鍍鈦麻花鉆頭用途

鍍鈦麻花鉆實際上是麻花鉆(zhan)中(zhong)的(de)常(chang)見類型，因(yin)其表(biao)面鍍(du)鈦而得(de)名，其擁有更(geng)好的(de)耐磨性和更(geng)長(chang)的(de)使(shi)用壽命，由于其鍍(du)鈦，所以(yi)一般只有好的(de)高(gao)速鋼才會(hui)進行(xing)鍍(du)鈦，因(yin)此這類型的(de)麻花鉆(zhan)其材質一般都是高(gao)速鋼。

鍍鈦麻花鉆頭的優缺點

優點

硬度(du)極高→耐磨→壽命延長（一般3~10倍）；

摩擦系數(shu)小→光滑、摩(mo)擦阻力小(xiao)→磨耗(hao)小(xiao)→壽(shou)命延長；

與金屬(shu)之(zhi)間(jian)不(bu)易親(qin)和→抗粘黏、防積屑→提高被加(jia)工產(chan)品(pin)表面質(zhi)量；

導熱性不好→隔熱（把加工中的摩擦熱隔在刀具、模具之外）→刀具抗熱性更好。

該圖片由注冊用戶"互聯網說"提供，版權聲明反饋

缺點

1、標準麻花鉆主切削刃上各點處的前角數值內外相差太大。鉆頭外緣處主切削刃的前角約為+30°；而接近鉆心處，前角約(yue)為-30°，近鉆心處前角過小，造成(cheng)切(qie)屑變形大(da)，切(qie)削阻力大(da)；而近外(wai)緣處前角過大(da)，在(zai)加工硬材料時，切(qie)削刃(ren)強(qiang)度(du)常嫌不足。

2、橫刃嫌長，橫刃的前角(jiao)是很大的負值，達(da)-5 4°～-6 0°，從(cong)而將產(chan)生很大的軸向力。

3、與(yu)其他類型的切(qie)削(xue)刀具相(xiang)比，標準(zhun)麻(ma)花(hua)鉆的主切(qie)削(xue)刃很(hen)長(chang)，不利于分屑與(yu)斷屑。

4、刃帶處(chu)(chu)副(fu)切(qie)削刃的副(fu)后(hou)角為(wei)零(ling)值，造成(cheng)副(fu)后(hou)刀面與孔壁間的摩擦加大，切(qie)削溫度(du)(du)上升，鉆頭外(wai)緣轉角處(chu)(chu)磨損(sun)較大，已加工(gong)表面粗糙(cao)度(du)(du)惡化。

鍍鈦鉆頭對比含鈷鉆頭

含鈷鉆頭介紹(shao)

含鈷(gu)鉆頭就(jiu)是含有化學元(yuan)素鈷(gu)Co的(de)(de)鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)，一(yi)般為(wei)高(gao)速鋼(gang)原材料中(zhong)加(jia)(jia)入鈷(gu)，加(jia)(jia)入鈷(gu)的(de)(de)目的(de)(de)是(shi)提高(gao)鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)的(de)(de)抗高(gao)溫，抗研磨(mo)的(de)(de)特性(xing)，從而(er)使鉆(zhan)(zhan)孔達到目的(de)(de)。實際操(cao)作上(shang)，一(yi)般用(yong)于加(jia)(jia)工不(bu)銹鋼(gang)，銅，鋁制品(pin)。這些產品(pin)的(de)(de)都(dou)有高(gao)強度(du)的(de)(de)特性(xing)，也就是(shi)可塑性(xing)差。這些材料鉆(zhan)(zhan)孔過(guo)程中(zhong)，排出的(de)(de)削(xue)都(dou)依附在鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)上(shang)，為(wei)了解決這個問(wen)題，后人就發明(ming)了含鈷(gu)鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)；普通鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)一(yi)遇(yu)高(gao)溫，急速膨(peng)脹，鉆(zhan)(zhan)柄部不(bu)斷施加(jia)(jia)的(de)(de)扭力就讓鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)本身斷掉(diao)，或(huo)者鉆(zhan)(zhan)尖翻邊不(bu)能使用(yong)；簡(jian)單一(yi)句話，含鈷(gu)鉆(zhan)(zhan)就是(shi)加(jia)(jia)入了化學元素鈷(gu)，用(yong)來(lai)切削(xue)高(gao)研磨(mo)，容易(yi)產生高(gao)溫金屬(shu)的(de)(de)高(gao)速鋼(gang)鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)。

該圖片由注冊用戶"互聯網說"提供，版權聲明反饋

鍍鈦鉆頭介紹

鍍鈦鉆頭也是高速(su)鋼鍍鈦，鍍鈦的告訴(su)鋼鉆頭:硬度極高(gao)（硬度可以(yi)達到HRC78，前提(ti)是(shi)要真正的工業鍍(du)，不是(shi)那(nei)種裝(zhuang)飾鍍(du)） → 耐磨 （耐磨與抗高溫明(ming)顯提(ti)升）→ 壽命延長（一般(ban)3~10倍）；

