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【埋弧焊機】埋弧焊機維修 埋弧焊機型號規格 埋弧焊機功率

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摘要:埋弧焊機是一種利用電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的焊接機器。其固有的焊接質量穩定、焊接生產率高、無弧光及煙塵很少等優點,使其成為壓力容器、管段制造、箱型梁柱鋼結構等制作中的主要焊接機器。下面為您介紹埋弧焊機型號規格、埋弧焊機功率和埋弧焊機維修等知識。

【埋(mai)(mai)弧(hu)焊(han)(han)(han)機(ji)】埋(mai)(mai)弧(hu)焊(han)(han)(han)機(ji)維(wei)修 埋(mai)(mai)弧(hu)焊(han)(han)(han)機(ji)型號(hao)規格 埋(mai)(mai)弧(hu)焊(han)(han)(han)機(ji)功率

埋弧焊機

是一種利用電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的焊接機器。其固有的焊接質量穩定、焊接生產率高、無弧光及煙塵很少等優點,使其成為壓力容器、管段制造、箱型梁柱鋼結構等制作中的主要焊接機器。近年來,雖然先后出現了許多種高效、優質的新型焊接機器,但埋弧焊機的應用領域依然未受任何影響。從各種熔焊機器的熔敷金屬重量所占份額的角度來看,埋弧焊機約占10%左右,且多年來一直變化不大。 中文名(ming) 埋弧焊(han)(han)機(ji)性質焊(han)(han)接(jie)(jie)機(ji)器(qi) 優點(dian)接(jie)(jie)質量穩定、焊(han)(han)接(jie)(jie)生產(chan)率(lv)高分類自動焊(han)(han)機(ji)和半自動焊(han)(han)機(ji)

焊機分類:埋弧(hu)焊(han)機(ji)分(fen)為(wei)自動焊(han)機(ji)和半自動焊(han)機(ji)兩大類。

半自動埋弧焊機

半自動埋(mai)弧焊(han)機是(shi)由焊(han)接小車、埋(mai)弧焊(han)機組成(cheng),焊(han)接小車可以前后行走,速度(du)可調。

半自動埋弧焊機的主要功能是:

(1)將焊絲(si)通過導絲(si)管連續不斷地送(song)入電弧區;

(2)傳(chuan)輸焊接電流;

(3)控制焊接起動和(he)停止(zhi);

(4)向(xiang)焊(han)接區鋪施焊(han)劑。

因(yin)此它(ta)主(zhu)要由(you)送絲機構、控(kong)制箱、帶軟管(guan)的焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)手把及焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)電源(yuan)組成。半(ban)自(zi)動埋弧(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)機兼有自(zi)動埋弧(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)的優點(dian)及手工(gong)電弧(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)的機動性。在難以實現自(zi)動焊(han)(han)(han)(han)(han)的工(gong)件上(例如中心線不(bu)規則(ze)的焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)、短(duan)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)、施焊(han)(han)(han)(han)(han)空(kong)間(jian)狹小(xiao)的工(gong)件等),可用(yong)這種焊(han)(han)(han)(han)(han)機進行焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)。

自動埋弧焊機

自動埋弧焊(han)機是由埋弧焊(han)機,輔助(zhu)設備(bei)組(zu)成(cheng),可以達到自動焊(han)接,

自動埋弧焊機的主要功能是:

1、連續不斷地向焊接區送進焊絲

2、傳輸焊接電流;

3、使電弧沿接縫移(yi)動;

4、控制電弧的主要參數;

5、控制焊(han)接的起動(dong)與(yu)停(ting)止(zhi);

6、向焊接區鋪施焊劑(ji);

7、焊(han)接前調節焊(han)絲端位置(zhi)。

自動埋弧焊機按照工作需要,做成不同的形式(shi)。常(chang)見的有:焊車(che)式(shi)、懸(xuan)掛式(shi)、機床(chuang)式(shi)、懸(xuan)臂式(shi)、門架式(shi)等。

結構設計

埋弧焊機由焊接(jie)電(dian)源、焊接(jie)機頭和輔助設備(bei)構成。其電(dian)源可(ke)以使用交流(liu)、直(zhi)流(liu)或交直(zhi)流(liu)并(bing)用。埋弧焊設備(bei)由電(dian)源、控(kong)制(zhi)電(dian)纜(lan)、小車三部分組成。每部分都十(shi)分重要,只有配合得(de)很好才能充(chong)分發揮埋弧焊的優勢

