【磨削液(ye)配方】磨削液(ye)的配方是(shi)什么 磨削液(ye)有(you)哪些特征呢

磨削液的配方是什么

配(pei)方一：基礎(chu)油(you)21%（基礎(chu)油(you)16%，油(you)酸(suan)(suan)5%），水相為70%，表(biao)(biao)面(mian)活性(xing)(xing)劑A為4%，助表(biao)(biao)面(mian)活性(xing)(xing)劑為5%，選擇(ze)不同緩蝕劑對微乳液形成的影響，其(qi)中苯甲酸(suan)(suan)鈉，鉬酸(suan)(suan)鈉，鎢酸(suan)(suan)鈉，重鉻酸(suan)(suan)鉀，碳酸(suan)(suan)銨，烏洛托品(pin)均可(ke)以在(zai)一定(ding)含量范圍內(nei)配(pei)置成穩定(ding)微乳液。

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配方二：微乳液磨削液配方可以滿足軸承(cheng)加(jia)工的潤(run)滑(hua)性，防銹性，光潔度：水60.3%，陰離子表面活性劑(ji)A 3.4%，C2醇4.3%，低粘度潤(run)滑(hua)油18.1%,油性劑(ji)10%，防銹劑(ji)5%，消泡劑(ji)1%。

磨削液有哪些特征呢

潤滑：可(ke)延(yan)長刀(dao)具使用壽(shou)命，提高加(jia)工件(jian)光亮度。

防銹(xiu)：對于(yu)鋼和(he)鑄鐵制件都有較好的(de)防銹(xiu)能力(li),可完全取代(dai)工序間(jian)防銹(xiu)。

冷卻：快速降(jiang)低加工(gong)件的溫度。

清洗：對加工件遺留的鋼屑(xie)、鐵屑(xie)等有清洗作(zuo)用，提(ti)高(gao)磨削(xue)效率(lv)。

安全：磨削液對(dui)(dui)機床、鋼、鐵零件無(wu)腐蝕(shi)，對(dui)(dui)人體無(wu)毒(du)害，符合環保(bao)要(yao)求，對(dui)(dui)環境無(wu)污染，易于排放。

經(jing)濟(ji)(ji)：本品是高度濃(nong)縮的(de)，使用時可根據需要稀釋10-25倍，非常(chang)經(jing)濟(ji)(ji)。

磨削液產品構成

鋸片磨削液主要由潤(run)滑(hua)劑、防(fang)銹(xiu)添加劑、穩定(ding)劑等(deng)成(cheng)份組成(cheng)，廣泛應用(yong)于硬質合金的(de)各種磨(mo)削加工，具?有潤(run)滑(hua)、防(fang)銹(xiu)、防(fang)腐(fu)蝕、冷(leng)卻(que)等(deng)作用(yong)，本品潤(run)滑(hua)性佳，使用(yong)效(xiao)果明(ming)顯優于乳化液，可提高工件表面(mian)光(guang)潔度，不粘砂輪，降低砂輪磨(mo)損。溶(rong)液透(tou)明(ming)，易觀察表面(mian)加工情(qing)況。防(fang)銹(xiu)期達7天以上。

磨削液適用范圍

磨(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)液(ye)(ye)可(ke)用于(yu)不銹鋼(gang)、碳(tan)鋼(gang)、高(gao)鎳(nie)鋼(gang)、鑄鐵(tie)(tie)等大部分金(jin)(jin)(jin)屬，適用于(yu)碳(tan)鋼(gang)、軸承鋼(gang)、球墨鐵(tie)(tie)、合金(jin)(jin)(jin)鋼(gang)等材質調整磨(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)、普通磨(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)、精磨(mo)(mo)及(ji)磨(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)、車削(xue)(xue)(xue)混合加(jia)工(gong)線作潤(run)(run)滑(hua)冷卻夜(ye)，尤(you)其適用于(yu)大循環集中供液(ye)(ye)系統。主要用于(yu)硬質合金(jin)(jin)(jin)在切削(xue)(xue)(xue)、磨(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)加(jia)工(gong)過程中的潤(run)(run)滑(hua)散(san)熱并(bing)能短期(qi)防銹。

磨削液使用說明

1、用自來水(shui)稀(xi)釋(shi)使用，一(yi)般切(qie)削及線(xian)切(qie)割加工使用濃度(du)為(wei)5-10%（10-20倍水(shui)稀(xi)釋(shi)），磨削加工使用濃度(du)為(wei)3-4%（25倍以上水(shui)稀(xi)釋(shi)）。

2、磨削液加入(ru)(ru)到(dao)機床盛(sheng)裝磨削液的槽中，再加入(ru)(ru)20倍的清水攪拌均勻(yun)，即(ji)可投入(ru)(ru)使用。

3、在使用(yong)中，磨削(xue)液(ye)會(hui)因不(bu)斷(duan)污(wu)染而變臟，鐵屑沉(chen)積(ji)過多(duo)時應及時清理(li)，切削(xue)液(ye)若變黑或產生異味時應排放(fang)更(geng)新，根據切削(xue)工作(zuo)量的多(duo)少(shao)不(bu)同，切削(xue)液(ye)每隔3個月左(zuo)右需排放(fang)更(geng)新一次，平時補充時應用(yong)ES-756WH硬質合金磨削(xue)液(ye)原液(ye)進(jin)行補充。

4、排(pai)放更新時若切(qie)削液槽底臟(zang)污嚴重(zhong)，應及時清理干凈，以免(mian)污染新液。

5、溶液配制：建議使用濃(nong)度，磨削4-5%重負荷加工6-15%，請于(yu)干凈的加工池加水，然(ran)后(hou)按所需的比例加入(ru)工作(zuo)液，開(kai)動機器循環10分鐘即可(ke)工作(zuo)。

6、加工(gong)(gong)液(ye)(ye)工(gong)(gong)作池(chi)維(wei)護：可借助測量(liang)儀器(qi)或憑(ping)經驗補充加工(gong)(gong)液(ye)(ye)來估測溶液(ye)(ye)的濃度，從而(er)保證工(gong)(gong)作池(chi)溶液(ye)(ye)平(ping)衡，當池(chi)內油或污垢太(tai)多時，建議(yi)清洗(xi)加工(gong)(gong)池(chi)、更換加工(gong)(gong)溶液(ye)(ye)。

7、請勿向(xiang)工(gong)作池內扔煙頭、果(guo)皮等雜物，以免影響磨削液的使用。