切(qie)削液(ye)和(he)乳化液(ye)有什(shen)么區別 切(qie)削液(ye)和(he)乳化液(ye)的(de)區別分析

油基切削液的潤(run)滑(hua)性(xing)能較(jiao)(jiao)好，冷(leng)卻效果(guo)較(jiao)(jiao)差。水(shui)基切削(xue)(xue)液(ye)與油基切削(xue)(xue)液(ye)相比(bi)潤(run)滑(hua)性(xing)能相對(dui)較(jiao)(jiao)差，冷(leng)卻效果(guo)較(jiao)(jiao)好。慢速切削(xue)(xue)要求切削(xue)(xue)液(ye)的潤(run)滑(hua)性(xing)要強(qiang)，一(yi)般(ban)來說，切削(xue)(xue)速度低于(yu)30m/min時使(shi)用(yong)切削(xue)(xue)油。

含有極壓添加(jia)劑(ji)的(de)切(qie)削(xue)油，不(bu)論對任何材(cai)料的(de)切(qie)削(xue)加(jia)工(gong)(gong)，當切(qie)削(xue)速(su)度不(bu)超過(guo)(guo)60m/min時都是(shi)有效的(de)。在高(gao)速(su)切(qie)削(xue)時，由于發熱量大(da)，油基切(qie)削(xue)液的(de)傳熱效果差，會使切(qie)削(xue)區的(de)溫(wen)(wen)度過(guo)(guo)高(gao)，導致切(qie)削(xue)油產生煙(yan)霧、起火等(deng)現象，并且由于工(gong)(gong)件(jian)溫(wen)(wen)度過(guo)(guo)高(gao)產生熱變形，影響工(gong)(gong)件(jian)加(jia)工(gong)(gong)精度，故多(duo)用水基切(qie)削(xue)液。

乳(ru)(ru)化(hua)液(ye)(ye)把油的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)潤滑性(xing)(xing)和防銹性(xing)(xing)與水的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)極好冷(leng)卻性(xing)(xing)結合起來(lai)，同時具備較好的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)潤滑冷(leng)卻性(xing)(xing)，因而(er)對(dui)于大(da)(da)量熱(re)(re)生(sheng)成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)高速低(di)壓力的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)金(jin)屬(shu)切削(xue)加(jia)工很有效。與油基切削(xue)液(ye)(ye)相比(bi)，乳(ru)(ru)化(hua)液(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)優點(dian)在(zai)于較大(da)(da)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)散(san)熱(re)(re)性(xing)(xing)，清(qing)洗(xi)性(xing)(xing)，用水稀(xi)釋使用而(er)帶來(lai)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)經濟性(xing)(xing)以及有利于操作者(zhe)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)衛(wei)生(sheng)和安全而(er)使他們(men)樂于使用。實際上除特別(bie)難加(jia)工的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)材料(liao)外，乳(ru)(ru)化(hua)液(ye)(ye)幾乎可(ke)(ke)以用于所(suo)(suo)有的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)輕、中(zhong)等負荷(he)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)切削(xue)加(jia)工及大(da)(da)部分(fen)重負荷(he)加(jia)工，乳(ru)(ru)化(hua)液(ye)(ye)還可(ke)(ke)用于除螺紋(wen)磨削(xue)、槽溝麻削(xue)等復雜磨削(xue)外的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)所(suo)(suo)有磨削(xue)加(jia)工，乳(ru)(ru)化(hua)液(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)缺點(dian)是(shi)空(kong)易使細菌(jun)、霉菌(jun)繁殖(zhi)，使乳(ru)(ru)化(hua)液(ye)(ye)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)有效成(cheng)(cheng)分(fen)產(chan)生(sheng)化(hua)學分(fen)解(jie)而(er)發臭、變(bian)質，所(suo)(suo)以一般都應加(jia)入毒性(xing)(xing)小(xiao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)有機殺菌(jun)劑。

