【鋼(gang)(gang)結(jie)構(gou)(gou)(gou)防腐涂(tu)料(liao)】建筑鋼(gang)(gang)結(jie)構(gou)(gou)(gou)防腐涂(tu)料(liao)規范 鋼(gang)(gang)結(jie)構(gou)(gou)(gou)防腐涂(tu)料(liao)標準

鋼結構工程防腐涂裝作業應該注意的問題

一、施工準備

1、材料

1）建(jian)筑鋼(gang)(gang)結構(gou)工程(cheng)防(fang)(fang)(fang)腐(fu)材料的選用應符合(he)設計要求(qiu)。防(fang)(fang)(fang)腐(fu)蝕(shi)材料有(you)底漆(qi)、面(mian)漆(qi)和(he)稀(xi)料等(deng)(deng)。建(jian)筑鋼(gang)(gang)結構(gou)工程(cheng)防(fang)(fang)(fang)腐(fu)底漆(qi)有(you)紅(hong)丹油性防(fang)(fang)(fang)銹漆(qi)、鉬鉻紅(hong)環氧酯防(fang)(fang)(fang)銹漆(qi)等(deng)(deng)；建(jian)筑鋼(gang)(gang)結構(gou)防(fang)(fang)(fang)腐(fu)面(mian)漆(qi)有(you)各(ge)色(se)(se)醇酸(suan)磁漆(qi)和(he)各(ge)色(se)(se)醇酸(suan)調合(he)漆(qi)等(deng)(deng)。各(ge)種防(fang)(fang)(fang)腐(fu)材料應符合(he)國(guo)家有(you)關(guan)技術指(zhi)標的規定，還應有(you)產品出廠合(he)格證。

2、主要機具：

噴砂槍、氣泵、回收裝置、噴漆槍、噴漆氣泵、膠管、鏟刀、手砂*、砂布、鋼絲刷、棉絲、小壓縮(suo)機、油(you)漆(qi)小桶、刷子、酸(suan)洗槽和(he)附(fu)件等(deng)。

3、作業條件：

1）油漆工施工作業(ye)應有特殊工種作業(ye)操作證(zheng)。

2）防腐涂裝工(gong)程(cheng)前鋼結構工(gong)程(cheng)已檢查驗收，并(bing)符合設計要求。

3）防腐涂裝作業場(chang)地應(ying)有(you)安全防護措施，有(you)防火(huo)和通(tong)風(feng)措施，防止發生火(huo)災和人(ren)員中毒事(shi)故。

4）露天防(fang)腐施工作業(ye)(ye)應選擇適(shi)當(dang)的(de)天氣，大風、遇雨、嚴(yan)寒等均不(bu)應作業(ye)(ye)。

二、操作工藝

1、工藝流程：

基(ji)面清理(li)→底漆涂(tu)裝(zhuang)→面漆涂(tu)裝(zhuang)→檢查驗收(shou)。

2、基面清理：

1）建筑鋼結構工程的油漆涂裝應在鋼結構安裝驗收合格后進行。油漆涂刷前，應將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。

2）基面清理除銹(xiu)質量(liang)的好壞(huai)，直接關系到涂(tu)層質量(liang)的好壞(huai)。因此涂(tu)裝(zhuang)工藝(yi)的基面除銹(xiu)質量(liang)分(fen)為一級和二級，見下表的規定(ding)。

3、等級質量標準除銹方法：

1、鋼材表面露(lu)出金屬(shu)色(se)澤噴砂、拋丸、酸洗；

2、鋼材表面允許存留干(gan)凈的軋制表皮一般工具(ju)（鋼絲刷、砂(sha)布）清除；

3）為了(le)保證涂裝(zhuang)質量，根據不同需要可(ke)以分別選用以下(xia)除銹工(gong)藝(yi)。噴砂(sha)除銹，它(ta)是利用壓縮空(kong)氣的(de)(de)壓力，連續不斷地用石英砂(sha)或鐵砂(sha)沖(chong)擊鋼構(gou)件的(de)(de)表面，把鋼材(cai)表面的(de)(de)鐵銹、油污等雜(za)物(wu)清理干凈(jing)，露出金(jin)屬鋼材(cai)本色的(de)(de)一種除銹方(fang)法(fa)。這(zhe)種方(fang)法(fa)效(xiao)率高，除銹徹(che)底(di)，是比較先進的(de)(de)除銹工(gong)藝(yi)。

