【埋(mai)弧焊(han)機(ji)】埋(mai)弧焊(han)機(ji)維修 埋(mai)弧焊(han)機(ji)型號(hao)規(gui)格 埋(mai)弧焊(han)機(ji)功率

埋弧焊機

是一種利用電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的焊接機器。其固有的焊接質量穩定、焊接生產率高、無弧光及煙塵很少等優點，使其成為壓力容器、管段制造、箱型梁柱鋼結構等制作中的主要焊接機器。近年來，雖然先后出現了許多種高效、優質的新型焊接機器，但埋弧焊機的應用領域依然未受任何影響。從各種熔焊機器的熔敷金屬重量所占份額的角度來看，埋弧焊機約占10%左右，且多年來一直變化不大。 中文名 埋弧焊機性質焊接機器(qi) 優點接質量(liang)穩定(ding)、焊接生(sheng)產率高分類自動焊機和半自動焊機

焊機分類：埋弧焊(han)機分為自(zi)動焊(han)機和(he)半自(zi)動焊(han)機兩(liang)大(da)類。

半自動埋弧焊機

半自動埋(mai)(mai)弧(hu)焊(han)機(ji)是由焊(han)接(jie)(jie)小車、埋(mai)(mai)弧(hu)焊(han)機(ji)組(zu)成，焊(han)接(jie)(jie)小車可(ke)以前后行走，速(su)度可(ke)調(diao)。

半自動埋弧焊機的主要功能是：

（1）將(jiang)焊絲(si)通(tong)過導絲(si)管(guan)連續不斷地送(song)入電(dian)弧(hu)區；

（2）傳輸焊接電流；

（3）控制焊接起動和(he)停止；

（4）向焊(han)接區鋪施焊(han)劑。

因此它主(zhu)要由送絲機(ji)(ji)構、控制(zhi)箱、帶軟(ruan)管的(de)焊(han)(han)(han)接手把及焊(han)(han)(han)接電源組成。半自動(dong)埋弧(hu)焊(han)(han)(han)機(ji)(ji)兼(jian)有自動(dong)埋弧(hu)焊(han)(han)(han)的(de)優點及手工電弧(hu)焊(han)(han)(han)的(de)機(ji)(ji)動(dong)性。在難以實現自動(dong)焊(han)(han)(han)的(de)工件上（例如中心(xin)線(xian)不規則的(de)焊(han)(han)(han)縫(feng)、短(duan)焊(han)(han)(han)縫(feng)、施焊(han)(han)(han)空間狹小的(de)工件等），可用(yong)這種焊(han)(han)(han)機(ji)(ji)進行焊(han)(han)(han)接。

自動埋弧焊機

自動(dong)埋弧(hu)焊(han)機(ji)是由埋弧(hu)焊(han)機(ji)，輔助設(she)備組成，可(ke)以(yi)達到自動(dong)焊(han)接(jie)，

自動埋弧焊機的主要功能是：

1、連續不斷地向焊接區送進焊絲；

2、傳輸焊(han)接電流；

3、使(shi)電弧沿接縫移動；

4、控制電弧的主要參數；

5、控(kong)制焊接的起動與停止；

6、向焊接區鋪(pu)施(shi)焊劑；

7、焊(han)接前調節焊(han)絲端位置。

自動(dong)埋(mai)弧焊機(ji)按(an)照工作需要，做成不同的形式。常見的有：焊車式、懸(xuan)掛式、機(ji)床式、懸(xuan)臂式、門架式等。

結構設計

埋(mai)弧(hu)焊(han)機由焊(han)接(jie)電(dian)源、焊(han)接(jie)機頭(tou)和輔助設備(bei)構成(cheng)。其電(dian)源可以使用交流、直流或(huo)交直流并用。埋(mai)弧(hu)焊(han)設備(bei)由電(dian)源、控制(zhi)電(dian)纜、小車三部(bu)分組成(cheng)。每部(bu)分都(dou)十分重要，只(zhi)有(you)配合得很好(hao)才能充分發(fa)揮埋(mai)弧(hu)焊(han)的(de)優勢

