【鋼結構(gou)防腐涂(tu)(tu)料】建筑鋼結構(gou)防腐涂(tu)(tu)料規范 鋼結構(gou)防腐涂(tu)(tu)料標準

鋼結構工程防腐涂裝作業應該注意的問題

一、施工準備

1、材料

1）建(jian)筑(zhu)鋼結構(gou)工(gong)程防(fang)(fang)腐(fu)材(cai)料(liao)(liao)的選用(yong)應(ying)符(fu)合(he)(he)(he)設(she)計要求。防(fang)(fang)腐(fu)蝕材(cai)料(liao)(liao)有(you)(you)底漆(qi)(qi)、面漆(qi)(qi)和(he)稀料(liao)(liao)等。建(jian)筑(zhu)鋼結構(gou)工(gong)程防(fang)(fang)腐(fu)底漆(qi)(qi)有(you)(you)紅丹油性防(fang)(fang)銹(xiu)漆(qi)(qi)、鉬鉻紅環氧酯防(fang)(fang)銹(xiu)漆(qi)(qi)等；建(jian)筑(zhu)鋼結構(gou)防(fang)(fang)腐(fu)面漆(qi)(qi)有(you)(you)各(ge)色醇(chun)酸磁漆(qi)(qi)和(he)各(ge)色醇(chun)酸調合(he)(he)(he)漆(qi)(qi)等。各(ge)種防(fang)(fang)腐(fu)材(cai)料(liao)(liao)應(ying)符(fu)合(he)(he)(he)國家有(you)(you)關技術指標的規定(ding)，還(huan)應(ying)有(you)(you)產品出廠(chang)合(he)(he)(he)格證。

2、主要機具：

噴砂槍、氣泵、回收裝置、噴漆槍、噴漆氣泵、膠管、鏟刀、手砂*、砂(sha)布、鋼絲(si)刷、棉絲(si)、小壓縮機、油(you)漆(qi)小桶、刷子、酸(suan)洗(xi)槽和附件等。

3、作業條件：

1）油漆工施(shi)工作業應有特殊工種作業操(cao)作證。

2）防腐(fu)涂裝(zhuang)工程前鋼結構(gou)工程已檢查驗收，并符合設計要求(qiu)。

3）防(fang)腐涂裝作業場地應有安全防(fang)護措(cuo)施(shi)(shi)，有防(fang)火和通風措(cuo)施(shi)(shi)，防(fang)止發生火災和人員中毒事故。

4）露天(tian)防腐施工作業應(ying)選擇(ze)適當的天(tian)氣(qi)，大風、遇雨、嚴(yan)寒等均不(bu)應(ying)作業。

二、操作工藝

1、工藝流程：

基面(mian)清理→底(di)漆涂裝→面(mian)漆涂裝→檢查驗收。

2、基面清理：

1）建筑鋼結構工程的油漆涂裝應在鋼結構安裝驗收合格后進行。油漆涂刷前，應將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。

2）基面清理除(chu)銹質量的好壞，直接關系(xi)到涂層(ceng)質量的好壞。因(yin)此(ci)涂裝工藝的基面除(chu)銹質量分為一級(ji)和二級(ji)，見(jian)下表(biao)的規定(ding)。

3、等級質量標準除銹方法：

1、鋼(gang)材(cai)表面露(lu)出(chu)金屬色澤噴砂、拋(pao)丸、酸洗；

2、鋼材表面(mian)允許存留干(gan)凈的軋制表皮(pi)一(yi)般工具(ju)（鋼絲(si)刷、砂布）清除(chu)；

3）為了保證(zheng)涂裝質量，根據不同需(xu)要可以分別選用以下除銹(xiu)工藝(yi)。噴(pen)砂除銹(xiu)，它是(shi)利用壓(ya)縮(suo)空氣的壓(ya)力，連續不斷地(di)用石英砂或鐵砂沖擊鋼(gang)構(gou)件的表面，把鋼(gang)材表面的鐵銹(xiu)、油污等雜物清(qing)理干(gan)凈，露出金(jin)屬鋼(gang)材本色的一種(zhong)除銹(xiu)方法。這種(zhong)方法效率高，除銹(xiu)徹底，是(shi)比較先進的除銹(xiu)工藝(yi)。