電(dian)源的(de)要求(qiu)電(dian)源分交(jiao)流和(he)(he)直流。直流電(dian)源有磁放(fang)大(da)器式,晶閘管式和(he)(he)逆(ni)變式。由于晶閘管式體積適(shi)中,效率高(gao),運行可靠,價(jia)格低廉(lian),廣泛被采用。直流電(dian)源的(de)特點:電(dian)弧(hu)穩定,采用反(fan)極(ji)性聯接,熔(rong)深(shen)較(jiao)大(da),成(cheng)型美觀(guan)。

控制電纜埋弧焊長期處在運動之中,電纜長期彎曲,容易損壞。電纜的(de)(de)質量特別重要(yao),電(dian)纜與(yu)插頭的(de)(de)焊(han)接一定要(yao)可靠。由(you)于電(dian)纜內(nei)部斷線造(zao)成設備不(bu)(bu)能(neng)工作(zuo)的(de)(de)例子已經舉不(bu)(bu)勝(sheng)舉,應該引起廣大使用者(zhe)的(de)(de)注意。

小車(che)(che)(焊車(che)(che))小車(che)(che)是由電氣控制箱和(he)電機、機械傳動(dong)裝置組成。小車(che)(che)工作平穩,可(ke)靠(kao)。

焊接特點

埋弧(hu)焊(han)(han)(han)電源(yuan)可以用交(jiao)流(liu)(弧(hu)焊(han)(han)(han)變壓(ya)器(qi))、直流(liu)(弧(hu)焊(han)(han)(han)發電機或弧(hu)焊(han)(han)(han)整(zheng)流(liu)器(qi))或交(jiao)直流(liu)并用。要根(gen)據具(ju)體的應用條件,如焊(han)(han)(han)接電流(liu)范圍、單絲(si)焊(han)(han)(han)或多(duo)絲(si)焊(han)(han)(han)、焊(han)(han)(han)接速度、焊(han)(han)(han)劑類(lei)型(xing)等選用。

一(yi)般直流電源用(yong)(yong)(yong)于小電流范(fan)圍、快速引弧、短(duan)焊(han)縫、高(gao)速焊(han)接(jie)(jie),所采(cai)用(yong)(yong)(yong)焊(han)劑的(de)穩(wen)弧性較(jiao)差及對焊(han)接(jie)(jie)工藝參數穩(wen)定性有(you)較(jiao)高(gao)要求的(de)場合。采(cai)用(yong)(yong)(yong)直流電源時(shi),不同的(de)極(ji)(ji)性將產生不同的(de)工藝效果(guo)。當(dang)采(cai)用(yong)(yong)(yong)直流正(zheng)接(jie)(jie)(焊(han)絲(si)接(jie)(jie)負(fu)極(ji)(ji))時(shi),焊(han)絲(si)的(de)熔敷率最(zui)高(gao);采(cai)用(yong)(yong)(yong)直流反接(jie)(jie)(焊(han)絲(si)接(jie)(jie)正(zheng)極(ji)(ji))時(shi),焊(han)縫熔深(shen)最(zui)大。

采用交(jiao)流(liu)(liu)(liu)電源(yuan)時,焊絲熔(rong)敷率及焊縫熔(rong)深介于直流(liu)(liu)(liu)正接和反接之間(jian),而(er)且電弧的(de)磁偏吹(chui)最小。因(yin)而(er)交(jiao)流(liu)(liu)(liu)電源(yuan)多(duo)用于大電流(liu)(liu)(liu)埋弧焊和采用直流(liu)(liu)(liu)時磁偏吹(chui)嚴重的(de)場合。一般要(yao)求交(jiao)流(liu)(liu)(liu)電源(yuan)的(de)空載電壓在65V以上。

為了加(jia)大(da)熔深并提高生產率,多絲(si)埋(mai)弧自動(dong)焊(han)(han)得到越來(lai)越多的工業應用。應用較多的是雙(shuang)絲(si)焊(han)(han)和三絲(si)焊(han)(han)。多絲(si)焊(han)(han)的電源可用直(zhi)流或交流,也(ye)可以交、直(zhi)流聯(lian)用。雙(shuang)絲(si)埋(mai)弧焊(han)(han)和三絲(si)埋(mai)弧焊(han)(han)時焊(han)(han)接(jie)電源的選用及聯(lian)接(jie)有(you)多種(zhong)組(zu)合。

