鍍鈦麻花鉆頭用途

鍍鈦麻花鉆實際上是(shi)(shi)麻花(hua)(hua)鉆中的(de)常見類型，因其表面鍍(du)(du)鈦而得(de)名(ming)，其擁(yong)有(you)更好的(de)耐磨性(xing)和更長的(de)使用壽命，由于其鍍(du)(du)鈦，所以一般(ban)只有(you)好的(de)高速鋼才會進(jin)行鍍(du)(du)鈦，因此這類型的(de)麻花(hua)(hua)鉆其材(cai)質一般(ban)都是(shi)(shi)高速鋼。

鍍鈦麻花鉆頭的優缺點

優點

硬度極高→耐磨→壽命延長（一般3~10倍）；

摩擦(ca)系數小→光滑、摩擦阻力小→磨耗小→壽命延長(chang)；

與金屬之間不(bu)易親和→抗粘(zhan)黏、防積屑→提高被(bei)加工產品表面(mian)質量；

導熱性不好→隔熱（把加工中的摩擦熱隔在刀具、模具之外）→刀具抗熱性更好。

該圖片由注冊用戶"互聯網說"提供，版權聲明反饋

缺點

1、標準麻花鉆主切削刃上各點處的前角數值內外相差太大。鉆頭外緣處主切削刃的前角約為+30°；而接(jie)近鉆心處，前(qian)角約為-30°，近鉆心處前角(jiao)過小(xiao)，造成切屑變形大，切削阻力(li)大；而近外(wai)緣(yuan)處前角(jiao)過大，在加工(gong)硬(ying)材料時，切削刃(ren)強度常嫌不足。

2、橫(heng)刃嫌(xian)長，橫(heng)刃的前(qian)角是很大的負值(zhi)，達-5 4°～-6 0°，從而將(jiang)產生很大(da)的軸(zhou)向力。

3、與其他(ta)類型的(de)切(qie)削刀具相比，標準麻(ma)花鉆(zhan)的(de)主切(qie)削刃(ren)很(hen)長，不利(li)于分屑與斷屑。

4、刃帶處副(fu)切削刃的副(fu)后(hou)角為零(ling)值，造成副(fu)后(hou)刀面與孔壁間的摩擦加大，切削溫度上升(sheng)，鉆頭外緣轉(zhuan)角處磨損較大，已加工表(biao)面粗糙度惡化(hua)。

鍍鈦鉆頭對比含鈷鉆頭

含鈷鉆頭介紹

含鈷(gu)(gu)鉆頭就是(shi)含有化學元素鈷(gu)(gu)Co的(de)(de)鉆(zhan)頭(tou)，一(yi)般(ban)為高(gao)速(su)鋼(gang)原(yuan)材料中加入鈷(gu)(gu)，加入鈷(gu)(gu)的(de)(de)目的(de)(de)是(shi)提高(gao)鉆(zhan)頭(tou)的(de)(de)抗高(gao)溫，抗研磨的(de)(de)特性，從(cong)而使(shi)鉆(zhan)孔達(da)到目的(de)(de)。實際操作上，一(yi)般(ban)用(yong)(yong)于加工(gong)不(bu)銹鋼(gang)，銅(tong)，鋁(lv)制(zhi)品。這些(xie)產品的(de)(de)都(dou)有高(gao)強度的(de)(de)特性，也就是(shi)可塑性差。這些(xie)材料鉆(zhan)孔過程(cheng)中，排出的(de)(de)削(xue)都(dou)依附在鉆(zhan)頭(tou)上，為了解(jie)決(jue)這個問題，后人就發(fa)明了含(han)鈷(gu)(gu)鉆(zhan)頭(tou)；普通鉆(zhan)頭(tou)一(yi)遇(yu)高(gao)溫，急速(su)膨脹，鉆(zhan)柄部不(bu)斷施加的(de)(de)扭力就讓鉆(zhan)頭(tou)本身斷掉，或者鉆(zhan)尖翻邊不(bu)能(neng)使(shi)用(yong)(yong)；簡單一(yi)句話，含(han)鈷(gu)(gu)鉆(zhan)就是(shi)加入了化學元素鈷(gu)(gu)，用(yong)(yong)來切削(xue)高(gao)研磨，容(rong)易產生高(gao)溫金屬的(de)(de)高(gao)速(su)鋼(gang)鉆(zhan)頭(tou)。

該圖片由注冊用戶"互聯網說"提供，版權聲明反饋

鍍鈦鉆頭介紹

鍍鈦鉆頭也是(shi)高速(su)鋼鍍鈦，鍍鈦的(de)告(gao)訴鋼鉆頭:硬度(du)極(ji)高（硬度(du)可以(yi)達(da)到HRC78，前提(ti)是要真正的工業鍍(du)，不是那(nei)種(zhong)裝飾鍍(du)） → 耐(nai)磨 （耐(nai)磨與抗高(gao)溫明顯提(ti)升(sheng)）→ 壽命延長（一般3~10倍(bei)）；