化學(xue)(xue)合成切削液的(de)優點在于(yu)經濟、散熱快、清洗性(xing)(xing)強和極好的(de)工件可見性(xing)(xing)，易于(yu)控(kong)制加工尺寸，其(qi)穩定(ding)性(xing)(xing)和抗(kang)腐(fu)敗能力(li)比乳化液強。潤滑(hua)性(xing)(xing)欠佳，這(zhe)將引起機床活(huo)動(dong)部件的(de)粘(zhan)著(zhu)和磨損(sun)，而且，化學(xue)(xue)合成留下的(de)粘(zhan)稠(chou)狀殘留物會(hui)影響(xiang)機器零(ling)件的(de)運(yun)動(dong)，還會(hui)使(shi)這(zhe)些零(ling)件的(de)重疊面產(chan)生銹(xiu)蝕。

一般在下列的情況下應選用水基切削液：

對油基(ji)切削液潛在(zai)發生火災(zai)危(wei)險(xian)的(de)場所；

高速(su)和大進給量的(de)切削(xue)，使切削(xue)區超于(yu)高溫，冒煙激烈，有火災危險的(de)場合。

從前(qian)后工序的流程上考慮，要求使用水基(ji)切削液(ye)的場合。

希望(wang)減輕由于油的飛濺護油霧和擴散而引起機床(chuang)周圍污染和骯臟(zang)，從而保持操作環(huan)境清潔(jie)的場合。

從價格(ge)上(shang)考慮(lv)，對一(yi)些易加(jia)工(gong)材料護工(gong)件(jian)表(biao)面質量要(yao)求(qiu)不高的切削(xue)加(jia)工(gong)，采(cai)用(yong)一(yi)般(ban)水(shui)基(ji)切削(xue)液(ye)已能滿足使用(yong)要(yao)求(qiu)，又(you)可大幅度(du)降低(di)切削(xue)液(ye)成本的場合(he)。

一般在下列的情況下應選用油基切削液：

當刀(dao)具的(de)耐用度對切(qie)削的(de)經濟性占有較(jiao)大比重時(shi)(如(ru)刀(dao)具價格昂貴(gui)，刃(ren)磨刀(dao)具困(kun)難，裝卸輔助(zhu)時(shi)間長等)；

機床精密度高，絕對不允許(xu)有水混(hun)入(以免造成腐蝕)的場合；

機(ji)床的(de)潤(run)滑系(xi)統(tong)和(he)(he)冷(leng)卻系(xi)統(tong)容易(yi)串(chuan)通的(de)場合(he)以及不具備廢液處理設(she)備和(he)(he)條件的(de)場合(he)

水基切削液分為三大類，即乳化液、合成切削液和半合成切削液。

1、乳化液：它由乳化油(you)與水配置而成。乳化油(you)主要是由礦物油(you)(含量為50%～80%)、乳化劑(ji)、防銹劑(ji)、油(you)性(xing)劑(ji)。極壓劑(ji)和防腐(fu)劑(ji)等組成。稀釋液不透明(ming)(ming)，呈乳白色(se)。但由于(yu)其工(gong)(gong)作穩定性(xing)差，使用(yong)周期短，溶液不透明(ming)(ming)，很(hen)難觀(guan)察工(gong)(gong)作時的切削狀況(kuang)，故使用(yong)量逐年減少(shao)。

2、合成切削液(ye)(ye)：它的(de)濃縮液(ye)(ye)不含礦物油(you)，由(you)水溶性(xing)防銹劑(ji)(ji)、油(you)性(xing)劑(ji)(ji)、極壓劑(ji)(ji)。表面活性(xing)劑(ji)(ji)和消泡劑(ji)(ji)等組成。稀(xi)釋液(ye)(ye)呈(cheng)透(tou)明(ming)狀或半透(tou)明(ming)狀。主要(yao)優點是：使(shi)(shi)用壽命長；優良的(de)冷卻和清洗性(xing)能，適(shi)合高速切削；溶液(ye)(ye)透(tou)明(ming)，具有良好的(de)可見性(xing)，特(te)別適(shi)合數(shu)控機床(chuang)、加工中(zhong)心等現代加工設備上使(shi)(shi)用。但合成切削液(ye)(ye)容易洗刷掉機床(chuang)滑(hua)(hua)動部件上的(de)潤滑(hua)(hua)油(you)，造(zao)成滑(hua)(hua)動不靈活，潤滑(hua)(hua)性(xing)能相對差些(xie)。