酸洗除銹，它是把需涂裝的鋼構件浸放在酸池內，用酸除去構件表面的油污和鐵銹。采用酸洗工藝效率也高，除銹比較徹底，但是酸洗以后必須用熱水或清水沖洗構件，如果有殘酸存在，構件的銹蝕會更加厲害。人工除銹，是由人工用一些比較簡單的工具，如刮刀、砂*、砂布(bu)、鋼絲刷等(deng)工具，清(qing)除(chu)鋼構件上(shang)的鐵銹(xiu)(xiu)。這種(zhong)方法工作效率低，勞動條件差，除(chu)銹(xiu)(xiu)也不徹底。

本工(gong)藝標(biao)準(zhun)適用(yong)于建筑鋼結構工(gong)程用(yong)的防(fang)腐蝕施工(gong)工(gong)藝。

施工準備

2.1材料

2.1.1建(jian)筑(zhu)鋼(gang)結構工(gong)程防(fang)腐(fu)材料(liao)(liao)的選用應(ying)符合(he)(he)設計要(yao)求(qiu)。防(fang)腐(fu)蝕材料(liao)(liao)有(you)底漆(qi)、面漆(qi)和稀料(liao)(liao)等(deng)(deng)。建(jian)筑(zhu)鋼(gang)結構工(gong)程防(fang)腐(fu)底漆(qi)有(you)紅(hong)丹油性防(fang)銹漆(qi)、鉬鉻紅(hong)環氧酯防(fang)銹漆(qi)等(deng)(deng)；建(jian)筑(zhu)鋼(gang)結構防(fang)腐(fu)面漆(qi)有(you)各色醇(chun)酸磁漆(qi)和各色醇(chun)酸調(diao)合(he)(he)漆(qi)等(deng)(deng)。各種防(fang)腐(fu)材料(liao)(liao)應(ying)符合(he)(he)國家有(you)關技術指(zhi)標的規定，還應(ying)有(you)產品出廠合(he)(he)格證(zheng)。

2.2主要機具：

噴(pen)(pen)砂槍、氣泵(beng)、回收裝置、噴(pen)(pen)漆槍、噴(pen)(pen)漆氣泵(beng)、膠管、鏟刀(dao)、手砂輪(lun)、砂布、鋼絲刷、棉絲、小(xiao)壓縮機、油(you)漆小(xiao)桶、刷子、酸洗槽和附件等。

2.3作業條件：

2.3.1油漆工施工作(zuo)業應(ying)有(you)特殊工種作(zuo)業操(cao)作(zuo)證。

2.3.2防腐涂裝工程前鋼結構工程已檢查驗收，并符合(he)設(she)計要求。

2.3.3防腐涂裝作業(ye)場地(di)應(ying)有安全防護(hu)措施，有防火和通風措施，防止發生火災和人員(yuan)中毒事(shi)故。

2.3.4露天防(fang)腐(fu)施工作業應選(xuan)擇適(shi)當的天氣，大風(feng)、遇雨、嚴寒等均不(bu)應作業。

操作工藝

3.1工藝流程：基面清理→底漆涂裝→面漆涂裝→檢查驗收。

3.2基面清理：

3.2.1建筑鋼結構工程的油漆涂(tu)(tu)裝應(ying)在(zai)鋼結構安裝驗收(shou)合格后進行。油漆涂(tu)(tu)刷前，應(ying)將(jiang)需涂(tu)(tu)裝部位的鐵銹(xiu)、焊(han)縫藥皮(pi)、焊(han)接飛濺(jian)物、油污、塵土等雜(za)物清理干凈。

3.2.2基(ji)面清(qing)理除銹質量(liang)的好(hao)壞，直接關系到涂層質量(liang)的好(hao)壞。因此涂裝工藝的基(ji)面除銹質量(liang)分為一(yi)級和二級。

