切(qie)(qie)削液的危(wei)害有(you)哪些(xie) 切(qie)(qie)削液安(an)全使用注意(yi)事項

切削液危害原因

切削液大體(ti)上可分為兩類(lei)：以冷卻為主(zhu)(zhu)要目的(de)，用水稀釋(shi)的(de)水溶(rong)性切(qie)削液；以潤(run)滑為主(zhu)(zhu)要目的(de)，不用水稀釋(shi)的(de)油溶(rong)性切(qie)削液。

水溶性(xing)切(qie)削(xue)(xue)液用(yong)大量水稀(xi)釋(shi)后(hou)使用(yong)，無產生火(huo)煙和引起火(huo)災的危險性(xing)，加(jia)工后(hou)脫脂清洗較(jiao)簡單，缺點是(shi)機床和工件容易生銹。油溶性(xing)切(qie)削(xue)(xue)液潤(run)滑和防銹作用(yong)好(hao)，但在(zai)高速切(qie)削(xue)(xue)時(shi)會產生嚴(yan)重的油霧，惡化環(huan)境衛(wei)生。為了適(shi)應各種潤(run)滑要求與改善切(qie)削(xue)(xue)液的性(xing)能(neng)，往(wang)往(wang)在(zai)切(qie)削(xue)(xue)液中加(jia)入(ru)各種添加(jia)劑。

切削液(ye)對(dui)人體健康(kang)的(de)危害主要是(shi)在于(yu)其添加劑含有毒(du)(du)性。例如亞(ya)硝酸(suan)(suan)鹽(yan)、鉻酸(suan)(suan)鹽(yan)、氯化合物(wu)均系有毒(du)(du)物(wu)質(zhi)，而且(qie)亞(ya)硝酸(suan)(suan)鹽(yan)和醇(chun)胺(an)容易發生反應形(xing)成(cheng)致癌的(de)亞(ya)硝胺(an)；作為殺菌劑使用(yong)的(de)苯酚婁(lou)物(wu)質(zhi)也有很大毒(du)(du)性。

1.金屬切削(xue)液(ye)與(yu)操作人員皮膚(fu)直(zhi)接接觸：由(you)切削(xue)液(ye)引起(qi)的(de)職業病中有(you)80%是通(tong)過這種途(tu)徑形(xing)成(cheng)的(de)。水溶性(xing)切削(xue)液(ye)和油溶性(xing)切削(xue)液(ye)對皮膚(fu)的(de)危害是有(you)區別(bie)的(de)。

一般認為(wei)，油溶性切削(xue)液容易導致(zhi)油痤瘡、毛(mao)(mao)(mao)囊(nang)炎、角(jiao)化癥和(he)皮膚(fu)癌。其中(zhong)，油痤瘡是(shi)最常(chang)見的，它是(shi)由于皮膚(fu)接觸油而阻礙了皮膚(fu)毛(mao)(mao)(mao)孔，導致(zhi)發炎形成膿水泡(pao)。當金屬碎屑、砂(sha)輪(lun)顆粒(li)、氧化物顆粒(li)和(he)鐵銹顆粒(li)與皮膚(fu)接觸阻礙皮膚(fu)毛(mao)(mao)(mao)孔時，引起(qi)(qi)出疹，會誘(you)發毛(mao)(mao)(mao)囊(nang)炎。皮膚(fu)癌和(he)角(jiao)化癥主(zhu)要(yao)由多環芳烴（PAH）引起(qi)(qi)；

水(shui)溶性切削液(ye)容(rong)易導致(zhi)刺(ci)激性皮炎(yan)(yan)和過敏(min)(min)性皮炎(yan)(yan)。刺(ci)激性接(jie)觸皮炎(yan)(yan)是(shi)由表皮層(ceng)細胞(bao)局部毒性作(zuo)用引(yin)起(qi)的(de)(de)發炎(yan)(yan)反(fan)應。過敏(min)(min)性皮炎(yan)(yan)是(shi)由皮膚內抗原(yuan)刺(ci)激引(yin)起(qi)的(de)(de)一種(zhong)發炎(yan)(yan)反(fan)應，是(shi)處理切削液(ye)的(de)(de)工人(ren)得(de)濕(shi)疹(zhen)的(de)(de)重要原(yuan)因。

