鍍鈦麻花鉆頭用途

鍍鈦麻花鉆實際上是麻花鉆中的(de)(de)常見類型(xing)，因其(qi)表面(mian)鍍鈦(tai)而得名(ming)，其(qi)擁有(you)更好的(de)(de)耐磨性(xing)和更長的(de)(de)使用壽命，由(you)于其(qi)鍍鈦(tai)，所以(yi)一(yi)(yi)般只有(you)好的(de)(de)高(gao)速(su)鋼才會進行鍍鈦(tai)，因此這類型(xing)的(de)(de)麻花鉆其(qi)材質一(yi)(yi)般都是高(gao)速(su)鋼。

鍍鈦麻花鉆頭的優缺點

優點

硬度(du)極高→耐磨→壽命延長（一般3~10倍）；

摩擦(ca)系數(shu)小→光滑(hua)、摩擦阻(zu)力小(xiao)→磨耗小(xiao)→壽命延長；

與金屬之間不易親和→抗粘黏(nian)、防(fang)積屑→提(ti)高被(bei)加(jia)工產(chan)品表(biao)面質量；

導熱性不好(hao)→隔熱（把加工中的摩擦熱隔在刀具、模具之外）→刀具抗熱性更好。

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缺點

1、標準麻花鉆主切削刃上各點處的前角數值內外相差太大。鉆頭外緣處主切削刃的前角約為+30°；而接(jie)近(jin)鉆心處，前角約為-30°，近鉆心處前(qian)角過(guo)小，造成切(qie)屑(xie)變形(xing)大(da)(da)，切(qie)削阻力大(da)(da)；而近外緣處前(qian)角過(guo)大(da)(da)，在加工(gong)硬材料時，切(qie)削刃強度常(chang)嫌不足。

2、橫刃(ren)嫌(xian)長，橫刃(ren)的前角是(shi)很大的負值，達(da)-5 4°～-6 0°，從而將產生(sheng)很大(da)的軸向力。

3、與(yu)其他類型的切削刀具相比，標(biao)準麻花鉆的主切削刃(ren)很長，不利(li)于分屑與(yu)斷屑。

4、刃帶處(chu)副(fu)切(qie)削刃的副(fu)后角為零值，造(zao)成副(fu)后刀面與孔壁間(jian)的摩擦(ca)加(jia)大(da)，切(qie)削溫度(du)上(shang)升(sheng)，鉆頭外緣轉角處(chu)磨損較大(da)，已加(jia)工(gong)表面粗(cu)糙度(du)惡化。

鍍鈦鉆頭對比含鈷鉆頭

含鈷鉆頭(tou)介紹

含鈷鉆頭就是含有化學元素鈷Co的鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)，一般(ban)為高(gao)速(su)(su)鋼原材料中(zhong)加(jia)入(ru)鈷，加(jia)入(ru)鈷的目的是提高(gao)鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)的抗高(gao)溫(wen)，抗研(yan)磨的特性(xing)，從而使鉆(zhan)(zhan)(zhan)孔達到(dao)目的。實際操作上(shang)，一般(ban)用(yong)于加(jia)工不(bu)銹鋼，銅，鋁(lv)制品。這(zhe)些(xie)產品的都有高(gao)強度(du)的特性(xing)，也就(jiu)(jiu)是可塑性(xing)差。這(zhe)些(xie)材料鉆(zhan)(zhan)(zhan)孔過程中(zhong)，排出的削都依附在鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)上(shang)，為了解(jie)決(jue)這(zhe)個問題(ti)，后(hou)人就(jiu)(jiu)發明(ming)了含(han)(han)鈷鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)；普通鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)一遇(yu)高(gao)溫(wen)，急速(su)(su)膨脹(zhang)，鉆(zhan)(zhan)(zhan)柄(bing)部不(bu)斷施加(jia)的扭力(li)就(jiu)(jiu)讓鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)本身斷掉，或(huo)者鉆(zhan)(zhan)(zhan)尖翻邊(bian)不(bu)能(neng)使用(yong)；簡單一句話，含(han)(han)鈷鉆(zhan)(zhan)(zhan)就(jiu)(jiu)是加(jia)入(ru)了化學元素鈷，用(yong)來切削高(gao)研(yan)磨，容易產生高(gao)溫(wen)金屬(shu)的高(gao)速(su)(su)鋼鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)。

