切(qie)削液(ye)的危害有哪些 切(qie)削液(ye)安(an)全(quan)使(shi)用注(zhu)意事項

切削液危害原因

切削液大體上(shang)可(ke)分為兩(liang)類(lei)：以冷卻(que)為主要目的(de)，用水(shui)稀釋(shi)的(de)水(shui)溶(rong)性(xing)切削(xue)液；以潤滑為主要目的(de)，不(bu)用水(shui)稀釋(shi)的(de)油溶(rong)性(xing)切削(xue)液。

水(shui)溶性(xing)(xing)切(qie)削(xue)液用大量水(shui)稀釋后使用，無產生火煙和引起火災的(de)(de)(de)危險性(xing)(xing)，加工(gong)后脫(tuo)脂清洗(xi)較(jiao)簡(jian)單，缺點(dian)是機(ji)床和工(gong)件容(rong)易生銹。油溶性(xing)(xing)切(qie)削(xue)液潤滑和防銹作用好，但(dan)在高速(su)切(qie)削(xue)時會產生嚴重的(de)(de)(de)油霧，惡化環境衛生。為了適(shi)應各(ge)(ge)種潤滑要求(qiu)與改善切(qie)削(xue)液的(de)(de)(de)性(xing)(xing)能，往往在切(qie)削(xue)液中加入各(ge)(ge)種添加劑(ji)。

切削液(ye)對人體健(jian)康的危害主(zhu)要是在于其添加劑(ji)(ji)含(han)有毒(du)性。例(li)如(ru)亞(ya)硝酸鹽(yan)、鉻酸鹽(yan)、氯化(hua)合物(wu)(wu)(wu)均系有毒(du)物(wu)(wu)(wu)質，而且亞(ya)硝酸鹽(yan)和(he)醇胺容易發(fa)生反應形成致(zhi)癌的亞(ya)硝胺；作為殺菌劑(ji)(ji)使用(yong)的苯(ben)酚婁物(wu)(wu)(wu)質也(ye)有很(hen)大毒(du)性。

1.金屬切(qie)(qie)削(xue)液(ye)與(yu)操作人員皮(pi)膚直接(jie)接(jie)觸：由切(qie)(qie)削(xue)液(ye)引(yin)起的(de)職業(ye)病中有(you)80%是通過(guo)這種途徑(jing)形成的(de)。水溶性(xing)切(qie)(qie)削(xue)液(ye)和(he)油溶性(xing)切(qie)(qie)削(xue)液(ye)對皮(pi)膚的(de)危害是有(you)區別的(de)。

一般認(ren)為，油(you)溶性切削液容易導(dao)致油(you)痤(cuo)瘡(chuang)、毛(mao)囊炎、角化(hua)癥和皮(pi)(pi)膚(fu)(fu)癌。其中，油(you)痤(cuo)瘡(chuang)是(shi)(shi)最常見的，它是(shi)(shi)由于皮(pi)(pi)膚(fu)(fu)接(jie)觸(chu)(chu)油(you)而阻礙了皮(pi)(pi)膚(fu)(fu)毛(mao)孔(kong)，導(dao)致發(fa)炎形成膿(nong)水泡。當金屬碎屑、砂輪顆粒(li)、氧化(hua)物(wu)顆粒(li)和鐵(tie)銹顆粒(li)與皮(pi)(pi)膚(fu)(fu)接(jie)觸(chu)(chu)阻礙皮(pi)(pi)膚(fu)(fu)毛(mao)孔(kong)時(shi)，引起(qi)(qi)出疹，會(hui)誘發(fa)毛(mao)囊炎。皮(pi)(pi)膚(fu)(fu)癌和角化(hua)癥主要由多(duo)環芳烴（PAH）引起(qi)(qi)；

水溶(rong)性(xing)(xing)切(qie)(qie)削液容易導致刺(ci)激性(xing)(xing)皮(pi)(pi)炎和過敏性(xing)(xing)皮(pi)(pi)炎。刺(ci)激性(xing)(xing)接觸皮(pi)(pi)炎是(shi)(shi)(shi)由(you)表(biao)皮(pi)(pi)層細胞局部毒性(xing)(xing)作用(yong)引起的(de)(de)發炎反(fan)應。過敏性(xing)(xing)皮(pi)(pi)炎是(shi)(shi)(shi)由(you)皮(pi)(pi)膚內(nei)抗原刺(ci)激引起的(de)(de)一種(zhong)發炎反(fan)應，是(shi)(shi)(shi)處理切(qie)(qie)削液的(de)(de)工人(ren)得濕(shi)疹的(de)(de)重要原因。

