切(qie)削液和乳化液有什么區(qu)別(bie) 切(qie)削液和乳化液的區(qu)別(bie)分析

油基切削液的潤(run)滑(hua)(hua)性能較(jiao)好，冷(leng)卻效果(guo)較(jiao)差。水基切(qie)削(xue)(xue)液與油基切(qie)削(xue)(xue)液相比潤(run)滑(hua)(hua)性能相對較(jiao)差，冷(leng)卻效果(guo)較(jiao)好。慢速切(qie)削(xue)(xue)要求(qiu)切(qie)削(xue)(xue)液的潤(run)滑(hua)(hua)性要強，一(yi)般(ban)來說，切(qie)削(xue)(xue)速度低(di)于(yu)30m/min時使用(yong)切(qie)削(xue)(xue)油。

含有極壓(ya)添加劑的(de)切(qie)削(xue)油，不(bu)論對任何材(cai)料的(de)切(qie)削(xue)加工，當切(qie)削(xue)速度不(bu)超過60m/min時(shi)都是有效的(de)。在高(gao)(gao)速切(qie)削(xue)時(shi)，由于發熱(re)量大，油基(ji)切(qie)削(xue)液的(de)傳熱(re)效果差，會使切(qie)削(xue)區(qu)的(de)溫度過高(gao)(gao)，導致切(qie)削(xue)油產生煙霧(wu)、起火等現象，并且由于工件溫度過高(gao)(gao)產生熱(re)變形，影(ying)響工件加工精(jing)度，故多用水基(ji)切(qie)削(xue)液。

乳化(hua)液(ye)(ye)(ye)把油的(de)(de)(de)(de)潤(run)滑性(xing)(xing)和防銹性(xing)(xing)與水(shui)的(de)(de)(de)(de)極(ji)好冷(leng)卻性(xing)(xing)結合起來(lai)，同時具備較(jiao)好的(de)(de)(de)(de)潤(run)滑冷(leng)卻性(xing)(xing)，因而對于(yu)大(da)量(liang)熱(re)生成的(de)(de)(de)(de)高速低壓力(li)的(de)(de)(de)(de)金屬切削(xue)(xue)加(jia)(jia)工很有效。與油基切削(xue)(xue)液(ye)(ye)(ye)相比(bi)，乳化(hua)液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)優(you)點在于(yu)較(jiao)大(da)的(de)(de)(de)(de)散熱(re)性(xing)(xing)，清洗性(xing)(xing)，用(yong)水(shui)稀(xi)釋使用(yong)而帶來(lai)的(de)(de)(de)(de)經濟性(xing)(xing)以及有利于(yu)操作者的(de)(de)(de)(de)衛生和安全而使他們(men)樂(le)于(yu)使用(yong)。實(shi)際上除(chu)特(te)別難加(jia)(jia)工的(de)(de)(de)(de)材(cai)料(liao)外，乳化(hua)液(ye)(ye)(ye)幾乎(hu)可以用(yong)于(yu)所有的(de)(de)(de)(de)輕(qing)、中等(deng)負(fu)荷的(de)(de)(de)(de)切削(xue)(xue)加(jia)(jia)工及大(da)部分(fen)重負(fu)荷加(jia)(jia)工，乳化(hua)液(ye)(ye)(ye)還(huan)可用(yong)于(yu)除(chu)螺(luo)紋(wen)磨(mo)削(xue)(xue)、槽溝麻(ma)削(xue)(xue)等(deng)復雜磨(mo)削(xue)(xue)外的(de)(de)(de)(de)所有磨(mo)削(xue)(xue)加(jia)(jia)工，乳化(hua)液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)缺(que)點是空易使細菌、霉菌繁殖，使乳化(hua)液(ye)(ye)(ye)中的(de)(de)(de)(de)有效成分(fen)產生化(hua)學分(fen)解而發臭(chou)、變質，所以一般都應加(jia)(jia)入毒性(xing)(xing)小的(de)(de)(de)(de)有機(ji)殺菌劑(ji)。

化學(xue)合成(cheng)切(qie)削(xue)液的(de)優點在于(yu)經濟、散熱快、清(qing)洗性強(qiang)和(he)極好(hao)的(de)工件(jian)(jian)可(ke)見(jian)性，易于(yu)控制加工尺寸，其穩定性和(he)抗腐敗能力比乳化液強(qiang)。潤滑(hua)性欠佳(jia)，這(zhe)將引起機床活動部(bu)件(jian)(jian)的(de)粘著(zhu)和(he)磨損，而且，化學(xue)合成(cheng)留(liu)下的(de)粘稠狀殘留(liu)物會影響(xiang)機器零件(jian)(jian)的(de)運動，還會使這(zhe)些零件(jian)(jian)的(de)重疊(die)面產生銹蝕。

