切(qie)削液的危害有哪些 切(qie)削液安全使用注意事項

切削液危害原因

切削液大(da)體(ti)上(shang)可分為兩類：以冷卻(que)為主(zhu)要目的，用水稀釋的水溶(rong)(rong)性(xing)切削(xue)液；以潤滑為主(zhu)要目的，不用水稀釋的油溶(rong)(rong)性(xing)切削(xue)液。

水(shui)(shui)溶性切(qie)削(xue)液(ye)用(yong)(yong)大量水(shui)(shui)稀釋后使(shi)用(yong)(yong)，無產(chan)生火(huo)煙和(he)引(yin)起火(huo)災的(de)危險性，加工后脫脂清洗(xi)較簡單，缺點(dian)是機床和(he)工件(jian)容(rong)易生銹。油溶性切(qie)削(xue)液(ye)潤滑和(he)防銹作用(yong)(yong)好，但在高(gao)速切(qie)削(xue)時會產(chan)生嚴重的(de)油霧，惡(e)化環境衛生。為了適(shi)應各種潤滑要求與改(gai)善切(qie)削(xue)液(ye)的(de)性能(neng)，往往在切(qie)削(xue)液(ye)中加入各種添加劑。

切削液對(dui)人體健康(kang)的危害主要是在(zai)于其(qi)添加(jia)劑(ji)含有毒(du)性。例如亞(ya)硝(xiao)酸鹽(yan)、鉻酸鹽(yan)、氯化合物(wu)均系有毒(du)物(wu)質，而且亞(ya)硝(xiao)酸鹽(yan)和醇胺(an)容易發生反(fan)應形成致(zhi)癌的亞(ya)硝(xiao)胺(an)；作(zuo)為殺菌劑(ji)使用(yong)的苯酚(fen)婁(lou)物(wu)質也有很大(da)毒(du)性。

1.金屬切(qie)削(xue)液與操作人員皮(pi)膚直接接觸：由切(qie)削(xue)液引(yin)起的(de)(de)職業病中有80%是通過這種途徑(jing)形成的(de)(de)。水溶性切(qie)削(xue)液和油溶性切(qie)削(xue)液對皮(pi)膚的(de)(de)危害是有區(qu)別的(de)(de)。

一般(ban)認為，油溶(rong)性切削液容易導致(zhi)油痤(cuo)瘡、毛(mao)囊炎、角化癥(zheng)和(he)皮(pi)(pi)膚(fu)癌。其中，油痤(cuo)瘡是最常見(jian)的，它是由于(yu)皮(pi)(pi)膚(fu)接觸(chu)油而(er)阻礙(ai)了皮(pi)(pi)膚(fu)毛(mao)孔(kong)，導致(zhi)發炎形成膿水泡。當(dang)金(jin)屬碎屑(xie)、砂(sha)輪(lun)顆(ke)粒(li)、氧化物顆(ke)粒(li)和(he)鐵(tie)銹顆(ke)粒(li)與皮(pi)(pi)膚(fu)接觸(chu)阻礙(ai)皮(pi)(pi)膚(fu)毛(mao)孔(kong)時，引(yin)起(qi)出疹，會誘發毛(mao)囊炎。皮(pi)(pi)膚(fu)癌和(he)角化癥(zheng)主要由多環(huan)芳烴（PAH）引(yin)起(qi)；

水(shui)溶性(xing)切削液(ye)容(rong)易導致刺(ci)激(ji)性(xing)皮炎(yan)和過敏性(xing)皮炎(yan)。刺(ci)激(ji)性(xing)接觸(chu)皮炎(yan)是由(you)表皮層細胞局部毒(du)性(xing)作用引起的發(fa)炎(yan)反(fan)應。過敏性(xing)皮炎(yan)是由(you)皮膚內抗原(yuan)刺(ci)激(ji)引起的一(yi)種(zhong)發(fa)炎(yan)反(fan)應，是處(chu)理切削液(ye)的工人得濕(shi)疹的重要(yao)原(yuan)因。

