切(qie)削液和乳化液有什么區別 切(qie)削液和乳化液的區別分(fen)析

油基切削液的潤(run)滑性(xing)能較(jiao)好(hao)，冷(leng)卻(que)效(xiao)果較(jiao)差。水基切削(xue)液(ye)與油基切削(xue)液(ye)相比潤(run)滑性(xing)能相對較(jiao)差，冷(leng)卻(que)效(xiao)果較(jiao)好(hao)。慢速切削(xue)要求切削(xue)液(ye)的潤(run)滑性(xing)要強，一般來說，切削(xue)速度低(di)于30m/min時(shi)使(shi)用切削(xue)油。

含有極壓(ya)添(tian)加劑(ji)的(de)切(qie)削(xue)(xue)油(you)，不(bu)論對任何材料的(de)切(qie)削(xue)(xue)加工(gong)，當切(qie)削(xue)(xue)速度(du)不(bu)超過60m/min時(shi)都(dou)是有效的(de)。在高速切(qie)削(xue)(xue)時(shi)，由(you)于(yu)發熱量大，油(you)基切(qie)削(xue)(xue)液(ye)的(de)傳熱效果差，會(hui)使切(qie)削(xue)(xue)區的(de)溫(wen)(wen)度(du)過高，導致切(qie)削(xue)(xue)油(you)產生煙霧、起火等現象(xiang)，并且由(you)于(yu)工(gong)件(jian)溫(wen)(wen)度(du)過高產生熱變形，影響工(gong)件(jian)加工(gong)精度(du)，故(gu)多用(yong)水基切(qie)削(xue)(xue)液(ye)。

乳(ru)化(hua)(hua)(hua)(hua)液(ye)把油的(de)(de)(de)(de)潤滑性(xing)和防銹性(xing)與水(shui)的(de)(de)(de)(de)極(ji)好冷(leng)卻(que)性(xing)結合起來，同時具備較好的(de)(de)(de)(de)潤滑冷(leng)卻(que)性(xing)，因而對于(yu)大量熱生成的(de)(de)(de)(de)高速低(di)壓力的(de)(de)(de)(de)金屬切(qie)削加(jia)工(gong)很有(you)(you)效(xiao)(xiao)。與油基切(qie)削液(ye)相比，乳(ru)化(hua)(hua)(hua)(hua)液(ye)的(de)(de)(de)(de)優點(dian)在于(yu)較大的(de)(de)(de)(de)散熱性(xing)，清洗(xi)性(xing)，用(yong)(yong)水(shui)稀釋使(shi)用(yong)(yong)而帶來的(de)(de)(de)(de)經濟性(xing)以(yi)及有(you)(you)利于(yu)操(cao)作(zuo)者的(de)(de)(de)(de)衛生和安全而使(shi)他們樂于(yu)使(shi)用(yong)(yong)。實際上(shang)除特(te)別難加(jia)工(gong)的(de)(de)(de)(de)材(cai)料外(wai)，乳(ru)化(hua)(hua)(hua)(hua)液(ye)幾乎(hu)可以(yi)用(yong)(yong)于(yu)所有(you)(you)的(de)(de)(de)(de)輕、中等(deng)負荷的(de)(de)(de)(de)切(qie)削加(jia)工(gong)及大部分(fen)(fen)重負荷加(jia)工(gong)，乳(ru)化(hua)(hua)(hua)(hua)液(ye)還(huan)可用(yong)(yong)于(yu)除螺紋磨削、槽(cao)溝(gou)麻削等(deng)復雜(za)磨削外(wai)的(de)(de)(de)(de)所有(you)(you)磨削加(jia)工(gong)，乳(ru)化(hua)(hua)(hua)(hua)液(ye)的(de)(de)(de)(de)缺點(dian)是空(kong)易使(shi)細(xi)菌、霉菌繁(fan)殖，使(shi)乳(ru)化(hua)(hua)(hua)(hua)液(ye)中的(de)(de)(de)(de)有(you)(you)效(xiao)(xiao)成分(fen)(fen)產生化(hua)(hua)(hua)(hua)學分(fen)(fen)解而發臭、變質，所以(yi)一(yi)般都應加(jia)入毒性(xing)小的(de)(de)(de)(de)有(you)(you)機殺菌劑。