電(dian)源(yuan)(yuan)的(de)要(yao)求電(dian)源(yuan)(yuan)分交(jiao)流(liu)(liu)和直流(liu)(liu)。直流(liu)(liu)電(dian)源(yuan)(yuan)有磁放大(da)器式，晶(jing)閘管式和逆變式。由于晶(jing)閘管式體(ti)積適中，效(xiao)率(lv)高，運行可靠，價(jia)格低廉，廣泛被采用(yong)。直流(liu)(liu)電(dian)源(yuan)(yuan)的(de)特點：電(dian)弧穩定，采用(yong)反極(ji)性聯接，熔深較大(da)，成型(xing)美觀。

控制電纜埋弧焊長期處在運動之中，電纜長期彎曲，容易損壞。電纜的質量特別重要，電纜與插頭(tou)的焊(han)接一定(ding)要可靠。由(you)于電纜內部(bu)斷線造成設備不能工作的例子已經舉(ju)不勝舉(ju)，應該引起廣大(da)使(shi)用者(zhe)的注意。

小車(che)（焊車(che)）小車(che)是(shi)由電氣控制箱和(he)電機(ji)、機(ji)械傳動(dong)裝(zhuang)置組成。小車(che)工作平穩，可靠。

焊接特點

埋(mai)弧焊(han)電(dian)源可以用交流(liu)(liu)（弧焊(han)變壓(ya)器）、直流(liu)(liu)（弧焊(han)發電(dian)機或弧焊(han)整流(liu)(liu)器）或交直流(liu)(liu)并用。要根(gen)據具體的應用條件，如焊(han)接電(dian)流(liu)(liu)范圍、單絲(si)(si)焊(han)或多絲(si)(si)焊(han)、焊(han)接速度、焊(han)劑類型等選用。

一(yi)般直(zhi)流(liu)電源用(yong)于(yu)小電流(liu)范圍、快(kuai)速(su)引弧、短焊(han)縫、高(gao)(gao)速(su)焊(han)接(jie)(jie)，所采(cai)用(yong)焊(han)劑的(de)(de)穩(wen)弧性較差及(ji)對焊(han)接(jie)(jie)工(gong)藝參數穩(wen)定性有(you)較高(gao)(gao)要求的(de)(de)場(chang)合(he)。采(cai)用(yong)直(zhi)流(liu)電源時(shi)(shi)，不同的(de)(de)極性將產生不同的(de)(de)工(gong)藝效果(guo)。當采(cai)用(yong)直(zhi)流(liu)正(zheng)接(jie)(jie)(焊(han)絲接(jie)(jie)負(fu)極)時(shi)(shi)，焊(han)絲的(de)(de)熔敷率最高(gao)(gao)；采(cai)用(yong)直(zhi)流(liu)反接(jie)(jie)(焊(han)絲接(jie)(jie)正(zheng)極)時(shi)(shi)，焊(han)縫熔深(shen)最大。

采用(yong)(yong)(yong)交(jiao)(jiao)流(liu)電源(yuan)時(shi)，焊絲(si)熔(rong)敷率及焊縫(feng)熔(rong)深介于直(zhi)流(liu)正接(jie)和(he)反接(jie)之間，而且電弧(hu)的磁(ci)偏吹最小。因而交(jiao)(jiao)流(liu)電源(yuan)多用(yong)(yong)(yong)于大電流(liu)埋弧(hu)焊和(he)采用(yong)(yong)(yong)直(zhi)流(liu)時(shi)磁(ci)偏吹嚴(yan)重(zhong)的場合。一般要求(qiu)交(jiao)(jiao)流(liu)電源(yuan)的空載電壓在65V以(yi)上。

為了加大熔深(shen)并提(ti)高生產(chan)率(lv)，多(duo)絲(si)(si)(si)埋弧自動焊(han)得到越來越多(duo)的(de)(de)工業應用(yong)。應用(yong)較多(duo)的(de)(de)是雙(shuang)絲(si)(si)(si)焊(han)和(he)三(san)絲(si)(si)(si)焊(han)。多(duo)絲(si)(si)(si)焊(han)的(de)(de)電源可用(yong)直(zhi)流(liu)或交流(liu)，也可以交、直(zhi)流(liu)聯(lian)用(yong)。雙(shuang)絲(si)(si)(si)埋弧焊(han)和(he)三(san)絲(si)(si)(si)埋弧焊(han)時焊(han)接(jie)電源的(de)(de)選用(yong)及聯(lian)接(jie)有多(duo)種組合。

