麻花鉆是通(tong)過(guo)其相對固定軸線(xian)的旋轉切削以(yi)鉆削工(gong)(gong)件的圓孔的工(gong)(gong)具。因(yin)其容屑槽(cao)成螺旋狀(zhuang)而(er)形似(si)麻花而(er)得名。螺旋槽(cao)有2槽、3槽或更多槽，但以2槽(cao)最為常見(jian)。麻花鉆規格有哪些(xie)？麻花鉆頭規格怎(zen)么樣(yang)？下面我們就一起來看看麻花鉆頭規格表。
麻花鉆(zhan)用途為工業(ye)制造上使用最(zui)廣(guang)泛的一種鉆(zhan)頭,我們一般使(shi)用(yong)的(de)就是麻(ma)花鉆頭.鉆(zhan)頭(tou)的(de)長徑(jing)(jing)比當工(gong)藝人員為特定(ding)的(de)孔加(jia)工(gong)任務(wu)選擇最合適的(de)鉆(zhan)頭(tou)類(lei)型時，需(xu)要計(ji)算鉆(zhan)頭(tou)的(de)長徑(jing)(jing)比。長徑(jing)(jing)比為被加(jia)工(gong)孔的(de)深度(du)與鉆(zhan)頭(tou)直徑(jing)(jing)之比，例如，鉆(zhan)頭(tou)直徑(jing)(jing)為12.7mm，需要加工(gong)的孔深度為(wei)38.1mm，則其長徑比為(wei)3:1。當長徑(jing)比約為4:1或更小(xiao)時，大多數標(biao)準麻(ma)花鉆(zhan)(zhan)頭(tou)的(de)排屑槽均能(neng)較(jiao)順(shun)利地(di)排出(chu)鉆(zhan)(zhan)頭(tou)切削刃切除的(de)切屑。而(er)當長徑(jing)比超出(chu)上述范圍時，則需采用(yong)專門設計的(de)深孔鉆(zhan)(zhan)頭(tou)才能(neng)實現有效的(de)加工。麻(ma)花鉆(zhan)(zhan)標(biao)準產品均采用(yong)國家標(biao)準,并等效采(cai)用國際標準。一旦被加(jia)工孔的長(chang)徑比大于4:1，標準麻花鉆(zhan)(zhan)就(jiu)很(hen)難將切屑頂離切削區并排(pai)(pai)出(chu)孔(kong)(kong)(kong)(kong)外，切屑很(hen)快會阻塞鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)(tou)排(pai)(pai)屑槽(cao)，此時(shi)需要停(ting)止鉆(zhan)(zhan)削，從(cong)孔(kong)(kong)(kong)(kong)中(zhong)退出(chu)鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)(tou)，清除(chu)排(pai)(pai)屑槽(cao)中(zhong)的(de)切屑，然后(hou)重新下(xia)鉆(zhan)(zhan)繼續(xu)切削，上述操作需重復多次(ci)才能(neng)加(jia)(jia)工出(chu)要求的(de)孔(kong)(kong)(kong)(kong)深，這種鉆(zhan)(zhan)削方式(shi)通(tong)常(chang)稱(cheng)為(wei)(wei)“啄擊(ji)”法(fa)。采(cai)用(yong)“啄擊(ji)”法(fa)加(jia)(jia)工深孔(kong)(kong)(kong)(kong)會縮(suo)短(duan)刀具壽(shou)命，降低加(jia)(jia)工效率，影(ying)響被加(jia)(jia)工孔(kong)(kong)(kong)(kong)的(de)質(zhi)量。