【埋弧焊(han)機(ji)】埋弧焊(han)機(ji)維修 埋弧焊(han)機(ji)型號(hao)規格(ge) 埋弧焊(han)機(ji)功(gong)率

埋弧焊機

是一種利用電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的焊接機器。其固有的焊接質量穩定、焊接生產率高、無弧光及煙塵很少等優點，使其成為壓力容器、管段制造、箱型梁柱鋼結構等制作中的主要焊接機器。近年來，雖然先后出現了許多種高效、優質的新型焊接機器，但埋弧焊機的應用領域依然未受任何影響。從各種熔焊機器的熔敷金屬重量所占份額的角度來看，埋弧焊機約占10%左右，且多年來一直變化不大。 中文(wen)名 埋弧焊(han)機性質(zhi)焊(han)接(jie)機器 優點接(jie)質(zhi)量穩定(ding)、焊(han)接(jie)生產(chan)率(lv)高分類自動焊(han)機和半自動焊(han)機

焊機分類：埋弧焊機(ji)分為自(zi)動焊機(ji)和半自(zi)動焊機(ji)兩大類。

半自動埋弧焊機

半自動埋弧(hu)焊(han)機是由焊(han)接(jie)小車、埋弧(hu)焊(han)機組(zu)成，焊(han)接(jie)小車可以(yi)前后行走，速度可調。

半自動埋弧焊機的主要功能是：

（1）將焊絲(si)通(tong)過導絲(si)管(guan)連(lian)續不斷地(di)送入電弧區；

（2）傳輸焊(han)接電(dian)流(liu)；

（3）控制(zhi)焊接(jie)起動和停止；

（4）向焊接區(qu)鋪(pu)施焊劑。

因此它主要由(you)送(song)絲機(ji)(ji)構、控制箱、帶(dai)軟(ruan)管(guan)的(de)焊(han)(han)接(jie)手(shou)把(ba)及焊(han)(han)接(jie)電(dian)源組(zu)成。半自動(dong)埋(mai)(mai)弧焊(han)(han)機(ji)(ji)兼有自動(dong)埋(mai)(mai)弧焊(han)(han)的(de)優點及手(shou)工電(dian)弧焊(han)(han)的(de)機(ji)(ji)動(dong)性(xing)。在難(nan)以實現自動(dong)焊(han)(han)的(de)工件(jian)上(shang)（例如中心線不(bu)規則的(de)焊(han)(han)縫、短焊(han)(han)縫、施焊(han)(han)空間狹小(xiao)的(de)工件(jian)等），可用這(zhe)種焊(han)(han)機(ji)(ji)進行焊(han)(han)接(jie)。

自動埋弧焊機

自動埋弧焊(han)機是由埋弧焊(han)機，輔助設備組成(cheng)，可以(yi)達(da)到(dao)自動焊(han)接(jie)，

自動埋弧焊機的主要功能是：

1、連續不斷地向焊接區送進焊絲；

2、傳輸(shu)焊接電流；

3、使(shi)電弧沿接縫移動；

4、控制電弧的(de)主要參數；

5、控(kong)制焊接的起(qi)動與(yu)停止(zhi)；

6、向焊接區鋪施焊劑；

7、焊接前(qian)調節焊絲端位置(zhi)。

自動埋弧(hu)焊機按照工作需要，做(zuo)成不同的形(xing)式。常見(jian)的有：焊車(che)式、懸掛式、機床式、懸臂(bei)式、門架式等。

結構設計

埋(mai)弧(hu)焊(han)機由(you)焊(han)接(jie)電源、焊(han)接(jie)機頭和(he)輔助(zhu)設備構成。其電源可以使用交(jiao)流(liu)(liu)、直流(liu)(liu)或交(jiao)直流(liu)(liu)并用。埋(mai)弧(hu)焊(han)設備由(you)電源、控(kong)制(zhi)電纜(lan)、小(xiao)車三部分(fen)(fen)組成。每部分(fen)(fen)都十分(fen)(fen)重要，只(zhi)有配合得(de)很(hen)好才能(neng)充(chong)分(fen)(fen)發揮埋(mai)弧(hu)焊(han)的優(you)勢(shi)

