切(qie)削液的危害有哪些(xie) 切(qie)削液安全使(shi)用注(zhu)意事項

切削液危害原因

切削液大(da)體上可(ke)分為兩類：以冷(leng)卻為主要(yao)目(mu)的(de)(de)(de)，用水稀釋(shi)的(de)(de)(de)水溶性切削液；以潤滑為主要(yao)目(mu)的(de)(de)(de)，不用水稀釋(shi)的(de)(de)(de)油溶性切削液。

水溶性切(qie)削(xue)(xue)液用(yong)大量水稀釋后使用(yong)，無產(chan)生火煙和引起火災的危險性，加工(gong)后脫脂清洗較簡單，缺點是機床和工(gong)件容易(yi)生銹。油溶性切(qie)削(xue)(xue)液潤滑(hua)和防銹作(zuo)用(yong)好，但在高速切(qie)削(xue)(xue)時會(hui)產(chan)生嚴重的油霧，惡化環境衛生。為了適(shi)應各種潤滑(hua)要求與改善切(qie)削(xue)(xue)液的性能(neng)，往往在切(qie)削(xue)(xue)液中加入各種添加劑。

切削液對(dui)人體健康(kang)的危害主要是在于(yu)其添(tian)加(jia)劑含(han)有(you)毒性。例如亞硝(xiao)酸(suan)(suan)鹽(yan)、鉻酸(suan)(suan)鹽(yan)、氯化合(he)物(wu)均系(xi)有(you)毒物(wu)質(zhi)，而(er)且亞硝(xiao)酸(suan)(suan)鹽(yan)和醇胺容易發生(sheng)反應形(xing)成致癌的亞硝(xiao)胺；作為殺菌劑使用(yong)的苯(ben)酚婁物(wu)質(zhi)也有(you)很大(da)毒性。

1.金屬切(qie)(qie)削(xue)液(ye)與操(cao)作人員皮膚直接接觸：由切(qie)(qie)削(xue)液(ye)引起的(de)(de)職業病中有(you)80%是通過這種(zhong)途徑形成的(de)(de)。水溶(rong)性(xing)切(qie)(qie)削(xue)液(ye)和油溶(rong)性(xing)切(qie)(qie)削(xue)液(ye)對皮膚的(de)(de)危(wei)害是有(you)區別的(de)(de)。

一般認為，油(you)溶性(xing)切(qie)削液容易導致油(you)痤瘡、毛囊炎、角(jiao)(jiao)化(hua)癥和皮膚(fu)(fu)癌(ai)(ai)。其(qi)中，油(you)痤瘡是最(zui)常見(jian)的，它(ta)是由(you)于皮膚(fu)(fu)接觸油(you)而阻礙(ai)了皮膚(fu)(fu)毛孔(kong)，導致發炎形成膿水(shui)泡(pao)。當金屬(shu)碎屑、砂輪顆粒、氧化(hua)物顆粒和鐵銹顆粒與皮膚(fu)(fu)接觸阻礙(ai)皮膚(fu)(fu)毛孔(kong)時，引起出疹，會(hui)誘發毛囊炎。皮膚(fu)(fu)癌(ai)(ai)和角(jiao)(jiao)化(hua)癥主要由(you)多環(huan)芳(fang)烴（PAH）引起；

水溶性切削(xue)液容易導致刺激(ji)性皮炎(yan)和過敏性皮炎(yan)。刺激(ji)性接觸皮炎(yan)是(shi)由(you)表皮層細胞(bao)局(ju)部(bu)毒性作用引起(qi)的發炎(yan)反應。過敏性皮炎(yan)是(shi)由(you)皮膚內抗原刺激(ji)引起(qi)的一種發炎(yan)反應，是(shi)處理切削(xue)液的工(gong)人得(de)濕疹的重要(yao)原因。