酸洗除銹，它是把需涂裝的鋼構件浸放在酸池內，用酸除去構件表面的油污和鐵銹。采用酸洗工藝效率也高，除銹比較徹底，但是酸洗以后必須用熱水或清水沖洗構件，如果有殘酸存在，構件的銹蝕會更加厲害。人工除銹，是由人工用一些比較簡單的工具，如刮刀、砂*、砂布、鋼絲刷等工具，清除鋼構件(jian)上(shang)的鐵銹。這種方(fang)法工作效率低，勞動條(tiao)件(jian)差，除銹也不(bu)徹底。

本工(gong)(gong)藝標準適用于建筑(zhu)鋼結構工(gong)(gong)程用的防腐蝕(shi)施工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝。

施工準備

2.1材料

2.1.1建(jian)筑(zhu)鋼結(jie)構(gou)工程防(fang)(fang)腐材(cai)料(liao)的選用(yong)應符合(he)設計要求(qiu)。防(fang)(fang)腐蝕材(cai)料(liao)有(you)底漆(qi)(qi)、面漆(qi)(qi)和稀料(liao)等(deng)(deng)。建(jian)筑(zhu)鋼結(jie)構(gou)工程防(fang)(fang)腐底漆(qi)(qi)有(you)紅(hong)丹油性(xing)防(fang)(fang)銹漆(qi)(qi)、鉬鉻(ge)紅(hong)環氧酯防(fang)(fang)銹漆(qi)(qi)等(deng)(deng)；建(jian)筑(zhu)鋼結(jie)構(gou)防(fang)(fang)腐面漆(qi)(qi)有(you)各色(se)醇酸(suan)磁(ci)漆(qi)(qi)和各色(se)醇酸(suan)調(diao)合(he)漆(qi)(qi)等(deng)(deng)。各種防(fang)(fang)腐材(cai)料(liao)應符合(he)國家(jia)有(you)關技術指標的規定，還應有(you)產品出(chu)廠合(he)格(ge)證。

2.2主要機具：

噴(pen)(pen)砂(sha)槍、氣泵、回收裝置、噴(pen)(pen)漆槍、噴(pen)(pen)漆氣泵、膠(jiao)管(guan)、鏟(chan)刀(dao)、手砂(sha)輪、砂(sha)布、鋼絲(si)刷(shua)、棉絲(si)、小壓縮機、油漆小桶(tong)、刷(shua)子、酸洗槽和附件(jian)等(deng)。

2.3作業條件：

2.3.1油(you)漆(qi)工(gong)施工(gong)作業應(ying)有特殊工(gong)種作業操(cao)作證。

2.3.2防腐(fu)涂裝工程(cheng)前鋼結構(gou)工程(cheng)已檢查驗收，并(bing)符合設計要(yao)求。

2.3.3防腐涂裝作業場地應有(you)安全(quan)防護措施(shi)，有(you)防火和(he)通風措施(shi)，防止發(fa)生火災和(he)人員(yuan)中毒事故。

2.3.4露(lu)天防腐施工作業應(ying)選擇適當的天氣，大風、遇雨、嚴寒等均不應(ying)作業。

操作工藝

3.1工藝流程：基面清理→底漆涂裝→面漆涂裝→檢查驗收。

3.2基面清理：

3.2.1建筑(zhu)鋼結構(gou)工程(cheng)的油(you)漆涂裝(zhuang)應在鋼結構(gou)安裝(zhuang)驗(yan)收(shou)合(he)格(ge)后進(jin)行。油(you)漆涂刷(shua)前，應將(jiang)需涂裝(zhuang)部位的鐵銹、焊(han)縫藥皮(pi)、焊(han)接飛濺(jian)物、油(you)污(wu)、塵土等雜物清(qing)理(li)干凈。