每一(yi)次(ci)將鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)(tou)從(cong)孔(kong)(kong)(kong)(kong)中(zhong)退出(chu)，清除(chu)切屑后(hou)重新插入(ru)孔(kong)(kong)(kong)(kong)中(zhong)時(shi)，都有(you)可能(neng)偏離孔(kong)(kong)(kong)(kong)的(de)中(zhong)心線(xian)，從(cong)而(er)使孔(kong)(kong)(kong)(kong)徑變(bian)大，超出(chu)規(gui)定的(de)尺(chi)寸公(gong)差范圍。為(wei)(wei)了(le)解決深孔(kong)(kong)(kong)(kong)加(jia)(jia)工難題，近年來鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)(tou)制造(zao)商開發出(chu)了(le)兩種新型深孔(kong)(kong)(kong)(kong)加(jia)(jia)工鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)(tou)——普通(tong)拋(pao)物線(xian)型鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)(tou)和寬刃拋(pao)物線(xian)型鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)(tou)。
Φ1.0、Φ1.5、Φ2.0、Φ2.5、Φ3.0、Φ3.2、Φ3.3、Φ3.5、Φ3.8、Φ4.0、Φ4.2、Φ4.5、Φ4.8、Φ5.0、Φ5.2、Φ5.5、Φ5.8、Φ6.0Φ、6.2、Φ6.5、Φ6.8、Φ7.0、Φ7.2、Φ7.5、Φ7.8、Φ8.0、Φ8.2、Φ8.5、Φ8.8、Φ9.0、Φ9.2、Φ9.5、Φ10.0、Φ10.2、Φ10.5、Φ11.0、Φ12.0、Φ12.5、Φ13.0、Φ13.5、Φ14。
直柄麻花鉆(zhan) GB/T 6135.3-1996 Φ3-Φ20
直(zhi)柄長麻花鉆 GB/T 6135.4-1996 Φ3-Φ31.5
莫(mo)氏錐柄(bing)麻花(hua)鉆 GB/T 1438.1-1996 Φ6-Φ100
標準柄,粗柄(bing) 莫氏錐柄(bing)長(chang)麻(ma)花鉆 GB/T 1438.2-1996 Φ6-Φ50
莫氏(shi)錐柄(bing)加長(chang)麻花(hua)鉆 GB/T 1438.3-1996 Φ6-Φ30
硬質合(he)金直柄麻花鉆,規格(ge)為(wei)16
麻花鉆頭的規(gui)格有最小的為3.5MM直(zhi)徑，還有5、6、8、10、12、14、16、18、20、22、32等多種規格(ge)。
鉆(zhan)頭(tou)是(shi)一種旋(xuan)轉而(er)(er)頭(tou)端有切削能力的(de)(de)(de)工具(ju)，一般常用(yong)(yong)的(de)(de)(de)鉆(zhan)頭(tou)是(shi)采用(yong)(yong)碳(tan)素工具(ju)鋼，特殊工具(ju)鋼，高速鋼等材(cai)料(liao)經(jing)銑制或滾制再經(jing)淬火(huo)、回火(huo)熱處理后磨制而(er)(er)成(cheng)。但是(shi)為(wei)了進一步(bu)提高其(qi)(qi)耐磨性，能以(yi)高速度(du)在硬的(de)(de)(de)材(cai)料(liao)上加工孔(kong)，也采用(yong)(yong)硬質(zhi)合(he)金(jin)材(cai)料(liao)來制作(zuo)，有焊接鉆(zhan)頭(tou)和整體硬質(zhi)合(he)金(jin)鉆(zhan)頭(tou)。目前(qian)，還有采用(yong)(yong)金(jin)鋼石的(de)(de)(de)鉆(zhan)頭(tou)，其(qi)(qi)硬度(du)更加硬。