2.操作(zuo)人員通過呼(hu)吸(xi)道攝入切削(xue)液形(xing)成(cheng)的(de)煙(yan)霧：油溶(rong)性(xing)切削(xue)液形(xing)成(cheng)的(de)油霧和水(shui)溶(rong)性(xing)切削(xue)液汽化形(xing)成(cheng)的(de)微液滴刺(ci)激呼(hu)吸(xi)系統粘膜會(hui)(hui)引起炎癥，煙(yan)霧的(de)刺(ci)激性(xing)氣味和切削(xue)液腐敗產(chan)生(sheng)的(de)惡臭(chou)對呼(hu)吸(xi)道也會(hui)(hui)產(chan)生(sheng)危害。

切削液的使用安全需要引起足夠的注意

在(zai)車間加(jia)工的(de)(de)過程中，切削液產品的(de)(de)應(ying)用需(xu)求是較為頻(pin)繁的(de)(de)。需(xu)要(yao)(yao)注意的(de)(de)是，這類產品的(de)(de)應(ying)用一定要(yao)(yao)注意基本的(de)(de)安全(quan)問題，因為需(xu)要(yao)(yao)直(zhi)接(jie)接(jie)觸(chu)的(de)(de)關系其成分(fen)的(de)(de)組成必(bi)須要(yao)(yao)加(jia)以合(he)理(li)的(de)(de)分(fen)辨(bian)。要(yao)(yao)知道，市(shi)場上很(hen)多的(de)(de)切削液成份中含有(you)不少刺(ci)激(ji)皮膚的(de)(de)化學物質，一旦長期接(jie)觸(chu)的(de)(de)話(hua)很(hen)容易造成皮膚發(fa)紅等過敏狀況(kuang)，甚至(zhi)一些有(you)毒物質的(de)(de)存在(zai)很(hen)容易導(dao)致慢性中毒。

因(yin)此，對諸多(duo)加工企業來說，這類產品的(de)選擇(ze)必(bi)須確(que)保(bao)足夠(gou)的(de)安(an)全(quan)(quan)環保(bao)才行，否則(ze)一旦具有(you)毒性的(de)話風(feng)險就真的(de)不小了。對諸多(duo)員工來說，在具體的(de)加工過程中也需要做好相(xiang)應(ying)的(de)安(an)全(quan)(quan)防護(hu)工作。

按照規定(ding)，企(qi)業必須根據相關(guan)要(yao)(yao)求(qiu)做(zuo)好(hao)環境保護(hu)以及廢水(shui)處理的(de)工作(zuo)，為(wei)員工提供一個安(an)全健康(kang)的(de)工作(zuo)環境。因此，作(zuo)為(wei)其中的(de)一個重(zhong)要(yao)(yao)內容(rong)，切削液(ye)的(de)合(he)理選擇和使(shi)用(yong)規范(fan)也是必須加以強調的(de)。不同切削液(ye)產(chan)品因為(wei)生(sheng)產(chan)廠家的(de)不同，其特性以及使(shi)用(yong)要(yao)(yao)求(qiu)也是不同的(de)，這(zhe)需要(yao)(yao)在具體的(de)操作(zuo)前加以仔細的(de)閱(yue)讀才行(xing)。

金屬切割機安全操作規程

一、切割前準備

1.使用前(qian)必須認真檢查設備的(de)性能，確保(bao)各部件的(de)完好(hao)性。

2.電源閘(zha)刀開關(guan)、鋸(ju)片的(de)松緊度(du)、鋸(ju)片護罩或安全擋(dang)板進行(xing)詳細檢查，操(cao)作臺(tai)必須穩固，夜間作業時應有足夠的(de)照(zhao)明(ming)亮度(du)。

3.使用(yong)之前，先打(da)開(kai)總(zong)開(kai)關，空載(zai)試轉幾圈，待確認安全(quan)無誤后才(cai)允許(xu)啟動。

4.操作(zuo)前必須查看電(dian)源是(shi)否與電(dian)動工(gong)具(ju)上的常規額(e)定220VA電(dian)壓相符，以免錯(cuo)接到380VA的電(dian)源上。