3.2.2基面清理除銹質(zhi)量(liang)的(de)(de)好壞，直接關系到涂層質(zhi)量(liang)的(de)(de)好壞。因(yin)此(ci)涂裝工藝的(de)(de)基面除銹質(zhi)量(liang)分為(wei)一級和二級。

1、鋼(gang)材表面露出金屬(shu)色澤噴(pen)砂、拋丸、酸洗(xi)。

2、鋼材表(biao)面允(yun)許存留干(gan)凈的軋制表(biao)皮(pi)一般工具（鋼絲刷、砂布）清除(chu)。

3.2.3為了保證(zheng)涂裝(zhuang)質量，根據不同需要可以分別選(xuan)用以下除銹工藝。

3.2.3.1噴(pen)砂(sha)除銹，它是(shi)利用壓(ya)縮空氣的(de)壓(ya)力(li)，連續不斷(duan)地用石英砂(sha)或鐵(tie)砂(sha)沖擊鋼構件的(de)表(biao)面，把鋼材表(biao)面的(de)鐵(tie)銹、油污等雜物清理干凈(jing)，露出金(jin)屬鋼材本(ben)色的(de)一種除銹方法(fa)。這種方法(fa)效率高，除銹徹底，是(shi)比較先進的(de)除銹工(gong)藝。

3.2.3.2酸(suan)洗除銹(xiu)(xiu)，它(ta)是把(ba)需涂裝(zhuang)的鋼(gang)構(gou)(gou)件浸放在酸(suan)池內，用酸(suan)除去構(gou)(gou)件表面的油污和鐵(tie)銹(xiu)(xiu)。采用酸(suan)洗工藝效率也高，除銹(xiu)(xiu)比較徹(che)底(di)，但是酸(suan)洗以后必須用熱水(shui)(shui)或清(qing)水(shui)(shui)沖洗構(gou)(gou)件，如果有殘酸(suan)存(cun)在，構(gou)(gou)件的銹(xiu)(xiu)蝕會(hui)更加厲害(hai)。

3.2.3.3人工除銹，是(shi)由人工用一些(xie)比(bi)較簡單的工具，如刮刀、砂輪、砂布、鋼(gang)絲(si)刷等工具，清除鋼(gang)構件上(shang)的鐵銹。這種(zhong)方(fang)法工作效率低，勞動條件差(cha)，除銹也不徹底。

3.3底漆涂裝：

3.3.1調合紅丹防銹漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時應充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。

3.3.2刷第(di)一層底漆時涂刷方向應(ying)該(gai)一致，接槎整齊。

3.3.3刷漆時應采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太(tai)多而流墜。

3.3.4待(dai)第一(yi)遍刷完后，應保(bao)持一(yi)定的時間間隙，防止第一(yi)遍未干(gan)就(jiu)上第二遍，這樣會使漆液流墜(zhui)發皺，質量下降。

3.3.5待第(di)一遍(bian)干(gan)燥后，再(zai)刷(shua)第(di)二遍(bian)，第(di)二遍(bian)涂刷(shua)方(fang)向應與第(di)一遍(bian)涂刷(shua)方(fang)向垂(chui)直(zhi)，這樣會使漆膜厚度(du)均勻一致。

3.3.6底漆涂(tu)裝后起碼(ma)需(xu)4～8h后才能達(da)到表干、表干前不應(ying)涂(tu)裝面(mian)漆(qi)。

3.4面漆涂裝：

3.4.1建筑鋼結(jie)構(gou)(gou)(gou)涂(tu)裝(zhuang)(zhuang)底漆(qi)(qi)(qi)(qi)與(yu)面(mian)漆(qi)(qi)(qi)(qi)一(yi)般中(zhong)間間隙時間較(jiao)長。鋼構(gou)(gou)(gou)件涂(tu)裝(zhuang)(zhuang)防銹(xiu)漆(qi)(qi)(qi)(qi)后送到工(gong)地去(qu)組裝(zhuang)(zhuang)，組裝(zhuang)(zhuang)結(jie)束后才統一(yi)涂(tu)裝(zhuang)(zhuang)面(mian)漆(qi)(qi)(qi)(qi)。這樣在涂(tu)裝(zhuang)(zhuang)面(mian)漆(qi)(qi)(qi)(qi)前需對(dui)鋼結(jie)構(gou)(gou)(gou)表面(mian)進行清理，清除安裝(zhuang)(zhuang)焊縫(feng)焊藥，對(dui)燒去(qu)或碰去(qu)漆(qi)(qi)(qi)(qi)的構(gou)(gou)(gou)件，還應事先補(bu)漆(qi)(qi)(qi)(qi)。