焊機優點

生產效(xiao)率(lv)高(gao)：因(yin)為一(yi)方面(mian)焊(han)絲導(dao)電(dian)(dian)長度縮短，電(dian)(dian)流和(he)電(dian)(dian)流密度提高(gao)，因(yin)此電(dian)(dian)弧溶(rong)(rong)深和(he)焊(han)絲溶(rong)(rong)敷效(xiao)率(lv)都大大提高(gao)。（一(yi)般不開坡口單(dan)面(mian)一(yi)次溶(rong)(rong)深可(ke)達20mm）另(ling)一(yi)方面(mian)由于(yu)焊(han)劑和(he)溶(rong)(rong)渣的隔(ge)熱(re)作用(yong)，電(dian)(dian)弧上基(ji)本沒(mei)有熱(re)的輻(fu)射散失,飛濺(jian)也少，雖(sui)然(ran)(ran)用(yong)于(yu)熔化焊(han)劑的熱(re)量損耗(hao)有所增大，但總的熱(re)效(xiao)率(lv)仍然(ran)(ran)大大增加。

焊(han)縫(feng)質量高(gao)：熔渣隔絕空氣的保(bao)護效果好(hao)，焊(han)接參數可以通過自動調(diao)節(jie)保(bao)持穩(wen)定，對(dui)焊(han)工技(ji)術(shu)水平要求不高(gao),焊(han)縫(feng)成分穩(wen)定，機械性能(neng)比較(jiao)好(hao)。

勞動條(tiao)件好：除了減輕手工焊操作的(de)勞動強度外，它沒有弧光(guang)輻射，這是埋弧焊的(de)獨(du)特優(you)點。

可以達到自動(dong)焊(han)(han)接(jie)。連續(xu)不(bu)斷地向焊(han)(han)接(jie)區(qu)送進(jin)焊(han)(han)絲(si)、傳輸焊(han)(han)接(jie)電流、使電弧(hu)沿(yan)接(jie)縫移動(dong)、控制電弧(hu)的(de)主要參數、控制焊(han)(han)接(jie)的(de)起動(dong)與停止(zhi)、向焊(han)(han)接(jie)區(qu)鋪施焊(han)(han)劑、焊(han)(han)接(jie)前調節焊(han)(han)絲(si)端(duan)位(wei)置。

自動焊(han)接時(shi)：焊(han)接參數可通過自動調節保(bao)持穩定。與手工電弧焊(han)相比(bi)，焊(han)接質量(liang)對焊(han)工技(ji)藝(yi)水(shui)平的依賴程度可大大降低。

電源性能與參數

埋弧焊交流焊接電源：交流(liu)焊接電源(yuan)含有TAF 801 / 1251型號，均是采(cai)用了獨特(te)方(fang)波(bo)技術的(de)交流(liu)焊接電源(yuan)，適用于全面的(de)交流(liu)焊接應用。

具有如下特點：

1、 連續焊接

2、電弧電壓預

3、可靠(kao)的方波起(qi)弧

4、 電弧電壓及電流(liu)反饋(kui)

5、 優化的斷路電壓(ya)

6、 電源電壓波(bo)動補償(chang)

7、長距離焊接(jie)電纜壓降補償

8、功率(lv)過低時(shi)的高功率(lv)因數補償

9、設(she)備(bei)設(she)計結構易于維護

10、 安全控(kong)制電壓42V

11、 兩臺焊接電(dian)源設備之間能實(shi)現(xian)思考(kao)特（Scott）并聯連接

TAF方波焊接電源還利用了交流電源的優勢：

1、 不發(fa)生電(dian)弧偏吹(chui)現(xian)象

2、使用多電極系統實現高(gao)效(xiao)生產力

埋弧焊交流(liu)焊接(jie)電(dian)源的(de)技術參數

埋弧焊直流焊接電源

直流(liu)焊(han)(han)接(jie)電(dian)(dian)源含有(you)LAF 631 / 1001 / 1251 / 1601型號，LAF系(xi)列焊(han)(han)接(jie)電(dian)(dian)源為三(san)相風(feng)冷(leng)直流(liu)焊(han)(han)接(jie)電(dian)(dian)源，設計用于高(gao)效自(zi)動化埋弧(hu)焊(han)(han)或高(gao)效MIG/MAG 電(dian)(dian)弧(hu)焊(han)(han)接(jie)。焊(han)(han)接(jie)電(dian)(dian)源與伊薩(sa)A2-A6設備系(xi)列和A2-A6過程控制器（PEK或PEI）配合(he)使(shi)用。