高速(su)鋼鉆(zhan)頭(tou)鍍鈦特(te)點如下：

1、高速鋼的硬(ying)度在HRC51-55之(zhi)間，工件在硬度達到HRC35以后(hou)，就(jiu)鉆(zhan)(zhan)不動了。 鍍鈦后(hou)，鉆(zhan)(zhan)頭硬度(du)能夠達到HRC68左右，工件(jian)可以鉆HRC48

2、鉆頭鍍鈦后，耐磨(mo)與抗(kang)高溫明顯(xian)提升，增加了鉆頭的壽命

3、鉆頭鍍鈦后(hou)，顏(yan)色像黃金一樣，外(wai)觀(guan)漂亮

4、鉆頭(tou)鍍鈦后，工廠(chang)可以把價格(ge)提高(gao)很(hen)多，增加(jia)了工廠(chang)的利(li)潤

5、鍍鈦(tai)后(hou)的鉆(zhan)頭(tou)，能(neng)夠降低鉆(zhan)頭(tou)的紅熱(re)性，增(zeng)加(jia)了鉆(zhan)頭(tou)鉆(zhan)孔的進度 但(dan)是(shi)： 市面上鍍鈦(tai)鉆(zhan)頭(tou)95%以(yi)上都是(shi)假的，因為大部(bu)分宣傳(chuan)鍍(du)(du)鈦(tai)鉆頭只是(shi)裝飾(shi)鍍(du)(du)，只是(shi)為了(le)美(mei)觀達到鍍(du)(du)鈦(tai)鉆頭顏色的效(xiao)果，所以(yi)行業里面(mian)為了(le)區(qu)分這2種鍍(du)鈦，假的叫裝飾鍍(du)，真的叫工業鍍(du)。

那高(gao)速鋼(gang)(gang)鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)、含鈷(gu)鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)、硬(ying)質合金鋼(gang)(gang)鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)如何選擇？加(jia)工不銹鋼(gang)(gang)采(cai)用什么鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)？

幾種鉆頭沒有好(hao)壞之(zhi)分(fen)，關鍵是看應用場合(he)(he)、加工材(cai)質以及性(xing)價比，硬(ying)質合(he)(he)金鉆頭，硬(ying)度高，耐磨性(xing)好(hao)，效率高，韌性(xing)稍差，因此(ci)對機床剛性(xing)和(he)(he)主(zhu)軸(zhou)的跳(tiao)動(dong)和(he)(he)轉速都有要(yao)求!含鈷高速(su)鋼包括普通高速(su)鋼，韌性(xing)(xing)較(jiao)好，刃口可以處(chu)理(li)的很鋒利，比較(jiao)適(shi)合加工一些比較(jiao)粘(zhan)的材料(liao)，當然強度較(jiao)低(di)的材料(liao)就更(geng)不(bu)(bu)在話下了(le)，但是它的耐(nai)高溫，耐(nai)磨損性(xing)(xing)能就相(xiang)對差一些了(le)，鉆速(su)也不(bu)(bu)高!含鈷鉆（屬于高速鋼類）最好的M42材質硬(ying)度為55HRC。一般來說(shuo)高(gao)速鋼只能(neng)鉆硬度低于HRC36的工件。

用來鉆高速鋼的鉆頭有2種

一是鍍鈦的高速鋼鉆(zhan)，比較便宜(yi)，硬(ying)度可(ke)以達到HRC78（前提是(shi)是(shi)要(yao)真正的(de)工業鍍）。

二(er)是硬質合金鉆頭(tou)(tou)(tou)。不(bu)銹(xiu)鋼鋼的特點是韌性(xing)高、容易粘刀。所以(yi)要求(qiu)鉆頭(tou)(tou)(tou)硬度要高，表面(mian)光潔(jie)度要好，鉆頭(tou)(tou)(tou)的頂角比普通鉆頭(tou)(tou)(tou)大(da)(130--135度(du)之間)。同時(shi)冷卻要充分。并且(qie)進刀量大于0.15mm以(yi)(yi)盡可(ke)能(neng)不在冷(leng)作硬化(hua)層切(qie)削(xue)。切(qie)削(xue)速(su)度(du)(du)盡可(ke)能(neng)低以(yi)(yi)減小切(qie)削(xue)溫(wen)度(du)(du)。切(qie)削(xue)液(ye)采用(yong)濃的乳化(hua)液(ye)。常用加工不銹鋼的(de)鉆頭有: 高鈷鉆頭(m35鉆頭，m42鉆(zhan)頭)，其中 m42鉆頭性(xing)價比最好(hao)。另(ling)外(wai)還可以用(yong)硬質合金鉆頭，但價格較高。