【切(qie)削液(ye)過敏(min)】切(qie)削液(ye)過敏(min)怎么辦 如何避免切(qie)削液(ye)危(wei)害身體健康

切削液過敏怎么辦

切削油是工業上不可缺少的、常用的化學物。但是有的工廠的工人比如在蘇州一家數控機床工作的劉先生在使用切削油的時候發生了切削液過敏的(de)(de)現象，和他同一(yi)家工廠工作的(de)(de)同事也有(you)幾個發(fa)生這樣的(de)(de)狀況的(de)(de)，那么如果對(dui)切削油過敏怎么辦呢？下面我(wo)們來了解一(yi)下。

首先我(wo)們來了解一(yi)下(xia)(xia)對(dui)(dui)切(qie)削(xue)(xue)油過(guo)敏(min)的(de)(de)(de)原(yuan)因。工人(ren)發生切(qie)削(xue)(xue)油過(guo)敏(min)的(de)(de)(de)主要原(yuan)因有(you)一(yi)下(xia)(xia)幾個方面，一(yi)是(shi)PH值(zhi)過(guo)高引起的(de)(de)(de)，還(huan)有(you)可能切(qie)削(xue)(xue)油里面含有(you)的(de)(de)(de)成分有(you)的(de)(de)(de)對(dui)(dui)于工人(ren)來說是(shi)過(guo)敏(min)物(wu)。還(huan)有(you)其(qi)他方面的(de)(de)(de)原(yuan)因比如(ru)不溶(rong)的(de)(de)(de)金屬及機(ji)床使用的(de)(de)(de)油料(liao)。濃(nong)縮液使用配比過(guo)高。切(qie)削(xue)(xue)液表面的(de)(de)(de)保護性(xing)懸浮(fu)層，如(ru)氣味封閉(bi)層、防(fang)泡沫層。殺菌劑(ji)及不干凈的(de)(de)(de)切(qie)削(xue)(xue)液等。

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那么我(wo)們如果(guo)避免(mian)切(qie)削油(you)過(guo)敏呢(ni)?在工(gong)作(zuo)中(zhong)，為了避免(mian)工(gong)人皮膚過(guo)敏，應(ying)該注(zhu)意(yi)以(yi)下 幾個內容：首先操作(zuo)者應(ying)涂保護油(you)，穿工(gong)作(zuo)服，帶手套，應(ying)注(zhu)意(yi)避免(mian)皮膚與切(qie)削油(you)直接(jie)接(jie)觸。切(qie)削油(you)中(zhong)濃縮液比例一定要按照切(qie)削油(you)的推(tui)薦值使(shi)用(yong)(yong)。使(shi)用(yong)(yong)殺菌劑(ji)要按說明書中(zhong)的劑(ji)量使(shi)用(yong)(yong)。

如何避免切削液危害身體健康

（一）切削液變質發臭的問題

切削液變質發臭的主要原因是：切削液中含有大量細菌，切削液中的(de)細(xi)菌主要有(you)(you)(you)耗氧(yang)(yang)菌和(he)厭氧(yang)(yang)菌。耗氧(yang)(yang)菌生活在(zai)有(you)(you)(you)礦物質的(de)環(huan)境中，如(ru)水(shui)、切削液(ye)的(de)濃縮液(ye)和(he)機床漏(lou)出的(de)油中，在(zai)有(you)(you)(you)氧(yang)(yang)條件(jian)下，每 20～30min分(fen)裂為二。而(er)厭氧(yang)(yang)菌生存在(zai)沒有(you)(you)(you)氧(yang)(yang)氣(qi)的(de)環(huan)境中，每小時(shi)分(fen)裂為二，代(dai)謝釋放出SO2，有(you)(you)(you)臭(chou)雞蛋味，切削液(ye)變黑。當切削液(ye)中的(de)細(xi)菌大于106時(shi)，切削液(ye)就會(hui)變臭(chou)。

1、細菌主要通(tong)過(guo)以下渠道(dao)進入到切削液中:

1）配制(zhi)過程中有細菌侵(qin)入，如配制(zhi)切削液的(de)水中有細菌。

2）空氣(qi)中的細菌進入切(qie)削液(ye)。

3）工(gong)件工(gong)序間的轉運造成(cheng)切削液的感染。

4）操作者的不良習慣，如亂丟臟(zang)東(dong)西(xi)。

5）機床及(ji)車(che)間(jian)的清潔度差(cha)。

2、控制細菌生長(chang)的方法(fa)

1）使(shi)用高質量(liang)、穩定性好的切削液。

2）用純水配制濃(nong)縮液(ye)，不但配制容易，而且可改(gai)善切(qie)削(xue)液(ye)的(de)潤滑(hua)性，且減少被切(qie)屑帶走(zou)的(de)量(liang)，并能防(fang)止細菌侵蝕(shi)。