焊機優點

生產效(xiao)率高:因(yin)為(wei)一(yi)方面焊絲(si)導(dao)電(dian)長度縮短,電(dian)流和電(dian)流密度提高,因(yin)此(ci)電(dian)弧溶深(shen)和焊絲(si)溶敷效(xiao)率都大(da)大(da)提高。(一(yi)般不開坡口單(dan)面一(yi)次溶深(shen)可達20mm)另一(yi)方面由于焊劑(ji)和溶渣的(de)隔熱(re)作用(yong),電(dian)弧上基本沒(mei)有(you)熱(re)的(de)輻射散(san)失,飛濺也少(shao),雖然(ran)用(yong)于熔(rong)化焊劑(ji)的(de)熱(re)量損耗有(you)所增(zeng)大(da),但總(zong)的(de)熱(re)效(xiao)率仍(reng)然(ran)大(da)大(da)增(zeng)加。

焊縫質(zhi)量高:熔渣隔絕空氣的保(bao)護效(xiao)果好,焊接(jie)參數可以通過自動調節(jie)保(bao)持穩定,對焊工技術(shu)水平要求不高,焊縫成(cheng)分穩定,機械性能(neng)比較好。

勞動條件好:除了減輕手工焊(han)操作的勞動強度(du)外,它沒(mei)有弧光輻射,這是埋弧焊(han)的獨特優點。

可以達到自動(dong)焊(han)(han)接(jie)。連續(xu)不斷地向焊(han)(han)接(jie)區送進(jin)焊(han)(han)絲、傳輸焊(han)(han)接(jie)電流、使電弧沿接(jie)縫移(yi)動(dong)、控(kong)制電弧的主要參數、控(kong)制焊(han)(han)接(jie)的起動(dong)與停止、向焊(han)(han)接(jie)區鋪施焊(han)(han)劑、焊(han)(han)接(jie)前調節焊(han)(han)絲端(duan)位置。

自(zi)動焊(han)接(jie)時:焊(han)接(jie)參(can)數可(ke)通(tong)過自(zi)動調(diao)節保持穩定。與(yu)手工電弧焊(han)相比,焊(han)接(jie)質(zhi)量(liang)對焊(han)工技藝水平的依賴程度(du)可(ke)大大降(jiang)低。

電源性能與參數

埋弧焊交流焊接電源:交(jiao)流焊(han)接(jie)電源含有(you)TAF 801 / 1251型號,均是采(cai)用(yong)了獨特方(fang)波技(ji)術的交(jiao)流焊(han)接(jie)電源,適用(yong)于(yu)全面的交(jiao)流焊(han)接(jie)應(ying)用(yong)。

具有如下特點:

1、 連續焊接

2、電弧電壓預

3、可靠的方波起(qi)弧

4、 電弧電壓(ya)及(ji)電流(liu)反饋

5、 優(you)化的(de)斷路電(dian)壓

6、 電源電壓波動補(bu)償

7、長距離焊接電纜壓(ya)降補償

8、功率(lv)過低時(shi)的(de)高功率(lv)因(yin)數補償

9、設備設計結構易(yi)于(yu)維護

10、 安全控制電壓42V

11、 兩(liang)臺焊接電(dian)源設備之(zhi)間能實(shi)現思(si)考特(Scott)并(bing)聯連接

TAF方波焊接電源還利用了交流電源的優勢:

1、 不(bu)發(fa)生電弧偏吹現象

2、使用多電(dian)極系統實(shi)現高(gao)效生產(chan)力

埋弧焊交(jiao)流焊接(jie)電源(yuan)的技術參(can)數

埋弧焊直流焊接電源

直(zhi)流焊接電(dian)源(yuan)(yuan)含有LAF 631 / 1001 / 1251 / 1601型號,LAF系列焊接電(dian)源(yuan)(yuan)為三(san)相(xiang)風(feng)冷(leng)直(zhi)流焊接電(dian)源(yuan)(yuan),設(she)(she)計用于高效(xiao)自動化埋弧焊或(huo)(huo)高效(xiao)MIG/MAG 電(dian)弧焊接。焊接電(dian)源(yuan)(yuan)與伊薩A2-A6設(she)(she)備系列和A2-A6過程控制器(PEK或(huo)(huo)PEI)配合使用。