2.操(cao)作人員通過呼吸道(dao)攝入切(qie)削(xue)(xue)液形成的(de)(de)煙霧：油溶性切(qie)削(xue)(xue)液形成的(de)(de)油霧和水溶性切(qie)削(xue)(xue)液汽化形成的(de)(de)微液滴刺激(ji)呼吸系統粘膜會(hui)引起(qi)炎癥，煙霧的(de)(de)刺激(ji)性氣味和切(qie)削(xue)(xue)液腐(fu)敗產生的(de)(de)惡臭對呼吸道(dao)也會(hui)產生危害。

切削液的使用安全需要引起足夠的注意

在車間加工的(de)(de)(de)(de)過(guo)程中，切(qie)削(xue)液(ye)產(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)應用需(xu)求是(shi)較為(wei)頻繁的(de)(de)(de)(de)。需(xu)要注(zhu)意(yi)的(de)(de)(de)(de)是(shi)，這類產(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)應用一定要注(zhu)意(yi)基本的(de)(de)(de)(de)安全問題，因為(wei)需(xu)要直接接觸(chu)(chu)的(de)(de)(de)(de)關系其成分(fen)的(de)(de)(de)(de)組(zu)成必須(xu)要加以(yi)合理(li)的(de)(de)(de)(de)分(fen)辨。要知道，市(shi)場上(shang)很多的(de)(de)(de)(de)切(qie)削(xue)液(ye)成份中含有(you)不少刺激皮膚(fu)的(de)(de)(de)(de)化學物質，一旦長期接觸(chu)(chu)的(de)(de)(de)(de)話很容易造成皮膚(fu)發紅等過(guo)敏狀況(kuang)，甚至(zhi)一些(xie)有(you)毒物質的(de)(de)(de)(de)存(cun)在很容易導致(zhi)慢性中毒。

因此，對諸多加工企業(ye)來說，這(zhe)類產品的(de)選擇必須(xu)確保(bao)足夠的(de)安全(quan)環保(bao)才行，否(fou)則一旦具(ju)有毒性的(de)話風險(xian)就(jiu)真的(de)不小了。對諸多員(yuan)工來說，在具(ju)體(ti)的(de)加工過程中(zhong)也需要做好(hao)相應(ying)的(de)安全(quan)防護(hu)工作。

按(an)照規(gui)定，企業(ye)必(bi)須根據相關(guan)要(yao)求做好(hao)環境保護(hu)以(yi)及(ji)廢水處理的(de)(de)工作，為員工提供(gong)一個安(an)全健(jian)康的(de)(de)工作環境。因此，作為其中的(de)(de)一個重要(yao)內容，切削液(ye)的(de)(de)合理選擇和使用規(gui)范(fan)也(ye)是必(bi)須加以(yi)強(qiang)調的(de)(de)。不同(tong)(tong)切削液(ye)產(chan)品因為生產(chan)廠家(jia)的(de)(de)不同(tong)(tong)，其特性(xing)以(yi)及(ji)使用要(yao)求也(ye)是不同(tong)(tong)的(de)(de)，這需要(yao)在具體的(de)(de)操作前加以(yi)仔細(xi)的(de)(de)閱讀(du)才行。

金屬切割機安全操作規程

一、切割前準備

1.使(shi)用(yong)前必(bi)須(xu)認真檢查(cha)設(she)備的性能，確保各部(bu)件的完好性。

2.電源閘刀(dao)開關、鋸片的松緊度(du)、鋸片護罩或安全(quan)擋板進(jin)行(xing)詳細檢查，操作臺必(bi)須穩固，夜間作業時應有足夠的照明亮度(du)。

3.使用之(zhi)前，先打開總開關，空載(zai)試轉幾圈(quan)，待確認安全無(wu)誤后才(cai)允許(xu)啟動。

4.操(cao)作前必須查看電(dian)(dian)源(yuan)是否與(yu)電(dian)(dian)動(dong)工具上的(de)常規額定220VA電(dian)(dian)壓(ya)相符，以免錯接到380VA的(de)電(dian)(dian)源(yuan)上。

二、切割注意事項

1.切割機(ji)工作時務必要全神貫注，不但(dan)要保持頭腦(nao)清醒(xing)，更要理(li)性(xing)的操(cao)作電動(dong)工具。嚴禁疲憊(bei)、酒后或(huo)服用興奮劑、藥物之后操(cao)作切割機(ji)。