3、半合成切削液：也稱微乳化(hua)切削液。它的(de)濃(nong)縮液由少量礦物油(含量為(wei)5%～30%)，油性劑、極壓(ya)劑、防(fang)銹(xiu)劑、表(biao)面活性劑和防(fang)腐(fu)劑等組成。稀(xi)釋液油滴(di)直(zhi)徑小于1μm，稀(xi)釋液呈透(tou)明(ming)狀或半透(tou)明(ming)狀。它具備乳化(hua)液和合成切削液的(de)優點，又彌補了兩(liang)者的(de)不足，是切削液發展的(de)趨勢。

合成切削液包括三種：

1、一(yi)(yi)種化學合(he)成(cheng)的(de)切(qie)削(xue)液(ye)(ye)是含有水(shui)(shui)(shui)溶(rong)性(xing)防銹劑的(de)真(zhen)溶(rong)液(ye)(ye)，如亞硝(xiao)酸鈉、碳(tan)限(xian)鈉、三乙醇(chun)胺等組成(cheng)的(de)水(shui)(shui)(shui)溶(rong)性(xing)液(ye)(ye)。這類溶(rong)液(ye)(ye)具有一(yi)(yi)定(ding)的(de)冷卻、清洗(xi)、防銹性(xing)，不(bu)易變質，使(shi)用周期較長，但其潤滑(hua)性(xing)和潤濕性(xing)較差，表面張力較大（與水(shui)(shui)(shui)接近），并且在(zai)水(shui)(shui)(shui)分(fen)蒸發后，金屬表面會(hui)留下硬的(de)結晶殘留物，所以(yi)這類切(qie)削(xue)液(ye)(ye)只(zhi)適(shi)合(he)于(yu)一(yi)(yi)般的(de)磨削(xue)加(jia)工(gong)。象我們威爾的(de)固體切(qie)削(xue)液(ye)(ye)。

2、化(hua)學合(he)成(cheng)的(de)(de)切(qie)(qie)削(xue)(xue)液(ye)是(shi)由(you)表面(mian)(mian)活性劑(ji)、水溶(rong)(rong)性防銹劑(ji)和水溶(rong)(rong)性潤(run)(run)滑(hua)劑(ji)組成(cheng)，是(shi)一(yi)種顆(ke)粒極小的(de)(de)膠體溶(rong)(rong)液(ye)。這(zhe)種切(qie)(qie)削(xue)(xue)液(ye)表面(mian)(mian)張力低，一(yi)般小于400Pa。其潤(run)(run)濕性好，滲透能力強(qiang)，冷卻和清洗性能好，也有一(yi)定的(de)(de)潤(run)(run)滑(hua)作用。由(you)于合(he)成(cheng)以(yi)上上兩種合(he)成(cheng)切(qie)(qie)削(xue)(xue)液(ye)是(shi)單相體系，其穩定性較乳化(hua)液(ye)好，使(shi)用周期(qi)長，但由(you)于不含油，且(qie)清洗能力強(qiang)，很容易(yi)把機床導軌面(mian)(mian)上的(de)(de)潤(run)(run)滑(hua)油清洗掉，造成(cheng)刀(dao)架移動(dong)困難，并容易(yi)在(zai)這(zhe)些(xie)可移動(dong)部件的(de)(de)接觸(chu)面(mian)(mian)產(chan)生銹蝕，所以(yi)在(zai)使(shi)用合(he)成(cheng)切(qie)(qie)削(xue)(xue)液(ye)時(shi)要注意加強(qiang)設備的(de)(de)防銹管理。合(he)成(cheng)切(qie)(qie)削(xue)(xue)液(ye)國(guo)家推薦標準CB／T6144-1985。

3、是以非(fei)礦物(wu)油(you)(you)為(wei)基(ji)(ji)礎(chu)油(you)(you)的(de)合成(cheng)脂(zhi)型合成(cheng)切削液(ye)(ye)。象(xiang)英納爾的(de)切削液(ye)(ye)，是以菜籽(zi)油(you)(you)為(wei)基(ji)(ji)礎(chu)油(you)(you)，又配(pei)合自己(ji)合成(cheng)的(de)五種合成(cheng)脂(zhi)及多(duo)種添(tian)加劑(ji)經過多(duo)次合成(cheng)而成(cheng)，所以在保(bao)持(chi)化學合成(cheng)切削液(ye)(ye)的(de)優點的(de)同(tong)時，潤滑性也非(fei)常(chang)好。