切削液(ye)的危害有哪(na)些 切削液(ye)安全使(shi)用注意事項(xiang)
切削液危害原因
切削液大(da)體上可分為兩類(lei):以(yi)冷卻為主(zhu)要目(mu)的(de),用水稀釋的(de)水溶(rong)性切(qie)削液;以(yi)潤滑為主(zhu)要目(mu)的(de),不用水稀釋的(de)油溶(rong)性切(qie)削液。
水(shui)溶(rong)性(xing)切(qie)削(xue)(xue)液(ye)(ye)用大量水(shui)稀釋后使用,無產生火煙和(he)引起火災的危險性(xing),加(jia)工后脫脂清洗(xi)較簡單,缺點是機床和(he)工件容易(yi)生銹(xiu)。油(you)溶(rong)性(xing)切(qie)削(xue)(xue)液(ye)(ye)潤(run)滑和(he)防(fang)銹(xiu)作用好,但在高速切(qie)削(xue)(xue)時會產生嚴重(zhong)的油(you)霧,惡化環境衛生。為了適(shi)應各種潤(run)滑要求與改善切(qie)削(xue)(xue)液(ye)(ye)的性(xing)能(neng),往往在切(qie)削(xue)(xue)液(ye)(ye)中加(jia)入各種添加(jia)劑(ji)。
切(qie)削(xue)液對人體健康的(de)危害(hai)主要是在于其添(tian)加劑含有(you)毒性(xing)。例如亞(ya)硝酸鹽、鉻酸鹽、氯化合物(wu)均系有(you)毒物(wu)質,而且亞(ya)硝酸鹽和醇胺(an)容(rong)易(yi)發生反應形(xing)成致癌(ai)的(de)亞(ya)硝胺(an);作(zuo)為殺菌劑使用的(de)苯(ben)酚婁物(wu)質也有(you)很大毒性(xing)。
1.金(jin)屬切削液(ye)(ye)與操作人(ren)員皮(pi)膚(fu)直接接觸:由(you)切削液(ye)(ye)引(yin)起的(de)職業(ye)病中(zhong)有80%是通過這種途徑形成的(de)。水溶性(xing)切削液(ye)(ye)和油溶性(xing)切削液(ye)(ye)對皮(pi)膚(fu)的(de)危害是有區別的(de)。
一般認為,油(you)溶性(xing)切(qie)削液容(rong)易導致(zhi)油(you)痤瘡(chuang)、毛囊(nang)炎(yan)、角化癥(zheng)和皮膚癌。其(qi)中,油(you)痤瘡(chuang)是最常見(jian)的(de),它是由于皮膚接(jie)觸油(you)而阻礙了(le)皮膚毛孔,導致(zhi)發炎(yan)形成膿水(shui)泡。當金屬碎(sui)屑、砂輪顆(ke)粒、氧(yang)化物顆(ke)粒和鐵銹顆(ke)粒與皮膚接(jie)觸阻礙皮膚毛孔時,引(yin)起出(chu)疹,會誘發毛囊(nang)炎(yan)。皮膚癌和角化癥(zheng)主要由多環芳烴(jing)(PAH)引(yin)起;
水(shui)溶(rong)性(xing)切(qie)削(xue)液(ye)容易(yi)導致刺(ci)激性(xing)皮(pi)(pi)(pi)炎(yan)和過敏(min)性(xing)皮(pi)(pi)(pi)炎(yan)。刺(ci)激性(xing)接觸皮(pi)(pi)(pi)炎(yan)是(shi)由表(biao)皮(pi)(pi)(pi)層細胞局部毒性(xing)作用引起(qi)的(de)發(fa)炎(yan)反應(ying)。過敏(min)性(xing)皮(pi)(pi)(pi)炎(yan)是(shi)由皮(pi)(pi)(pi)膚內抗原刺(ci)激引起(qi)的(de)一種發(fa)炎(yan)反應(ying),是(shi)處理切(qie)削(xue)液(ye)的(de)工人得濕疹(zhen)的(de)重要原因。
