【除(chu)塵(chen)器設(she)備】除(chu)塵(chen)器設(she)備分類 怎樣選(xuan)購(gou)工業(ye)除(chu)塵(chen)器設(she)備

除塵器設備定義

除塵器的(de)(de)(de)性(xing)能(neng)(neng)用(yong)可處(chu)理的(de)(de)(de)氣體(ti)量、氣體(ti)通過除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)時的(de)(de)(de)阻力損失和除(chu)(chu)塵(chen)效(xiao)率來表達。同時，除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)的(de)(de)(de)價格、運行和維護費(fei)用(yong)、使用(yong)壽(shou)命(ming)長短和操作管理的(de)(de)(de)難易也是考慮其(qi)性(xing)能(neng)(neng)的(de)(de)(de)重(zhong)要(yao)因素(su)。用(yong)途(tu)：除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)是鍋爐及工業生產中常用(yong)的(de)(de)(de)設施。

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除塵器設備分類

除塵器按其作用原理(li)分成以下五類；

(1)機(ji)械力(li)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)包(bao)括重力(li)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)、慣性除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)、離心除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)等。

(2)洗滌式(shi)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)包括水(shui)浴式(shi)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)、泡沫式(shi)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)，文丘里管除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)、水(shui)膜式(shi)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)等。

(3)過濾(lv)式(shi)除塵(chen)器(qi)包括布袋除塵(chen)器(qi)和顆粒層除塵(chen)器(qi)等

(4)靜電(dian)除塵(chen)器。

(5)磁(ci)力除塵(chen)器(qi)。

現(xian)工業中用的比較多的是(shi)袋式除塵器。（fabric filter）

袋式除塵技術：

定義：利用濾(lv)(lv)袋進行(xing)過濾(lv)(lv)除塵的技術。

濾袋的(de)材質：天然纖維、化學合成纖維、玻璃纖維、金屬纖維。

形式：氣(qi)體由濾袋(dai)外到(dao)內部，粉塵在濾袋(dai)外表面

氣體由濾(lv)袋(dai)內到外部，粉塵在濾(lv)袋(dai)內表面

1957年，脈沖袋式除塵器問世。

除塵器設備選購

除塵器(qi)設備選(xuan)型需要(yao)考慮的因素

1、處理風量（Q）

處理風(feng)量是指除塵設(she)備在(zai)單位(wei)時間內所能凈化(hua)氣體(ti)的體(ti)積量。單位(wei)為每小時立(li)方米(mi)(mi)（m3/h）或每小時標立(li)方米(mi)(mi)（Nm3/h）。是袋(dai)式(shi)除塵器設(she)計(ji)中最重要的因素之一。

根據風(feng)量設計或選(xuan)擇袋(dai)(dai)式除塵器時(shi)，一(yi)般(ban)不能使除塵器在超過(guo)規定(ding)風(feng)量的(de)情(qing)況下(xia)運行，否則，濾袋(dai)(dai)容易(yi)堵(du)塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低(di)；但也不能將風(feng)量選(xuan)的(de)過(guo)大，否則增加(jia)設備投(tou)資和占(zhan)地面積(ji)。合(he)理(li)(li)的(de)選(xuan)擇處理(li)(li)風(feng)量常常是根據工藝情(qing)況和經驗來決(jue)定(ding)的(de)。

2、使用溫度

對(dui)于(yu)(yu)袋式除塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)來(lai)說(shuo)(shuo)，其使(shi)用(yong)(yong)溫(wen)度(du)取(qu)(qu)決于(yu)(yu)兩個因(yin)素，第(di)一是(shi)濾料的(de)最高(gao)承受溫(wen)度(du)，第(di)二是(shi)氣體溫(wen)度(du)必須在露(lu)點(dian)(dian)溫(wen)度(du)以上。由于(yu)(yu)玻纖濾料的(de)大(da)量選用(yong)(yong)，其最高(gao)使(shi)用(yong)(yong)溫(wen)度(du)可達280℃，對(dui)高(gao)于(yu)(yu)這(zhe)一溫(wen)度(du)的(de)氣體必須采取(qu)(qu)降溫(wen)措施，對(dui)低(di)于(yu)(yu)露(lu)點(dian)(dian)溫(wen)度(du)的(de)氣體必須采取(qu)(qu)提溫(wen)措施。對(dui)袋式除塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)來(lai)說(shuo)(shuo)，使(shi)用(yong)(yong)溫(wen)度(du)與除塵(chen)(chen)(chen)(chen)效(xiao)率關系(xi)并不明顯，這(zhe)一點(dian)(dian)不同于(yu)(yu)電除塵(chen)(chen)(chen)(chen)，對(dui)電除塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)來(lai)說(shuo)(shuo)，溫(wen)度(du)的(de)變化會影響(xiang)到粉塵(chen)(chen)(chen)(chen)的(de)比電阻等影響(xiang)除塵(chen)(chen)(chen)(chen)效(xiao)率。

