【磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)液(ye)(ye)配(pei)方(fang)(fang)】磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)液(ye)(ye)的配(pei)方(fang)(fang)是什么 磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)液(ye)(ye)有哪些特征呢

磨削液的配方是什么

配方一(yi)：基礎油(you)(you)21%（基礎油(you)(you)16%，油(you)(you)酸(suan)(suan)5%），水相為(wei)70%，表面(mian)活性(xing)劑A為(wei)4%，助表面(mian)活性(xing)劑為(wei)5%，選擇不同緩蝕劑對(dui)微(wei)乳(ru)液(ye)形成的影響，其(qi)中苯甲(jia)酸(suan)(suan)鈉，鉬酸(suan)(suan)鈉，鎢酸(suan)(suan)鈉，重鉻酸(suan)(suan)鉀，碳酸(suan)(suan)銨，烏洛托品均可以在一(yi)定(ding)含量范圍內配置成穩定(ding)微(wei)乳(ru)液(ye)。

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配方二：微乳液磨削液配方(fang)可(ke)以滿足軸(zhou)承加工的潤(run)滑性，防銹(xiu)性，光潔度：水60.3%，陰離(li)子表面(mian)活(huo)性劑(ji)(ji)A 3.4%，C2醇4.3%，低粘度潤(run)滑油18.1%,油性劑(ji)(ji)10%，防銹(xiu)劑(ji)(ji)5%，消泡劑(ji)(ji)1%。

磨削液有哪些特征呢

潤滑：可延長刀具使用壽命，提高加工(gong)件光亮度。

防(fang)銹：對于(yu)鋼和鑄鐵制件都有較好的防(fang)銹能力,可(ke)完全(quan)取代工序間防(fang)銹。

冷卻：快速降低加工件(jian)的溫(wen)度。

清洗：對加工件遺留的鋼屑(xie)、鐵屑(xie)等有清洗作(zuo)用，提(ti)高磨削效(xiao)率。

安全：磨削液對機(ji)床、鋼、鐵(tie)零件無腐蝕(shi)，對人體無毒害(hai)，符合環(huan)保要(yao)求，對環(huan)境無污(wu)染，易(yi)于排放。

經濟(ji)：本(ben)品(pin)是高(gao)度濃縮的(de)，使用時可根據需要稀釋10-25倍，非常經濟(ji)。

磨削液產品構成

鋸片磨削液主要由潤(run)滑劑(ji)(ji)、防銹(xiu)添加劑(ji)(ji)、穩定劑(ji)(ji)等成(cheng)份組成(cheng)，廣泛應用于硬質合(he)金的各種(zhong)磨削加工，具?有(you)潤(run)滑、防銹(xiu)、防腐(fu)蝕、冷卻等作用，本(ben)品(pin)潤(run)滑性(xing)佳(jia)，使用效果明(ming)顯(xian)優于乳(ru)化液(ye)，可提高工件表面光(guang)潔(jie)度(du)，不(bu)粘砂輪(lun)，降低砂輪(lun)磨損。溶(rong)液(ye)透明(ming)，易觀察表面加工情(qing)況。防銹(xiu)期達(da)7天(tian)以上。

磨削液適用范圍

磨(mo)(mo)削(xue)(xue)液可(ke)用(yong)于(yu)不銹鋼(gang)、碳(tan)鋼(gang)、高(gao)鎳鋼(gang)、鑄鐵等大(da)部分金(jin)屬，適用(yong)于(yu)碳(tan)鋼(gang)、軸(zhou)承鋼(gang)、球(qiu)墨(mo)鐵、合金(jin)鋼(gang)等材質調(diao)整磨(mo)(mo)削(xue)(xue)、普(pu)通磨(mo)(mo)削(xue)(xue)、精磨(mo)(mo)及磨(mo)(mo)削(xue)(xue)、車(che)削(xue)(xue)混(hun)合加(jia)工(gong)線(xian)作潤滑冷卻夜，尤其適用(yong)于(yu)大(da)循(xun)環集中(zhong)供(gong)液系統(tong)。主要用(yong)于(yu)硬質合金(jin)在切削(xue)(xue)、磨(mo)(mo)削(xue)(xue)加(jia)工(gong)過程中(zhong)的(de)潤滑散熱并能短期防銹。

磨削液使用說明

1、用(yong)(yong)自來水稀釋使用(yong)(yong)，一般切削及線切割加(jia)工(gong)使用(yong)(yong)濃度為5-10%（10-20倍水稀釋），磨削加(jia)工(gong)使用(yong)(yong)濃度為3-4%（25倍以上水稀釋）。

2、磨削液加入到機床盛(sheng)裝(zhuang)磨削液的(de)槽中(zhong)，再加入20倍的(de)清(qing)水攪拌(ban)均勻，即可投入使用。

3、在使(shi)用(yong)中，磨削液(ye)(ye)會因不(bu)斷污(wu)染而變(bian)臟，鐵屑沉積過多時應及時清理(li)，切削液(ye)(ye)若變(bian)黑或產(chan)生異(yi)味時應排放更新(xin)，根據切削工(gong)作量的多少不(bu)同，切削液(ye)(ye)每隔3個月左右需排放更新(xin)一次(ci)，平(ping)時補充時應用(yong)ES-756WH硬(ying)質合金磨削液(ye)(ye)原(yuan)液(ye)(ye)進行補充。

4、排放更新時若切削液槽底臟污嚴重，應及時清理干(gan)凈，以免(mian)污染(ran)新液。

5、溶液配(pei)制(zhi)：建議使用濃度，磨削(xue)4-5%重負(fu)荷加工6-15%，請于干凈的(de)加工池加水，然后(hou)按所需的(de)比例加入工作液，開動機(ji)器(qi)循(xun)環10分(fen)鐘(zhong)即(ji)可工作。

6、加工液(ye)工作池維護：可借助測量(liang)儀(yi)器或(huo)憑經(jing)驗補(bu)充(chong)加工液(ye)來(lai)估測溶(rong)液(ye)的濃度(du)，從而(er)保證工作池溶(rong)液(ye)平衡，當(dang)池內油(you)或(huo)污垢太多時(shi)，建議(yi)清洗加工池、更換(huan)加工溶(rong)液(ye)。

7、請勿向工作池(chi)內(nei)扔煙頭、果(guo)皮等雜物，以免影(ying)響磨削(xue)液的使用(yong)。