【切削(xue)液(ye)】如何處理切削(xue)液(ye)傷手問題 切削(xue)液(ye)使用過程中常見問題處理方法

如何處理切削液傷手問題

切(qie)削(xue)液傷(shang)手的(de)特征(zheng)有：手脫(tuo)皮、皮膚起紅疹、起泡、發炎(yan)、瘙癢(yang)、有傷(shang)口的(de)地方潰(kui)爛(lan)等，解決(jue)這(zhe)些需要了解切(qie)削(xue)液的(de)各種組分。

1、對于手脫皮這種情況，跟切削液的(de)pH值存在(zai)(zai)很大(da)的(de)關系(xi)，過(guo)高就會出現這(zhe)種(zhong)特征，一般加工(gong)鑄鐵、鋼(gang)材類的(de)切(qie)(qie)削液(ye)pH值盡量(liang)保(bao)持在(zai)(zai)8.5-9.5之間、對于鋁材切(qie)(qie)削液(ye)pH值應保(bao)持在(zai)(zai)8.5-9.0之間合適(shi)。如減少三乙醇胺的(de)使(shi)用量(liang)

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2、對于手上皮(pi)膚的(de)其(qi)他癥狀。多數跟(gen)切削(xue)液(ye)中的(de)殺(sha)(sha)(sha)菌(jun)(jun)劑(ji)有關，殺(sha)(sha)(sha)菌(jun)(jun)劑(ji)使(shi)用量太高(gao)會(hui)刺(ci)激(ji)皮(pi)膚，出現炎癥，三(san)嗪類的(de)殺(sha)(sha)(sha)菌(jun)(jun)劑(ji)如（BK）作用機理是細菌(jun)(jun)分解殺(sha)(sha)(sha)菌(jun)(jun)劑(ji)從(cong)而產生甲(jia)醛，甲(jia)醛有防腐滅菌(jun)(jun)的(de)效果。甲(jia)醛會(hui)刺(ci)激(ji)皮(pi)膚，出現炎癥，所以使(shi)用這類殺(sha)(sha)(sha)菌(jun)(jun)劑(ji)不宜(yi)過(guo)高(gao)，另(ling)外過(guo)多的(de)使(shi)用亞硝酸鈉也會(hui)刺(ci)激(ji)皮(pi)膚，出現瘙癢(yang)、潰爛的(de)產生。

切削液使用過程中常見問題處理方法

1、加工出(chu)來的(de)鑄鐵件、鋼件沒有生(sheng)銹，而機床導軌出(chu)現(xian)生(sheng)銹的(de)情(qing)況

有些負荷加(jia)工需(xu)要添(tian)加(jia)極(ji)壓劑，這(zhe)類(lei)添(tian)加(jia)劑和潤滑(hua)劑復配使(shi)用可以大大改善(shan)切(qie)削的(de)難易(yi)程度，提高刀具的(de)抗磨(mo)損的(de)能力(li)。缺(que)點是(shi)這(zhe)些物質加(jia)入到水(shui)(shui)溶性切(qie)削液(ye)中容(rong)易(yi)對(dui)多種(zhong)金屬產生(sheng)(sheng)腐蝕(shi)。這(zhe)些化合物溶于水(shui)(shui)后(hou)產生(sheng)(sheng)少量游離的(de)CL、S、P與水(shui)(shui)中的(de)氫離子結(jie)合產生(sheng)(sheng)酸(suan)從而(er)會腐蝕(shi)導(dao)軌。對(dui)于國內生(sheng)(sheng)產氯(lv)化石蠟S52最好加(jia)點油酸(suan)進去，把游離態(tai)的(de)元素(su)中和達到抗腐蝕(shi)的(de)效果。

2、全(quan)合(he)成切削液在夏(xia)天(tian)出現的(de)工(gong)件生(sheng)銹的(de)情況

全合成的切削液由于不(bu)(bu)含油，很(hen)多(duo)生產廠家會(hui)選擇無(wu)(wu)機鹽(yan)作為其防銹(xiu)(xiu)的(de)(de)(de)添(tian)加劑(ji)(ji)，如亞硝酸(suan)(suan)鈉(na)、硼砂(sha)、苯甲酸(suan)(suan)鈉(na)、葡(pu)萄糖(tang)酸(suan)(suan)鈉(na)、碳酸(suan)(suan)鈉(na)等(deng)，鉬酸(suan)(suan)鈉(na)的(de)(de)(de)防銹(xiu)(xiu)性很(hen)好，但是價格太(tai)貴，其他無(wu)(wu)機鹽(yan)的(de)(de)(de)添(tian)加量一般會(hui)很(hen)高才(cai)能達(da)到(dao)很(hen)好的(de)(de)(de)防銹(xiu)(xiu)效果，夏天天氣熱(re)，水分蒸發大(da)，再加上操作人員不(bu)(bu)及時的(de)(de)(de)添(tian)加切削液，導致液槽里面(mian)(mian)的(de)(de)(de)無(wu)(wu)機鹽(yan)達(da)到(dao)飽和狀(zhuang)態，從而析(xi)出，附著在(zai)工件表面(mian)(mian)，不(bu)(bu)僅防銹(xiu)(xiu)達(da)不(bu)(bu)到(dao)，給(gei)后面(mian)(mian)的(de)(de)(de)清洗帶來很(hen)大(da)的(de)(de)(de)麻煩。所(suo)以在(zai)無(wu)(wu)機鹽(yan)添(tian)加量上適當(dang)的(de)(de)(de)減(jian)少，添(tian)加有機防銹(xiu)(xiu)劑(ji)(ji)能改善這一點如硼酸(suan)(suan)酯、氨(an)基(ji)酸(suan)(suan)酯、羧酸(suan)(suan)等(deng)，不(bu)(bu)僅防銹(xiu)(xiu)很(hen)好，而且(qie)體系更為穩定(ding)。