3.4.2面(mian)漆的調(diao)制應(ying)選擇顏色完全一致的面(mian)漆，兌制的稀料(liao)應(ying)合適，面(mian)漆使用(yong)前應(ying)充分攪拌，保持色澤均(jun)勻。其(qi)工作粘度、稠度應(ying)保證(zheng)涂裝時(shi)不流墜，不顯刷紋(wen)。

3.4.3面(mian)漆在使用過程中應不斷攪和，涂刷的方法和方向(xiang)與上述工藝相(xiang)同(tong)。

3.4.4涂裝工藝采用(yong)噴涂施工時，應調整好噴嘴(zui)口徑(jing)、噴涂壓(ya)力(li)，噴槍(qiang)膠管能自(zi)由(you)拉伸到作業區域，空(kong)氣壓(ya)縮機氣壓(ya)應在0.4～0.7N/mm2。

3.4.5噴涂時(shi)應(ying)保持(chi)好噴嘴與涂層的距離(li)，一般噴槍(qiang)與作(zuo)業面距離(li)應(ying)在100mm左右(you)，噴槍與鋼結構基面角(jiao)度應該(gai)保持垂(chui)直，或噴嘴略為(wei)上(shang)傾為(wei)宜。

3.4.6噴(pen)涂時(shi)(shi)噴(pen)嘴應該平(ping)行移(yi)動(dong)，移(yi)動(dong)時(shi)(shi)應平(ping)穩，速度(du)(du)一(yi)致，保持涂層(ceng)均勻。但是采用噴(pen)涂時(shi)(shi)，一(yi)般涂層(ceng)厚度(du)(du)較薄(bo)，故應多噴(pen)幾遍，每層(ceng)噴(pen)涂時(shi)(shi)應待上層(ceng)漆膜已經干燥時(shi)(shi)進行。

3.5涂層檢查與驗收：

3.5.1表面涂(tu)裝施工(gong)時(shi)和(he)施工(gong)后，應對(dui)涂(tu)裝過的工(gong)件進(jin)行保護，防止飛(fei)揚塵土(tu)和(he)其它雜物(wu)。

3.5.2涂(tu)(tu)裝后的處理檢查，應該是涂(tu)(tu)層顏色一致(zhi)，色澤(ze)鮮明光亮，不(bu)起皺皮(pi)，不(bu)起疙瘩。

3.5.3涂(tu)裝漆(qi)膜(mo)厚度(du)的測(ce)定，用觸(chu)點式漆(qi)膜(mo)測(ce)厚儀測(ce)定漆(qi)膜(mo)厚度(du)，漆(qi)膜(mo)測(ce)厚儀一般測(ce)定3點厚度，取其平均值(zhi)。

質量標準

4.1保證項目應符合下列規定：

4.1.1涂料(liao)、稀(xi)釋劑(ji)和固化劑(ji)等品種、型(xing)號和質(zhi)量，應符(fu)合(he)設計要求(qiu)和國家現(xian)行(xing)有(you)關(guan)標準的(de)規(gui)定。

檢驗(yan)方(fang)法：檢查質量(liang)證明(ming)書或(huo)復驗(yan)報告。

4.1.2涂裝前鋼(gang)材表(biao)面除銹應符合設計要求和國家(jia)現行有關標準的(de)規定(ding)：經化學除銹的(de)鋼(gang)材表(biao)面應露出金屬色澤。處理后的(de)鋼(gang)材表(biao)面應無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水(shui)和毛刺等。檢驗(yan)方(fang)法：用(yong)鏟刀檢查(cha)和用(yong)現行國家(jia)標準《涂裝前鋼(gang)材表(biao)面銹蝕(shi)等級和除銹等級》規定(ding)的(de)圖片對照觀(guan)察(cha)檢查(cha)。