LAF焊(han)(han)接(jie)電(dian)源在其電(dian)流與(yu)電(dian)壓范圍(wei)設定范圍(wei)內，具(ju)有優異的(de)焊(han)(han)接(jie)性能(neng)，起(qi)弧(hu)與(yu)二次起(qi)弧(hu)性能(neng)尤為出色。不論電(dian)弧(hu)電(dian)壓的(de)高或(huo)低(di)，焊(han)(han)接(jie)時都能(neng)表現出良(liang)好(hao)的(de)電(dian)弧(hu)穩定性。焊(han)(han)接(jie)電(dian)源可以(yi)通過過程控制(zhi)器（PEK或(huo)PEI）的(de)前面板進行調(diao)解或(huo)監(jian)控，各項焊(han)(han)接(jie)參數(shu)簡單易調(diao)。將兩臺焊(han)(han)接(jie)電(dian)源并聯(lian)后(hou)，能(neng)實(shi)現焊(han)(han)接(jie)電(dian)流范圍(wei)的(de)升級，滿足最為嚴格的(de)應用要求。

LAF焊接電源可以應用于：

埋弧焊(han)(han)--焊(han)(han)接(jie)性能(neng)加(jia)上(shang)LAF系(xi)列(lie)焊(han)(han)接(jie)電(dian)源(yuan)(yuan)的(de)負載能(neng)力，使這(zhe)些設(she)備(bei)成為了連(lian)續埋弧焊(han)(han)接(jie)的(de)最(zui)佳(jia)焊(han)(han)接(jie)電(dian)源(yuan)(yuan)選擇。LAF焊(han)(han)接(jie)電(dian)源(yuan)(yuan)被(bei)各大主(zhu)要風力發電(dian)設(she)備(bei)零件生(sheng)產(chan)商、核電(dian)容器、鍋爐及(ji)造(zao)船行業(ye)的(de)客戶廣泛使用。

MIG/MAG焊(han)--LAF焊(han)接(jie)電源在較低的電流和電壓狀態下，也能提供穩定的電弧。該款(kuan)設備也是(shi)高效MIG/MAG自動化焊(han)接(jie)應用，是(shi)焊(han)接(jie)重(zhong)型管(guan)道根部焊(han)道時的理(li)想之(zhi)選。

LAF系列焊接電源技術參數

焊機應用

埋(mai)弧(hu)焊(han)在工業中的應用(yong)(yong)。我(wo)國鋼產量大幅度增長，給工業采(cai)用(yong)(yong)鋼結構建筑創造了有利條件，高層建筑、橋(qiao)梁(liang)、體育場館(guan)、車站(zhan)、大型廠(chang)(chang)房、民用(yong)(yong)建筑等(deng)等(deng)都(dou)采(cai)用(yong)(yong)鋼結構。埋(mai)弧(hu)焊(han)的高效率，高質量使鋼結構的制(zhi)造大量采(cai)用(yong)(yong)埋(mai)弧(hu)焊(han)焊(han)接技(ji)術。近幾年埋(mai)弧(hu)焊(han)機主要(yao)供應對象鋼結構廠(chang)(chang)、造船廠(chang)(chang)、橋(qiao)梁(liang)廠(chang)(chang)、壓力容器廠(chang)(chang)等(deng)，使用(yong)(yong)后(hou)反映效果(guo)良(liang)好。

維護保養

保養

埋弧焊機是(shi)較(jiao)復雜、較(jiao)貴重的焊接(jie)設備，維(wei)護保養十(shi)分重要。

1、設備應專人使(shi)(shi)用(yong)，操作人員應對設備基(ji)本原理(li)有所了解，合理(li)使(shi)(shi)用(yong)焊接工藝規范(fan)進(jin)行焊接，人員應進(jin)行培訓(xun)和考(kao)核；

2、埋弧焊設(she)備(bei)應定期進行清潔處(chu)理和更(geng)換(huan)導電(dian)嘴和送(song)絲輪等(deng)；

3、電源的(de)進(jin)出線和接地線必須聯接良好；

4、控制電纜在小車端頭應加以固定，不要使它嚴重彎曲損壞，出現(xian)故障。

修理

設(she)備(bei)出現(xian)故障，應從三方面檢查，電源、控制(zhi)電纜、小(xiao)車。

1、焊接電源檢查

（1）打開電源開關，將轉換開關放至手工焊位置，電源輸出電壓是否顯示在規定值范圍內，達不到(dao)規定的(de)應更換控制(zhi)線路板進(jin)行試驗；

（2）檢查熔斷絲是否良好，輸入三相電壓是否（380V110%）正常，檢查控制變壓器各級電壓是否(fou)在規(gui)定值內。如有問題，更換控制(zhi)變壓器；