電(dian)源(yuan)(yuan)的要(yao)求(qiu)電(dian)源(yuan)(yuan)分交(jiao)流和直(zhi)流。直(zhi)流電(dian)源(yuan)(yuan)有磁放大(da)器式(shi)(shi)，晶閘(zha)管式(shi)(shi)和逆(ni)變式(shi)(shi)。由于晶閘(zha)管式(shi)(shi)體積適(shi)中，效率高，運行可靠，價格低廉(lian)，廣(guang)泛被(bei)采用(yong)。直(zhi)流電(dian)源(yuan)(yuan)的特點(dian)：電(dian)弧(hu)穩定，采用(yong)反極性聯接，熔深較大(da)，成型美觀。

控制電纜埋弧焊長期處在運動之中，電纜長期彎曲，容易損壞。電纜的質量特別重要，電纜(lan)與(yu)插頭的焊接(jie)一定要可靠。由(you)于電纜(lan)內部斷線造成(cheng)設備不能工作的例子已(yi)經舉(ju)不勝舉(ju)，應該引起(qi)廣大使用者的注意。

小車(che)(che)（焊車(che)(che)）小車(che)(che)是由電氣控(kong)制箱和電機(ji)、機(ji)械傳動裝置組成。小車(che)(che)工(gong)作平穩，可靠。

焊接特點

埋弧(hu)焊(han)(han)電源可以用(yong)交(jiao)流（弧(hu)焊(han)(han)變壓器）、直流（弧(hu)焊(han)(han)發電機(ji)或弧(hu)焊(han)(han)整流器）或交(jiao)直流并用(yong)。要根據具(ju)體的(de)應用(yong)條件，如(ru)焊(han)(han)接電流范圍、單絲(si)焊(han)(han)或多絲(si)焊(han)(han)、焊(han)(han)接速度、焊(han)(han)劑類(lei)型等選(xuan)用(yong)。

一般直流(liu)(liu)(liu)電源用(yong)(yong)于小(xiao)電流(liu)(liu)(liu)范圍(wei)、快速(su)引弧(hu)、短焊(han)(han)縫(feng)、高速(su)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)，所采(cai)用(yong)(yong)焊(han)(han)劑的(de)(de)穩弧(hu)性(xing)較(jiao)差及對焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)工藝參數(shu)穩定性(xing)有較(jiao)高要求的(de)(de)場(chang)合。采(cai)用(yong)(yong)直流(liu)(liu)(liu)電源時(shi)，不(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)極(ji)性(xing)將產生(sheng)不(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)工藝效果。當采(cai)用(yong)(yong)直流(liu)(liu)(liu)正(zheng)接(jie)(jie)(jie)(jie)(焊(han)(han)絲(si)接(jie)(jie)(jie)(jie)負極(ji))時(shi)，焊(han)(han)絲(si)的(de)(de)熔敷率(lv)最高；采(cai)用(yong)(yong)直流(liu)(liu)(liu)反接(jie)(jie)(jie)(jie)(焊(han)(han)絲(si)接(jie)(jie)(jie)(jie)正(zheng)極(ji))時(shi)，焊(han)(han)縫(feng)熔深最大。

采(cai)用交流(liu)(liu)電(dian)源(yuan)時，焊絲熔敷率及焊縫熔深介(jie)于直(zhi)流(liu)(liu)正(zheng)接和(he)反接之間，而(er)且電(dian)弧的(de)(de)磁偏吹最小。因而(er)交流(liu)(liu)電(dian)源(yuan)多(duo)用于大電(dian)流(liu)(liu)埋弧焊和(he)采(cai)用直(zhi)流(liu)(liu)時磁偏吹嚴重的(de)(de)場合。一般(ban)要求交流(liu)(liu)電(dian)源(yuan)的(de)(de)空載電(dian)壓在65V以上。

為(wei)了加(jia)大熔(rong)深并(bing)提高生產率，多絲(si)埋弧(hu)自(zi)動(dong)焊(han)(han)(han)得到越(yue)(yue)來越(yue)(yue)多的工(gong)業應用(yong)。應用(yong)較多的是雙(shuang)(shuang)絲(si)焊(han)(han)(han)和(he)三(san)絲(si)焊(han)(han)(han)。多絲(si)焊(han)(han)(han)的電(dian)源可(ke)用(yong)直(zhi)流(liu)或(huo)交(jiao)流(liu)，也可(ke)以(yi)交(jiao)、直(zhi)流(liu)聯(lian)用(yong)。雙(shuang)(shuang)絲(si)埋弧(hu)焊(han)(han)(han)和(he)三(san)絲(si)埋弧(hu)焊(han)(han)(han)時(shi)焊(han)(han)(han)接電(dian)源的選用(yong)及聯(lian)接有多種組合。