一般在下列的情況下應選用水基切削液：

對油(you)基切削液潛在發生火(huo)災危險(xian)的場所；

高(gao)(gao)速和(he)大進給量(liang)的切削(xue)，使切削(xue)區超于高(gao)(gao)溫，冒煙激烈，有火災危險的場合。

從(cong)前后工序(xu)的流程上考慮，要求使(shi)用水基切(qie)削液(ye)的場(chang)合。

希望(wang)減輕(qing)由于油(you)的(de)飛濺護油(you)霧和擴散而(er)引起機(ji)床周圍污(wu)染和骯臟，從而(er)保持操(cao)作環境清潔(jie)的(de)場合。

從(cong)價格(ge)上考(kao)慮，對一些易加(jia)工(gong)材料護工(gong)件表面質量要求不(bu)高(gao)的(de)切削(xue)加(jia)工(gong)，采用(yong)一般(ban)水基(ji)切削(xue)液(ye)已能(neng)滿足使用(yong)要求，又(you)可大幅度降低切削(xue)液(ye)成(cheng)本的(de)場合(he)。

一般在下列的情況下應選用油基切削液：

當刀具(ju)(ju)的耐用度對切削的經濟性占有較大比重時(shi)(如刀具(ju)(ju)價格(ge)昂貴，刃磨刀具(ju)(ju)困難(nan)，裝卸輔助時(shi)間長等)；

機(ji)床精密度(du)高，絕對不(bu)允許有(you)水(shui)混入(以(yi)免造成腐蝕)的場合；

機床的(de)潤滑系(xi)統和(he)冷卻(que)系(xi)統容(rong)易串(chuan)通的(de)場合以及不具備(bei)廢(fei)液處理設(she)備(bei)和(he)條件(jian)的(de)場合

水基切削液分為三大類，即乳化液、合成切削液和半合成切削液。

1、乳(ru)化(hua)液：它由(you)乳(ru)化(hua)油(you)(you)與水(shui)配(pei)置而成。乳(ru)化(hua)油(you)(you)主(zhu)要是(shi)由(you)礦物油(you)(you)(含量為50%～80%)、乳(ru)化(hua)劑(ji)(ji)、防(fang)銹劑(ji)(ji)、油(you)(you)性劑(ji)(ji)。極(ji)壓劑(ji)(ji)和防(fang)腐(fu)劑(ji)(ji)等組成。稀(xi)釋液不透(tou)明(ming)，呈乳(ru)白色。但由(you)于其工作穩定性差，使(shi)用(yong)周期短，溶液不透(tou)明(ming)，很難觀察工作時的切削狀況，故使(shi)用(yong)量逐(zhu)年減少。

2、合(he)(he)(he)成(cheng)切(qie)削液：它(ta)的(de)濃縮液不(bu)含礦物(wu)油(you)(you)，由水溶性防(fang)銹劑(ji)(ji)、油(you)(you)性劑(ji)(ji)、極壓(ya)劑(ji)(ji)。表面活性劑(ji)(ji)和消泡劑(ji)(ji)等組(zu)成(cheng)。稀(xi)釋(shi)液呈透明(ming)狀或半透明(ming)狀。主要優點是：使用壽命長；優良(liang)的(de)冷(leng)卻和清洗性能，適合(he)(he)(he)高速切(qie)削；溶液透明(ming)，具有良(liang)好的(de)可見性，特別適合(he)(he)(he)數控機床(chuang)、加工(gong)中(zhong)心(xin)等現代加工(gong)設備上(shang)使用。但(dan)合(he)(he)(he)成(cheng)切(qie)削液容易洗刷掉機床(chuang)滑動部件(jian)上(shang)的(de)潤滑油(you)(you)，造成(cheng)滑動不(bu)靈活，潤滑性能相對差些。