1、鋼材(cai)表面露出金屬色澤噴(pen)砂(sha)、拋丸、酸洗(xi)。

2、鋼材表(biao)面允許存(cun)留干凈的軋制表(biao)皮一般(ban)工具（鋼絲刷、砂(sha)布）清除。

3.2.3為了保證涂裝(zhuang)質(zhi)量，根據不同需要可以(yi)分(fen)別選(xuan)用以(yi)下(xia)除銹工藝。

3.2.3.1噴砂(sha)除(chu)(chu)銹(xiu)，它是(shi)利用(yong)(yong)壓(ya)縮空氣的(de)(de)壓(ya)力，連續(xu)不(bu)斷(duan)地用(yong)(yong)石英(ying)砂(sha)或鐵砂(sha)沖擊鋼(gang)(gang)構(gou)件(jian)的(de)(de)表(biao)面，把鋼(gang)(gang)材表(biao)面的(de)(de)鐵銹(xiu)、油(you)污等雜物清理(li)干凈，露出金屬鋼(gang)(gang)材本色的(de)(de)一種除(chu)(chu)銹(xiu)方法。這種方法效率高，除(chu)(chu)銹(xiu)徹底，是(shi)比較先(xian)進的(de)(de)除(chu)(chu)銹(xiu)工藝(yi)。

3.2.3.2酸(suan)洗除(chu)銹，它是把需(xu)涂裝的鋼(gang)構(gou)件浸放在酸(suan)池內(nei)，用(yong)(yong)酸(suan)除(chu)去(qu)構(gou)件表面(mian)的油污和鐵(tie)銹。采(cai)用(yong)(yong)酸(suan)洗工藝(yi)效(xiao)率也(ye)高，除(chu)銹比較徹(che)底，但是酸(suan)洗以后必須用(yong)(yong)熱水或清(qing)水沖(chong)洗構(gou)件，如果有殘酸(suan)存在，構(gou)件的銹蝕會更加厲害。

3.2.3.3人工(gong)除銹，是由人工(gong)用一些比較簡單的工(gong)具，如刮刀、砂輪、砂布(bu)、鋼絲刷(shua)等(deng)工(gong)具，清除鋼構件上的鐵銹。這種方法工(gong)作效率低，勞(lao)動條件差(cha)，除銹也不徹底。

3.3底漆涂裝：

3.3.1調合紅丹防銹漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時應充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。

3.3.2刷(shua)第一(yi)(yi)層底漆(qi)時涂刷(shua)方(fang)向應該(gai)一(yi)(yi)致，接槎整齊。

3.3.3刷漆時應采(cai)用(yong)勤沾(zhan)、短刷的原則，防(fang)止刷子(zi)帶漆太多而(er)流墜。

3.3.4待第(di)一(yi)遍刷完后(hou)，應保持一(yi)定的時間間隙，防止(zhi)第(di)一(yi)遍未(wei)干就上第(di)二遍，這樣會使漆液(ye)流墜(zhui)發(fa)皺，質量(liang)下降。

3.3.5待(dai)第(di)(di)(di)一遍干燥后，再刷第(di)(di)(di)二遍，第(di)(di)(di)二遍涂刷方向(xiang)應(ying)與第(di)(di)(di)一遍涂刷方向(xiang)垂直，這樣會使漆膜厚(hou)度(du)均勻一致。

3.3.6底(di)漆涂裝后(hou)起碼需4～8h后才能達到表干(gan)(gan)、表干(gan)(gan)前不應涂裝面漆。

3.4面漆涂裝：

3.4.1建筑(zhu)鋼結構(gou)涂裝(zhuang)底漆與面(mian)漆一(yi)(yi)般(ban)中間間隙時間較長。鋼構(gou)件涂裝(zhuang)防(fang)銹漆后(hou)送到工(gong)地去(qu)組裝(zhuang)，組裝(zhuang)結束(shu)后(hou)才統(tong)一(yi)(yi)涂裝(zhuang)面(mian)漆。這樣在涂裝(zhuang)面(mian)漆前需對鋼結構(gou)表面(mian)進(jin)行(xing)清理，清除安裝(zhuang)焊(han)縫(feng)焊(han)藥，對燒去(qu)或碰(peng)去(qu)漆的構(gou)件，還應事先(xian)補(bu)漆。