2.電源(yuan)線路必須安全可(ke)靠，嚴(yan)禁(jin)私自亂拉，小心電源(yuan)線擺放，不要被切斷。使用前(qian)必須認真檢查設備的性能(neng)，確保(bao)各部件完好。

3.穿好合適的工作(zuo)(zuo)(zuo)服，不可穿過(guo)于寬松的工作(zuo)(zuo)(zuo)服，更不要戴首飾或留(liu)長發，嚴禁戴手套及袖(xiu)口(kou)不扣而操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)。

4.加工(gong)(gong)的(de)工(gong)(gong)件(jian)必(bi)須夾持牢靠，嚴禁(jin)工(gong)(gong)件(jian)裝夾不緊就開始切割。

5.嚴(yan)禁在(zai)砂輪平面上，修磨工件的(de)毛刺，防止砂輪片(pian)碎裂(lie)。

6.切割時操作者必(bi)須偏離砂輪片(pian)正面(mian)，并戴好(hao)防護(hu)眼鏡。

7.嚴禁使用(yong)已有殘(can)缺的(de)砂輪片，切(qie)割時(shi)應(ying)防止火星四濺，并遠離易燃易爆物品。

8.裝夾(jia)工件時應(ying)裝夾(jia)平穩牢固，防護罩(zhao)必(bi)須安裝正確，裝夾(jia)后應(ying)開機空運轉(zhuan)檢查，不得有抖(dou)動(dong)和異常噪聲(sheng)。

9.中途更(geng)換(huan)新切割(ge)片(pian)或砂輪(lun)(lun)片(pian)時，不要將(jiang)鎖緊螺母過(guo)于用力，防止(zhi)鋸片(pian)或砂輪(lun)(lun)片(pian)崩裂發(fa)生意外(wai)。

10.必須(xu)穩握切(qie)(qie)割機(ji)手(shou)把均勻用(yong)力垂直下切(qie)(qie)，而(er)且(qie)固定端要牢(lao)固可靠。

11.不得試圖切鋸未夾緊的小工(gong)件或(huo)帶棱邊嚴重的型(xing)材(cai)。

12.為了提高工作效率。對單支或多支一起鋸切之前(qian)，一定要做好好輔助(zhu)性裝夾定位工作。

13.不(bu)得進行強力切鋸(ju)操作，在切割前要待電機轉(zhuan)速達到(dao)全(quan)速即可。

14.不(bu)允許任何人站在鋸(ju)后面，停(ting)電、休息(xi)或離開(kai)工作(zuo)地時，應立即切斷電源。

15.鋸(ju)片未停(ting)止(zhi)時不得從鋸(ju)或工(gong)件上(shang)松開(kai)任何一只手(shou)或抬(tai)起手(shou)臂。

16.護(hu)罩未到位(wei)時(shi)不得(de)操(cao)(cao)作(zuo)，不得(de)將手放在距鋸片(pian)15厘米以內。不得(de)探身(shen)越過或繞過鋸機(ji)，操(cao)(cao)作(zuo)時(shi)身(shen)體(ti)斜側45度為宜。

17.出現有不正(zheng)常聲(sheng)音(yin)，應立刻停止檢查(cha)；維修或更(geng)換配件前必須(xu)先(xian)切斷電源，并等鋸片(pian)完全停止。

18.使(shi)用切割機如在(zai)潮濕地方工作時(shi)，必須(xu)站在(zai)絕緣墊或(huo)干燥(zao)的木(mu)板上進行。登高或(huo)在(zai)防爆等危險區域內(nei)使(shi)用必須(xu)做好(hao)安全防護措施。

19.設備出(chu)現抖動及其它故障，應立即停機(ji)修理，嚴禁帶病(bing)及酒(jiu)后作業(ye), 操(cao)作時嚴禁戴(dai)手套操(cao)作。如在操(cao)作過(guo)程中(zhong)會引起灰塵，要(yao)戴(dai)上(shang)口(kou)罩或面罩。

20.加工完(wan)畢應關閉電(dian)源，并做好設備及周(zhou)圍場地的清潔。