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【磨削液配方】磨削液的配方是什么 磨削液有哪些特征呢

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摘要:磨削液是磨削加工重要的配套材料,磨削液可以將大量的磨削熱帶走,降低磨削區的溫度。有效地使用磨削液可提高切削速度30%。那么,你知道磨削液的配方是什么嗎?磨削液有哪些特征呢?

【磨削液配(pei)方】磨削液的配(pei)方是什么 磨削液有哪些特征呢

磨削液的配方是什么

配(pei)方一:基礎(chu)油21%(基礎(chu)油16%,油酸5%),水(shui)相為(wei)(wei)70%,表面活性劑(ji)A為(wei)(wei)4%,助(zhu)表面活性劑(ji)為(wei)(wei)5%,選擇不同(tong)緩蝕劑(ji)對微乳液形成的影響,其中苯甲酸鈉,鉬酸鈉,鎢酸鈉,重鉻酸鉀,碳(tan)酸銨,烏洛托品均可(ke)以在(zai)一定含量范圍內配(pei)置成穩定微乳液。

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配方二:微乳液磨削液配(pei)方可(ke)以滿足軸(zhou)承加工的潤(run)滑(hua)性,防銹(xiu)性,光潔度:水60.3%,陰離子表面(mian)活性劑(ji)(ji)(ji)A 3.4%,C2醇4.3%,低粘(zhan)度潤(run)滑(hua)油18.1%,油性劑(ji)(ji)(ji)10%,防銹(xiu)劑(ji)(ji)(ji)5%,消泡劑(ji)(ji)(ji)1%。

磨削液有哪些特征呢

潤滑:可延長刀具(ju)使用(yong)壽命,提高加工件光亮度。

防(fang)(fang)銹:對(dui)于鋼(gang)和鑄鐵制件都有較好的防(fang)(fang)銹能力(li),可完(wan)全(quan)取代工序間防(fang)(fang)銹。

冷卻(que):快速降低(di)加工件的溫度。

清洗:對加工件遺留的鋼屑、鐵屑等有(you)清洗作用,提高磨削(xue)效率。

安全:磨削液對(dui)機床、鋼(gang)、鐵零件(jian)無腐蝕,對(dui)人體無毒害,符合環(huan)保要求,對(dui)環(huan)境(jing)無污染,易(yi)于排放。

經(jing)(jing)濟:本品是(shi)高度濃縮的,使用時可根據需要稀釋10-25倍,非常(chang)經(jing)(jing)濟。

磨削液產品構成

鋸片磨削液主要(yao)由潤滑(hua)劑(ji)、防銹添加(jia)劑(ji)、穩(wen)定劑(ji)等成份組成,廣泛(fan)應用于硬(ying)質(zhi)合金(jin)的各種磨(mo)削加(jia)工(gong),具?有潤滑(hua)、防銹、防腐(fu)蝕、冷卻等作(zuo)用,本品潤滑(hua)性佳,使用效(xiao)果明(ming)(ming)顯優于乳化(hua)液,可提高工(gong)件表(biao)面光潔度,不粘砂輪,降低砂輪磨(mo)損(sun)。溶液透明(ming)(ming),易觀察表(biao)面加(jia)工(gong)情況。防銹期達7天以上(shang)。

磨削液適用范圍

磨(mo)(mo)削(xue)(xue)液(ye)可用(yong)(yong)(yong)于(yu)不(bu)銹鋼(gang)(gang)、碳鋼(gang)(gang)、高鎳鋼(gang)(gang)、鑄鐵(tie)等大部分金屬(shu),適(shi)用(yong)(yong)(yong)于(yu)碳鋼(gang)(gang)、軸承鋼(gang)(gang)、球墨鐵(tie)、合(he)金鋼(gang)(gang)等材質調整磨(mo)(mo)削(xue)(xue)、普通磨(mo)(mo)削(xue)(xue)、精磨(mo)(mo)及磨(mo)(mo)削(xue)(xue)、車削(xue)(xue)混合(he)加工線作(zuo)潤滑冷卻夜,尤其(qi)適(shi)用(yong)(yong)(yong)于(yu)大循環集(ji)中供液(ye)系統。主要用(yong)(yong)(yong)于(yu)硬質合(he)金在切削(xue)(xue)、磨(mo)(mo)削(xue)(xue)加工過(guo)程(cheng)中的潤滑散熱(re)并能短(duan)期防(fang)銹。

磨削液使用說明

1、用自來水稀(xi)釋(shi)使用,一(yi)般切削及線切割加工使用濃(nong)度為5-10%(10-20倍水稀(xi)釋(shi)),磨削加工使用濃(nong)度為3-4%(25倍以(yi)上水稀(xi)釋(shi))。

2、磨削液加(jia)入(ru)到(dao)機(ji)床盛裝(zhuang)磨削(xue)液的槽中,再加(jia)入(ru)20倍(bei)的清水攪(jiao)拌均勻,即(ji)可投入(ru)使用。

3、在使用中,磨削(xue)液會因不斷污染(ran)而變(bian)臟,鐵屑沉積過多時應及時清理,切削(xue)液若(ruo)變(bian)黑或產生(sheng)異(yi)味時應排放更新(xin),根據切削(xue)工作量的多少不同,切削(xue)液每(mei)隔(ge)3個月左(zuo)右需排放更新(xin)一次,平時補充時應用ES-756WH硬質合金磨削(xue)液原液進行(xing)補充。

4、排放更新時(shi)若切削液槽底(di)臟(zang)污嚴重,應及時(shi)清理(li)干凈,以(yi)免污染(ran)新液。

5、溶液配制:建(jian)議(yi)使用濃度(du),磨削4-5%重負荷加工6-15%,請(qing)于干凈的(de)加工池加水(shui),然后按(an)所(suo)需的(de)比(bi)例(li)加入工作(zuo)液,開動機器循環10分(fen)鐘(zhong)即可工作(zuo)。

6、加(jia)工(gong)(gong)(gong)液(ye)工(gong)(gong)(gong)作池維護:可(ke)借(jie)助測(ce)量(liang)儀器(qi)或憑經(jing)驗補充(chong)加(jia)工(gong)(gong)(gong)液(ye)來估測(ce)溶(rong)液(ye)的(de)濃(nong)度,從而保證工(gong)(gong)(gong)作池溶(rong)液(ye)平(ping)衡,當池內油或污(wu)垢太多時,建議(yi)清洗加(jia)工(gong)(gong)(gong)池、更換(huan)加(jia)工(gong)(gong)(gong)溶(rong)液(ye)。

7、請勿向工作池內扔煙頭(tou)、果(guo)皮等雜物(wu),以免影響磨削液的使用。

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