3.4.2面(mian)漆的(de)調(diao)制應(ying)(ying)選(xuan)擇顏色完全一(yi)致(zhi)的(de)面(mian)漆，兌(dui)制的(de)稀料(liao)應(ying)(ying)合適，面(mian)漆使(shi)用前應(ying)(ying)充分攪拌(ban)，保持色澤均勻。其工作粘度、稠度應(ying)(ying)保證涂裝時不流墜，不顯刷紋。

3.4.3面(mian)漆在使用過程中應不斷攪和(he)，涂刷的方(fang)法和(he)方(fang)向(xiang)與上述工(gong)藝相(xiang)同(tong)。

3.4.4涂裝工藝采(cai)用噴(pen)涂施工時(shi)，應調整好噴(pen)嘴口(kou)徑(jing)、噴(pen)涂壓力，噴(pen)槍膠管能(neng)自(zi)由拉伸到作業區域(yu)，空氣壓縮機氣壓應在0.4～0.7N/mm2。

3.4.5噴(pen)涂時應保持好(hao)噴(pen)嘴(zui)與涂層的距離，一般噴(pen)槍與作業面距離應在100mm左右，噴槍與鋼(gang)結(jie)構基(ji)面角度應該(gai)保持垂直，或噴嘴略(lve)為(wei)上傾為(wei)宜。

3.4.6噴(pen)(pen)涂(tu)(tu)(tu)時(shi)噴(pen)(pen)嘴應該(gai)平行移動，移動時(shi)應平穩，速度(du)一(yi)致，保持涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)均勻。但(dan)是(shi)采用噴(pen)(pen)涂(tu)(tu)(tu)時(shi)，一(yi)般涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)厚(hou)度(du)較薄，故應多噴(pen)(pen)幾遍(bian)，每層(ceng)噴(pen)(pen)涂(tu)(tu)(tu)時(shi)應待上(shang)層(ceng)漆膜已經干燥時(shi)進行。

3.5涂層檢查與驗收：

3.5.1表面涂裝施工時和施工后，應對涂裝過的(de)工件(jian)進行保護(hu)，防止飛(fei)揚(yang)塵土和其它雜物。

3.5.2涂裝后的處理檢查，應(ying)該是涂層顏色一(yi)致，色澤鮮明光亮，不起皺皮，不起疙瘩。

3.5.3涂裝漆(qi)膜(mo)厚(hou)度的測(ce)定(ding)，用觸點式漆(qi)膜(mo)測(ce)厚(hou)儀測(ce)定(ding)漆(qi)膜(mo)厚(hou)度，漆(qi)膜(mo)測(ce)厚(hou)儀一般測(ce)定(ding)3點(dian)厚(hou)度，取其平均值。

質量標準

4.1保證項目應符合下列規定：

4.1.1涂料、稀釋(shi)劑(ji)(ji)和固化劑(ji)(ji)等品種、型號(hao)和質量，應符合(he)設(she)計要(yao)求和國家(jia)現行有(you)關標準的規(gui)定。

檢驗方法：檢查(cha)質量(liang)證明(ming)書或(huo)復(fu)驗報告。

4.1.2涂裝(zhuang)前(qian)鋼(gang)(gang)(gang)材(cai)表面除銹應(ying)符合(he)設計要求和(he)國家(jia)現行有關標(biao)(biao)準(zhun)的規定(ding)：經化學除銹的鋼(gang)(gang)(gang)材(cai)表面應(ying)露出金屬色(se)澤。處理(li)后的鋼(gang)(gang)(gang)材(cai)表面應(ying)無焊渣、焊疤、灰塵(chen)、油污(wu)、水和(he)毛刺等(deng)。檢驗方法：用鏟刀檢查和(he)用現行國家(jia)標(biao)(biao)準(zhun)《涂裝(zhuang)前(qian)鋼(gang)(gang)(gang)材(cai)表面銹蝕(shi)等(deng)級和(he)除銹等(deng)級》規定(ding)的圖(tu)片對照觀察檢查。