化學合成切(qie)削液的(de)(de)(de)優點在(zai)于經(jing)濟、散熱快、清洗性(xing)強和(he)極好的(de)(de)(de)工件可見性(xing)，易于控制加工尺寸，其穩定性(xing)和(he)抗腐敗能力比乳化液強。潤滑性(xing)欠佳，這(zhe)將引起機床活動部件的(de)(de)(de)粘(zhan)著和(he)磨損，而且，化學合成留(liu)下的(de)(de)(de)粘(zhan)稠狀殘(can)留(liu)物會(hui)影(ying)響機器零(ling)件的(de)(de)(de)運(yun)動，還會(hui)使(shi)這(zhe)些零(ling)件的(de)(de)(de)重疊(die)面(mian)產生銹蝕。

一般在下列的情況下應選用水基切削液：

對油(you)基切削液潛在(zai)發生火(huo)災危(wei)險的場所；

高速(su)和(he)大進給(gei)量(liang)的切削(xue)，使(shi)切削(xue)區超(chao)于高溫，冒(mao)煙激烈(lie)，有火(huo)災危(wei)險的場合。

從前后工序的流程上考慮，要求使用(yong)水基切削液的場合(he)。

希望減輕由(you)于油的飛濺護油霧和擴(kuo)散而引起機床(chuang)周圍污(wu)染和骯(ang)臟，從而保持操作環(huan)境清(qing)潔的場合。

從價格(ge)上考慮，對一些易加工材料(liao)護工件表面(mian)質量(liang)要求不高的切削加工，采用一般(ban)水基切削液已(yi)能滿足使用要求，又可大(da)幅度降低切削液成本(ben)的場合。

一般在下列的情況下應選用油基切削液：

當(dang)刀(dao)具的耐用度對切削(xue)的經濟(ji)性占有較大比重(zhong)時(shi)(如(ru)刀(dao)具價格(ge)昂貴，刃(ren)磨刀(dao)具困(kun)難，裝卸輔助時(shi)間(jian)長等)；

機床精密度高，絕對不允(yun)許(xu)有水混入(以免(mian)造成腐蝕)的場合；

機床(chuang)的潤滑系統和冷卻系統容易串通的場(chang)合以及不具備廢(fei)液處理設備和條(tiao)件的場(chang)合

水基切削液分為三大類，即乳化液、合成切削液和半合成切削液。

1、乳(ru)化液：它由乳(ru)化油(you)與水配置(zhi)而成。乳(ru)化油(you)主要(yao)是由礦物(wu)油(you)(含量為50%～80%)、乳(ru)化劑(ji)(ji)(ji)、防(fang)銹(xiu)劑(ji)(ji)(ji)、油(you)性劑(ji)(ji)(ji)。極壓劑(ji)(ji)(ji)和防(fang)腐劑(ji)(ji)(ji)等組成。稀釋液不透(tou)(tou)明，呈乳(ru)白色。但由于其工(gong)(gong)作穩定性差，使(shi)(shi)用周期短，溶(rong)液不透(tou)(tou)明，很難觀(guan)察工(gong)(gong)作時的切(qie)削狀(zhuang)況，故(gu)使(shi)(shi)用量逐年減少。

2、合成切削(xue)液(ye)：它的(de)(de)濃縮液(ye)不含礦物油(you)，由水溶性(xing)(xing)防銹劑(ji)、油(you)性(xing)(xing)劑(ji)、極壓劑(ji)。表(biao)面活性(xing)(xing)劑(ji)和消(xiao)泡(pao)劑(ji)等組成。稀釋液(ye)呈透(tou)(tou)(tou)明(ming)狀(zhuang)或半透(tou)(tou)(tou)明(ming)狀(zhuang)。主要優點(dian)是(shi)：使用(yong)(yong)壽命長；優良的(de)(de)冷卻和清(qing)洗(xi)性(xing)(xing)能，適合高速(su)切削(xue)；溶液(ye)透(tou)(tou)(tou)明(ming)，具(ju)有(you)良好的(de)(de)可見性(xing)(xing)，特(te)別適合數(shu)控機(ji)床、加工中心等現代加工設備上(shang)使用(yong)(yong)。但合成切削(xue)液(ye)容(rong)易洗(xi)刷掉機(ji)床滑(hua)(hua)(hua)動部件上(shang)的(de)(de)潤滑(hua)(hua)(hua)油(you)，造成滑(hua)(hua)(hua)動不靈活，潤滑(hua)(hua)(hua)性(xing)(xing)能相(xiang)對差些。