LAF焊(han)接(jie)電(dian)源(yuan)在其(qi)電(dian)流與(yu)(yu)電(dian)壓(ya)范(fan)圍(wei)(wei)(wei)設定范(fan)圍(wei)(wei)(wei)內,具有(you)優異(yi)的(de)(de)焊(han)接(jie)性(xing)(xing)能,起弧(hu)與(yu)(yu)二次(ci)起弧(hu)性(xing)(xing)能尤為出(chu)色。不論電(dian)弧(hu)電(dian)壓(ya)的(de)(de)高或(huo)低(di),焊(han)接(jie)時都能表現(xian)出(chu)良好(hao)的(de)(de)電(dian)弧(hu)穩(wen)定性(xing)(xing)。焊(han)接(jie)電(dian)源(yuan)可以通過過程控制器(qi)(PEK或(huo)PEI)的(de)(de)前面板進(jin)行調解或(huo)監控,各項焊(han)接(jie)參數簡單易調。將兩臺焊(han)接(jie)電(dian)源(yuan)并(bing)聯后,能實現(xian)焊(han)接(jie)電(dian)流范(fan)圍(wei)(wei)(wei)的(de)(de)升級,滿(man)足最為嚴格的(de)(de)應用要求。

LAF焊接電源可以應用于:

埋弧(hu)焊(han)(han)--焊(han)(han)接(jie)(jie)性能(neng)加上LAF系列焊(han)(han)接(jie)(jie)電(dian)源的負載(zai)能(neng)力,使(shi)這些設備成為(wei)了連續(xu)埋弧(hu)焊(han)(han)接(jie)(jie)的最佳焊(han)(han)接(jie)(jie)電(dian)源選擇(ze)。LAF焊(han)(han)接(jie)(jie)電(dian)源被各大主要風力發電(dian)設備零(ling)件(jian)生產商、核電(dian)容器、鍋爐及(ji)造(zao)船行業(ye)的客戶廣泛(fan)使(shi)用。

MIG/MAG焊(han)--LAF焊(han)接電源在較低(di)的電流和(he)電壓狀態下,也能提供穩定的電弧。該款設(she)備也是高效(xiao)MIG/MAG自動化焊(han)接應用,是焊(han)接重型管道根部焊(han)道時(shi)的理想(xiang)之選。

LAF系列焊接電源技術參數

焊機應用

埋(mai)(mai)弧(hu)(hu)焊(han)在(zai)工業中的應(ying)用(yong)。我國鋼(gang)產量大幅度增長,給工業采(cai)用(yong)鋼(gang)結(jie)構(gou)建筑(zhu)創造(zao)了有利條件,高(gao)層建筑(zhu)、橋梁(liang)、體育場館(guan)、車站、大型廠(chang)房、民用(yong)建筑(zhu)等等都采(cai)用(yong)鋼(gang)結(jie)構(gou)。埋(mai)(mai)弧(hu)(hu)焊(han)的高(gao)效率,高(gao)質量使鋼(gang)結(jie)構(gou)的制(zhi)造(zao)大量采(cai)用(yong)埋(mai)(mai)弧(hu)(hu)焊(han)焊(han)接技術(shu)。近幾年埋(mai)(mai)弧(hu)(hu)焊(han)機主要供應(ying)對(dui)象鋼(gang)結(jie)構(gou)廠(chang)、造(zao)船廠(chang)、橋梁(liang)廠(chang)、壓力容器廠(chang)等,使用(yong)后反(fan)映效果(guo)良好(hao)。

維護保養

保養

埋弧焊(han)機(ji)是較復雜、較貴(gui)重(zhong)的焊(han)接設備(bei),維護保養(yang)十分重(zhong)要。

1、設備應(ying)專人使(shi)用(yong),操作人員(yuan)應(ying)對設備基本原理(li)有所了(le)解,合理(li)使(shi)用(yong)焊接工藝規(gui)范進(jin)行焊接,人員(yuan)應(ying)進(jin)行培訓和考(kao)核;

2、埋弧焊設備應定期(qi)進(jin)行清(qing)潔處理和更(geng)換(huan)導電嘴和送絲輪等;

3、電源的進(jin)出線和接地線必(bi)須聯接良好(hao);

4、控制電(dian)纜在小車(che)端(duan)頭應加以固定,不(bu)要使它嚴重(zhong)彎(wan)曲(qu)損壞,出現故(gu)障(zhang)。

