【切削(xue)液(ye)】如何處理切削(xue)液(ye)傷手問題 切削(xue)液(ye)使用過程中常見問題處理方法(fa)

如何處理切削液傷手問題

切削(xue)(xue)液傷手的(de)特征有：手脫皮、皮膚起紅疹(zhen)、起泡、發炎、瘙癢、有傷口的(de)地方潰爛(lan)等，解決這些需要(yao)了解切削(xue)(xue)液的(de)各(ge)種組(zu)分(fen)。

1、對于手脫皮這種情況，跟切削液的(de)pH值存在(zai)很大的(de)關系(xi)，過高就會(hui)出現這(zhe)種特征(zheng)，一般加(jia)工鑄(zhu)鐵、鋼材類的(de)切削液pH值盡量保(bao)持在(zai)8.5-9.5之間、對于(yu)鋁材切削液pH值應保(bao)持在(zai)8.5-9.0之間合適(shi)。如減少(shao)三乙(yi)醇胺的(de)使用量

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2、對于手上皮(pi)(pi)膚(fu)的(de)(de)其(qi)他癥(zheng)狀(zhuang)。多數跟切削液中的(de)(de)殺菌劑(ji)有關，殺菌劑(ji)使用(yong)量太高會刺激(ji)(ji)皮(pi)(pi)膚(fu)，出(chu)現(xian)炎(yan)癥(zheng)，三嗪類的(de)(de)殺菌劑(ji)如（BK）作用(yong)機理是細菌分解殺菌劑(ji)從(cong)而產(chan)生甲醛(quan)，甲醛(quan)有防腐滅菌的(de)(de)效果。甲醛(quan)會刺激(ji)(ji)皮(pi)(pi)膚(fu)，出(chu)現(xian)炎(yan)癥(zheng)，所(suo)以使用(yong)這類殺菌劑(ji)不宜過(guo)(guo)高，另(ling)外過(guo)(guo)多的(de)(de)使用(yong)亞硝(xiao)酸(suan)鈉也會刺激(ji)(ji)皮(pi)(pi)膚(fu)，出(chu)現(xian)瘙癢、潰爛(lan)的(de)(de)產(chan)生。

切削液使用過程中常見問題處理方法

1、加(jia)工出(chu)(chu)來的鑄鐵件、鋼件沒(mei)有(you)生銹(xiu)，而機床(chuang)導軌(gui)出(chu)(chu)現生銹(xiu)的情況

有些負荷加(jia)(jia)(jia)工(gong)需要(yao)添加(jia)(jia)(jia)極壓劑(ji)，這(zhe)類添加(jia)(jia)(jia)劑(ji)和(he)(he)潤滑(hua)劑(ji)復配(pei)使(shi)用可以大大改(gai)善切削(xue)的(de)難易(yi)程度，提高刀具的(de)抗(kang)磨損的(de)能力。缺點(dian)是這(zhe)些物質加(jia)(jia)(jia)入到(dao)水溶性切削(xue)液中(zhong)容易(yi)對多種(zhong)金(jin)屬產(chan)生腐(fu)蝕。這(zhe)些化(hua)合物溶于(yu)水后(hou)產(chan)生少量(liang)游(you)離的(de)CL、S、P與水中(zhong)的(de)氫(qing)離子結合產(chan)生酸從而會(hui)腐(fu)蝕導軌。對于(yu)國內(nei)生產(chan)氯化(hua)石蠟S52最好加(jia)(jia)(jia)點(dian)油酸進去，把游(you)離態的(de)元(yuan)素中(zhong)和(he)(he)達到(dao)抗(kang)腐(fu)蝕的(de)效果。