2.操(cao)作人(ren)員(yuan)通過(guo)呼吸(xi)道(dao)攝入切削(xue)液(ye)(ye)形成的(de)煙霧：油溶性切削(xue)液(ye)(ye)形成的(de)油霧和水溶性切削(xue)液(ye)(ye)汽化形成的(de)微(wei)液(ye)(ye)滴刺激呼吸(xi)系統粘膜(mo)會引起炎癥，煙霧的(de)刺激性氣味和切削(xue)液(ye)(ye)腐敗產生的(de)惡臭(chou)對呼吸(xi)道(dao)也會產生危害。

切削液的使用安全需要引起足夠的注意

在車(che)間加工(gong)的(de)(de)(de)過(guo)程中，切(qie)(qie)削液產品的(de)(de)(de)應用(yong)需(xu)求是(shi)較為頻繁的(de)(de)(de)。需(xu)要(yao)(yao)注意(yi)的(de)(de)(de)是(shi)，這類(lei)產品的(de)(de)(de)應用(yong)一(yi)定要(yao)(yao)注意(yi)基本的(de)(de)(de)安全問題(ti)，因為需(xu)要(yao)(yao)直接接觸的(de)(de)(de)關(guan)系其成分的(de)(de)(de)組成必(bi)須(xu)要(yao)(yao)加以(yi)合理的(de)(de)(de)分辨。要(yao)(yao)知(zhi)道，市場上很多的(de)(de)(de)切(qie)(qie)削液成份中含(han)有不(bu)少刺激皮膚(fu)的(de)(de)(de)化學物(wu)質，一(yi)旦長期接觸的(de)(de)(de)話很容易(yi)造成皮膚(fu)發紅等過(guo)敏狀況，甚至一(yi)些有毒物(wu)質的(de)(de)(de)存在很容易(yi)導致慢性中毒。

因此，對(dui)諸(zhu)多加工企業來說(shuo)，這類產品的選擇必須確保(bao)足(zu)夠的安全(quan)環保(bao)才行，否(fou)則一旦具(ju)有毒性的話風險就真的不小了。對(dui)諸(zhu)多員工來說(shuo)，在具(ju)體的加工過程(cheng)中也(ye)需要做好相(xiang)應的安全(quan)防護工作。

按(an)照規定(ding)，企業必須(xu)根據(ju)相關要(yao)求(qiu)做(zuo)好環(huan)境保護以及廢(fei)水(shui)處理的(de)工作(zuo)，為員工提供一(yi)個(ge)安全(quan)健(jian)康的(de)工作(zuo)環(huan)境。因(yin)此，作(zuo)為其(qi)中的(de)一(yi)個(ge)重要(yao)內容，切削(xue)液的(de)合理選擇和使(shi)用規范也(ye)是必須(xu)加以強調(diao)的(de)。不同切削(xue)液產(chan)品因(yin)為生產(chan)廠(chang)家的(de)不同，其(qi)特性(xing)以及使(shi)用要(yao)求(qiu)也(ye)是不同的(de)，這需(xu)要(yao)在具體的(de)操作(zuo)前加以仔細的(de)閱(yue)讀才(cai)行。

金屬切割機安全操作規程

一、切割前準備

1.使(shi)用前必(bi)須認真檢查(cha)設備的性能，確保(bao)各部件的完好(hao)性。

2.電源閘(zha)刀(dao)開關、鋸片的松緊度、鋸片護(hu)罩或安全擋板進(jin)行詳細檢查，操作臺必須穩(wen)固，夜間作業時(shi)應有足夠的照明亮(liang)度。

3.使用之前，先打開(kai)總開(kai)關，空載試(shi)轉幾圈，待確認安全(quan)無誤后才允許(xu)啟動。

4.操作前必須查看電源(yuan)是否與(yu)電動工具上的常規額定220VA電壓相符，以(yi)免錯接到380VA的電源(yuan)上。

二、切割注意事項

1.切(qie)割機工(gong)作時務必要(yao)全神貫注，不但要(yao)保(bao)持頭腦清醒，更要(yao)理性的(de)操作電(dian)動工(gong)具。嚴禁(jin)疲憊、酒后或服用(yong)興奮劑、藥物之(zhi)后操作切(qie)割機。