2.操作(zuo)人(ren)員通(tong)過(guo)呼(hu)吸道攝入(ru)切(qie)削(xue)(xue)液(ye)(ye)形成(cheng)(cheng)的煙霧(wu)(wu)：油溶(rong)性切(qie)削(xue)(xue)液(ye)(ye)形成(cheng)(cheng)的油霧(wu)(wu)和水溶(rong)性切(qie)削(xue)(xue)液(ye)(ye)汽化(hua)形成(cheng)(cheng)的微液(ye)(ye)滴刺(ci)激呼(hu)吸系統粘膜會引起炎癥(zheng)，煙霧(wu)(wu)的刺(ci)激性氣(qi)味和切(qie)削(xue)(xue)液(ye)(ye)腐敗產生(sheng)(sheng)的惡臭對呼(hu)吸道也會產生(sheng)(sheng)危害。

切削液的使用安全需要引起足夠的注意

在車間加工(gong)的(de)過程中(zhong)，切削液(ye)產(chan)品(pin)的(de)應用需求(qiu)是(shi)較為頻(pin)繁的(de)。需要注意的(de)是(shi)，這類產(chan)品(pin)的(de)應用一(yi)(yi)定(ding)要注意基本的(de)安全問題(ti)，因為需要直(zhi)接(jie)接(jie)觸(chu)的(de)關(guan)系其成分的(de)組成必(bi)須要加以合理(li)的(de)分辨(bian)。要知道(dao)，市場上很多的(de)切削液(ye)成份(fen)中(zhong)含(han)有(you)不少刺激皮膚的(de)化學物質(zhi)，一(yi)(yi)旦(dan)長期接(jie)觸(chu)的(de)話很容(rong)易(yi)造成皮膚發(fa)紅(hong)等(deng)過敏狀況，甚至一(yi)(yi)些(xie)有(you)毒(du)物質(zhi)的(de)存在很容(rong)易(yi)導致(zhi)慢性中(zhong)毒(du)。

因此，對諸多加(jia)工企業來說，這類產品(pin)的(de)(de)選擇必(bi)須確保(bao)足(zu)夠的(de)(de)安(an)全環保(bao)才(cai)行，否則一旦具有毒性的(de)(de)話(hua)風險就真的(de)(de)不小了。對諸多員工來說，在具體(ti)的(de)(de)加(jia)工過程中也(ye)需要做好相應的(de)(de)安(an)全防(fang)護工作。

按(an)照規(gui)定，企(qi)業必須根(gen)據相關(guan)要(yao)(yao)求做好環(huan)境保護以及(ji)廢水處理的(de)(de)(de)(de)工作，為員工提供一個安全健康的(de)(de)(de)(de)工作環(huan)境。因此，作為其中的(de)(de)(de)(de)一個重要(yao)(yao)內容，切削液的(de)(de)(de)(de)合理選擇和(he)使用規(gui)范也是(shi)必須加以強調的(de)(de)(de)(de)。不同(tong)切削液產品因為生產廠(chang)家的(de)(de)(de)(de)不同(tong)，其特性以及(ji)使用要(yao)(yao)求也是(shi)不同(tong)的(de)(de)(de)(de)，這需要(yao)(yao)在具體的(de)(de)(de)(de)操作前(qian)加以仔(zi)細的(de)(de)(de)(de)閱(yue)讀才行(xing)。

金屬切割機安全操作規程

一、切割前準備

1.使用前必(bi)須認真檢查設(she)備(bei)的(de)性能，確保(bao)各部件的(de)完好性。

2.電源閘刀(dao)開關(guan)、鋸(ju)片的(de)松緊(jin)度、鋸(ju)片護罩或安全(quan)擋板進行詳細(xi)檢查，操作臺必須穩(wen)固(gu)，夜間作業時應有(you)足夠的(de)照明亮度。

3.使用之前，先打開總(zong)開關，空(kong)載試轉幾(ji)圈，待(dai)確認安全無(wu)誤后才(cai)允許啟動。

4.操作前(qian)必須查(cha)看電(dian)源是否與(yu)電(dian)動工具上(shang)的常規額(e)定220VA電(dian)壓(ya)相符，以免錯接到380VA的電(dian)源上(shang)。

二、切割注意事項

1.切(qie)割機(ji)工作(zuo)時(shi)務必要(yao)全(quan)神貫注，不但要(yao)保持(chi)頭腦清醒(xing)，更要(yao)理性的操(cao)作(zuo)電動工具。嚴禁疲憊、酒(jiu)后或服用興奮(fen)劑、藥物之(zhi)后操(cao)作(zuo)切(qie)割機(ji)。