2、全合成切削液(ye)在夏天出現(xian)的工件(jian)生銹的情況

全合成的切削液由(you)于不(bu)含(han)油，很(hen)(hen)多生產廠家會選擇無機鹽(yan)作為(wei)(wei)其防(fang)銹(xiu)的(de)(de)(de)(de)添加(jia)(jia)劑，如亞硝酸(suan)鈉(na)、硼砂、苯甲酸(suan)鈉(na)、葡萄糖酸(suan)鈉(na)、碳酸(suan)鈉(na)等，鉬酸(suan)鈉(na)的(de)(de)(de)(de)防(fang)銹(xiu)性(xing)很(hen)(hen)好(hao)，但是價格太貴，其他無機鹽(yan)的(de)(de)(de)(de)添加(jia)(jia)量一(yi)般會很(hen)(hen)高(gao)才能(neng)達(da)到很(hen)(hen)好(hao)的(de)(de)(de)(de)防(fang)銹(xiu)效果，夏天(tian)天(tian)氣熱(re)，水分(fen)蒸發大，再加(jia)(jia)上操作人員不(bu)及時的(de)(de)(de)(de)添加(jia)(jia)切(qie)削液(ye)，導(dao)致液(ye)槽(cao)里(li)面(mian)的(de)(de)(de)(de)無機鹽(yan)達(da)到飽和狀態，從而(er)析出，附著(zhu)在工件表面(mian)，不(bu)僅(jin)防(fang)銹(xiu)達(da)不(bu)到，給后面(mian)的(de)(de)(de)(de)清洗帶來很(hen)(hen)大的(de)(de)(de)(de)麻煩。所以在無機鹽(yan)添加(jia)(jia)量上適當的(de)(de)(de)(de)減少，添加(jia)(jia)有機防(fang)銹(xiu)劑能(neng)改(gai)善(shan)這一(yi)點如硼酸(suan)酯、氨基(ji)酸(suan)酯、羧酸(suan)等，不(bu)僅(jin)防(fang)銹(xiu)很(hen)(hen)好(hao)，而(er)且體系更為(wei)(wei)穩定。

3、折(zhe)光儀和酸度計(ji)在切削(xue)液的使用(yong)上的問(wen)題

折(zhe)光儀(yi)已(yi)經(jing)成測(ce)(ce)(ce)量(liang)切(qie)(qie)削(xue)液(ye)(ye)的(de)有效成分(fen)標志性的(de)儀(yi)器，具有檢測(ce)(ce)(ce)方便，讀取快(kuai)速的(de)優點(dian)，其(qi)作(zuo)用(yong)機(ji)理(li)是(shi)利(li)用(yong)光線測(ce)(ce)(ce)試液(ye)(ye)體濃度。對于(yu)新液(ye)(ye)（剛兌水的(de)切(qie)(qie)削(xue)液(ye)(ye)）測(ce)(ce)(ce)量(liang)的(de)值最為(wei)準確，一(yi)(yi)(yi)般切(qie)(qie)削(xue)液(ye)(ye)的(de)出(chu)(chu)(chu)廠(chang)檢驗(yan)就(jiu)是(shi)通過它來完成。對于(yu)在(zai)機(ji)床(chuang)上使用(yong)一(yi)(yi)(yi)段時(shi)間(jian)的(de)切(qie)(qie)削(xue)液(ye)(ye)的(de)檢測(ce)(ce)(ce)值就(jiu)不那么(me)準確了，這時(shi)候(hou)檢測(ce)(ce)(ce)的(de)值只能作(zuo)為(wei)一(yi)(yi)(yi)個參考，不能作(zuo)為(wei)評判切(qie)(qie)削(xue)液(ye)(ye)有沒問(wen)題(ti)的(de)依(yi)據。大多數(shu)的(de)機(ji)床(chuang)使用(yong)中(zhong)會出(chu)(chu)(chu)現液(ye)(ye)壓油、導(dao)軌油等(deng)機(ji)械用(yong)油泄漏(lou)到切(qie)(qie)削(xue)液(ye)(ye)中(zhong)，此(ci)時(shi)用(yong)折(zhe)光儀(yi)檢測(ce)(ce)(ce)的(de)值虛(xu)高，與真(zhen)實值存在(zai)差距，這時(shi)需要檢測(ce)(ce)(ce)人員根據經(jing)驗(yan)和現場工(gong)況判斷問(wen)題(ti)的(de)嚴重與否，提出(chu)(chu)(chu)適當的(de)建議。