3、入口含塵濃度

即入(ru)口粉(fen)塵(chen)濃度(du)，這是(shi)由揚塵(chen)點的(de)工藝所決定(ding)的(de)，在設計(ji)或選擇袋式除塵(chen)器時，它是(shi)僅(jin)次(ci)于處理風量的(de)又一個重要因(yin)素。以g/m3或g/Nm3來表(biao)示。

對于(yu)袋(dai)式除塵(chen)器來說，入口含塵(chen)濃度將直接(jie)影響下列因素：

⑴壓力損失和清(qing)灰(hui)(hui)周期。入口濃(nong)度(du)增(zeng)大，同一過濾面積(ji)上(shang)積(ji)灰(hui)(hui)速度(du)快，壓力損失隨之增(zeng)加，結果是(shi)不(bu)得不(bu)增(zeng)加清(qing)灰(hui)(hui)次數。

⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下，其磨損量可以認為(wei)與含塵濃度成正比(bi)。

⑶預收塵有無必(bi)要。預收塵就是在除塵器入口處前再增(zeng)加一(yi)級(ji)除塵設備，也稱前級(ji)除塵。

⑷排灰(hui)裝置(zhi)的(de)排灰(hui)能力。排灰(hui)裝置(zhi)的(de)排灰(hui)能力應以能排出全部收下的(de)粉(fen)塵為準，粉(fen)塵量(liang)等于(yu)入口含(han)塵濃度乘以處(chu)理風量(liang)。

⑸操作方式。袋式除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式，為減少風機磨損，入口濃度大的不宜采用正(zheng)壓操作方式。

4、出口含塵濃度

出口(kou)(kou)含(han)塵(chen)濃(nong)(nong)度(du)指除塵(chen)器(qi)的(de)排放濃(nong)(nong)度(du)，表示方(fang)法同入口(kou)(kou)含(han)塵(chen)濃(nong)(nong)度(du)，出口(kou)(kou)含(han)塵(chen)濃(nong)(nong)度(du)的(de)大(da)小(xiao)應以當地環保要求或用戶(hu)的(de)要求為準(zhun)，袋(dai)式除塵(chen)器(qi)的(de)排放濃(nong)(nong)度(du)一般都能(neng)達到50 g/Nm3以下(xia)。

5、壓力損失

袋式(shi)除(chu)塵(chen)的(de)壓(ya)力(li)(li)損(sun)失(shi)是指氣(qi)體從除(chu)塵(chen)器(qi)進(jin)口(kou)到(dao)出口(kou)的(de)壓(ya)力(li)(li)降，或稱阻力(li)(li)。袋除(chu)塵(chen)的(de)壓(ya)力(li)(li)損(sun)失(shi)取(qu)決于下列三個因(yin)素：

⑴設備結構(gou)的壓力損失。

⑵濾(lv)料的壓力損失。與濾(lv)料的性質(zhi)有關（如孔(kong)隙率等）。

⑶濾料上堆(dui)積的粉塵層壓力損失。

6、操作壓力

袋式除(chu)(chu)塵器(qi)的(de)操作(zuo)壓(ya)力是根(gen)據除(chu)(chu)塵器(qi)前(qian)后的(de)裝(zhuang)置和風機(ji)的(de)靜壓(ya)值及其安裝(zhuang)位(wei)置而定的(de)，也是袋式除(chu)(chu)塵器(qi)的(de)設(she)計(ji)耐壓(ya)值。

7、過濾速度

過濾(lv)(lv)速度是(shi)(shi)設(she)計和(he)選擇袋式除塵器的(de)重要因素，它的(de)定義(yi)是(shi)(shi)過濾(lv)(lv)氣體通過濾(lv)(lv)料的(de)速度，或(huo)者是(shi)(shi)通過濾(lv)(lv)料的(de)風量和(he)濾(lv)(lv)料面積的(de)比(bi)。單(dan)位用m/min來表示。

袋除(chu)塵器(qi)過(guo)濾(lv)面(mian)積(ji)確定(ding)了(le)，那么其處(chu)理風量(liang)的(de)大小就取(qu)決(jue)于過(guo)濾(lv)速度的(de)選定(ding)，公式為：