修理

設備(bei)出現故障,應從(cong)三方(fang)面檢查,電(dian)源、控制電(dian)纜、小車。

1、焊接電源檢查

(1)打開電源開關,將轉換開關放至手工焊位置,電源輸出電壓是否顯示在規定值范圍內,達不到規定(ding)的應更(geng)換控(kong)制線路板(ban)進行試驗;

(2)檢查熔斷絲是否良好,輸入三相電壓是否(380V110%)正常,檢查控制變壓器各級電壓是否(fou)在規定值內。如有(you)問題,更換控(kong)制變壓器;

(3)檢查各繼電器能否正常動作,出(chu)現問(wen)題更換器件(jian),

(4)檢查常溫時溫度繼電器是否導通,冷卻風扇運(yun)轉是否(fou)正(zheng)常,出現問題更換(huan)器(qi)件;

(5)晶閘管的檢查,用萬用表測量門極與陰極之間電阻,應在十幾至幾十歐姆電阻,否則門極短路或開路,陰與陽極間(jian)電阻應大于1兆歐姆,小于時極間(jian)絕(jue)緣性(xing)能不良,電阻值為零(ling)表示擊(ji)穿。

2、控制電纜檢查

控制電纜長(chang)期處于(yu)運(yun)動狀態(tai),很(hen)容易折斷,檢查(cha)方法用萬用表電阻(zu)檔按(an)電纜兩端號碼(ma)測量通斷情

況,有折斷(duan)的(de)可用備用線聯接。

3、小車故障的檢查

(1)按下小車前進產后退按鍵,小車能否行走,調節速度旋鈕,能否改變行十諫度。按下送絲按鈕,送絲輪能否正反轉。如(ru)有問題,檢查熔(rong)斷絲,小型繼電器(qi)有否損壞;

(2)焊(han)接一調整開關(guan)放(fang)在自動焊(han)接位置檢查

在不裝焊(han)絲時(shi),按下焊(han)接(jie)按鈕,空載(zai)時(shi)送絲輪(lun)有否慢速(su)(su)旋轉。當電壓降到“v至28V送絲輪(lun)應快速(su)(su)旋轉(zhuan),當短路電壓(ya)為(wei)零時(shi),送(song)絲輪應反轉(zhuan)(抽絲),若不正常應更換控制線路板;

(3)送(song)絲(si)不穩定,檢查送(song)絲(si)輪的(de)輪齒是(shi)(shi)否(fou)損壞,損壞的(de)更換。壓緊裝置是(shi)(shi)否(fou)調節得當。

修理人員的要求

埋(mai)弧焊機產品質量在不斷(duan)提高,設備的(de)修(xiu)(xiu)理十(shi)分重要,修(xiu)(xiu)理人員(yuan)應具(ju)備的(de)條件:

1、對產品(pin)生(sheng)產工藝了解;

2、產品的質(zhi)檢、測試、試驗及(ji)標(biao)準應較熟悉;

3、一般應具備(bei)中(zhong)專程(cheng)度的(de)電學基(ji)礎。

4、要準備一些修(xiu)理用材料和工具,比如電源控(kong)制(zhi)(zhi)板(ban),小車 控(kong)制(zhi)(zhi)板(ban)、控(kong)制(zhi)(zhi)變壓器(qi),繼電器(qi)、開關,保險絲等。只有這(zhe)樣(yang)修(xiu)理工作才能順(shun)利進行。

操作規程

1、埋弧焊(han)(han)機(ji)操(cao)作人員必須經過電弧焊(han)(han)接工作的(de)專(zhuan)門培訓,持證上崗,非(fei)本機(ji)操(cao)作人員,嚴禁擅自操(cao)作設備(bei)。

2、作業(ye)前(qian)檢查(cha)電纜絕緣情況,如有損壞立即停止使用,確認各部導線連接(jie)良好,控(kong)制箱外殼(ke)和接(jie)線板上的(de)罩殼(ke)蓋好。

3、作(zuo)業過(guo)程中,操作(zuo)人員要精神集(ji)中,正(zheng)確(que)操作(zuo),注(zhu)意機械情(qing)況,不(bu)得擅自(zi)離崗(gang)或將(jiang)機器交給其他(ta)無(wu)證(zheng)人員操作(zuo),嚴禁無(wu)關人員進入(ru)作(zuo)業區。

4、作業工(gong)程中,任何(he)人員均不得蹬上(shang)龍門架頂(ding)層平臺進行(xing)觀察、檢修(xiu)或檢查工(gong)作。如(ru)必須蹬頂(ding)作業,必須先停(ting)車斷電。

