摘(zhai)要(yao):在各種家電或者是線路的安裝中,鉆(zhan)頭是必不可少(shao)的設備,它主要(yao)是對個物體進行鉆(zhan)孔,鉆(zhan)頭直徑規格大(da)致有1mm、2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、9.8mm等(deng),每相距1mm,其(qi)中都有0.1mm的累加的,比(bi)如直徑從(cong)1mm到2mm的鉆(zhan)頭規格按0.1mm進位(wei),還(huan)有(you)更(geng)大規格的用于石油鉆探,日常生(sheng)活中一般是(shi)用不到(dao)的。
鉆頭是一種旋轉而頭端有切削能(neng)力(li)的工具。一般以碳(tan)鋼SK,或(huo)高速鋼SKH2,SKH3等(deng)材料(liao)經銑制或滾(gun)制再經淬火,回(hui)火熱處(chu)理(li)后磨(mo)制而成,用(yong)于金屬或其它材料(liao)上之鉆孔加工,它的使(shi)用(yong)范圍極(ji)廣(guang),可(ke)運用(yong)于鉆床、車床、銑床、手電鉆等(deng)工具機上使(shi)用(yong)。
下(xia)面介(jie)紹(shao)一下(xia)鉆頭規格:
麻花鉆(zhan)頭(tou)規格:Φ1.0、Φ1.5、Φ2.0、Φ2.5、Φ3.0、Φ3.2、Φ3.3、Φ3.5、Φ3.8、Φ4.0、Φ4.2、Φ4.5、Φ4.8、Φ5.0、Φ5.2、Φ5.5、Φ5.8、Φ6.0Φ、6.2、Φ6.5、Φ6.8、Φ7.0、Φ7.2、Φ7.5、Φ7.8、Φ8.0、Φ8.2、Φ8.5、Φ8.8、Φ9.0、Φ9.2、Φ9.5、Φ10.0、Φ10.2、Φ10.5、Φ11.0、Φ12.0、Φ12.5、Φ13.0、Φ13.5、Φ14。
鉆頭直徑規(gui)格(ge): 1、鉆(zhan)頭(tou)是(shi)有很多(duo)規(gui)格(ge)標準的(de),像(xiang)一些水(shui)管通過的(de)鉆(zhan)孔(kong)相對(dui)來說要大些,而電(dian)線所需的(de)鉆(zhan)孔(kong)要小得多(duo),因此鉆(zhan)頭(tou)直徑(jing)也是(shi)有差別的(de)。 2、鉆頭直徑(jing)規格大致(zhi)有1mm、2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、9.8mm等,每相距1mm,其中都有0.1mm的(de)累(lei)加的(de),比(bi)如(ru)直(zhi)徑從1mm到2mm的鉆頭規格按0.1mm進位,.還有更大(da)的(de),用于石油鉆探的(de),一(yi)般用不到。除非石油勘探。
整體(ti)式鉆(zhan)頭:鉆(zhan)頂(ding)、鉆(zhan)身(shen)、鉆(zhan)柄由(you)同一(yi)材料(liao)整體(ti)制造(zao)而成。
端焊式鉆頭(tou):鉆頂(ding)部位(wei)由碳化(hua)物焊接而成。
直柄鉆頭:鉆頭直徑于Φ13.0mm以下,皆采用直柄(bing)。
錐(zhui)柄(bing)鉆頭:鉆頭柄(bing)為(wei)錐(zhui)度(du)狀(zhuang),一般其錐(zhui)度(du)均采(cai)用(yong)莫氏錐(zhui)度(du)。
中心鉆頭:一般用于鉆孔前打中心點用,前端錐面有60°,75°,90°等,車(che)床作業時(shi)為了用尾(wei)座支,持應該用60°中(zhong)心鉆與車(che)床尾座頂心60°相配合。
麻花鉆頭:為工業(ye)制(zhi)造(zao)上使用最廣泛(fan)的(de)一種鉆(zhan)頭(tou),我們一(yi)般(ban)使用的就是麻(ma)花鉆頭。
超硬鉆頭:鉆身之前(qian)端或(huo)全部以超硬(ying)合(he)金刀(dao)具材料制成,使用于加(jia)工材料(liao)之鉆孔(kong)加(jia)工。
油孔鉆(zhan)頭(tou):鉆身有(you)兩道小孔,切(qie)削劑經此小(xiao)孔到(dao)達(da)切(qie)刃部份(fen),以帶走熱量及(ji)切屑,使用此(ci)鉆頭一般工作(zuo)物旋轉(zhuan),而鉆頭靜止。
深孔鉆(zhan)頭(tou):最早用(yong)于槍管及石(shi)包管之鉆(zhan)孔加工,又稱為(wei)槍(qiang)管鉆頭。深孔(kong)鉆頭為(wei)一直槽型,在一圓管中切(qie)除四分之一強的部(bu)份以產生(sheng)刃(ren)口排屑。