1、碳鋼
便宜(yi)，性能(neng)一般；
2、高速(su)鋼
價格(ge)中等，性(xing)能也不錯；
3、硬質合金
價格較(jiao)高(gao)，鉆一些特(te)別硬的材料(liao)。[詳細>>]
麻花鉆頭的材(cai)料(liao)有45#高碳鋼(gang)用于軟木(mu)料、硬木(mu)料、軟金屬，有GCr15軸承鋼用于軟木料到一般的鐵(tie)，有4241#高速鋼用于軟金(jin)屬、鐵和普通的(de)鋼，4341#高速鋼用于軟金屬、鋼、鐵，不銹鋼，9341#高速鋼用于鋼、鐵、不銹鋼，6542#（M2）高速鋼廣(guang)泛用于不(bu)銹(xiu)鋼，M35(鈷高速(su)鋼）廣泛用于不銹鋼。最(zui)普(pu)通的差的就是(shi)45#鋼，一般的就4241#的(de)高速(su)鋼(gang)，好(hao)點(dian)的(de)M2的就(jiu)差不(bu)多了(le)。[詳(xiang)細>>]
麻花鉆的基(ji)本角(jiao)度包括頂(ding)角(jiao)、橫刃(ren)斜角(jiao)、前(qian)角(jiao)和后角(jiao)四個部分。
1、頂角
麻花鉆的兩(liang)切削刃之間的夾角叫頂(ding)角。角度一(yi)般(ban)為118°，如圖2-37所示。鉆軟材料時(shi)(shi)可取小些，鉆硬材料時(shi)(shi)可取大些。
2、橫刃斜角
橫刃與(yu)主(zhu)切(qie)削刃之間(jian)的夾角(jiao)叫(jiao)頂角(jiao)，通常為55°。橫刃(ren)斜(xie)角(jiao)(jiao)的(de)大(da)小隨刃(ren)磨后(hou)角(jiao)(jiao)的(de)大(da)小而變化。后(hou)角(jiao)(jiao)大(da)，橫刃(ren)斜(xie)角(jiao)(jiao)減小，橫刃(ren)變長，鉆(zhan)削時周向力(li)增大(da)。后(hou)角(jiao)(jiao)小，則情況反之(zhi)。
3、前角
一般為(wei)-30°~30°，外緣處最大，靠近鉆(zhan)(zhan)頭中心處變為負(fu)前角。麻花鉆(zhan)(zhan)的螺旋角越大，前角也越大。
4、后角(jiao)
麻花鉆的(de)后(hou)角也是(shi)變化的(de)，外緣處最(zui)小，靠近鉆頭中心處的(de)后(hou)角最(zui)大。一(yi)般為8°~12°。 [詳細>>]
麻花鉆(zhan)
麻花鉆是(shi)通過(guo)其相(xiang)對(dui)固定(ding)軸(zhou)線的(de)旋(xuan)轉(zhuan)切(qie)削(xue)以鉆削(xue)工件的(de)圓(yuan)孔的(de)工具。因其容屑槽(cao)(cao)成螺旋(xuan)狀而形似(si)麻花而得名。螺旋(xuan)槽(cao)(cao)有2槽、3槽或更多槽，但以2槽最(zui)為(wei)(wei)常(chang)見。麻花鉆(zhan)可被(bei)夾持在(zai)手動、電動的手持式(shi)鉆(zhan)孔(kong)工(gong)具或(huo)(huo)鉆(zhan)床(chuang)、銑床(chuang)、車床(chuang)乃至加工(gong)中心(xin)上(shang)使(shi)用(yong)。鉆(zhan)頭材料一般(ban)為(wei)(wei)高速工(gong)具鋼或(huo)(huo)硬質合(he)金。
沖擊鉆