（3）檢查(cha)各繼電器能否正常動作，出現(xian)問題更換器件，

（4）檢查常溫時溫度繼電器是否導通，冷卻風扇運轉是否正常，出現問題更換器件；

（5）晶閘管的檢查，用萬用表測量門極與陰極之間電阻，應在十幾至幾十歐姆電阻，否則門極短路或開路，陰與陽(yang)極間(jian)電阻應(ying)大于(yu)1兆(zhao)歐姆，小于(yu)時(shi)極間(jian)絕緣(yuan)性能不良，電阻值(zhi)為零表示擊穿。

2、控制電纜檢查

控制電(dian)纜長期(qi)處于運動狀態(tai)，很容易折(zhe)斷(duan)，檢查方法(fa)用(yong)(yong)萬用(yong)(yong)表電(dian)阻(zu)檔按電(dian)纜兩端(duan)號碼測量通斷(duan)情

況，有折(zhe)斷的可用(yong)備用(yong)線聯接(jie)。

3、小車故障的檢查

（1）按下小車前進產后退按鍵，小車能否行走，調節速度旋鈕，能否改變行十諫度。按下送絲按鈕，送絲(si)輪(lun)能(neng)否正(zheng)反(fan)轉。如有(you)問題(ti)，檢(jian)查熔斷絲(si)，小型(xing)繼電器(qi)有(you)否損壞；

（2）焊接一調整(zheng)開關(guan)放在(zai)自(zi)動焊接位置檢查(cha)

在不裝(zhuang)焊絲時(shi)，按(an)(an)下焊接按(an)(an)鈕，空載(zai)時(shi)送絲輪有否慢速(su)旋轉。當電壓降到“v至28V送絲輪應(ying)快速(su)旋轉，當短路(lu)電壓為零時，送絲輪應(ying)反轉（抽(chou)絲），若不正常應(ying)更換(huan)控制線路(lu)板；

（3）送(song)絲(si)不穩定(ding)，檢(jian)查送(song)絲(si)輪的輪齒是否損(sun)壞，損(sun)壞的更換。壓(ya)緊裝置是否調節得當(dang)。

修理人員的要求

埋弧焊機(ji)產品質量在不斷提高，設備的修理(li)十分重要(yao)，修理(li)人員應具備的條件：

1、對產品生產工藝了解；

2、產品的(de)質檢、測試、試驗及(ji)標準應(ying)較熟悉(xi)；

3、一般應具備中專程度(du)的電(dian)學基礎。

4、要準(zhun)備(bei)一些修理用材(cai)料和工具(ju)，比如電(dian)(dian)源控(kong)制(zhi)板，小車 控(kong)制(zhi)板、控(kong)制(zhi)變壓器(qi)，繼電(dian)(dian)器(qi)、開(kai)關，保險絲等。只有這樣修理工作才能(neng)順(shun)利進行。

操作規程

1、埋(mai)弧(hu)(hu)焊(han)(han)機(ji)操作(zuo)人員(yuan)必須經(jing)過(guo)電弧(hu)(hu)焊(han)(han)接工作(zuo)的專門培(pei)訓，持證上崗，非(fei)本機(ji)操作(zuo)人員(yuan)，嚴禁擅自操作(zuo)設備。

2、作業(ye)前檢查電纜絕緣情(qing)況(kuang)，如有損(sun)壞立即(ji)停止使用，確認(ren)各部導線連(lian)接良好(hao)，控制箱外(wai)殼(ke)和接線板上的罩殼(ke)蓋好(hao)。

3、作(zuo)業過程中，操作(zuo)人(ren)員要精(jing)神集中，正確操作(zuo)，注(zhu)意(yi)機(ji)械情況，不得擅自離崗或(huo)將機(ji)器交給其他無證人(ren)員操作(zuo)，嚴禁無關人(ren)員進入作(zuo)業區(qu)。