2.電源線(xian)路必(bi)須安全可靠，嚴禁私自亂(luan)拉，小心電源線(xian)擺放，不要被切(qie)斷。使用前必(bi)須認真檢查設備的(de)性能，確保各部件完(wan)好。

3.穿好合適(shi)的(de)工作(zuo)服(fu)，不可穿過于寬松(song)的(de)工作(zuo)服(fu)，更不要戴(dai)首飾或(huo)留長發，嚴禁(jin)戴(dai)手套及袖口(kou)不扣而(er)操作(zuo)。

4.加工(gong)的工(gong)件必須夾持牢靠，嚴禁(jin)工(gong)件裝夾不緊(jin)就開始切割。

5.嚴禁在砂(sha)輪平面(mian)上(shang)，修(xiu)磨工件的毛刺，防(fang)止砂(sha)輪片碎裂。

6.切割時操作(zuo)者必須偏離(li)砂輪(lun)片(pian)正面，并戴好防護眼鏡。

7.嚴禁(jin)使用已有殘(can)缺的砂輪片，切割時(shi)應防止火(huo)星四(si)濺(jian)，并遠離易燃易爆(bao)物品。

8.裝(zhuang)夾工(gong)件時應裝(zhuang)夾平(ping)穩牢(lao)固，防(fang)護罩必須安裝(zhuang)正確，裝(zhuang)夾后(hou)應開機(ji)空(kong)運轉檢查，不得有抖動和異常(chang)噪聲。

9.中(zhong)途(tu)更(geng)換新切(qie)割片或砂(sha)(sha)輪(lun)片時，不要將(jiang)鎖緊(jin)螺母過于用(yong)力，防止鋸片或砂(sha)(sha)輪(lun)片崩裂發(fa)生意(yi)外。

10.必須(xu)穩(wen)握切割(ge)機手把均勻用力垂直下切，而且固定端(duan)要牢固可(ke)靠(kao)。

11.不得試(shi)圖切(qie)鋸(ju)未夾緊(jin)的(de)小工件(jian)或(huo)帶棱(leng)邊嚴重的(de)型材。

12.為了(le)提高工(gong)作效率。對單(dan)支(zhi)或多(duo)支(zhi)一起鋸切之前，一定要(yao)做好好輔助性裝夾定位工(gong)作。

13.不得(de)進(jin)行強(qiang)力(li)切鋸操作(zuo)，在(zai)切割前要待(dai)電機轉速(su)達(da)到(dao)全(quan)速(su)即可。

14.不允許任何人站(zhan)在鋸后面，停電、休息或離開工作地(di)時，應立即切(qie)斷電源。

15.鋸片未(wei)停(ting)止時不得從(cong)鋸或工件(jian)上松開任何一(yi)只手或抬起手臂。

16.護(hu)罩未到位時(shi)不得操作，不得將手放在距鋸(ju)片(pian)15厘米以內。不得探身(shen)越過或繞(rao)過鋸(ju)機，操作時(shi)身(shen)體斜側(ce)45度為宜。

17.出現(xian)有不正常聲音(yin)，應(ying)立(li)刻停止檢查；維(wei)修或更換(huan)配件前必須先切斷電源，并等鋸片完全停止。

18.使用(yong)切割機如(ru)在潮濕地方工作時，必須(xu)站在絕緣墊(dian)或(huo)干(gan)燥的木板上進(jin)行(xing)。登高或(huo)在防爆(bao)等危險區域(yu)內使用(yong)必須(xu)做好安全防護(hu)措施。

19.設備出現(xian)抖(dou)動及其它故障，應立即停(ting)機修理，嚴禁帶病及酒后(hou)作業, 操作時嚴禁戴手套操作。如在操作過程(cheng)中會(hui)引(yin)起(qi)灰塵，要戴上(shang)口罩(zhao)或面罩(zhao)。

20.加工完(wan)畢(bi)應關(guan)閉(bi)電源，并(bing)做好設備及周圍(wei)場(chang)地的(de)清潔。