沖擊鉆(zhan)依靠(kao)旋轉和沖擊來工作。單一的沖擊是非常輕微的，但每(mei)分鐘40，000多次的(de)沖(chong)(chong)擊(ji)頻率可產生連(lian)續的(de)力。可用(yong)(yong)于天然的(de)石頭或混凝(ning)土。沖(chong)(chong)擊(ji)鉆工作(zuo)時(shi)在(zai)鉆頭夾頭處(chu)有(you)調節旋(xuan)鈕(niu)，可調普通手電鉆和沖(chong)(chong)擊(ji)鉆兩種(zhong)方式。但是沖(chong)(chong)擊(ji)鉆是利用(yong)(yong)內軸上的(de)齒輪相互跳動來實現沖(chong)(chong)擊(ji)效果，但是沖(chong)(chong)擊(ji)力遠遠不(bu)及(ji)電錘。它不(bu)適合鉆鋼筋混凝(ning)土。[詳(xiang)細>>]
“少磨(mo)(mo)”首(shou)先是(shi)“不磨(mo)(mo)”，拿到鉆頭匆匆即磨(mo)(mo)，肯定(ding)是(shi)盲(mang)目的(de)磨(mo)(mo)。只有在刃磨(mo)(mo)前(qian)擺(bai)放好位置，才能為下一步的(de)“磨(mo)(mo)好”打實基礎，這一步相當重要(yao)。
這里用四句口訣(jue)來指導刃磨過(guo)程，效果較好。
口訣一：“刃口擺平輪面(mian)靠。”
這(zhe)是鉆頭(tou)與(yu)砂(sha)輪相對位置的第一步(bu)，往(wang)往(wang)有(you)學(xue)生還(huan)沒有(you)把刃口(kou)擺平(ping)就(jiu)靠在砂(sha)輪上開始刃磨(mo)了。這(zhe)樣肯定是磨(mo)不好的。這(zhe)里的“刃(ren)口”是(shi)主(zhu)切削刃(ren)，“擺(bai)平(ping)”是(shi)指被刃(ren)磨部分的主(zhu)切削刃(ren)處于水平(ping)位置。“輪面”是(shi)指砂輪的表(biao)面。“靠”是(shi)慢慢靠攏的意思。此時(shi)鉆頭還不能接觸砂輪。
口訣二:“鉆軸(zhou)斜放出鋒角。”
這里是指鉆(zhan)頭(tou)軸心線與砂(sha)輪表面之間的位置關系(xi)。“鋒角”即頂角118°±2o的一半，約為60°這個(ge)位置很重要，直(zhi)接影響鉆頭頂(ding)角大小及主切削刃形狀和橫刃斜角。要提示學生記(ji)憶常用的一塊30°、60°、90°三(san)角板中60°的角(jiao)度，學(xue)生便于掌握(wo)。口訣(jue)一和口訣(jue)二都是指鉆頭刃磨前(qian)的相對位置,二者要統籌兼顧，不(bu)要為了(le)擺平刃口而(er)忽略(lve)(lve)了(le)擺好(hao)(hao)斜角，或為了(le)擺好(hao)(hao)斜放軸線而(er)忽略(lve)(lve)了(le)擺平刃口。在實際操(cao)作中往往很會出這些錯誤。此時(shi)鉆(zhan)頭(tou)在位置正確(que)的情況下準備接觸砂輪(lun)。[詳細>>]
1、麻花鉆(zhan)在(zai)使(shi)用時先將橫把(ba)部件螺栓接(jie)頭插入鉆(zhan)頭部條(tiao)活動連接(jie)螺母定向(xiang)(xiang)槽內(nei)，逆時針方向(xiang)(xiang)旋(xuan)緊連接(jie)螺母，即可插入預定鉆(zhan)孔(kong)地區用手(shou)加壓(ya)以順時針向(xiang)(xiang)旋(xuan)入土壤中，每旋(xuan)約200~250毫米即向(xiang)上提撥鉆孔(若過(guo)深提撥時(shi)會(hui)很費力而不(bu)方便)、剔下鉆頭螺旋中土、此土即為離該地段距離的土樣。
