂槍(qiang)、氣泵(beng)、回收裝置、噴(pen)漆槍(qiang)、噴(pen)漆氣泵(beng)、膠管、鏟刀(dao)、手砂輪、砂布、鋼絲刷、棉絲、小壓縮機、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。
2.3作業條件:
2.3.1油漆工施(shi)工作業應有特殊工種作業操作證。
2.3.2防腐涂裝工程(cheng)前鋼結構(gou)工程(cheng)已檢查驗收,并符合設(she)計要求。
2.3.3防(fang)腐(fu)涂裝作(zuo)業場地應有(you)安全防(fang)護措(cuo)施(shi),有(you)防(fang)火(huo)和通風措(cuo)施(shi),防(fang)止發生火(huo)災和人員(yuan)中毒事故。
2.3.4露天防腐施(shi)工作業應(ying)選(xuan)擇適當的天氣,大(da)風、遇雨、嚴寒等均不應(ying)作業。
操作工藝
3.1工藝流程:基面清理→底漆涂裝→面漆涂裝→檢查驗收。
3.2基面清理:
3.2.1建筑鋼(gang)結(jie)構工程的油漆(qi)涂(tu)(tu)裝(zhuang)應(ying)在鋼(gang)結(jie)構安裝(zhuang)驗收合格(ge)后進行。油漆(qi)涂(tu)(tu)刷(shua)前,應(ying)將(jiang)需(xu)涂(tu)(tu)裝(zhuang)部位的鐵(tie)銹、焊縫藥皮、焊接飛濺(jian)物、油污(wu)、塵土等(deng)雜物清理(li)干凈。
3.2.2基面清理除(chu)銹質(zhi)量(liang)(liang)的好(hao)壞,直接關系到涂層質(zhi)量(liang)(liang)的好(hao)壞。因(yin)此涂裝工藝的基面除(chu)銹質(zhi)量(liang)(liang)分為一(yi)級和二級。
1、鋼(gang)材(cai)表面(mian)露出金(jin)屬(shu)色澤噴砂、拋丸(wan)、酸洗。
2、鋼材表面允許存留(liu)干凈的軋(ya)制表皮一般工具(鋼絲(si)刷(shua)、砂布)清(qing)除。
3.2.3為了保證涂裝質量(liang),根據不(bu)同需(xu)要(yao)可以分別選(xuan)用以下除銹工藝。
3.2.3.1噴(pen)砂(sha)除銹(xiu),它是利用壓縮空氣的(de)壓力,連續(xu)不斷地用石英砂(sha)或(huo)鐵(tie)砂(sha)沖擊鋼構件的(de)表面,把鋼材表面的(de)鐵(tie)銹(xiu)、油污(wu)等雜物清理干(gan)凈,露出金屬鋼材本色的(de)一種(zhong)除銹(xiu)方(fang)法(fa)。這種(zhong)方(fang)法(fa)效率高(gao),除銹(xiu)徹底,是比較先(xian)進的(de)除銹(xiu)工藝。
3.2.3.2酸(suan)(suan)洗除銹(xiu),它是(shi)把需(xu)涂裝的(de)鋼構(gou)件(jian)浸放在酸(suan)(suan)池內,用酸(suan)(suan)除去(qu)構(gou)件(jian)表面的(de)油污和鐵(tie)銹(xiu)。采用酸(suan)(suan)洗工藝效率也(ye)高,除銹(xiu)比(bi)較(jiao)徹底,但(dan)是(shi)酸(suan)(suan)洗以(yi)后必須用熱水或清水沖洗構(gou)件(jian),如果有(you)殘酸(suan)(suan)存在,構(gou)件(jian)的(de)銹(xiu)蝕會更加(jia)厲害。
3.2.3.3人(ren)工除銹,是(shi)由(you)人(ren)工用一些(xie)比較簡單的(de)工具,如(ru)刮刀、砂輪、砂布(bu)、鋼(gang)絲刷(shua)等工具,清除鋼(gang)構(gou)件(jian)上(shang)的(de)鐵銹。這種(zhong)方法工作效(xiao)率低,勞動條件(jian)差,除銹也不徹底(di)。
3.3底漆涂裝:
3.3.1調合紅丹防銹漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兌制時應充分的攪拌,使油漆色澤、粘度均勻一致。
3.3.2刷第一(yi)層(ceng)底漆時涂(tu)刷方向應該(gai)一(yi)致,接(jie)槎整齊。
3.3.3刷(shua)漆時應采用勤沾、短刷(shua)的原則,防止刷(shua)子帶(dai)漆太多而(er)流墜(zhui)。
3.3.4待(dai)第(di)一(yi)遍(bian)刷完(wan)后,應(ying)保持一(yi)定(ding)的時(shi)間間隙,防(fang)止第(di)一(yi)遍(bian)未干就上第(di)二(er)遍(bian),這樣會使漆液流墜發(fa)皺,質(zhi)量下降。