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鍍鈦鉆頭介紹

鍍鈦鉆頭(tou)也是(shi)高速鋼鍍鈦，鍍鈦的告(gao)訴鋼鉆頭(tou):硬度(du)極高（硬度(du)可(ke)以(yi)達到HRC78，前(qian)提是(shi)要真正的(de)工(gong)業(ye)鍍，不是(shi)那種裝飾鍍） → 耐(nai)磨 （耐(nai)磨與抗(kang)高溫(wen)明顯(xian)提升）→ 壽命延長（一般3~10倍）；

高速鋼(gang)鉆(zhan)頭鍍鈦特(te)點如下：

1、高速鋼(gang)的硬度在HRC51-55之間(jian)，工件(jian)在硬(ying)度達到HRC35以后，就鉆不動了。 鍍(du)鈦后，鉆頭(tou)硬度能(neng)夠達到HRC68左右，工件可以鉆HRC48

2、鉆頭鍍鈦后，耐磨與抗(kang)高溫明顯提升，增加(jia)了鉆頭的壽命

3、鉆頭鍍鈦后(hou)，顏色像黃金一樣，外觀漂亮

4、鉆頭鍍鈦后，工(gong)廠可以把價(jia)格提高很多，增加了工(gong)廠的利(li)潤

5、鍍(du)鈦(tai)后的鉆(zhan)(zhan)頭(tou)，能夠降低鉆(zhan)(zhan)頭(tou)的紅(hong)熱性，增加了鉆(zhan)(zhan)頭(tou)鉆(zhan)(zhan)孔的進度 但(dan)是： 市面上鍍(du)鈦(tai)鉆(zhan)(zhan)頭(tou)95%以上都是假(jia)的，因為大(da)部分宣傳鍍(du)(du)鈦鉆頭只是裝飾(shi)鍍(du)(du)，只是為了美觀達到(dao)鍍(du)(du)鈦鉆頭顏色的效(xiao)果，所以行(xing)業里面為了區(qu)分這2種(zhong)鍍鈦，假的(de)叫(jiao)裝飾鍍，真(zhen)的(de)叫(jiao)工(gong)業(ye)鍍。

那(nei)高(gao)速鋼鉆(zhan)頭(tou)、含鈷鉆(zhan)頭(tou)、硬質合金鋼鉆(zhan)頭(tou)如何(he)選擇？加工不銹鋼采用(yong)什么鉆(zhan)頭(tou)？

幾種鉆頭沒有好壞之分，關鍵是(shi)看應用(yong)場合、加(jia)工材質(zhi)以及性價比，硬質(zhi)合金鉆頭，硬度(du)高(gao)(gao)，耐磨性好，效率高(gao)(gao)，韌(ren)性稍差，因(yin)此對機(ji)床剛(gang)性和(he)主(zhu)軸的(de)跳動和(he)轉(zhuan)速都有要求!含鈷高(gao)速鋼包括普通高(gao)速鋼，韌性(xing)較好，刃口可以處理的(de)很鋒利，比(bi)較適合(he)加工一些比(bi)較粘(zhan)的(de)材(cai)料，當然(ran)強度(du)較低的(de)材(cai)料就更不(bu)在(zai)話下了(le)，但是(shi)它的(de)耐高(gao)溫，耐磨(mo)損性(xing)能就相對差一些了(le)，鉆速也不(bu)高(gao)!含鈷(gu)鉆（屬于高速鋼類(lei)）最好的(de)M42材質硬度為(wei)55HRC。一般(ban)來說(shuo)高(gao)速鋼只能鉆硬(ying)度低(di)于HRC36的工件。

用來鉆高速鋼的鉆頭有2種

一(yi)是鍍(du)鈦的高速鋼鉆，比較便宜，硬度可以達到(dao)HRC78（前提是是要真(zhen)正(zheng)的工業(ye)鍍）。

二是硬質合(he)金鉆(zhan)頭。不銹鋼鋼的特點(dian)是韌性高(gao)、容易粘刀。所以要(yao)求鉆(zhan)頭硬度要(yao)高(gao)，表面光潔(jie)度要(yao)好，鉆(zhan)頭的頂(ding)角(jiao)比普通鉆(zhan)頭大(130--135度之間)。同時冷卻要充分。并且進刀量大于0.15mm以盡可(ke)能不在冷作(zuo)硬化層(ceng)切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)。切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)速度盡可(ke)能低以減小切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)溫度。切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)液(ye)采用濃的(de)乳(ru)化液(ye)。常(chang)用加工不銹鋼的鉆(zhan)頭有: 高鈷鉆頭(tou)(m35鉆(zhan)頭(tou)，m42鉆頭)，其中 m42鉆頭性(xing)價比最(zui)好。另(ling)外還(huan)可(ke)以用硬質合金(jin)鉆頭，但價格(ge)較高。