3、折光儀和酸度計在切削液的使用(yong)上的問題

折(zhe)光(guang)儀已經成(cheng)測量(liang)切(qie)(qie)削(xue)液(ye)的(de)(de)(de)(de)有(you)效成(cheng)分標志性的(de)(de)(de)(de)儀器，具有(you)檢測方便，讀取快速的(de)(de)(de)(de)優點(dian)，其作(zuo)用(yong)機(ji)理是利用(yong)光(guang)線測試液(ye)體濃度。對于新液(ye)（剛兌水的(de)(de)(de)(de)切(qie)(qie)削(xue)液(ye)）測量(liang)的(de)(de)(de)(de)值最為準確，一般(ban)切(qie)(qie)削(xue)液(ye)的(de)(de)(de)(de)出廠檢驗(yan)就是通過它來完成(cheng)。對于在機(ji)床(chuang)上使用(yong)一段時(shi)間(jian)的(de)(de)(de)(de)切(qie)(qie)削(xue)液(ye)的(de)(de)(de)(de)檢測值就不那么準確了，這時(shi)候檢測的(de)(de)(de)(de)值只能作(zuo)為一個(ge)參考，不能作(zuo)為評判(pan)切(qie)(qie)削(xue)液(ye)有(you)沒(mei)問(wen)題的(de)(de)(de)(de)依據(ju)。大多數(shu)的(de)(de)(de)(de)機(ji)床(chuang)使用(yong)中會(hui)出現液(ye)壓(ya)油(you)、導軌油(you)等(deng)機(ji)械用(yong)油(you)泄漏到切(qie)(qie)削(xue)液(ye)中，此時(shi)用(yong)折(zhe)光(guang)儀檢測的(de)(de)(de)(de)值虛高，與(yu)真實值存在差(cha)距，這時(shi)需要(yao)檢測人(ren)員根據(ju)經驗(yan)和現場(chang)工況判(pan)斷問(wen)題的(de)(de)(de)(de)嚴重與(yu)否(fou)，提出適當的(de)(de)(de)(de)建(jian)議(yi)。

4、關于磨(mo)削時產生的“燒傷”是冷卻不夠還是潤(run)滑不夠

磨(mo)削(xue)(xue)時產生(sheng)(sheng)的(de)燒傷(shang)發藍(lan)等問題(ti)是(shi)(shi)(shi)(shi)磨(mo)削(xue)(xue)時局部(bu)高溫(wen)(wen)(wen)(wen)所致，磨(mo)削(xue)(xue)是(shi)(shi)(shi)(shi)高速(su)切(qie)削(xue)(xue)加(jia)(jia)工，在(zai)磨(mo)削(xue)(xue)點要產生(sheng)(sheng)瞬(shun)間高溫(wen)(wen)(wen)(wen)。因此燒傷(shang)問題(ti)在(zai)磨(mo)削(xue)(xue)加(jia)(jia)工中時有發生(sheng)(sheng)。磨(mo)削(xue)(xue)液的(de)作用是(shi)(shi)(shi)(shi)將砂輪及工件上累積的(de)熱量及時帶走而使其保(bao)持在(zai)較低的(de)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)水平(ping)下(xia)以(yi)保(bao)證工件的(de)尺寸精度(du)。砂輪和工件處(chu)在(zai)較低的(de)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)水平(ping)下(xia)當然(ran)對降(jiang)低磨(mo)削(xue)(xue)區的(de)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)有效(xiao)(xiao)，但這(zhe)種冷(leng)卻降(jiang)溫(wen)(wen)(wen)(wen)是(shi)(shi)(shi)(shi)間接的(de)。最直接的(de)辦法是(shi)(shi)(shi)(shi)改善磨(mo)削(xue)(xue)區的(de)潤滑條件，減少摩擦(ca)點瞬(shun)間的(de)高溫(wen)(wen)(wen)(wen)更有效(xiao)(xiao)。所以(yi)如果是(shi)(shi)(shi)(shi)發生(sheng)(sheng)燒傷(shang)問題(ti)，主要通過提高磨(mo)削(xue)(xue)液的(de)潤滑性來解決。