4、作業工(gong)程中(zhong)，任何人員均不(bu)得蹬(deng)上(shang)龍門架頂(ding)層(ceng)平(ping)臺進(jin)行觀察、檢修或(huo)檢查工(gong)作。如(ru)必(bi)須蹬(deng)頂(ding)作業，必(bi)須先(xian)停車斷電。

5、焊接進行中，不許鏟(chan)藥皮(pi)、清(qing)(qing)渣，鏟(chan)藥皮(pi)清(qing)(qing)渣時要戴(dai)護目鏡。

6、認真及時做(zuo)好保養工作(zuo)(zuo)，保持機(ji)械完好狀態(tai)，機(ji)械不得帶病工作(zuo)(zuo)，運轉中發現不正常(chang)，立(li)即停機(ji)斷電檢查(cha)，排除故障方可使用。

7、操(cao)作(zuo)人(ren)員下(xia)班時，要將(jiang)機(ji)械停放在(zai)待命位置，關機(ji)斷電，鎖好電閘箱(xiang)，清理現場雜物，焊渣。

注意事項

1、焊接參數(shu)(shu)(shu)（包括行走速度或行走電(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)、焊接電(dian)(dian)(dian)(dian)流、焊接電(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)）設置(zhi)必須嚴格按照焊接規范(fan)（詳(xiang)看說明書）執行。焊接規范(fan)參數(shu)(shu)(shu)是實際焊接時(shi)(shi)參數(shu)(shu)(shu)而(er)非預置(zhi)參數(shu)(shu)(shu)。實際焊接時(shi)(shi)如果參數(shu)(shu)(shu)不對(dui)，可實時(shi)(shi)調節電(dian)(dian)(dian)(dian)位器來實現(xian)。電(dian)(dian)(dian)(dian)流電(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)工(gong)作點也可大致按以(yi)下(xia)公式來計算：U=20+0.04I。

2、不同直徑焊(han)絲焊(han)接時實際焊(han)接電流不能(neng)超出(chu)該焊(han)絲適用電流范(fan)圍(wei)。

3、不同直徑焊絲必(bi)須選用與其(qi)對應的導電嘴和送絲輪。

4、地線(xian)、焊(han)接電纜(lan)線(xian)與工件連接必(bi)須(xu)牢固可靠。

5、工件必須(xu)要墊(dian)平不能有晃動,工件表(biao)面需較平整

6、埋(mai)弧(hu)焊起弧(hu)必須用(yong)短路起弧(hu)（焊接前先清理焊絲(si)頭部粘(zhan)住(zhu)的焊劑熔渣?然后按住(zhu)“手(shou)動進絲(si)”直(zhi)到焊絲(si)與(yu)工件短路并(bing)自動停止送絲(si)為止）。

7、焊接結束時會有2秒的延(yan)時焊接收弧(hu)過程，以避(bi)免粘絲。

8、小車正在行(xing)走時不能改(gai)變行(xing)走方向。

9、焊(han)(han)劑流(liu)量(liang)取(qu)決于出(chu)料套(tao)距(ju)離(li)工件(jian)的(de)高(gao)(gao)(gao)度(du)(du)，而(er)出(chu)料套(tao)距(ju)離(li)工件(jian)的(de)高(gao)(gao)(gao)度(du)(du)取(qu)決于焊(han)(han)接(jie)電(dian)(dian)(dian)流(liu)的(de)大小(xiao)，焊(han)(han)接(jie)電(dian)(dian)(dian)流(liu)越小(xiao)，出(chu)料套(tao)距(ju)離(li)工件(jian)的(de)高(gao)(gao)(gao)度(du)(du)越小(xiao)，焊(han)(han)劑流(liu)量(liang)也越小(xiao)，不同電(dian)(dian)(dian)流(liu)焊(han)(han)接(jie)時必須(xu)調試(shi)(shi)找(zhao)到最佳(jia)(jia)高(gao)(gao)(gao)度(du)(du)（小(xiao)電(dian)(dian)(dian)流(liu)焊(han)(han)接(jie)時焊(han)(han)劑流(liu)量(liang)過(guo)多可能會產生氣孔，需調試(shi)(shi)找(zhao)到最佳(jia)(jia)高(gao)(gao)(gao)度(du)(du)）。

10、電源正(zheng)負(fu)(fu)輸出端必須帶負(fu)(fu)載(zai)，不能(neng)直接短路，否則電流會(hui)很大且不可(ke)調。