焊機優點

生產效率高：因為一(yi)(yi)方(fang)面焊(han)絲(si)導電(dian)(dian)長度縮短，電(dian)(dian)流(liu)(liu)和(he)電(dian)(dian)流(liu)(liu)密度提高，因此電(dian)(dian)弧溶深和(he)焊(han)絲(si)溶敷效率都大(da)(da)大(da)(da)提高。（一(yi)(yi)般不開坡口單面一(yi)(yi)次溶深可達20mm）另一(yi)(yi)方(fang)面由于焊(han)劑(ji)和(he)溶渣(zha)的(de)隔熱(re)(re)作用，電(dian)(dian)弧上基本沒有熱(re)(re)的(de)輻射散(san)失,飛濺也少，雖然用于熔化(hua)焊(han)劑(ji)的(de)熱(re)(re)量(liang)損耗有所增(zeng)大(da)(da)，但(dan)總的(de)熱(re)(re)效率仍然大(da)(da)大(da)(da)增(zeng)加。

焊(han)縫質量高：熔渣(zha)隔絕空氣的保護效果好，焊(han)接參數可以通過自動調節保持穩(wen)定(ding)，對焊(han)工(gong)技術水平要求不高,焊(han)縫成分穩(wen)定(ding)，機械性能比較好。

勞動(dong)條(tiao)件好：除了減輕手工焊操作(zuo)的勞動(dong)強(qiang)度外(wai)，它沒有弧光輻射，這是埋弧焊的獨特優點。

可(ke)以達到自動焊(han)(han)接(jie)。連續(xu)不(bu)斷地向(xiang)焊(han)(han)接(jie)區送進焊(han)(han)絲、傳(chuan)輸焊(han)(han)接(jie)電(dian)(dian)流、使(shi)電(dian)(dian)弧沿接(jie)縫移動、控制電(dian)(dian)弧的(de)主要參(can)數、控制焊(han)(han)接(jie)的(de)起動與(yu)停(ting)止(zhi)、向(xiang)焊(han)(han)接(jie)區鋪施焊(han)(han)劑、焊(han)(han)接(jie)前調節焊(han)(han)絲端位置。

自動焊(han)接(jie)時：焊(han)接(jie)參數(shu)可通(tong)過自動調節保持穩定。與(yu)手工電弧焊(han)相比，焊(han)接(jie)質量對焊(han)工技藝(yi)水(shui)平的依賴(lai)程度可大(da)大(da)降低。

電源性能與參數

埋弧焊交流焊接電源：交(jiao)(jiao)流焊(han)接電(dian)源含有(you)TAF 801 / 1251型號，均是采(cai)用(yong)了(le)獨特方波技(ji)術(shu)的(de)交(jiao)(jiao)流焊(han)接電(dian)源，適用(yong)于全面的(de)交(jiao)(jiao)流焊(han)接應用(yong)。

具有如下特點：

1、 連續焊接

2、電弧電壓預

3、可(ke)靠的方波起弧

4、 電弧電壓及電流反饋

5、 優化的斷路電壓

6、 電源電壓(ya)波動(dong)補(bu)償(chang)

7、長距離焊接電纜壓降補償(chang)

8、功(gong)率(lv)過低(di)時(shi)的(de)高功(gong)率(lv)因數補(bu)償(chang)

9、設備設計結(jie)構易于維(wei)護

10、 安(an)全(quan)控制電壓42V

11、 兩臺焊接電源設備之間能實現思考(kao)特（Scott）并聯連(lian)接

TAF方波焊接電源還利用了交流電源的優勢：

1、 不發生(sheng)電弧偏(pian)吹(chui)現象

2、使用多電極系統實現高(gao)效(xiao)生產力

埋弧焊交流(liu)焊接(jie)電源(yuan)的技術參數

埋弧焊直流焊接電源

直流焊(han)(han)接電(dian)源含(han)有LAF 631 / 1001 / 1251 / 1601型號，LAF系(xi)列焊(han)(han)接電(dian)源為三相風冷(leng)直流焊(han)(han)接電(dian)源，設計用于高效(xiao)自動化(hua)埋弧焊(han)(han)或高效(xiao)MIG/MAG 電(dian)弧焊(han)(han)接。焊(han)(han)接電(dian)源與(yu)伊薩A2-A6設備(bei)系(xi)列和A2-A6過(guo)程(cheng)控制器（PEK或PEI）配合(he)使用。