鉆頭鉸刀:為了大量生產(chan)之需要(yao),其前端為鉆頭,后端為鉸刀(dao),鉆頭直徑與鉸刀直徑只差(cha)鉸孔之裕(yu)留(liu)量,也有鉆頭于螺(luo)攻絲混合使用,故又稱(cheng)為混合鉆(zhan)頭(tou)。
錐度鉆頭:當加(jia)工模具進料口時,可使(shi)用(yong)錐度鉆頭。
圓柱孔鉆頭:我(wo)們稱其(qi)為沉頭銑(xian)刀,此種(zhong)鉆(zhan)頭前端有一直徑較小之部(bu)分稱為道(dao)桿。
圓(yuan)錐孔(kong)鉆頭:為鉆削圓錐孔之用,其前端角度有90°,60°等各種,我們使用的倒角刀就(jiu)是圓錐孔鉆(zhan)頭的一種。
三角鉆頭:一種電鉆所使用之(zhi)鉆頭,其鉆柄制成三角(jiao)形之面,使(shi)夾頭可(ke)確實固定鉆頭。
麻花(hua)(hua)鉆(zhan)一般(ban)麻花(hua)(hua)鉆(zhan)用高速鋼(gang)制(zhi)造(zao);深(shen)孔(kong)(kong)鉆(zhan)通(tong)常是指加工孔(kong)(kong)深(shen)與孔(kong)(kong)徑(jing)之比大于6的(de)孔的(de)刀具。常(chang)用的(de)有槍鉆、BTA深孔鉆(zhan)(zhan)、噴射(she)鉆(zhan)(zhan)、DF深孔鉆(zhan)等;擴孔鉆(zhan)有3~4個刀齒,用(yong)(yong)于擴大已有的(de)孔并(bing)提高加(jia)工(gong)精度和光潔度。锪鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)有較(jiao)多的(de)刀齒,以成形法(fa)將孔端(duan)加(jia)工(gong)成所需的(de)外(wai)形,用(yong)(yong)于加(jia)工(gong)各種沉頭(tou)螺(luo)釘的(de)沉頭(tou)孔,或削平孔的(de)外(wai)端(duan)面。鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)供鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)削軸類工(gong)件的(de)孔用(yong)(yong),它實質上是由螺(luo)旋角很小(xiao)的(de)麻花鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)和锪鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)復(fu)合而成,故又稱復(fu)合鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)。空心鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)桿中(zhong)間是中(zhong)空的(de)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou),主要用(yong)(yong)于鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)物(wu)取(qu)芯。
一般來說,被加工(gong)孔徑越小,其公差也(ye)越小。因此它一般用于精(jing)度要(yao)求不高的孔加工(gong),或(huo)者(zhe)通過換裝(zhuang)鏜刀(dao)片完成孔的精(jing)加工(gong)。
這(zhe)也是一(yi)(yi)些(xie)廠家所能夠(gou)帶來(lai)的保障,在這(zhe)個過程中廠家能夠(gou)通過一(yi)(yi)系(xi)列的良好(hao)的材料配比以及一(yi)(yi)些(xie)生產(chan)工藝使(shi)其(qi)產(chan)生比較好(hao)的效果。
機床穩(wen)(wen)定性(xing)(xing)對于鉆(zhan)頭(tou)(tou)的(de)安(an)全使用(yong)壽(shou)命和鉆(zhan)孔精(jing)度至關重要(yao),因此(ci)需(xu)要(yao)仔(zi)細檢(jian)驗機床主軸、夾具及附件的(de)工作狀態。此(ci)外,還應考(kao)慮(lv)鉆(zhan)頭(tou)(tou)自身的(de)穩(wen)(wen)定性(xing)(xing)。例如,整體硬質合金(jin)鉆(zhan)頭(tou)(tou)剛(gang)性(xing)(xing)好(hao),因此(ci)可達到很高的(de)加工精(jing)度。而(er)硬質合金(jin)可轉(zhuan)位刀片鉆(zhan)頭(tou)(tou)的(de)結構(gou)穩(wen)(wen)定性(xing)(xing)較差,容(rong)易發(fa)生偏斜(xie)。