二、切割注意事項

1.切(qie)割(ge)機(ji)工作時務(wu)必要全神貫注，不但(dan)要保持頭(tou)腦(nao)清(qing)醒，更(geng)要理性的操作電動工具。嚴禁疲憊(bei)、酒后或服(fu)用興奮(fen)劑、藥物之后操作切(qie)割(ge)機(ji)。

2.電(dian)源(yuan)線(xian)路必須安全可(ke)靠，嚴(yan)禁私自(zi)亂(luan)拉，小心電(dian)源(yuan)線(xian)擺放，不(bu)要(yao)被切斷。使用前必須認真(zhen)檢(jian)查設備(bei)的性能，確(que)保各部件完好。

3.穿(chuan)好合適的工作(zuo)服，不(bu)可穿(chuan)過于寬松的工作(zuo)服，更不(bu)要(yao)戴首飾(shi)或留長發，嚴(yan)禁戴手套及袖口不(bu)扣而操(cao)作(zuo)。

4.加(jia)工(gong)的(de)工(gong)件必(bi)須夾持(chi)牢(lao)靠，嚴禁工(gong)件裝夾不緊(jin)就開始(shi)切(qie)割(ge)。

5.嚴禁(jin)在(zai)砂(sha)(sha)輪平面(mian)上，修磨(mo)工件的(de)毛刺，防止(zhi)砂(sha)(sha)輪片碎裂。

6.切割時操作者必須偏(pian)離(li)砂輪(lun)片(pian)正面，并戴好防護(hu)眼鏡(jing)。

7.嚴(yan)禁使用(yong)已有殘(can)缺的(de)砂輪片，切割時(shi)應防止火星四(si)濺，并(bing)遠離易燃易爆(bao)物(wu)品。

8.裝夾(jia)(jia)工件(jian)時應裝夾(jia)(jia)平穩牢固(gu)，防(fang)護罩(zhao)必(bi)須安裝正確，裝夾(jia)(jia)后(hou)應開機空運轉檢查，不得有抖動和異常噪聲。

9.中途更換新(xin)切割片(pian)或(huo)砂輪片(pian)時(shi)，不要(yao)將鎖緊(jin)螺母過于(yu)用力，防(fang)止(zhi)鋸片(pian)或(huo)砂輪片(pian)崩裂發生意外。

10.必(bi)須穩握(wo)切(qie)割機手(shou)把均(jun)勻用力垂直(zhi)下切(qie)，而且固定端(duan)要牢固可靠(kao)。

11.不得試圖切鋸(ju)未夾緊的小工件(jian)或帶(dai)棱邊嚴重的型(xing)材(cai)。

12.為(wei)了提(ti)高工作(zuo)效(xiao)率。對單支或多(duo)支一起鋸切之前，一定要做好(hao)好(hao)輔助性(xing)裝夾定位(wei)工作(zuo)。

13.不得進行強力切鋸操作，在切割前要待電機轉速達到全速即可。

14.不允許任(ren)何(he)人站在鋸后面，停(ting)電(dian)、休(xiu)息或離開工(gong)作地(di)時，應立即切斷電(dian)源。

15.鋸(ju)片未停止時不(bu)得從鋸(ju)或(huo)工件上(shang)松開任何一(yi)只手或(huo)抬(tai)起手臂。

16.護罩未(wei)到位時不(bu)得(de)操作(zuo)，不(bu)得(de)將手放在(zai)距鋸片15厘米以內。不(bu)得(de)探身越(yue)過或(huo)繞過鋸機，操作(zuo)時身體斜側45度為宜。

17.出現(xian)有不正(zheng)常聲音，應(ying)立(li)刻停(ting)止檢查；維修或更換配(pei)件前必須先(xian)切斷電源，并等鋸片(pian)完全停(ting)止。

18.使用切割(ge)機如在(zai)潮濕地方工(gong)作時，必(bi)須站在(zai)絕(jue)緣墊(dian)或(huo)干燥的木板上進行。登高或(huo)在(zai)防爆等危險區(qu)域內使用必(bi)須做好安全防護措施。

19.設備出現抖動及其它故障，應立即停機修理，嚴(yan)禁(jin)(jin)帶病及酒后作(zuo)(zuo)業, 操(cao)作(zuo)(zuo)時嚴(yan)禁(jin)(jin)戴手(shou)套操(cao)作(zuo)(zuo)。如在操(cao)作(zuo)(zuo)過程中會(hui)引起灰塵，要(yao)戴上口罩(zhao)或面罩(zhao)。

20.加工(gong)完畢應關閉(bi)電源，并做好設備及周(zhou)圍場地的清潔。