LAF焊(han)接電(dian)(dian)(dian)(dian)源(yuan)在其電(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)與電(dian)(dian)(dian)(dian)壓范圍設定范圍內，具有優異的(de)(de)(de)焊(han)接性能(neng)，起(qi)弧(hu)與二(er)次起(qi)弧(hu)性能(neng)尤(you)為出色。不(bu)論電(dian)(dian)(dian)(dian)弧(hu)電(dian)(dian)(dian)(dian)壓的(de)(de)(de)高或低，焊(han)接時都能(neng)表現出良好的(de)(de)(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)弧(hu)穩定性。焊(han)接電(dian)(dian)(dian)(dian)源(yuan)可以通(tong)過(guo)過(guo)程控(kong)制(zhi)器(qi)（PEK或PEI）的(de)(de)(de)前面(mian)板(ban)進行調解或監控(kong)，各項焊(han)接參數簡單易調。將兩臺焊(han)接電(dian)(dian)(dian)(dian)源(yuan)并聯后，能(neng)實現焊(han)接電(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)范圍的(de)(de)(de)升(sheng)級，滿足(zu)最為嚴(yan)格的(de)(de)(de)應用要求。

LAF焊接電源可以應用于：

埋弧(hu)焊--焊接性能加上LAF系列焊接電源(yuan)的負載(zai)能力(li)，使(shi)(shi)這些設(she)備成為(wei)了連續(xu)埋弧(hu)焊接的最佳焊接電源(yuan)選擇。LAF焊接電源(yuan)被各大(da)主要風力(li)發電設(she)備零件生產商(shang)、核(he)電容器、鍋爐及造船行業(ye)的客戶廣泛使(shi)(shi)用(yong)。

MIG/MAG焊--LAF焊接電(dian)源在較低(di)的(de)(de)電(dian)流(liu)和電(dian)壓狀態下，也(ye)能提供穩定的(de)(de)電(dian)弧。該款設備也(ye)是高效MIG/MAG自動化焊接應用，是焊接重型管(guan)道(dao)根(gen)部焊道(dao)時的(de)(de)理想(xiang)之(zhi)選。

LAF系列焊接電源技術參數

焊機應用

埋(mai)弧焊(han)(han)在工(gong)業(ye)中的(de)應用(yong)(yong)(yong)。我國鋼(gang)(gang)產量(liang)大(da)幅度增長，給工(gong)業(ye)采用(yong)(yong)(yong)鋼(gang)(gang)結(jie)(jie)(jie)構(gou)建筑(zhu)創造了有利條件，高(gao)層建筑(zhu)、橋梁、體(ti)育場館、車站、大(da)型廠(chang)(chang)房、民(min)用(yong)(yong)(yong)建筑(zhu)等等都采用(yong)(yong)(yong)鋼(gang)(gang)結(jie)(jie)(jie)構(gou)。埋(mai)弧焊(han)(han)的(de)高(gao)效率，高(gao)質量(liang)使鋼(gang)(gang)結(jie)(jie)(jie)構(gou)的(de)制(zhi)造大(da)量(liang)采用(yong)(yong)(yong)埋(mai)弧焊(han)(han)焊(han)(han)接技術。近幾年埋(mai)弧焊(han)(han)機(ji)主要供應對象鋼(gang)(gang)結(jie)(jie)(jie)構(gou)廠(chang)(chang)、造船(chuan)廠(chang)(chang)、橋梁廠(chang)(chang)、壓力容器廠(chang)(chang)等，使用(yong)(yong)(yong)后(hou)反映(ying)效果良好。

維護保養

保養

埋弧焊(han)機是較(jiao)復雜、較(jiao)貴重(zhong)的焊(han)接設備，維護(hu)保(bao)養十分重(zhong)要。

1、設備(bei)應專人使用(yong)，操作人員應對設備(bei)基本原(yuan)理有所了解，合理使用(yong)焊(han)接(jie)工藝(yi)規范進行焊(han)接(jie)，人員應進行培訓和考核；