2、逐次往復(fu)工作至1米(mi)時需(xu)繼續往深處鉆(zhan)(zhan)取，應(ying)順時針方向旋松鉆(zhan)(zhan)頭(tou)部分(fen)連(lian)(lian)接(jie)部分(fen)連(lian)(lian)接(jie)螺母卸下橫(heng)把，把附加第二節鉆(zhan)(zhan)桿部分(fen)螺栓(shuan)頭(tou)部分(fen)連(lian)(lian)接(jie)插入鉆(zhan)(zhan)頭(tou)部件(jian)活動連(lian)(lian)接(jie)螺時針方向旋緊連(lian)(lian)接(jie)螺母，再將橫(heng)把部件(jian)與鉆(zhan)(zhan)桿同上(1)比接好繼(ji)續工(gong)作，三，四，五節同(tong)上直(zhi)至(zhi)工(gong)作完止。
3、麻花(hua)鉆桿(gan)是(shi)用蒲壁無縫鋼(gang)管(guan)制成，故(gu)不宜(yi)在堅硬土質的(de)地區進行使用。
4、每次使用完(wan)畢后應洗凈、擦干(gan)，涂上防銹(xiu)油(you)脂，以(yi)防生(sheng)銹(xiu)。[詳細>>]
在(zai)車床上安裝麻花鉆的(de)方法一般有四(si)種：
1)用(yong)鉆(zhan)夾(jia)頭安(an)裝(zhuang)。這種裝(zhuang)夾(jia)方法適用(yong)于安(an)裝(zhuang)直柄(bing)鉆(zhan)頭。由于它(ta)是利用(yong)鉆(zhan)夾(jia)頭的錐柄(bing)插入(ru)車床尾座套筒(tong)內，當鉆(zhan)頭插入(ru)鉆(zhan)夾(jia)頭的三個爪(zhua)中后(hou)再(zai)用(yong)鑰(yao)匙夾(jia)緊來(lai)進行安(an)裝(zhuang)的，所以一般只能安(an)裝(zhuang)Φ13mm以下的直柄(bing)鉆頭(tou)。
2)用鉆(zhan)(zhan)套安裝。當錐柄(bing)鉆(zhan)(zhan)頭(tou)的(de)錐柄(bing)號碼與車床尾座的(de)錐孔號碼相符時，錐柄(bing)麻花(hua)鉆(zhan)(zhan)可以直接(jie)插入車床尾座套筒內；但是，如果二(er)者的(de)號碼不同(tong)時，就得使用鉆(zhan)(zhan)套過渡。例如，鉆(zhan)(zhan)頭(tou)錐柄(bing)是2號，而車床尾座套筒錐孔是4號，那(nei)么就要用內2外(wai)3和內3外4兩只鉆(zhan)套(tao)，先(xian)將兩只鉆(zhan)套(tao)套(tao)在鉆(zhan)頭(tou)上(shang)，然(ran)后再裝進車床尾(wei)座上(shang)。從(cong)鉆(zhan)套(tao)中取(qu)出鉆(zhan)頭(tou)時，一般必須(xu)使(shi)用(yong)(yong)專用(yong)(yong)的斜鐵從(cong)鉆(zhan)套(tao)尾(wei)端的腰形孔(kong)中插入，經輕輕敲擊斜鐵后，鉆(zhan)頭(tou)就會(hui)被擠出。[詳細>>]
一、孔徑增大、誤差大
方法一
1)鉆頭左、右切削刃(ren)不對稱，擺(bai)差大
2)鉆頭橫(heng)刃太長
3)鉆頭刃口崩刃
4)鉆頭刃帶上(shang)有(you)積(ji)屑瘤
5)鉆頭彎曲
6)進給量太大(da)
7)鉆(zhan)床(chuang)主(zhu)軸擺差大或松動
方法二
1)刃磨時保(bao)證鉆頭左、右切削(xue)刃對稱，擺差在允許(xu)范圍內
2)修磨橫刃(ren)，減(jian)小橫刃(ren)長度
3)及時發現崩刃情(qing)況，并更換鉆(zhan)頭(tou)
4)將刃(ren)帶上(shang)的積屑(xie)瘤(liu)用(yong)油(you)石(shi)修整(zheng)到合格
5)校直(zhi)或更換
6)降低進給(gei)量
7)及時調整和維修鉆床
二、孔徑(jing)小
1)鉆頭刃帶已(yi)嚴重磨損(sun)
2)鉆出的(de)孔不圓 1)更換合格(ge)的(de)鉆頭(tou)
2)見第三項的解決辦(ban)法[詳細(xi)>>]
上工
博世
方大王
成量
東成
史丹利
貝利
店鋪