3、半合成(cheng)(cheng)(cheng)切(qie)削液(ye)(ye)：也稱微乳(ru)化(hua)切(qie)削液(ye)(ye)。它的(de)濃(nong)縮液(ye)(ye)由少量礦物油(you)(含量為(wei)5%～30%)，油(you)性(xing)劑(ji)、極壓(ya)劑(ji)、防(fang)銹劑(ji)、表面活(huo)性(xing)劑(ji)和(he)防(fang)腐劑(ji)等組(zu)成(cheng)(cheng)(cheng)。稀(xi)釋液(ye)(ye)油(you)滴直徑小于1μm，稀(xi)釋液(ye)(ye)呈透(tou)(tou)明狀或半透(tou)(tou)明狀。它具備乳(ru)化(hua)液(ye)(ye)和(he)合成(cheng)(cheng)(cheng)切(qie)削液(ye)(ye)的(de)優點，又(you)彌(mi)補了(le)兩者的(de)不足，是切(qie)削液(ye)(ye)發展的(de)趨(qu)勢(shi)。

合成切削液包括三種：

1、一(yi)種(zhong)化學合成的(de)(de)切削液是含有水(shui)溶(rong)性(xing)防銹劑的(de)(de)真溶(rong)液，如(ru)亞硝(xiao)酸(suan)鈉(na)、碳限(xian)鈉(na)、三乙醇胺等組成的(de)(de)水(shui)溶(rong)性(xing)液。這(zhe)類(lei)溶(rong)液具有一(yi)定的(de)(de)冷卻(que)、清洗、防銹性(xing)，不易變(bian)質，使用周期較(jiao)長，但其潤滑性(xing)和(he)潤濕性(xing)較(jiao)差，表面張力較(jiao)大（與水(shui)接近），并且在水(shui)分(fen)蒸發后，金屬表面會留下(xia)硬的(de)(de)結晶殘(can)留物(wu)，所以(yi)這(zhe)類(lei)切削液只適(shi)合于一(yi)般(ban)的(de)(de)磨(mo)削加工(gong)。象我們(men)威爾的(de)(de)固(gu)體切削液。

2、化(hua)(hua)學合(he)(he)成(cheng)(cheng)的(de)切削液(ye)(ye)(ye)(ye)是由(you)表(biao)面(mian)活(huo)性劑、水溶性防銹(xiu)劑和水溶性潤(run)(run)滑劑組(zu)成(cheng)(cheng)，是一種(zhong)顆粒極小的(de)膠體(ti)溶液(ye)(ye)(ye)(ye)。這(zhe)種(zhong)切削液(ye)(ye)(ye)(ye)表(biao)面(mian)張力低，一般小于(yu)(yu)400Pa。其潤(run)(run)濕性好，滲透能(neng)力強(qiang)，冷(leng)卻(que)和清(qing)洗性能(neng)好，也有一定的(de)潤(run)(run)滑作用(yong)(yong)。由(you)于(yu)(yu)合(he)(he)成(cheng)(cheng)以上(shang)上(shang)兩種(zhong)合(he)(he)成(cheng)(cheng)切削液(ye)(ye)(ye)(ye)是單相體(ti)系(xi)，其穩定性較乳(ru)化(hua)(hua)液(ye)(ye)(ye)(ye)好，使用(yong)(yong)周期長，但由(you)于(yu)(yu)不含油(you)，且清(qing)洗能(neng)力強(qiang)，很容(rong)易(yi)把(ba)機床導軌面(mian)上(shang)的(de)潤(run)(run)滑油(you)清(qing)洗掉，造(zao)成(cheng)(cheng)刀架移動困難，并容(rong)易(yi)在(zai)(zai)這(zhe)些可移動部件的(de)接觸(chu)面(mian)產生銹(xiu)蝕，所以在(zai)(zai)使用(yong)(yong)合(he)(he)成(cheng)(cheng)切削液(ye)(ye)(ye)(ye)時要注意加強(qiang)設備的(de)防銹(xiu)管(guan)理(li)。合(he)(he)成(cheng)(cheng)切削液(ye)(ye)(ye)(ye)國(guo)家(jia)推薦標準(zhun)CB／T6144-1985。

3、是(shi)以(yi)非礦物油(you)為基(ji)礎(chu)油(you)的(de)合(he)成脂型(xing)合(he)成切削液。象英納爾(er)的(de)切削液，是(shi)以(yi)菜籽油(you)為基(ji)礎(chu)油(you)，又配合(he)自己合(he)成的(de)五種(zhong)合(he)成脂及多(duo)種(zhong)添加劑經過多(duo)次合(he)成而成，所(suo)以(yi)在保持化學(xue)合(he)成切削液的(de)優點的(de)同時，潤滑性也非常好。