5、加工鋁件時發(fa)生的工件表面發(fa)黑、發(fa)霉的問題

由于鋁元素的化學性質相對比較活潑，容易與酸、堿發生化學反應從而出現腐蝕、銹點、發黑、發霉。處理這類問題時首先考慮的是切削液的(de)(de)(de)pH值不(bu)(bu)能(neng)過高，維持在8.5-9.0之間。選(xuan)用的(de)(de)(de)防銹劑需(xu)要(yao)有緩蝕和維持pH值的(de)(de)(de)穩定性(xing)能(neng)，最好選(xuan)用那(nei)些在工件表面能(neng)形成一層保護膜的(de)(de)(de)防銹劑，如(ru)磷酸酯、硅酸鈉(na)等(deng)。盡量少(shao)使(shi)(shi)用那(nei)些無機(ji)鹽防銹劑，使(shi)(shi)用的(de)(de)(de)無機(ji)鹽的(de)(de)(de)量也不(bu)(bu)易高。對(dui)于加工后的(de)(de)(de)鋁件需(xu)要(yao)及(ji)時清洗，然后涂上防銹油等(deng)能(neng)起到防銹的(de)(de)(de)作(zuo)用（或(huo)者鈍(dun)化）。

6、切(qie)削液使用(yong)時出現(xian)很多的泡沫(mo)的原因

切(qie)削液的(de)(de)(de)組分(fen)中(zhong)含(han)(han)有(you)很多的(de)(de)(de)表面活性劑(ji)(ji)(ji)，俗稱(cheng)為清洗劑(ji)(ji)(ji)，如TX-4、平(ping)平(ping)加(jia)、6501、6503等，這些清洗劑(ji)(ji)(ji)使用時(shi)會產生大(da)量(liang)(liang)的(de)(de)(de)泡(pao)沫，對于機械加(jia)工(gong)是不利的(de)(de)(de)。會污(wu)染加(jia)工(gong)環境，給(gei)生產的(de)(de)(de)人(ren)員(yuan)帶(dai)來不便(bian)，泄漏出(chu)機床(chuang)(chuang)也會使切(qie)削液的(de)(de)(de)清洗能(neng)力降低。這時(shi)可以采取添(tian)加(jia)少(shao)量(liang)(liang)的(de)(de)(de)消泡(pao)劑(ji)(ji)(ji)（硅油類(lei)的(de)(de)(de)效果最快(kuai)、聚醚類(lei)的(de)(de)(de)持續性強，能(neng)抑泡(pao)）來補救。另外(wai)切(qie)削液在夏天的(de)(de)(de)時(shi)候需要在提高其母液中(zhong)的(de)(de)(de)消泡(pao)劑(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)含(han)(han)量(liang)(liang)，同(tong)時(shi)這也跟機床(chuang)(chuang)液槽(cao)的(de)(de)(de)液位(wei)和循環泵的(de)(de)(de)密(mi)封性有(you)關(guan)。對于這些情(qing)況(kuang)適(shi)當的(de)(de)(de)增(zeng)加(jia)消泡(pao)劑(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)量(liang)(liang)就可以解決。

7、切削液使用時出現的(de)發(fa)臭的(de)問題

切削液分(fen)為(wei)乳化(hua)油(you)（乳化(hua)液）、半(ban)合(he)成（微乳液）、全合(he)成。由于乳化(hua)油(you)里(li)面(mian)含有(you)大量的(de)(de)礦(kuang)物油(you)，這給細(xi)菌(jun)，真菌(jun)，霉菌(jun)提供了溫床。如果不添加殺菌(jun)劑，在很短的(de)(de)時間里(li)細(xi)菌(jun)就會大量滋生(sheng)，出現發(fa)臭，選用不適合(he)的(de)(de)殺菌(jun)劑也(ye)不能解決問題(ti)。

目前殺菌(jun)(jun)(jun)劑分為(wei)三嗪類（BK）、嗎啉衍生類(MBM)、吡啶硫(liu)酮(tong)鈉、苯并異噻唑(zuo)啉酮(tong)、多氯酚(fen)等，常用(yong)的(de)是BK、MBM這兩類。BK甲醛釋放型(xing)對于(yu)細(xi)(xi)菌(jun)(jun)(jun)有(you)效(xiao)，真菌(jun)(jun)(jun)、霉菌(jun)(jun)(jun)效(xiao)果一般(ban)，適(shi)合(he)在半合(he)成和全合(he)成中(zhong)(zhong)使用(yong)，在乳化(hua)油(you)中(zhong)(zhong)會出現析出、分層。另外(wai)機床液(ye)槽里面沒有(you)細(xi)(xi)菌(jun)(jun)(jun)，就(jiu)不會產生甲醛，也(ye)就(jiu)不會起到(dao)殺菌(jun)(jun)(jun)、滅菌(jun)(jun)(jun)的(de)效(xiao)果。MBM嗎啉類對于(yu)細(xi)(xi)菌(jun)(jun)(jun)、真菌(jun)(jun)(jun)、霉菌(jun)(jun)(jun)都(dou)有(you)效(xiao)，適(shi)合(he)在乳化(hua)油(you)等含油(you)量高的(de)加工液(ye)中(zhong)(zhong)使用(yong)。