直柄麻花鉆頭簡介

為了減小鉆孔時導向(xiang)部分與孔壁間的(de)(de)摩(mo)擦，直柄麻(ma)花鉆自鉆尖向(xiang)柄部方向(xiang)逐漸減小直徑呈倒錐狀(zhuang)。直柄麻(ma)花鉆的(de)(de)螺旋角(jiao)主要(yao)影響切削(xue)刃上前角(jiao)的(de)(de)大小、刃瓣強度(du)和排屑性能，通常為25°～32°。

螺旋形溝槽可用銑削、磨削、熱軋或熱擠壓等方法加工，鉆頭的前端經刃磨后形成切削部分。標準直柄麻花鉆的切削部分頂角為118，橫刃(ren)斜角為40°～60°,后角為8°～20°。

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由(you)于結構(gou)上的原因，前(qian)角(jiao)在外緣處大、向中(zhong)間逐漸減小(xiao)，橫刃處為負前(qian)角(jiao)（可達(da)－55°左右），鉆削時起擠壓作用。為(wei)了改善(shan)直柄麻花鉆的(de)切削性能，可根(gen)據被加工材料的(de)性質將切削部分(fen)修磨成(cheng)各種外形（如(ru)群鉆）。

直柄(bing)麻花鉆(zhan)的柄(bing)部形(xing)式(shi)有(you)直柄(bing)和錐(zhui)柄(bing)兩種，加(jia)工時前者夾(jia)在(zai)鉆(zhan)夾(jia)頭中(zhong)，后者插在(zai)機(ji)床主軸或尾座的錐(zhui)孔(kong)中(zhong)。一般直柄(bing)麻花鉆(zhan)用(yong)高速鋼(gang)制(zhi)造(zao)。鑲焊硬(ying)質(zhi)合(he)金(jin)(jin)(jin)刀(dao)片或齒冠的直柄(bing)麻花鉆(zhan)適于加(jia)工鑄鐵(tie)、淬硬(ying)鋼(gang)和非金(jin)(jin)(jin)屬材料(liao)等，整體(ti)硬(ying)質(zhi)合(he)金(jin)(jin)(jin)小直柄(bing)麻花鉆(zhan)用(yong)于加(jia)工儀表零(ling)件和印刷線路板等。

直柄麻花(hua)鉆頭(tou)有哪些(xie)材質

直柄麻花鉆頭材質: 合(he)金鋼(gang)、合(he)金鈷、合(he)金鎢、純鎢鋼(gang)、純金鋼(gang)等。

直柄(bing)麻(ma)花鉆(zhan)是應用最廣(guang)的(de)孔加工刀具。通(tong)常直徑范(fan)圍為0.25～80毫米。它主要(yao)由工作(zuo)部(bu)分和柄部(bu)構成。工作(zuo)部(bu)分有(you)兩條(tiao)螺旋形(xing)(xing)的溝槽，形(xing)(xing)似麻花(hua)，因(yin)而(er)得名。

麻花鉆結構

麻花鉆按其功(gong)能的不同，可(ke)以分為三部分：

1、鉆柄：鉆頭上供裝夾用的部分，并(bing)用以傳(chuan)遞鉆孔所需的動(dong)力（轉矩和軸向力）。

2、鉆頸：位于(yu)刀體和(he)鉆柄(bing)之間的(de)過渡部分。通(tong)常用作砂輪退刀用的(de)空刀槽(cao)。

3、鉆體：鉆頭的工作部分(fen)。由切削部分(fen)（即鉆尖(jian)）和導向部分(fen)組成(cheng)。

一(yi)般直徑13mm以上的(de)就(jiu)用錐柄的(de)麻花鉆，以下(xia)的(de)就(jiu)用直柄的(de)。主要(yao)是(shi)(shi)考慮裝夾(jia)(jia)方(fang)便和要(yao)有足夠的(de)夾(jia)(jia)緊力。小的(de)鉆頭做成錐明(ming)顯是(shi)(shi)不劃算的(de)，所以做成直柄。

直柄麻花鉆頭和錐柄麻花鉆頭的區別

這兩種鉆(zhan)頭的使用(yong)性能是(shi)一樣的，只是(shi)鉆(zhan)頭的夾持部分(fen)有區別，一般13毫米以下的鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭都是(shi)直柄(bing)鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭，便于(yu)臺(tai)鉆(zhan)(zhan)(zhan)或手電鉆(zhan)(zhan)(zhan)的使用，大(da)于(yu)13毫米的鉆頭都是(shi)錐(zhui)柄鉆頭，直接(jie)用于(yu)(yu)立(li)鉆但是(shi)小規(gui)格(ge)的鉆頭（大(da)于(yu)(yu)13毫米）要使用(yong)變徑套來配(pei)合使用(yong)。