磨鉆(zhan)頭前(qian),先要將鉆(zhan)頭的主切削刃(ren)與砂(sha)(sha)輪(lun)面放置在(zai)一(yi)個水平面上,也就是(shi)說,保(bao)證刃(ren)口接觸砂(sha)(sha)輪(lun)面時(shi),整個刃(ren)都要磨到。這(zhe)是(shi)鉆(zhan)頭與砂(sha)(sha)輪(lun)相對位置的第一(yi)步,位置擺好(hao)再慢慢往砂(sha)(sha)輪(lun)面上靠。
這個角(jiao)度就是鉆(zhan)頭的(de)(de)鋒(feng)角(jiao),此時的(de)(de)角(jiao)度不對(dui),將直(zhi)接影響鉆(zhan)頭頂(ding)角(jiao)的(de)(de)大小(xiao)及(ji)主切削刃的(de)(de)形狀和橫刃斜角(jiao)。這里是指鉆(zhan)頭軸心線與(yu)砂輪表面(mian)之間的(de)(de)位置關系(xi),取60°就行,這(zhe)個角(jiao)度(du)一般比較能看得準。這(zhe)里要注意鉆頭刃(ren)磨前相對的水平位置和角(jiao)度(du)位置,二者要統籌兼顧(gu),不要為(wei)了擺(bai)平刃(ren)口而忽略了擺(bai)好(hao)度(du)角(jiao),或(huo)為(wei)了擺(bai)好(hao)角(jiao)度(du)而忽略了擺(bai)平刃(ren)口。
刃(ren)(ren)口接(jie)觸(chu)(chu)砂(sha)輪后,要從(cong)主切(qie)削刃(ren)(ren)往后面磨,也就(jiu)是(shi)從(cong)鉆(zhan)頭(tou)的(de)(de)刃(ren)(ren)口先開(kai)始(shi)接(jie)觸(chu)(chu)砂(sha)輪,而后沿著整個后刀面緩慢往下磨。鉆(zhan)頭(tou)切(qie)入(ru)時(shi)可輕(qing)輕(qing)接(jie)觸(chu)(chu)砂(sha)輪,先進行較少量的(de)(de)刃(ren)(ren)磨,并注意(yi)觀察火花的(de)(de)均勻性(xing),及時(shi)調(diao)整手(shou)上壓力大小,還要注意(yi)鉆(zhan)頭(tou)的(de)(de)冷(leng)卻(que),不能讓其磨過火,造成刃(ren)(ren)口變色,而至刃(ren)(ren)口退火。發現刃(ren)(ren)口溫度高時(shi),要及時(shi)將鉆(zhan)頭(tou)冷(leng)卻(que)。
這(zhe)是(shi)一(yi)個標準(zhun)的鉆(zhan)頭(tou)磨削(xue)動(dong)作,主切(qie)削(xue)刃(ren)在(zai)砂輪(lun)上(shang)要(yao)上(shang)下(xia)擺(bai)(bai)動(dong),也就是(shi)握(wo)鉆(zhan)頭(tou)前部(bu)的手要(yao)均(jun)勻地將(jiang)鉆(zhan)頭(tou)在(zai)砂輪(lun)面上(shang)上(shang)下(xia)擺(bai)(bai)動(dong)。而握(wo)柄部(bu)的手卻不(bu)能擺(bai)(bai)動(dong),還(huan)要(yao)防止(zhi)后(hou)柄往上(shang)翹(qiao),即鉆(zhan)頭(tou)的尾部(bu)不(bu)能高翹(qiao)于(yu)砂輪(lun)水平中心線(xian)以上(shang),否則會使刃(ren)口(kou)磨鈍,無法切(qie)削(xue)。這(zhe)是(shi)最關鍵的一(yi)步,鉆(zhan)頭(tou)磨得(de)好與壞(huai),與此有很大的關系。在(zai)磨得(de)差不(bu)多時,要(yao)從刃(ren)口(kou)開始(shi),往后(hou)角再輕輕蹭一(yi)下(xia),讓刃(ren)后(hou)面更(geng)光潔(jie)一(yi)些。