2、埋(mai)弧(hu)焊設備應定期(qi)進行清潔(jie)處理和更換導電嘴(zui)和送絲輪等；

3、電源的進出(chu)線(xian)和接地線(xian)必(bi)須聯接良好(hao)；

4、控制(zhi)電纜在小車端頭應(ying)加以固定，不要使它嚴(yan)重彎曲損壞，出現故(gu)障。

修理

設備出現故(gu)障，應從三方(fang)面檢查，電(dian)源、控制電(dian)纜、小車。

1、焊接電源檢查

（1）打開電源開關，將轉換開關放至手工焊位置，電源輸出電壓是否顯示在規定值范圍內，達不到規(gui)定的應更換控制線路板進行試驗(yan)；

（2）檢查熔斷絲是否良好，輸入三相電壓是否（380V110%）正常，檢查控制變壓器各級電壓是否在規(gui)定值內(nei)。如有問題，更換控制變壓器；

（3）檢查(cha)各繼電(dian)器能否正(zheng)常動(dong)作，出(chu)現問題更換器件，

（4）檢查常溫時溫度繼電器是否導通，冷卻風扇運轉是否正常(chang)，出現(xian)問題更(geng)換(huan)器件；

（5）晶閘管的檢查，用萬用表測量門極與陰極之間電阻，應在十幾至幾十歐姆電阻，否則門極短路或開路，陰與陽極間(jian)電(dian)阻應(ying)大(da)于(yu)1兆歐姆，小于(yu)時極間(jian)絕緣性能不(bu)良，電(dian)阻值為零(ling)表示擊穿。

2、控制電纜檢查

控制電纜(lan)長期處于(yu)運動(dong)狀態，很容(rong)易折(zhe)斷，檢查方法用萬(wan)用表(biao)電阻檔按電纜(lan)兩(liang)端號碼(ma)測(ce)量(liang)通斷情(qing)

況，有折(zhe)斷的可用備用線(xian)聯接。

3、小車故障的檢查

（1）按下小車前進產后退按鍵，小車能否行走，調節速度旋鈕，能否改變行十諫度。按下送絲按鈕，送絲輪能否正反轉。如有問題，檢查熔斷絲，小型繼電(dian)器有否損壞；

（2）焊(han)接一調(diao)整開關(guan)放(fang)在自動焊(han)接位置(zhi)檢查

在不裝(zhuang)焊絲(si)時(shi)，按下焊接按鈕(niu)，空載時(shi)送(song)絲(si)輪有否慢速旋轉。當電壓降到“v至28V送(song)絲(si)輪應快速旋轉(zhuan)，當短路電壓(ya)為零時，送絲輪應反轉(zhuan)（抽(chou)絲），若不(bu)正(zheng)常應更換控制線路板(ban)；

（3）送絲不穩定，檢查送絲輪(lun)(lun)的輪(lun)(lun)齒是(shi)否損壞(huai)，損壞(huai)的更(geng)換。壓緊裝置是(shi)否調(diao)節得當。

修理人員的要求

埋(mai)弧焊機產品(pin)質(zhi)量在不斷(duan)提高，設(she)備的修理十(shi)分重要，修理人員應(ying)具(ju)備的條件：

1、對產品生產工(gong)藝了解；

2、產(chan)品(pin)的質檢、測試、試驗及標準應較熟悉；

3、一般應具(ju)備中專程度的電(dian)學(xue)基礎。

4、要(yao)準備一些修理用材料和工(gong)具，比如電源控制板，小車 控制板、控制變壓器，繼電器、開關，保險(xian)絲(si)等。只有這樣修理工(gong)作才能順利進行。

操作規程

1、埋弧焊(han)機(ji)操作人(ren)員必須經過電弧焊(han)接工作的(de)專門(men)培(pei)訓，持證上崗，非(fei)本機(ji)操作人(ren)員，嚴禁擅自(zi)操作設備(bei)。

2、作業前檢查電纜絕(jue)緣情況，如有損壞立即停止(zhi)使用，確認各部導(dao)線連接(jie)良(liang)好(hao)，控制箱外殼和接(jie)線板上的罩殼蓋好(hao)。

3、作(zuo)(zuo)(zuo)業過程中，操作(zuo)(zuo)(zuo)人員要精(jing)神集中，正確操作(zuo)(zuo)(zuo)，注(zhu)意機械情況(kuang)，不得擅自離(li)崗或將機器交給其他無證人員操作(zuo)(zuo)(zuo)，嚴禁無關(guan)人員進(jin)入作(zuo)(zuo)(zuo)業區。