4.1.3不(bu)得誤涂、漏涂，涂層應無(wu)脫皮和返銹。

檢驗方法：觀察檢查。

4.2基本項目應符合下列規定：

4.2.1涂裝工程(cheng)的(de)外觀質量：

合格：涂刷應均勻，無(wu)明顯(xian)皺(zhou)皮(pi)、氣泡，附著良(liang)好。

優良：涂(tu)刷應均(jun)勻，色(se)澤一(yi)致，無皺皮、流墜和氣泡(pao)，附(fu)著良好，分色(se)線(xian)清楚(chu)、整(zheng)齊。

檢(jian)驗方法：觀(guan)察檢(jian)查。

4.2.2構件補刷(shua)漆的質量：

合(he)格：補刷漆漆膜(mo)應完整。

優良(liang)：按涂裝工(gong)藝(yi)分層(ceng)補刷，漆膜(mo)完整，附著良(liang)好。

檢查數量：按每類構件數抽查10%，但均不應(ying)少于(yu)3件。

檢驗方法：觀(guan)察檢查。

4.3涂裝(zhuang)工程(cheng)的干漆膜厚度的允許偏(pian)差項目和(he)檢(jian)驗方法(fa)應符合規定。

干(gan)漆(qi)膜要(yao)求(qiu)厚度值和(he)允(yun)許偏差值應(ying)符合《鋼(gang)結構工程(cheng)施工及(ji)驗收規范》的規定。

檢查數量：按同類構件數抽查10%，但均不(bu)應少(shao)于(yu)3件，每(mei)件測5處，每處的數值(zhi)為3個相距約50mm的測(ce)點(dian)干漆膜(mo)厚度的平均值。

干涂膜厚度的允許偏差項目和檢驗方法：

5.1鋼構(gou)件(jian)涂裝后(hou)應加以臨(lin)時(shi)圍護隔離，防(fang)止踏踩，損傷涂層。

5.2鋼構(gou)件涂裝(zhuang)后，在4h之內(nei)如遇(yu)有(you)大風或下雨時，應加以覆(fu)蓋，防止粘染塵(chen)土和水氣、影響涂層(ceng)的(de)附著力。

5.3涂(tu)裝(zhuang)后的(de)構件需(xu)要運輸(shu)時，應注意防(fang)止磕碰，防(fang)止在地面拖拉，防(fang)止涂(tu)層損壞。

5.4涂(tu)裝后的(de)(de)鋼構(gou)件勿接觸酸類液體，防(fang)止咬(yao)傷(shang)涂(tu)層。應注(zhu)意的(de)(de)質量問題。

6.1涂(tu)層作(zuo)業(ye)氣溫應在5～38℃之間(jian)為宜(yi)，當天氣溫度低(di)于(yu)5℃時，應(ying)選用相應(ying)的(de)低(di)溫涂層材料施涂。

6.2當氣溫高于40℃時，應停(ting)止涂(tu)層作業。因構件溫度超過40℃時，在鋼(gang)材(cai)表面涂刷油漆會產生氣(qi)泡(pao)，降低漆膜的附著力。

6.3當空氣濕度(du)大于85%，或構(gou)件表面有結露時，不宜進(jin)行涂層作業。

6.4鋼構件制作前，應對構件隱蔽部(bu)(bu)位(wei)(wei)、結構夾(jia)層(ceng)難以除銹(xiu)的部(bu)(bu)位(wei)(wei)，提前除銹(xiu)，提前涂刷。

質量記錄本工藝標準應具備以下的質量記錄：

7.1鋼(gang)網架(jia)結構底漆涂(tu)層產品(pin)合格證。

7.2鋼網(wang)架結構面(mian)漆(qi)涂(tu)層(ceng)產品合格(ge)證。

7.3鋼網架結構涂層(ceng)的質量檢查記(ji)錄和(he)報告。