一(yi)邊刃(ren)(ren)口(kou)(kou)磨好(hao)后,再磨另一(yi)邊刃(ren)(ren)口(kou)(kou),必須保證刃(ren)(ren)口(kou)(kou)在鉆頭(tou)(tou)軸線(xian)的(de)(de)中間,兩邊刃(ren)(ren)口(kou)(kou)要對(dui)(dui)稱。有經驗的(de)(de)師(shi)傅會對(dui)(dui)著亮光察看鉆尖的(de)(de)對(dui)(dui)稱性,慢慢進行修磨。鉆頭(tou)(tou)切削刃(ren)(ren)的(de)(de)后角一(yi)般為(wei)10°-14°,角(jiao)(jiao)大了(le),切(qie)削刃太(tai)薄,鉆(zhan)削時振動(dong)厲害,孔口(kou)呈三邊或(huo)五邊形,切(qie)屑呈針狀(zhuang);后(hou)角(jiao)(jiao)小了(le),鉆(zhan)削時軸向(xiang)力(li)很大,不易切(qie)入(ru),切(qie)削力(li)增加,溫升大,鉆(zhan)頭(tou)發熱(re)嚴重,甚(shen)至無法(fa)鉆(zhan)削。后(hou)角(jiao)(jiao)角(jiao)(jiao)度磨的適合(he),鋒(feng)尖對中,兩(liang)刃對稱,鉆(zhan)削時,鉆(zhan)頭(tou)排屑輕快,無振動(dong),孔徑也不會擴大。
鉆(zhan)(zhan)頭(tou)兩刃(ren)(ren)磨好后,兩刃(ren)(ren)鋒尖(jian)處會有(you)一(yi)個平面(mian),影(ying)響鉆(zhan)(zhan)頭(tou)的(de)(de)中心定(ding)(ding)位,需要(yao)在(zai)刃(ren)(ren)后面(mian)倒(dao)一(yi)下(xia)角,把刃(ren)(ren)尖(jian)部的(de)(de)平面(mian)盡量磨小。方法(fa)是將鉆(zhan)(zhan)頭(tou)豎起,對(dui)準砂輪的(de)(de)角,在(zai)刃(ren)(ren)后面(mian)的(de)(de)根部,對(dui)著刃(ren)(ren)尖(jian)倒(dao)一(yi)個小槽。這(zhe)(zhe)也是鉆(zhan)(zhan)頭(tou)定(ding)(ding)中心和切(qie)削輕(qing)快(kuai)的(de)(de)重(zhong)要(yao)一(yi)點。注(zhu)意在(zai)修(xiu)磨刃(ren)(ren)尖(jian)倒(dao)角時(shi),千(qian)萬不能磨到主切(qie)削刃(ren)(ren)上,這(zhe)(zhe)樣會使(shi)主切(qie)削刃(ren)(ren)的(de)(de)前角偏(pian)大,直接影(ying)響鉆(zhan)(zhan)孔(kong)。
1、鉆頭(tou)應(ying)裝在(zai)特制的包裝盒里,避(bi)免振動相互碰撞。
2、使用時,從(cong)包裝(zhuang)盒里(li)(li)取(qu)出鉆(zhan)頭應(ying)即裝(zhuang)到(dao)主(zhu)軸的彈簧夾頭里(li)(li)或自動更換鉆(zhan)頭的刀具庫(ku)里(li)(li)。用完隨即放回到(dao)包裝(zhuang)盒里(li)(li)。
3、測量(liang)鉆頭直徑要用工具(ju)顯微鏡等非接(jie)觸式(shi)測量(liang)儀器,避(bi)免切(qie)削(xue)刃與機械(xie)式(shi)測量(liang)儀接(jie)觸而被碰傷(shang)。
4、某些(xie)數(shu)控(kong)(kong)鉆(zhan)(zhan)(zhan)床(chuang)使(shi)(shi)用(yong)定(ding)位(wei)(wei)環(huan)某些(xie)數(shu)控(kong)(kong)鉆(zhan)(zhan)(zhan)床(chuang)則不(bu)使(shi)(shi)用(yong)定(ding)位(wei)(wei)環(huan),如(ru)(ru)使(shi)(shi)用(yong)定(ding)位(wei)(wei)環(huan)的(de)其(qi)安裝(zhuang)時的(de)深度(du)定(ding)位(wei)(wei)一(yi)(yi)定(ding)要(yao)(yao)準(zhun)確,如(ru)(ru)不(bu)使(shi)(shi)用(yong)定(ding)位(wei)(wei)環(huan)其(qi)鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)裝(zhuang)到(dao)主(zhu)軸(zhou)上的(de)伸長度(du)要(yao)(yao)調(diao)整一(yi)(yi)致(zhi)(zhi),多(duo)主(zhu)軸(zhou)鉆(zhan)(zhan)(zhan)床(chuang)更要(yao)(yao)注意這一(yi)(yi)點,要(yao)(yao)使(shi)(shi)每(mei)個主(zhu)軸(zhou)的(de)鉆(zhan)(zhan)(zhan)孔深度(du)要(yao)(yao)一(yi)(yi)致(zhi)(zhi)。