4.1.3不得(de)誤涂(tu)、漏涂(tu)，涂(tu)層(ceng)應無脫皮和(he)返銹。

檢驗方法：觀(guan)察檢查(cha)。

4.2基本項目應符合下列規定：

4.2.1涂(tu)裝(zhuang)工程的外觀質量：

合格：涂(tu)刷應均勻，無明(ming)顯皺皮、氣泡，附著良好。

優(you)良：涂(tu)刷應均勻，色澤一致，無皺皮、流(liu)墜和氣泡，附著良好，分(fen)色線清(qing)楚、整齊。

檢(jian)驗(yan)方法：觀察檢(jian)查。

4.2.2構件補刷漆的質(zhi)量：

合格：補刷漆(qi)漆(qi)膜(mo)應完整。

優良：按涂裝工藝分層(ceng)補刷，漆膜完整，附(fu)著良好。

檢查數量：按每類構件數抽查10%，但均不應(ying)少(shao)于(yu)3件。

檢驗方法：觀察檢查(cha)。

4.3涂裝工程的干漆(qi)膜厚度的允許偏差項目(mu)和檢(jian)驗方法(fa)應(ying)符合(he)規定。

干(gan)漆膜要求厚度值和允許偏差(cha)值應(ying)符合《鋼(gang)結構工程(cheng)施工及驗(yan)收規范》的規定。

檢查數量：按同類構件數抽查10%，但均不應少(shao)于3件，每件測5處(chu)(chu)，每處(chu)(chu)的數值(zhi)為3個相(xiang)距約50mm的測點(dian)干漆膜厚度的平均值。

干涂膜厚度的允許偏差項目和檢驗方法：

5.1鋼構件涂裝后應加以臨(lin)時(shi)圍護(hu)隔離，防(fang)止踏踩，損傷涂層(ceng)。

5.2鋼構件涂裝后，在4h之(zhi)內(nei)如遇有大風(feng)或下雨時，應加(jia)以覆蓋，防止(zhi)粘染塵土和(he)水氣、影響涂(tu)層的附著力。

5.3涂(tu)裝后(hou)的構件(jian)需(xu)要運(yun)輸時，應注(zhu)意防(fang)止(zhi)磕碰，防(fang)止(zhi)在地面拖(tuo)拉，防(fang)止(zhi)涂(tu)層(ceng)損壞。

5.4涂(tu)裝(zhuang)后的鋼構件勿接觸酸類液體(ti)，防止(zhi)咬(yao)傷(shang)涂(tu)層。應注意的質量問題。

6.1涂層(ceng)作業氣溫應在5～38℃之間為宜，當(dang)天(tian)氣溫(wen)度(du)低于5℃時，應(ying)(ying)選用相應(ying)(ying)的低溫(wen)涂層(ceng)材料(liao)施涂。

6.2當氣溫(wen)高于40℃時，應停(ting)止涂層作業(ye)。因構件溫度超過(guo)40℃時，在鋼(gang)材表面(mian)涂刷(shua)油漆(qi)會(hui)產生氣泡，降低漆(qi)膜的(de)附(fu)著力。

6.3當空氣濕度大于85%，或構件(jian)表面有結露時，不宜(yi)進行涂層作業。

6.4鋼構(gou)件制作前(qian)(qian)，應對構(gou)件隱蔽(bi)部位、結構(gou)夾層難以除(chu)(chu)銹的部位，提前(qian)(qian)除(chu)(chu)銹，提前(qian)(qian)涂刷。

質量記錄本工藝標準應具備以下的質量記錄：

7.1鋼網架結構(gou)底漆涂層產(chan)品合(he)格證。

7.2鋼網(wang)架結構(gou)面漆涂層產(chan)品(pin)合(he)格(ge)證。

7.3鋼網架(jia)結構涂層的質量檢查記錄(lu)和報告。