2.操作人員通過(guo)呼吸(xi)道(dao)攝入(ru)切(qie)削液形成(cheng)(cheng)的(de)(de)煙(yan)霧:油溶性切(qie)削液形成(cheng)(cheng)的(de)(de)油霧和水溶性切(qie)削液汽化形成(cheng)(cheng)的(de)(de)微液滴(di)刺(ci)激呼吸(xi)系(xi)統(tong)粘膜會(hui)引起炎(yan)癥,煙(yan)霧的(de)(de)刺(ci)激性氣(qi)味和切(qie)削液腐敗產生的(de)(de)惡臭對呼吸(xi)道(dao)也會(hui)產生危害(hai)。
切削液的使用安全需要引起足夠的注意
在車(che)間加工的(de)(de)(de)過(guo)程(cheng)中(zhong),切(qie)削液產品(pin)的(de)(de)(de)應(ying)用需(xu)求是(shi)較(jiao)為頻繁的(de)(de)(de)。需(xu)要(yao)注(zhu)意的(de)(de)(de)是(shi),這類產品(pin)的(de)(de)(de)應(ying)用一定要(yao)注(zhu)意基(ji)本(ben)的(de)(de)(de)安全問(wen)題,因為需(xu)要(yao)直接(jie)接(jie)觸(chu)的(de)(de)(de)關系其成分的(de)(de)(de)組成必須要(yao)加以合理的(de)(de)(de)分辨。要(yao)知道,市場上很多(duo)的(de)(de)(de)切(qie)削液成份中(zhong)含有(you)不少刺激皮膚的(de)(de)(de)化學物質(zhi),一旦長(chang)期接(jie)觸(chu)的(de)(de)(de)話很容(rong)易造成皮膚發紅等過(guo)敏狀況,甚(shen)至一些有(you)毒物質(zhi)的(de)(de)(de)存在很容(rong)易導致(zhi)慢性(xing)中(zhong)毒。
因此(ci),對諸(zhu)多(duo)加工(gong)企業來說(shuo),這類(lei)產(chan)品的(de)選(xuan)擇必須確保足夠的(de)安全環保才行,否(fou)則一旦具(ju)有毒(du)性(xing)的(de)話(hua)風險就真的(de)不小了。對諸(zhu)多(duo)員工(gong)來說(shuo),在(zai)具(ju)體的(de)加工(gong)過(guo)程中(zhong)也(ye)需(xu)要做好(hao)相應(ying)的(de)安全防護工(gong)作。
按照規(gui)定,企業必(bi)須根(gen)據相關要求做好(hao)環(huan)境(jing)保護以(yi)及廢水(shui)處理(li)的(de)工(gong)作(zuo),為員工(gong)提供一個安全健康的(de)工(gong)作(zuo)環(huan)境(jing)。因此,作(zuo)為其中的(de)一個重要內容,切削液的(de)合理(li)選擇(ze)和(he)使用規(gui)范也(ye)是必(bi)須加以(yi)強調(diao)的(de)。不(bu)同切削液產品因為生產廠(chang)家的(de)不(bu)同,其特(te)性(xing)以(yi)及使用要求也(ye)是不(bu)同的(de),這(zhe)需要在具體的(de)操作(zuo)前(qian)加以(yi)仔細的(de)閱(yue)讀才行(xing)。
金屬切割機安全操作規程
一、切割前準備
1.使用前(qian)必須認(ren)真(zhen)檢查設(she)備(bei)的性能,確保各(ge)部件(jian)的完好性。
2.電源閘(zha)刀開(kai)關(guan)、鋸片的松緊(jin)度、鋸片護罩或安(an)全(quan)擋板(ban)進行詳細(xi)檢查,操作(zuo)臺必須穩(wen)固,夜間作(zuo)業時(shi)應有足夠的照明亮(liang)度。
3.使用(yong)之(zhi)前,先打開總開關,空載(zai)試轉幾圈(quan),待確認(ren)安全無誤后才允許啟動。
4.操作(zuo)前必須(xu)查看電源是否與電動工具(ju)上(shang)的常規(gui)額定(ding)220VA電壓(ya)相符,以(yi)免錯接到380VA的電源上(shang)。