高速鋼鉆頭鍍鈦特點如下(xia)：

1、高(gao)速鋼的硬度在(zai)HRC51-55之間，工(gong)件在(zai)硬度達(da)到HRC35以后，就鉆不動(dong)了。 鍍(du)鈦后，鉆頭(tou)硬度能夠達(da)到HRC68左右，工件(jian)可以鉆HRC48

2、鉆頭鍍鈦后，耐(nai)磨與抗高(gao)溫明顯提(ti)升，增加了鉆頭的(de)壽(shou)命

3、鉆頭鍍鈦(tai)后，顏色像黃(huang)金一樣，外觀(guan)漂亮

4、鉆頭(tou)鍍(du)鈦后，工廠可以把價格提高很多，增加了工廠的(de)利(li)潤

5、鍍鈦后的(de)鉆(zhan)(zhan)頭，能夠降低鉆(zhan)(zhan)頭的(de)紅熱性，增加了鉆(zhan)(zhan)頭鉆(zhan)(zhan)孔(kong)的(de)進度 但是： 市面(mian)上鍍鈦鉆(zhan)(zhan)頭95%以(yi)上(shang)都是假的(de)，因為大部分宣傳鍍(du)鈦鉆(zhan)頭只是裝飾鍍(du)，只是為了美(mei)觀(guan)達到鍍(du)鈦鉆(zhan)頭顏色的(de)效(xiao)果，所(suo)以(yi)行業里面為了區分這2種鍍(du)鈦，假的(de)叫(jiao)裝(zhuang)飾鍍(du)，真的(de)叫(jiao)工業鍍(du)。

那高(gao)速鋼鉆(zhan)(zhan)頭(tou)、含鈷鉆(zhan)(zhan)頭(tou)、硬(ying)質合金(jin)鋼鉆(zhan)(zhan)頭(tou)如何選擇？加工不(bu)銹鋼采用什么(me)鉆(zhan)(zhan)頭(tou)？

幾種鉆(zhan)頭沒有好壞之分，關(guan)鍵是(shi)看應用場合(he)、加工材質以及性(xing)價(jia)比(bi)，硬(ying)質合(he)金(jin)鉆(zhan)頭，硬(ying)度(du)高(gao)，耐磨性(xing)好，效率高(gao)，韌(ren)性(xing)稍差(cha)，因此對機床剛性(xing)和主軸的跳動和轉速都有要求!含(han)鈷高速(su)鋼包(bao)括普通高速(su)鋼，韌性(xing)較(jiao)好(hao)，刃口可(ke)以(yi)處理的(de)很鋒利，比(bi)較(jiao)適合(he)加(jia)工一些比(bi)較(jiao)粘的(de)材(cai)料，當然強度較(jiao)低的(de)材(cai)料就更不在話下了，但(dan)是它的(de)耐高溫，耐磨損性(xing)能就相對差一些了，鉆(zhan)速(su)也不高!含鈷鉆（屬(shu)于高速鋼(gang)類）最好的M42材質(zhi)硬(ying)度(du)為55HRC。一般(ban)來說高速鋼只(zhi)能鉆硬度低于HRC36的工件。

用來鉆高速鋼的鉆頭有2種

一是鍍鈦的高速(su)鋼鉆(zhan)，比較便宜，硬(ying)度可以達到HRC78（前提是是要真正的工業鍍）。

二是硬(ying)質合金鉆頭(tou)。不銹鋼(gang)鋼(gang)的特點是韌性高、容易粘刀。所以要(yao)求鉆頭(tou)硬(ying)度(du)要(yao)高，表面(mian)光潔度(du)要(yao)好(hao)，鉆頭(tou)的頂角比普通鉆頭(tou)大(da)(130--135度(du)之間)。同時冷卻要充(chong)分。并且進刀量大于0.15mm以(yi)盡可能不在冷(leng)作硬化層切削(xue)(xue)(xue)。切削(xue)(xue)(xue)速度(du)(du)盡可能低以(yi)減小切削(xue)(xue)(xue)溫度(du)(du)。切削(xue)(xue)(xue)液采(cai)用濃的乳化液。常用加工(gong)不(bu)銹鋼的鉆頭有: 高鈷鉆頭(m35鉆頭，m42鉆頭)，其中 m42鉆(zhan)頭性(xing)價比最好。另(ling)外還可以用硬質(zhi)合(he)金鉆(zhan)頭，但價格較高。