3.3.5待第(di)一遍(bian)(bian)干燥后,再刷第(di)二遍(bian)(bian),第(di)二遍(bian)(bian)涂(tu)刷方向應(ying)與第(di)一遍(bian)(bian)涂(tu)刷方向垂直(zhi),這(zhe)樣會使(shi)漆膜(mo)厚度均(jun)勻一致(zhi)。
3.3.6底(di)漆涂(tu)裝后起碼需4~8h后才能達(da)到表干、表干前(qian)不應涂裝(zhuang)面漆。
3.4面漆涂裝:
3.4.1建筑鋼結(jie)構(gou)(gou)涂(tu)(tu)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)底漆(qi)(qi)與面(mian)漆(qi)(qi)一(yi)般中間間隙時間較長。鋼構(gou)(gou)件涂(tu)(tu)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)防(fang)銹漆(qi)(qi)后送(song)到工地去組裝(zhuang)(zhuang)(zhuang),組裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)結(jie)束(shu)后才(cai)統(tong)一(yi)涂(tu)(tu)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)面(mian)漆(qi)(qi)。這樣在涂(tu)(tu)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)面(mian)漆(qi)(qi)前需(xu)對(dui)鋼結(jie)構(gou)(gou)表(biao)面(mian)進(jin)行(xing)清(qing)理,清(qing)除安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)焊(han)縫焊(han)藥,對(dui)燒去或碰去漆(qi)(qi)的構(gou)(gou)件,還(huan)應(ying)事先(xian)補漆(qi)(qi)。
3.4.2面漆(qi)的調制應(ying)選擇顏色(se)完全一致的面漆(qi),兌制的稀料應(ying)合適,面漆(qi)使用(yong)前應(ying)充(chong)分攪拌,保持色(se)澤均(jun)勻(yun)。其(qi)工作粘度(du)、稠度(du)應(ying)保證涂裝時不(bu)流墜,不(bu)顯(xian)刷(shua)紋(wen)。
3.4.3面漆在使用過程中應不斷攪和,涂刷(shua)的(de)方法和方向與上(shang)述(shu)工藝相同。
3.4.4涂裝工藝采(cai)用(yong)噴(pen)(pen)涂施工時,應調整好(hao)噴(pen)(pen)嘴口徑(jing)、噴(pen)(pen)涂壓力,噴(pen)(pen)槍膠管能自由拉伸到作(zuo)業區域,空(kong)氣壓縮機氣壓應在(zai)0.4~0.7N/mm2。
3.4.5噴涂(tu)時應(ying)保持(chi)好噴嘴(zui)與涂(tu)層(ceng)的距離,一(yi)般噴槍與作(zuo)業面距離應(ying)在(zai)100mm左右,噴槍(qiang)與鋼結(jie)構(gou)基(ji)面角度(du)應該保持垂直,或噴嘴略為(wei)上(shang)傾(qing)為(wei)宜。
3.4.6噴(pen)(pen)(pen)涂時(shi)噴(pen)(pen)(pen)嘴應該平行移動,移動時(shi)應平穩,速(su)度(du)一(yi)致,保持涂層均(jun)勻。但(dan)是采(cai)用噴(pen)(pen)(pen)涂時(shi),一(yi)般涂層厚度(du)較薄,故應多噴(pen)(pen)(pen)幾(ji)遍,每層噴(pen)(pen)(pen)涂時(shi)應待上層漆膜已經干燥時(shi)進行。
3.5涂層檢查與驗收:
3.5.1表面涂(tu)裝施工(gong)時(shi)和(he)施工(gong)后(hou),應對(dui)涂(tu)裝過的工(gong)件(jian)進行(xing)保護(hu),防止飛揚塵土和(he)其(qi)它(ta)雜物。
3.5.2涂裝后的處(chu)理檢查,應該(gai)是涂層顏色一致(zhi),色澤鮮(xian)明光亮,不起皺皮,不起疙瘩。
