切(qie)削液如何(he)選購 切(qie)削液的(de)使用方(fang)法(fa)介紹

切削液的選擇與應用

（1）切削液如何選購

切削液的(de)效果，除了取決于切(qie)削液本(ben)身的(de)性能(neng)外，還取決于工件材(cai)料、刀具材(cai)料和加工方法等因(yin)素，選擇時應綜合考(kao)慮。

粗加(jia)工和半精加(jia)工時(shi)(shi)切(qie)削熱量大(da)，因此(ci)，切(qie)削液的作用應(ying)(ying)以(yi)冷(leng)卻散熱為主(zhu)。精加(jia)工和超精加(jia)工時(shi)(shi)，為了(le)獲得(de)良(liang)好(hao)的已加(jia)工表面質量，切(qie)削液應(ying)(ying)以(yi)潤滑為主(zhu)。

硬質(zhi)合金刀(dao)具的耐(nai)熱性較好，一般可不(bu)用切削(xue)液(ye)。

由于難加(jia)工材料的切(qie)削(xue)加(jia)工均處于高(gao)溫(wen)高(gao)壓邊界潤滑摩擦狀態，因此(ci)，宜(yi)選用極壓切(qie)削(xue)油或極壓乳化液。

磨(mo)削(xue)的(de)特(te)點是溫度(du)高，會產(chan)生大(da)量的(de)細屑和(he)砂粒，因(yin)此磨(mo)削(xue)液(ye)應(ying)(ying)有較好的(de)冷卻性(xing)和(he)清洗性(xing)，并應(ying)(ying)有一定的(de)潤滑性(xing)和(he)防(fang)銹性(xing)。

各種加(jia)工(gong)情況下(xia)的切削(xue)液的選擇可參考(kao)表1。

表1切削液選用參考表

注(zhu)：本表(biao)中數字代(dai)表(biao)意義如(ru)下：

0—干切(qie)削1—潤滑(hua)性不強的化(hua)(hua)學(xue)合(he)成液2—潤滑(hua)性較好的化(hua)(hua)學(xue)合(he)成液3—普通乳化(hua)(hua)液4—極(ji)壓乳化(hua)(hua)液5—普通切(qie)削油(you)6—煤油(you)7—含(han)(han)硫、氯(lv)(lv)的極(ji)壓切(qie)削油(you)或(huo)植(zhi)物油(you)和礦(kuang)物油(you)的復合(he)油(you)8—含(han)(han)硫氯(lv)(lv)、氯(lv)(lv)磷或(huo)硫氯(lv)(lv)磷的極(ji)壓切(qie)削油(you)。

①磨削時刀具材(cai)料為(wei)砂輪(lun)。

（2）切削液的使用方法

普(pu)遍使用(yong)的方法是澆注(zhu)法，由于切削液流速慢(man)（υ＜10m/s）、壓力低（p＜0.05MPa），難于直接滲(shen)透入最高溫度區(qu)，因(yin)此，僅(jin)用(yong)于普(pu)通金屬切削機床(chuang)的切削加(jia)工(gong)。加(jia)工(gong)時，應盡量將切削液澆注(zhu)到切削區(qu)。

對于深(shen)孔加工(gong)，難加工(gong)材料(liao)的加工(gong)，以及高速強力磨削，應采用高壓(ya)冷卻法。切削時切削有液(ye)工(gong)作壓(ya)力約為(wei)1~10MPa，流量為(wei)50~150L/min。

噴(pen)(pen)霧(wu)冷卻法(fa)是一種較好的使用切(qie)削(xue)(xue)液的方法(fa)，適(shi)于難加工材料的車(che)削(xue)(xue)、銑削(xue)(xue)、功螺紋、孔(kong)加工等以及(ji)刀具(ju)的刃磨。加工時(shi)，切(qie)削(xue)(xue)液被(bei)壓縮空氣通過噴(pen)(pen)霧(wu)裝置霧(wu)化(hua)，并(bing)被(bei)高(gao)速噴(pen)(pen)射到(dao)切(qie)削(xue)(xue)區。