5、焊接(jie)進行中,不(bu)許(xu)鏟(chan)藥皮(pi)、清渣(zha),鏟(chan)藥皮(pi)清渣(zha)時(shi)要戴護目鏡。

6、認真及(ji)時做(zuo)好保養工(gong)作,保持機(ji)械完好狀態,機(ji)械不(bu)得帶(dai)病工(gong)作,運(yun)轉中(zhong)發現不(bu)正(zheng)常,立即停機(ji)斷(duan)電(dian)檢查,排除故障方可使用。

7、操作(zuo)人員下班(ban)時,要將機(ji)械停放在待命位置,關(guan)機(ji)斷電(dian),鎖好(hao)電(dian)閘箱,清理現場雜物,焊渣。

注意事項

1、焊(han)接(jie)參(can)(can)數(shu)(包括行(xing)走(zou)速度(du)或(huo)行(xing)走(zou)電(dian)(dian)壓、焊(han)接(jie)電(dian)(dian)流、焊(han)接(jie)電(dian)(dian)壓)設置必須嚴(yan)格按照焊(han)接(jie)規范(詳看說明書)執行(xing)。焊(han)接(jie)規范參(can)(can)數(shu)是實(shi)際焊(han)接(jie)時(shi)參(can)(can)數(shu)而(er)非預置參(can)(can)數(shu)。實(shi)際焊(han)接(jie)時(shi)如果參(can)(can)數(shu)不(bu)對,可(ke)實(shi)時(shi)調節電(dian)(dian)位器來(lai)(lai)實(shi)現。電(dian)(dian)流電(dian)(dian)壓工作點也可(ke)大致按以下公式來(lai)(lai)計(ji)算:U=20+0.04I。

2、不同(tong)直徑焊(han)(han)絲焊(han)(han)接時實際焊(han)(han)接電流不能超出該焊(han)(han)絲適用電流范(fan)圍。

3、不同直徑焊絲必須選用與(yu)其對應(ying)的導(dao)電嘴和送絲輪。

4、地線(xian)、焊接(jie)電纜線(xian)與工件連(lian)接(jie)必須牢固(gu)可靠(kao)。

5、工件(jian)必(bi)須要墊平(ping)不能有晃動,工件(jian)表(biao)面(mian)需較(jiao)平(ping)整

6、埋弧(hu)焊(han)起(qi)(qi)弧(hu)必(bi)須用(yong)短路(lu)起(qi)(qi)弧(hu)(焊(han)接前先清理焊(han)絲(si)(si)頭部粘住的焊(han)劑熔渣(zha)?然后(hou)按住“手動進絲(si)(si)”直到焊(han)絲(si)(si)與工件短路(lu)并自動停止(zhi)送絲(si)(si)為止(zhi))。

7、焊接(jie)結束(shu)時會有2秒(miao)的延時焊接(jie)收弧過程,以避(bi)免(mian)粘絲。

8、小車正在(zai)行(xing)走(zou)時不能改變行(xing)走(zou)方向。

9、焊劑流(liu)(liu)量(liang)取(qu)決(jue)于出(chu)料(liao)(liao)套(tao)距離(li)(li)工件的高度(du)(du)(du),而出(chu)料(liao)(liao)套(tao)距離(li)(li)工件的高度(du)(du)(du)取(qu)決(jue)于焊接(jie)(jie)(jie)電(dian)流(liu)(liu)的大(da)小(xiao),焊接(jie)(jie)(jie)電(dian)流(liu)(liu)越小(xiao),出(chu)料(liao)(liao)套(tao)距離(li)(li)工件的高度(du)(du)(du)越小(xiao),焊劑流(liu)(liu)量(liang)也越小(xiao),不(bu)同電(dian)流(liu)(liu)焊接(jie)(jie)(jie)時(shi)必須調試找(zhao)到最佳高度(du)(du)(du)(小(xiao)電(dian)流(liu)(liu)焊接(jie)(jie)(jie)時(shi)焊劑流(liu)(liu)量(liang)過多可能會產生氣孔,需(xu)調試找(zhao)到最佳高度(du)(du)(du))。

10、電(dian)(dian)源正負輸(shu)出端(duan)必(bi)須(xu)帶負載,不能直接(jie)短(duan)路,否則電(dian)(dian)流會(hui)很大且不可調。

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