二、切割注意事項
1.切割機工作(zuo)時(shi)務必要全神貫注,不但(dan)要保持頭(tou)腦清醒,更要理性的操作(zuo)電動工具。嚴禁疲憊、酒后或服用興奮劑(ji)、藥(yao)物(wu)之(zhi)后操作(zuo)切割機。
2.電源(yuan)線(xian)路必須(xu)安全可靠,嚴禁私自(zi)亂拉,小(xiao)心(xin)電源(yuan)線(xian)擺(bai)放,不要被切斷。使用前必須(xu)認真檢(jian)查設備的(de)性能,確保各(ge)部(bu)件完好。
3.穿(chuan)好合適(shi)的(de)工作服,不(bu)(bu)可穿(chuan)過于(yu)寬(kuan)松(song)的(de)工作服,更不(bu)(bu)要(yao)戴(dai)(dai)首飾(shi)或留長發,嚴禁(jin)戴(dai)(dai)手套(tao)及袖(xiu)口不(bu)(bu)扣而操(cao)作。
4.加工(gong)的工(gong)件必須夾(jia)持牢靠,嚴禁工(gong)件裝夾(jia)不緊就開始切割。
5.嚴禁(jin)在(zai)砂(sha)(sha)輪(lun)平(ping)面上,修(xiu)磨(mo)工件的毛刺,防(fang)止砂(sha)(sha)輪(lun)片碎(sui)裂。
6.切割時操(cao)作(zuo)者必須偏離砂(sha)輪片正(zheng)面,并戴好防護眼鏡。
7.嚴禁(jin)使用已有殘缺的(de)砂(sha)輪片(pian),切割時應防(fang)止火星四濺,并遠離(li)易燃易爆物品。
8.裝夾工件時應裝夾平(ping)穩(wen)牢(lao)固,防(fang)護罩必須安裝正確(que),裝夾后應開機空運轉檢(jian)查,不得(de)有抖動(dong)和異常(chang)噪聲。
9.中途更換(huan)新切(qie)割片(pian)或砂(sha)輪(lun)片(pian)時,不要將鎖緊螺母過于用(yong)力,防止(zhi)鋸片(pian)或砂(sha)輪(lun)片(pian)崩裂發生意(yi)外。
10.必須穩握切(qie)割(ge)機手把均(jun)勻用力垂直下切(qie),而且固定端要牢(lao)固可(ke)靠。
11.不得試圖切鋸未(wei)夾緊的小工(gong)件(jian)或帶(dai)棱邊嚴重的型材。
12.為了(le)提高工作效(xiao)率。對單支或(huo)多(duo)支一起鋸切之前(qian),一定要做好(hao)好(hao)輔助性裝夾定位工作。
13.不得進(jin)行強力切(qie)鋸操作,在切(qie)割(ge)前(qian)要待電機轉速達到全(quan)速即可。
14.不允(yun)許任何人站(zhan)在鋸(ju)后面,停電、休息或離(li)開(kai)工作地時,應立即切斷電源。
15.鋸(ju)片未停止時不得從鋸(ju)或工件上松開任(ren)何(he)一只手或抬起手臂。
16.護(hu)罩未(wei)到位時不得操作,不得將手放在距鋸(ju)片15厘(li)米以內。不得探身越過或繞過鋸(ju)機,操作時身體斜側45度為宜。
17.出現(xian)有(you)不正(zheng)常聲音,應立刻(ke)停止檢查;維修或更換配(pei)件(jian)前必(bi)須先切斷電源,并(bing)等鋸片(pian)完全停止。
18.使用(yong)切(qie)割機如在潮濕地方工作(zuo)時,必須站在絕緣(yuan)墊或干燥(zao)的木板上進行。登高或在防爆等危(wei)險區域內使用(yong)必須做好安全防護措施。
19.設備出現(xian)抖動及(ji)其它故障(zhang),應立即(ji)停機(ji)修理,嚴(yan)禁帶病及(ji)酒后作業, 操(cao)作時嚴(yan)禁戴手套(tao)操(cao)作。如在操(cao)作過程中(zhong)會引起灰塵,要(yao)戴上口(kou)罩或面罩。
20.加工完畢應關(guan)閉電源,并做好設備及周圍場地的(de)清潔。