Q=v×s×60（m3/h）

式中：Q—處理(li)風(feng)量(liang)

v—過(guo)濾速度(du)（m/min）

s—總過濾(lv)面(mian)積（m2）

注明：過(guo)(guo)濾面積（m2）=處理風量（m3/h）/（過(guo)(guo)濾速度(du)（m/min）x60）

袋式除(chu)塵(chen)器的過濾(lv)速(su)度有毛過濾(lv)速(su)度和凈(jing)過濾(lv)速(su)度之分，所謂毛過濾(lv)速(su)度是(shi)指(zhi)處(chu)理風(feng)量除(chu)以(yi)袋除(chu)塵(chen)器的總過濾(lv)面積，而凈(jing)過濾(lv)速(su)度則是(shi)指(zhi)處(chu)理風(feng)量除(chu)以(yi)袋除(chu)塵(chen)器凈(jing)過濾(lv)面積。

為了提高清灰效果和連續工作的能力，在設計中將袋除塵器分割成若干室（或區），每個室都有一個主氣閥來控制該室處于過濾狀態還是停濾狀態（在線或離線狀態）。當一個室進行清灰或維修時，必需使其主氣閥關閉(bi)而處于(yu)(yu)停濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)狀態（離線狀態），此時處理風量完全由其(qi)它室(shi)(shi)負擔(dan)，其(qi)它室(shi)(shi)的(de)(de)總(zong)過(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)面(mian)(mian)積(ji)稱為凈(jing)(jing)過(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)面(mian)(mian)積(ji)。也(ye)就是說，凈(jing)(jing)過(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)面(mian)(mian)積(ji)等于(yu)(yu)總(zong)過(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)面(mian)(mian)積(ji)減去(qu)運(yun)行中必需保持的(de)(de)清(qing)灰室(shi)(shi)數和維修(xiu)室(shi)(shi)數的(de)(de)過(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)面(mian)(mian)積(ji)總(zong)和。

8、濾袋的長徑比

濾(lv)袋(dai)(dai)的(de)長徑(jing)比是(shi)指(zhi)濾(lv)袋(dai)(dai)的(de)長度和直徑(jing)之比。濾(lv)袋(dai)(dai)的(de)長徑(jing)比有如下規定：

反吹風(feng)式—30～40

機(ji)械搖動式—15～35

脈(mo)沖(chong)式—18～23

新型除塵器有必要買嗎？

負壓(ya)反吹濾袋(dai)除(chu)塵器(qi)(qi)，治理工(gong)業鍋爐廢氣污染。實踐(jian)表明，濾袋(dai)除(chu)塵器(qi)(qi)具有(you)投(tou)資省，占地面積(ji)小，過濾面積(ji)大，工(gong)作性(xing)能穩(wen)定，凈(jing)化效(xiao)(xiao)率高，使用(yong)可靠，回收的干煙塵便(bian)于綜合(he)利用(yong)，有(you)效(xiao)(xiao)地保護了環境，是一種性(xing)能好，能滿(man)足當(dang)前環保法的要求，可信賴的高效(xiao)(xiao)除(chu)塵裝置(zhi)。

為有效地治理鍋爐(lu)廢氣污染，該廠(chang)在(zai)全面考察(cha)研究濾(lv)袋除塵(chen)技術(shu)基礎上，結合臥(wo)式(shi)快裝鏈條(tiao)爐(lu)排(pai)鍋爐(lu)，運行的(de)特點，并根(gen)據生產要(yao)求和現場條(tiao)件，因爐(lu)制(zhi)宜自(zi)行設計負壓反吹濾(lv)袋除塵(chen)器，把除塵(chen)器設在(zai)鍋爐(lu)引(yin)風機負壓區，利用引(yin)風機組(zu)成除塵(chen)器系統負壓，采(cai)用中堿性玻璃纖維濾(lv)料，以抵制(zhi)煙氣中SO2的(de)腐蝕。

(1)鍋爐(lu)煙(yan)氣排放量在(zai)12000m3/h～14000m3/h。

(2)鍋(guo)爐煙(yan)氣經過省(sheng)煤器(qi)和熱管(guan)交換器(qi)兩(liang)級交換后，煙(yan)氣溫度(du)控制在140℃～170℃。

(3)煙(yan)塵排放濃度(du)<200mg/m3，煙(yan)氣黑度(du)<林格曼Ⅰ級的標準要(yao)求

(4)利(li)用反吹閥控制(zhi)管道煙氣(qi)，以保證(zheng)在鍋(guo)爐不(bu)停機的工況(kuang)下，進行濾袋清灰操(cao)作。

負壓(ya)反(fan)吹布袋除(chu)塵(chen)器從根本上控制了(le)污染，凈(jing)化(hua)后的煙塵(chen)排放濃度明顯低于(yu)國家標(biao)準。