4、作(zuo)(zuo)業工程中，任何人員均不(bu)得蹬上(shang)龍門架頂層平臺進行觀察、檢修(xiu)或檢查工作(zuo)(zuo)。如必(bi)須(xu)蹬頂作(zuo)(zuo)業，必(bi)須(xu)先(xian)停(ting)車斷(duan)電。

5、焊接進(jin)行(xing)中，不許鏟藥皮(pi)、清渣(zha)，鏟藥皮(pi)清渣(zha)時要戴(dai)護目鏡。

6、認(ren)真及時做好(hao)保養工作，保持機(ji)械(xie)完好(hao)狀態，機(ji)械(xie)不得(de)帶病工作，運轉(zhuan)中發現(xian)不正常，立即停機(ji)斷電檢查，排除(chu)故障方可使用。

7、操作人員下班(ban)時，要將機(ji)械(xie)停放在待命位(wei)置，關機(ji)斷電，鎖好電閘(zha)箱，清理(li)現(xian)場(chang)雜物，焊渣。

注意事項

1、焊(han)接(jie)(jie)參(can)數(shu)(shu)（包括(kuo)行走(zou)速度或(huo)行走(zou)電(dian)壓、焊(han)接(jie)(jie)電(dian)流、焊(han)接(jie)(jie)電(dian)壓）設(she)置(zhi)必須嚴格按(an)照焊(han)接(jie)(jie)規范(fan)（詳看說明(ming)書）執行。焊(han)接(jie)(jie)規范(fan)參(can)數(shu)(shu)是實際焊(han)接(jie)(jie)時(shi)參(can)數(shu)(shu)而(er)非預置(zhi)參(can)數(shu)(shu)。實際焊(han)接(jie)(jie)時(shi)如果參(can)數(shu)(shu)不對，可(ke)實時(shi)調節電(dian)位器來實現。電(dian)流電(dian)壓工作點也可(ke)大致按(an)以下公(gong)式來計算(suan)：U=20+0.04I。

2、不(bu)同(tong)直徑(jing)焊(han)絲焊(han)接(jie)時實(shi)際焊(han)接(jie)電流不(bu)能超(chao)出該焊(han)絲適用電流范圍。

3、不同直徑焊絲必須選用(yong)與其對(dui)應(ying)的導電嘴(zui)和送絲輪。

4、地(di)線、焊接電纜線與(yu)工(gong)件連接必須牢(lao)固(gu)可靠。

5、工(gong)件必須要墊平不能有晃動,工(gong)件表面(mian)需較平整(zheng)

6、埋弧焊起弧必(bi)須用短路起弧（焊接前先(xian)清理焊絲(si)頭部粘住的焊劑熔渣?然后(hou)按住“手動進(jin)絲(si)”直到焊絲(si)與(yu)工件(jian)短路并自動停止送絲(si)為止）。

7、焊接結束時會有2秒的延時焊接收弧過程，以避(bi)免(mian)粘絲。

8、小(xiao)車(che)正在行走時不能(neng)改變行走方向。

9、焊(han)(han)劑(ji)流(liu)(liu)量(liang)取決于出(chu)料(liao)套(tao)距離工(gong)件的高度(du)(du)，而(er)出(chu)料(liao)套(tao)距離工(gong)件的高度(du)(du)取決于焊(han)(han)接(jie)電(dian)(dian)流(liu)(liu)的大小(xiao)，焊(han)(han)接(jie)電(dian)(dian)流(liu)(liu)越(yue)(yue)小(xiao)，出(chu)料(liao)套(tao)距離工(gong)件的高度(du)(du)越(yue)(yue)小(xiao)，焊(han)(han)劑(ji)流(liu)(liu)量(liang)也越(yue)(yue)小(xiao)，不同電(dian)(dian)流(liu)(liu)焊(han)(han)接(jie)時(shi)必須調(diao)試找到(dao)最(zui)佳(jia)高度(du)(du)（小(xiao)電(dian)(dian)流(liu)(liu)焊(han)(han)接(jie)時(shi)焊(han)(han)劑(ji)流(liu)(liu)量(liang)過多可(ke)能(neng)會產生氣(qi)孔，需調(diao)試找到(dao)最(zui)佳(jia)高度(du)(du)）。

10、電(dian)源正負輸出端必須(xu)帶(dai)負載，不(bu)能直接短路，否則電(dian)流(liu)會很(hen)大且(qie)不(bu)可調。