2.電源線(xian)路(lu)必須(xu)安(an)全可靠，嚴(yan)禁(jin)私自亂拉(la)，小心電源線(xian)擺(bai)放，不要被(bei)切斷。使用前必須(xu)認真檢查設備的性能(neng)，確保(bao)各部件完好。

3.穿好(hao)合適的(de)工作服，不(bu)可穿過于寬松的(de)工作服，更不(bu)要戴首(shou)飾或留長發，嚴禁戴手套及袖(xiu)口不(bu)扣而操作。

4.加(jia)工(gong)的工(gong)件(jian)必須夾(jia)持牢靠(kao)，嚴禁(jin)工(gong)件(jian)裝夾(jia)不緊就(jiu)開始切割(ge)。

5.嚴禁在(zai)砂輪(lun)平(ping)面(mian)上，修磨工件的毛刺，防止砂輪(lun)片碎裂。

6.切割時操作者必須偏離砂輪片正面(mian)，并戴好防護眼鏡。

7.嚴禁使(shi)用已有殘(can)缺的砂(sha)輪片(pian)，切(qie)割(ge)時應防止火星四濺，并(bing)遠離(li)易燃易爆(bao)物品(pin)。

8.裝夾(jia)工(gong)件時(shi)應裝夾(jia)平(ping)穩牢固，防護罩必須安裝正確，裝夾(jia)后應開機(ji)空運轉檢查，不得(de)有(you)抖動和異常噪聲。

9.中途(tu)更換(huan)新切(qie)割片或砂輪(lun)(lun)片時，不要將鎖緊螺(luo)母(mu)過(guo)于用力，防(fang)止鋸片或砂輪(lun)(lun)片崩裂發(fa)生(sheng)意(yi)外。

10.必(bi)須穩握(wo)切割(ge)機手把均(jun)勻(yun)用力(li)垂直下切，而且固定端要牢(lao)固可靠。

11.不得試(shi)圖切鋸(ju)未夾緊(jin)的小工件或(huo)帶棱(leng)邊嚴重的型材。

12.為了提高工作效率。對單(dan)支或多支一起鋸切之前，一定要做(zuo)好好輔助性裝夾定位工作。

13.不得進(jin)行強力(li)切鋸操作，在(zai)切割前要待(dai)電(dian)機(ji)轉速達到(dao)全速即可。

14.不允許(xu)任何人站在鋸后面，停(ting)電(dian)、休息或(huo)離(li)開工作地時(shi)，應立即(ji)切斷(duan)電(dian)源。

15.鋸片(pian)未停止時不得從鋸或工件上松開任(ren)何(he)一只手或抬起手臂。

16.護罩未到位(wei)時不(bu)得(de)(de)操作，不(bu)得(de)(de)將手(shou)放(fang)在距鋸片15厘米以(yi)內。不(bu)得(de)(de)探身(shen)越(yue)過(guo)或繞過(guo)鋸機，操作時身(shen)體斜側45度為宜。

17.出現有不正常聲音，應立刻停(ting)止檢查；維修或更換(huan)配件前必須先切斷電源，并(bing)等鋸片(pian)完(wan)全(quan)停(ting)止。

18.使(shi)用切割機如在(zai)潮濕地方(fang)工作時，必須(xu)站(zhan)在(zai)絕(jue)緣(yuan)墊或(huo)干燥(zao)的木板上(shang)進行(xing)。登高或(huo)在(zai)防(fang)(fang)爆(bao)等危(wei)險區域內使(shi)用必須(xu)做好(hao)安全防(fang)(fang)護措施。

19.設(she)備出現抖動及其它故(gu)障，應立即(ji)停機修理(li)，嚴(yan)禁帶病及酒后作業, 操(cao)作時嚴(yan)禁戴手套(tao)操(cao)作。如在(zai)操(cao)作過程中會引起灰(hui)塵，要戴上(shang)口罩或面罩。

20.加工完畢應關(guan)閉電(dian)源，并做好(hao)設備及周圍場地(di)的清潔。