4、關于磨(mo)削(xue)時產生的“燒(shao)傷(shang)”是(shi)冷卻不(bu)(bu)夠(gou)還是(shi)潤滑不(bu)(bu)夠(gou)

磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)時(shi)(shi)(shi)產生(sheng)的(de)燒(shao)傷(shang)發藍等(deng)問(wen)題是(shi)(shi)(shi)磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)時(shi)(shi)(shi)局部(bu)高(gao)溫(wen)所(suo)致，磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)是(shi)(shi)(shi)高(gao)速切削(xue)(xue)加工，在磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)點(dian)(dian)要產生(sheng)瞬間高(gao)溫(wen)。因(yin)此燒(shao)傷(shang)問(wen)題在磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)加工中(zhong)時(shi)(shi)(shi)有(you)發生(sheng)。磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)液的(de)作(zuo)用是(shi)(shi)(shi)將砂輪及(ji)工件(jian)(jian)(jian)上累積的(de)熱量及(ji)時(shi)(shi)(shi)帶走而(er)使其保持在較低的(de)溫(wen)度(du)(du)水(shui)平下以(yi)保證工件(jian)(jian)(jian)的(de)尺(chi)寸精度(du)(du)。砂輪和工件(jian)(jian)(jian)處(chu)在較低的(de)溫(wen)度(du)(du)水(shui)平下當然對(dui)降低磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)區(qu)的(de)溫(wen)度(du)(du)有(you)效(xiao)，但這種冷卻降溫(wen)是(shi)(shi)(shi)間接(jie)的(de)。最(zui)直接(jie)的(de)辦法(fa)是(shi)(shi)(shi)改善磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)區(qu)的(de)潤滑(hua)條(tiao)件(jian)(jian)(jian)，減少摩(mo)擦點(dian)(dian)瞬間的(de)高(gao)溫(wen)更有(you)效(xiao)。所(suo)以(yi)如果是(shi)(shi)(shi)發生(sheng)燒(shao)傷(shang)問(wen)題，主要通(tong)過(guo)提高(gao)磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)液的(de)潤滑(hua)性(xing)來(lai)解(jie)決。

5、加工(gong)鋁(lv)件(jian)時發生的工(gong)件(jian)表面(mian)發黑、發霉的問題

由于鋁元素的化學性質相對比較活潑，容易與酸、堿發生化學反應從而出現腐蝕、銹點、發黑、發霉。處理這類問題時首先考慮的是切削液的(de)(de)(de)(de)pH值不能(neng)過高(gao)，維持(chi)(chi)在(zai)(zai)8.5-9.0之間。選用的(de)(de)(de)(de)防(fang)(fang)(fang)銹(xiu)劑需(xu)要有(you)緩蝕(shi)和維持(chi)(chi)pH值的(de)(de)(de)(de)穩定性能(neng)，最好選用那(nei)些(xie)在(zai)(zai)工件表面能(neng)形成一層保護膜的(de)(de)(de)(de)防(fang)(fang)(fang)銹(xiu)劑，如(ru)磷酸酯、硅酸鈉等。盡量少使用那(nei)些(xie)無(wu)機(ji)鹽防(fang)(fang)(fang)銹(xiu)劑，使用的(de)(de)(de)(de)無(wu)機(ji)鹽的(de)(de)(de)(de)量也不易高(gao)。對于加工后(hou)的(de)(de)(de)(de)鋁(lv)件需(xu)要及時清洗，然后(hou)涂上(shang)防(fang)(fang)(fang)銹(xiu)油等能(neng)起到(dao)防(fang)(fang)(fang)銹(xiu)的(de)(de)(de)(de)作用（或(huo)者(zhe)鈍化(hua)）。