在工業中如何選擇合適的除塵器設備？

根據國外經驗，除塵設備有(you)三種不同層(ceng)次的選擇：

首(shou)選(xuan)是防塵(chen)，也就是像各種疾病一(yi)樣，預防總是比治療合(he)算，比如裝卸料(liao)、皮帶轉運時加個流槽(cao)，就可(ke)以(yi)大幅度減少(shao)粉(fen)(fen)塵(chen)、或(huo)煙塵(chen)產生和處理量(liang)；在處理鋼渣等散狀(zhuang)料(liao)時，采用局部(bu)密閉，使(shi)產生的粉(fen)(fen)塵(chen)、煙塵(chen)在其(qi)中(zhong)循環消耗其(qi)動能后，粉(fen)(fen)塵(chen)就大部(bu)分自然沉降(jiang)下(xia)來。這(zhe)類機械防塵(chen)、除塵(chen)在國外被稱(cheng)為無動力除塵(chen)，在大多少(shao)場合(he)中(zhong)的大部(bu)分粉(fen)(fen)塵(chen)都適合(he)采用無動力除塵(chen)；

其次是輔(fu)助采(cai)用(yong)噴(pen)水(shui)霧、或泡沫除(chu)塵(chen)(chen)(chen)。直接噴(pen)霧一(yi)(yi)方面可(ke)以(yi)(yi)(yi)使粉塵(chen)(chen)(chen)顆(ke)粒潤濕(shi)后，相互(hu)粘接、凝聚、長大，然后就容易于大氣分離(li)；另一(yi)(yi)方面對于溫度比較高的(de)(de)煙(yan)氣，直接噴(pen)霧實(shi)現蒸發(fa)冷(leng)卻(que)就可(ke)以(yi)(yi)(yi)用(yong)少量水(shui)使煙(yan)氣冷(leng)卻(que)，體積(ji)收縮，速度降低也(ye)有(you)利于除(chu)塵(chen)(chen)(chen)。過去的(de)(de)教科(ke)書、設計(ji)手冊都說噴(pen)霧除(chu)塵(chen)(chen)(chen)只適合處理50?m以(yi)(yi)(yi)上(shang)的(de)(de)粉塵(chen)(chen)(chen)，除(chu)塵(chen)(chen)(chen)效(xiao)率(lv)只有(you)40-70%。實(shi)踐經驗證明，由(you)于噴(pen)霧技術的(de)(de)進步，通過噴(pen)霧系統(tong)可(ke)以(yi)(yi)(yi)去除(chu)10?m以(yi)(yi)(yi)上(shang)的(de)(de)粉塵(chen)(chen)(chen)接近100%、1?m以(yi)(yi)(yi)上(shang)的(de)(de)粉塵(chen)(chen)(chen)也(ye)能去除(chu)90-95%。比如中間包翻(fan)包、鋼渣(zha)處理采(cai)用(yong)噴(pen)霧除(chu)塵(chen)(chen)(chen)都實(shi)際達到了90-95%的(de)(de)高除(chu)塵(chen)(chen)(chen)效(xiao)率(lv)。

因此從減排、又節(jie)能降(jiang)低成本的角度考(kao)慮，一定要先考(kao)慮無動力除塵和直接噴(pen)霧除塵，實在(zai)不得已時才考(kao)慮第三個選擇：

就是通(tong)風除(chu)(chu)塵(chen)。因(yin)為只(zhi)要(yao)(yao)選(xuan)擇通(tong)風除(chu)(chu)塵(chen)，就一(yi)定(ding)要(yao)(yao)有高耗能的風機和除(chu)(chu)塵(chen)器，節能降(jiang)低成本就比(bi)較難。采用通(tong)風除(chu)(chu)塵(chen)系統時也要(yao)(yao)先考慮能耗低的電(dian)除(chu)(chu)塵(chen)，最后考慮布(bu)袋(dai)除(chu)(chu)塵(chen)器。

按此思路反思我們的除塵設備實際選擇順序，就可以發現一些值得改進的問題：比如轉爐二次除塵、高爐出鐵場除塵、裝卸料除塵等許多類似應用，粉塵顆粒80%、甚至90%以上都是10?m以上，但在我國幾乎絕大多數采用通風除塵、并且用布袋除塵器，就出現解決了減排問題，但運行費用都很高；轉爐LT法除塵未燃法時粉塵也是大部分是粗顆粒，但電除塵的入口濃度按照70-100克/標立米設計，造成電場多、設備龐大。當然有些電除塵器效率不穩定也(ye)是必須(xu)解決的實際問題(ti)。