如(ru)(ru)果不(bu)一(yi)(yi)致(zhi)(zhi)有可能使(shi)(shi)鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)鉆(zhan)(zhan)(zhan)到(dao)臺面或無法鉆(zhan)(zhan)(zhan)穿線路板造成(cheng)報廢。
5、平(ping)時可(ke)使用40倍立體顯(xian)微(wei)鏡檢查鉆頭切削刃的磨損。
6、要經常檢查主軸(zhou)和彈簧(huang)夾(jia)(jia)頭(tou)(tou)(tou)的同心度(du)及彈簧(huang)夾(jia)(jia)頭(tou)(tou)(tou)的夾(jia)(jia)緊力,同心度(du)不好(hao)會造(zao)成小直徑的鉆(zhan)頭(tou)(tou)(tou)斷鉆(zhan)和孔徑大等情況,夾(jia)(jia)緊力不好(hao)會造(zao)成實際轉速與設(she)置的轉速不符合,夾(jia)(jia)頭(tou)(tou)(tou)與鉆(zhan)頭(tou)(tou)(tou)之間打(da)滑。
7、定柄(bing)鉆頭在(zai)彈簧夾(jia)頭上(shang)的(de)夾(jia)持長度為(wei)鉆柄(bing)直徑的(de)4~5倍才能(neng)夾(jia)牢。
8、要經(jing)常檢查(cha)主軸壓(ya)(ya)腳(jiao)。壓(ya)(ya)腳(jiao)接觸面(mian)要水平(ping)且(qie)與主軸垂直不能晃動,防止鉆孔(kong)中(zhong)產生(sheng)斷鉆和偏(pian)孔(kong)。
9、鉆床的吸(xi)塵效果要(yao)好,吸(xi)塵風可(ke)降低鉆頭溫(wen)度(du),同事帶走粉塵減(jian)少摩擦產(chan)生高溫(wen)。
10、基板疊層包括上、下墊板要在鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)床的工作臺上的一(yi)孔一(yi)槽式定(ding)位系統中定(ding)位牢、放平。使用膠(jiao)粘(zhan)帶需防止鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)在膠(jiao)帶上使鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)粘(zhan)附切屑(xie),造成排屑(xie)困難和(he)斷鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)。
11、訂購廠(chang)商的鉆(zhan)頭,入廠(chang)檢(jian)(jian)驗時要抽檢(jian)(jian)其4%是否符合(he)規(gui)定。并100%的用10~15倍(bei)的顯微鏡檢查其缺口、擦(ca)傷(shang)和裂(lie)紋。
12、鉆(zhan)頭(tou)適時重(zhong)(zhong)磨,可增(zeng)加鉆(zhan)頭(tou)的使用和(he)(he)重(zhong)(zhong)磨次(ci)數,延長鉆(zhan)頭(tou)壽命,降低生產成本和(he)(he)費用。通(tong)常用工具顯微鏡測量,在兩(liang)條主切削(xue)刃(ren)全(quan)長內,磨損深度應小于0.2mm。重磨(mo)時要磨(mo)去0.25mm。普通的定柄鉆頭可重磨3次,鏟形頭的(de)鉆頭可重磨2次。翻磨過多其(qi)鉆孔(kong)質量及精度都會下降(jiang),會造成線路板成品的(de)報(bao)廢。過度的(de)翻磨效(xiao)果(guo)適(shi)得其(qi)反。
13、當由于磨損(sun)(sun)且(qie)其磨損(sun)(sun)直徑(jing)與原來相比(bi)較減小2%時(shi),則鉆頭報廢。