3.5.3涂(tu)裝漆(qi)膜(mo)(mo)厚度的測(ce)定(ding)(ding)(ding),用觸點式漆(qi)膜(mo)(mo)測(ce)厚儀(yi)測(ce)定(ding)(ding)(ding)漆(qi)膜(mo)(mo)厚度,漆(qi)膜(mo)(mo)測(ce)厚儀(yi)一般(ban)測(ce)定(ding)(ding)(ding)3點厚度,取(qu)其平均值。
質量標準
4.1保證項目應符合下列規定:
4.1.1涂料(liao)、稀釋劑和(he)固化劑等(deng)品種、型號和(he)質量,應符合設計要(yao)求(qiu)和(he)國家現(xian)行有關標準的規定。
檢驗方法:檢查質量(liang)證明書或復驗報告。
4.1.2涂(tu)裝前鋼(gang)材(cai)表面除銹(xiu)應符合設計要求和國家(jia)現行有關標(biao)(biao)準(zhun)的規定(ding):經(jing)化學除銹(xiu)的鋼(gang)材(cai)表面應露出金屬(shu)色(se)澤。處理后的鋼(gang)材(cai)表面應無焊渣、焊疤、灰塵、油污(wu)、水和毛(mao)刺等(deng)(deng)。檢(jian)(jian)驗方法:用鏟刀檢(jian)(jian)查和用現行國家(jia)標(biao)(biao)準(zhun)《涂(tu)裝前鋼(gang)材(cai)表面銹(xiu)蝕等(deng)(deng)級(ji)和除銹(xiu)等(deng)(deng)級(ji)》規定(ding)的圖片對照(zhao)觀(guan)察檢(jian)(jian)查。
4.1.3不(bu)得誤涂、漏涂,涂層應無脫皮和(he)返銹(xiu)。
檢驗方(fang)法(fa):觀察檢查。
4.2基本項目應符合下列規定:
4.2.1涂裝工程的外觀質量(liang):
合格:涂(tu)刷應均勻,無明顯(xian)皺皮、氣泡,附著良好。
優良:涂刷(shua)應均勻,色澤一致,無(wu)皺皮、流墜和氣泡,附著良好,分色線(xian)清楚、整齊。
檢(jian)(jian)驗方(fang)法:觀察檢(jian)(jian)查。
4.2.2構件補刷漆的質量(liang):
合格:補刷漆漆膜(mo)應完整。
優(you)良:按涂(tu)裝工藝分層補(bu)刷(shua),漆膜完(wan)整,附(fu)著良好。
檢查數量:按每類構件數抽查10%,但均不應少(shao)于3件。
檢(jian)(jian)驗方法:觀察檢(jian)(jian)查。
4.3涂裝工程的干漆膜厚(hou)度的允許偏差項(xiang)目和檢驗方法應符合規定。
干(gan)漆膜要求厚度值和允(yun)許偏(pian)差值應符合《鋼結(jie)構(gou)工程施工及驗收規(gui)范》的規(gui)定。
檢查數量:按同類構件數抽查10%,但(dan)均不應(ying)少于(yu)3件,每件測5處,每處的數值為3個相(xiang)距(ju)約50mm的測點干漆膜(mo)厚度(du)的平均(jun)值(zhi)。
干涂膜厚度的允許偏差項目和檢驗方法:
5.1鋼構(gou)件(jian)涂裝后應加以臨時(shi)圍護隔(ge)離,防(fang)止(zhi)踏踩,損傷涂層。
5.2鋼構件涂裝后,在4h之內如遇有大風或下(xia)雨時,應加(jia)以覆蓋,防(fang)止(zhi)粘染塵(chen)土和水氣、影響涂層(ceng)的(de)附著力。
5.3涂裝后的構件需要運輸時,應(ying)注意防止磕(ke)碰,防止在地面拖(tuo)拉(la),防止涂層損壞。
5.4涂(tu)裝后的(de)鋼(gang)構(gou)件勿接觸酸類液體,防止咬傷涂(tu)層(ceng)。應注意的(de)質量問題(ti)。
6.1涂(tu)層作(zuo)業(ye)氣溫應在5~38℃之間為宜,當天氣溫度低于5℃時,應選(xuan)用相應的低溫涂(tu)層(ceng)材料施涂(tu)。
6.2當氣溫高于40℃時,應停止(zhi)涂層作業。因構件溫(wen)度超過40℃時,在(zai)鋼材表面涂刷油漆會(hui)產生氣泡,降低(di)漆膜的(de)附著力。
6.3當空(kong)氣濕度大于85%,或構件表面有(you)結(jie)露時,不宜(yi)進(jin)行涂層作(zuo)業。
6.4鋼構件(jian)(jian)制作前,應對構件(jian)(jian)隱(yin)蔽部位、結構夾層難以除(chu)銹(xiu)的部位,提(ti)前除(chu)銹(xiu),提(ti)前涂刷。
質量記錄本工藝標準應具備以下的質量記錄:
7.1鋼網架結構底漆涂層產品(pin)合(he)格(ge)證。
7.2鋼網架結構面漆涂層產品合格證。
7.3鋼網架(jia)結構涂層的質量檢(jian)查記錄和報(bao)告。