6、切削液使用時出現很多的泡沫(mo)的原因

切削液(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)組分中含有(you)很(hen)多的(de)(de)(de)(de)(de)表(biao)面活性(xing)劑(ji)，俗稱為(wei)清洗劑(ji)，如TX-4、平平加、6501、6503等，這(zhe)(zhe)些(xie)清洗劑(ji)使(shi)(shi)用時會產生(sheng)大量(liang)(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)泡(pao)沫，對于機械加工是(shi)不利的(de)(de)(de)(de)(de)。會污染加工環(huan)境，給(gei)生(sheng)產的(de)(de)(de)(de)(de)人員帶來不便(bian)，泄漏出機床(chuang)也會使(shi)(shi)切削液(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)清洗能力降低。這(zhe)(zhe)時可以采(cai)取添加少量(liang)(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)消(xiao)(xiao)泡(pao)劑(ji)（硅油類的(de)(de)(de)(de)(de)效果最(zui)快、聚醚類的(de)(de)(de)(de)(de)持續性(xing)強，能抑泡(pao)）來補救。另外(wai)切削液(ye)在夏天的(de)(de)(de)(de)(de)時候需(xu)要(yao)在提高其(qi)母液(ye)中的(de)(de)(de)(de)(de)消(xiao)(xiao)泡(pao)劑(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)含量(liang)(liang)，同(tong)時這(zhe)(zhe)也跟(gen)機床(chuang)液(ye)槽的(de)(de)(de)(de)(de)液(ye)位和循(xun)環(huan)泵的(de)(de)(de)(de)(de)密封(feng)性(xing)有(you)關。對于這(zhe)(zhe)些(xie)情況適(shi)當(dang)的(de)(de)(de)(de)(de)增加消(xiao)(xiao)泡(pao)劑(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)量(liang)(liang)就(jiu)可以解決。

7、切削液使用時(shi)出現(xian)的發臭的問題

切削液分為乳(ru)化(hua)(hua)油(you)（乳(ru)化(hua)(hua)液(ye)）、半(ban)合(he)成(cheng)（微乳(ru)液(ye)）、全(quan)合(he)成(cheng)。由(you)于乳(ru)化(hua)(hua)油(you)里(li)(li)面(mian)含有大量(liang)的(de)(de)礦物(wu)油(you)，這給細菌(jun)(jun)，真(zhen)菌(jun)(jun)，霉菌(jun)(jun)提供了溫(wen)床。如果不(bu)(bu)添加殺菌(jun)(jun)劑(ji)(ji)，在很短的(de)(de)時間(jian)里(li)(li)細菌(jun)(jun)就(jiu)會大量(liang)滋生，出現發(fa)臭，選用(yong)不(bu)(bu)適合(he)的(de)(de)殺菌(jun)(jun)劑(ji)(ji)也不(bu)(bu)能解決問題。

目前殺(sha)菌(jun)(jun)(jun)劑分(fen)為三嗪類（BK）、嗎啉衍生(sheng)類(MBM)、吡啶硫(liu)酮鈉、苯并(bing)異(yi)噻(sai)唑啉酮、多氯(lv)酚等(deng)，常用(yong)的(de)是(shi)BK、MBM這兩類。BK甲醛(quan)釋放(fang)型對(dui)于細(xi)(xi)菌(jun)(jun)(jun)有效(xiao)，真(zhen)菌(jun)(jun)(jun)、霉菌(jun)(jun)(jun)效(xiao)果一般，適(shi)合在(zai)半合成(cheng)和全合成(cheng)中使(shi)用(yong)，在(zai)乳化油(you)中會出現(xian)析出、分(fen)層(ceng)。另(ling)外機床液槽里面沒(mei)有細(xi)(xi)菌(jun)(jun)(jun)，就不會產(chan)生(sheng)甲醛(quan)，也就不會起到(dao)殺(sha)菌(jun)(jun)(jun)、滅菌(jun)(jun)(jun)的(de)效(xiao)果。MBM嗎啉類對(dui)于細(xi)(xi)菌(jun)(jun)(jun)、真(zhen)菌(jun)(jun)(jun)、霉菌(jun)(jun)(jun)都有效(xiao)，適(shi)合在(zai)乳化油(you)等(deng)含油(you)量高的(de)加工液中使(shi)用(yong)。