3）使用時，要控制切削液(ye)中濃縮液(ye)的(de)比率(lv)不能(neng)過低，否則易(yi)使細菌生長(chang)。

4）由(you)于機(ji)床所用油(you)中(zhong)含有(you)細菌，所以要(yao)盡可能減少機(ji)床漏出的油(you)混入切削液。

5）切削液的(de)pH值在8.3～9.2時(shi)，細(xi)菌難以生存，所以應及時(shi)加入(ru)新的(de)切削液，提高pH值。

6）保持切削液的清潔(jie)，不要使切削液與污油、食(shi)物(wu)、煙(yan)草等(deng)污物(wu)接觸。

7）經(jing)常使用(yong)殺菌劑。

8）保持車間和機(ji)床的清(qing)潔。

9）設備(bei)如果沒有過(guo)濾裝置，應定期撇除(chu)浮油，清除(chu)污(wu)物。

（二）切削液的腐蝕問題

1、產生腐蝕的原因(yin)

1）切削液中濃縮(suo)液所占的比例偏低。

2）切削液的(de)pH值過高或過低(di)。例如(ru)PH＞9.2時(shi)，對鋁有腐蝕作用。所以應根據金屬(shu)材料選擇合適的(de)pH值。

3）不相似(si)的金屬(shu)材(cai)料接觸。

4）用紙或木頭墊(dian)放工件。

5）零部(bu)件疊放(fang)。

6）切削液中(zhong)細菌的數量超(chao)標。

7）工作(zuo)環境(jing)的濕度太高。

2、防治腐蝕(shi)的方法(fa)

1）用純水配制切削液，并(bing)且切削液的比例應按所用(yong)切削液說明書中的推薦值(zhi)使用(yong)。

2）在需要(yao)的情況下，要(yao)使用防銹液。

3）控制細(xi)菌的數量，避免細(xi)菌的產生。

4）檢查濕度，注意控制工作環境的濕度在合適的范圍內。
5）要(yao)避免切削液受到污染。

6）要避免不相(xiang)似的材料接觸(chu)，如鋁和(he)鋼(gang)、鑄鐵(含鎂)和(he)銅等。

（三）產生泡沫的問題

在(zai)使用(yong)切削液(ye)時，有時切削液(ye)表面(mian)會產生大(da)量泡沫(mo)。

1、產生泡沫的主要原因

1）切削液的液面太低。

2）切削液的流(liu)速(su)太快，氣泡(pao)沒(mei)有(you)時(shi)間溢(yi)出，越積越多，導致大量泡(pao)沫產生(sheng)。

3）水(shui)槽設計中直角太(tai)多，或切削液的噴嘴角度太(tai)直。

2、避免產生泡(pao)沫的方法(fa)

1）在集中冷(leng)卻系統中，管(guan)路(lu)分(fen)級串聯，離冷(leng)卻箱(xiang)近的管(guan)路(lu)壓(ya)力應低一些(xie)。

2）保證(zheng)切削(xue)液(ye)的(de)液(ye)面不要太低(di)，及時(shi)檢查液(ye)面高度，及時(shi)添加切削(xue)液(ye)。

3）控制切削液流速不要太快。

4）在設計水槽時，應注意水槽直角不要太多。

5）在使(shi)用切(qie)削液時(shi)應注意切(qie)削液噴嘴角度(du)不要太直。

（四）操作者皮膚過敏的問題

1、產(chan)生操作者(zhe)皮(pi)膚(fu)過敏的主(zhu)要原因(yin)

1）pH值太高。

2）切削液(ye)的成分(fen)。

3）不溶(rong)的金屬及(ji)機床使(shi)用的油料。

4）濃(nong)縮液(ye)使用(yong)配比過(guo)高(gao)。

5）切(qie)削液表(biao)面(mian)的(de)(de)保護性懸浮層，如氣味封閉層、防(fang)泡(pao)沫(mo)層。殺(sha)菌劑及不干凈的(de)(de)切(qie)削液。

2、在工作中，為了(le)避免操作者皮膚(fu)過敏，應該注意以下幾(ji)點(dian)

1）操作者應涂保護油，穿工(gong)作服，帶手套，應注意避免皮膚與(yu)切削液(ye)直(zhi)接(jie)接(jie)觸。

2）切(qie)削液中(zhong)濃縮液比例一定要(yao)按照切(qie)削液的推薦(jian)值使用。

3）使用殺菌劑要按說明書中的劑量使用。

還有，氟橡膠、脂橡膠受切削液影響變形較小(xiao)，在(zai)用作機(ji)(ji)床密封(feng)件時，可(ke)優先考(kao)慮(lv)。為了防止(zhi)變形，機(ji)(ji)床密封(feng)件所用橡膠含脂量一(yi)般(ban)應大(da)于(yu)35％。另外(wai)，為了有效防止(zhi)切(qie)削液(ye)引起機(ji)(ji)床油(you)漆(qi)脫落，可(ke)選擇(ze)環氧樹脂漆(qi)或聚腔酯漆(qi)。

總(zong)之，在正常(chang)生產中使用切削(xue)液，如果能注(zhu)意以上問(wen)題，可以避免不必要的經濟損失，有效地提高(gao)生產效率。