3、半合(he)成(cheng)(cheng)切(qie)削(xue)(xue)液(ye)(ye)：也(ye)稱微乳化切(qie)削(xue)(xue)液(ye)(ye)。它的濃(nong)縮液(ye)(ye)由少量礦物油(you)(含量為5%～30%)，油(you)性劑(ji)(ji)、極壓劑(ji)(ji)、防銹(xiu)劑(ji)(ji)、表面活(huo)性劑(ji)(ji)和防腐劑(ji)(ji)等組成(cheng)(cheng)。稀釋(shi)液(ye)(ye)油(you)滴直徑小于1μm，稀釋(shi)液(ye)(ye)呈透(tou)明(ming)狀或(huo)半透(tou)明(ming)狀。它具備乳化液(ye)(ye)和合(he)成(cheng)(cheng)切(qie)削(xue)(xue)液(ye)(ye)的優(you)點，又彌(mi)補了兩者的不(bu)足，是切(qie)削(xue)(xue)液(ye)(ye)發展的趨(qu)勢。

合成切削液包括三種：

1、一種化學合成(cheng)的(de)切(qie)(qie)削(xue)液(ye)是含有水(shui)溶(rong)性防銹劑的(de)真溶(rong)液(ye)，如亞硝(xiao)酸鈉、碳限鈉、三乙(yi)醇胺等組成(cheng)的(de)水(shui)溶(rong)性液(ye)。這類溶(rong)液(ye)具有一定的(de)冷卻、清洗、防銹性，不易變質(zhi)，使用周期較長，但其潤滑性和潤濕性較差，表(biao)面(mian)張力較大（與水(shui)接(jie)近），并且在水(shui)分蒸發后，金屬表(biao)面(mian)會(hui)留(liu)下硬的(de)結(jie)晶殘留(liu)物，所以(yi)這類切(qie)(qie)削(xue)液(ye)只(zhi)適合于一般的(de)磨削(xue)加工。象我們威爾的(de)固體切(qie)(qie)削(xue)液(ye)。

2、化學(xue)合成(cheng)的(de)(de)切(qie)削(xue)液(ye)是由(you)表(biao)面(mian)活(huo)性(xing)劑(ji)、水溶性(xing)防銹(xiu)劑(ji)和水溶性(xing)潤滑劑(ji)組(zu)成(cheng)，是一種顆粒極小的(de)(de)膠體溶液(ye)。這(zhe)(zhe)種切(qie)削(xue)液(ye)表(biao)面(mian)張力(li)低，一般小于(yu)(yu)400Pa。其潤濕性(xing)好，滲透能力(li)強，冷卻(que)和清(qing)洗(xi)性(xing)能好，也有一定的(de)(de)潤滑作用。由(you)于(yu)(yu)合成(cheng)以上上兩種合成(cheng)切(qie)削(xue)液(ye)是單相(xiang)體系，其穩定性(xing)較(jiao)乳化液(ye)好，使用周期(qi)長，但(dan)由(you)于(yu)(yu)不含油，且清(qing)洗(xi)能力(li)強，很容易把機(ji)床導軌(gui)面(mian)上的(de)(de)潤滑油清(qing)洗(xi)掉，造成(cheng)刀架移動困難，并容易在(zai)這(zhe)(zhe)些可移動部件的(de)(de)接觸面(mian)產生銹(xiu)蝕，所(suo)以在(zai)使用合成(cheng)切(qie)削(xue)液(ye)時要注意加強設(she)備的(de)(de)防銹(xiu)管理。合成(cheng)切(qie)削(xue)液(ye)國(guo)家推薦標準CB／T6144-1985。

3、是(shi)以非礦物油為基(ji)礎油的合(he)成(cheng)(cheng)(cheng)脂型合(he)成(cheng)(cheng)(cheng)切(qie)削(xue)液。象(xiang)英納爾的切(qie)削(xue)液，是(shi)以菜籽油為基(ji)礎油，又配合(he)自己合(he)成(cheng)(cheng)(cheng)的五種合(he)成(cheng)(cheng)(cheng)脂及多種添加劑經過多次合(he)成(cheng)(cheng)(cheng)而成(cheng)(cheng)(cheng)，所以在保持化學合(he)成(cheng)(cheng)(cheng)切(qie)削(xue)液的優點(dian)的同時，潤(run)滑性也非常好(hao)。