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【麻花鉆規格表】麻花鉆頭規格與尺寸 麻花鉆頭規格表

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麻花鉆(zhan)是通(tong)過其相對(dui)固定軸線(xian)的旋(xuan)轉切削以鉆(zhan)削工件的圓(yuan)孔的工具。因其容(rong)屑槽成(cheng)螺(luo)旋(xuan)狀(zhuang)而形似麻花而得名。螺(luo)旋(xuan)槽有(you)2槽(cao)、3槽(cao)或更多槽(cao),但(dan)以(yi)2槽(cao)最為常見(jian)。麻(ma)(ma)花鉆規(gui)格(ge)有哪些?麻(ma)(ma)花鉆頭規(gui)格(ge)怎么樣?下面我(wo)們(men)就一起來看看麻(ma)(ma)花鉆頭規(gui)格(ge)表。

麻花鉆介紹

麻花鉆(zhan)用途為工(gong)業制造上使(shi)用最廣泛的一種鉆(zhan)頭,我們一般使用(yong)的就是麻花鉆頭.鉆(zhan)頭(tou)的(de)長徑(jing)比(bi)當工藝人員為特(te)定(ding)的(de)孔(kong)(kong)加(jia)工任務選擇最合適的(de)鉆(zhan)頭(tou)類型時,需要計(ji)算鉆(zhan)頭(tou)的(de)長徑(jing)比(bi)。長徑(jing)比(bi)為被(bei)加(jia)工孔(kong)(kong)的(de)深(shen)度與鉆(zhan)頭(tou)直徑(jing)之比(bi),例如,鉆(zhan)頭(tou)直徑(jing)為12.7mm,需要加(jia)工的孔深度為38.1mm,則其長徑比為3:1。當長徑(jing)比約為4:1或更小時(shi),大(da)多數(shu)標(biao)準麻花鉆頭(tou)的(de)排屑槽(cao)均能(neng)較順利地排出鉆頭(tou)切(qie)削刃(ren)切(qie)除的(de)切(qie)屑。而當長徑比(bi)超出上述(shu)范(fan)圍(wei)時(shi),則需采用專門(men)設計的(de)深孔鉆頭(tou)才能(neng)實現有效的(de)加工。麻花鉆標(biao)準產(chan)品均采用國家標(biao)準,并等效采用國際(ji)標準。一旦被加工孔的長(chang)徑比大于4:1,標準麻花鉆就很難將切(qie)屑頂離切(qie)削(xue)(xue)區并排出(chu)(chu)孔(kong)(kong)(kong)(kong)外,切(qie)屑很快會阻塞鉆頭(tou)排屑槽,此時需(xu)要停止鉆削(xue)(xue),從(cong)(cong)孔(kong)(kong)(kong)(kong)中(zhong)退出(chu)(chu)鉆頭(tou),清除排屑槽中(zhong)的(de)切(qie)屑,然后重(zhong)(zhong)新下(xia)鉆繼續切(qie)削(xue)(xue),上述操作需(xu)重(zhong)(zhong)復多次才能(neng)加(jia)(jia)(jia)工出(chu)(chu)要求(qiu)的(de)孔(kong)(kong)(kong)(kong)深(shen),這種鉆削(xue)(xue)方式通(tong)常稱為“啄(zhuo)擊”法(fa)。采用“啄(zhuo)擊”法(fa)加(jia)(jia)(jia)工深(shen)孔(kong)(kong)(kong)(kong)會縮短刀具(ju)壽命(ming),降低加(jia)(jia)(jia)工效率(lv),影響(xiang)被加(jia)(jia)(jia)工孔(kong)(kong)(kong)(kong)的(de)質量。每一次將鉆頭(tou)從(cong)(cong)孔(kong)(kong)(kong)(kong)中(zhong)退出(chu)(chu),清除切(qie)屑后重(zhong)(zhong)新插入孔(kong)(kong)(kong)(kong)中(zhong)時,都有可能(neng)偏離孔(kong)(kong)(kong)(kong)的(de)中(zhong)心線,從(cong)(cong)而使(shi)孔(kong)(kong)(kong)(kong)徑變大,超出(chu)(chu)規(gui)定的(de)尺寸(cun)公差范(fan)圍(wei)。為了解(jie)決深(shen)孔(kong)(kong)(kong)(kong)加(jia)(jia)(jia)工難題,近年來鉆頭(tou)制造商開(kai)發出(chu)(chu)了兩種新型深(shen)孔(kong)(kong)(kong)(kong)加(jia)(jia)(jia)工鉆頭(tou)——普通(tong)拋(pao)物線型鉆頭(tou)和寬刃拋(pao)物線型鉆頭(tou)。

  • 麻花鉆頭規格與尺寸
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    Φ1.0、Φ1.5、Φ2.0、Φ2.5、Φ3.0、Φ3.2、Φ3.3、Φ3.5、Φ3.8、Φ4.0、Φ4.2、Φ4.5、Φ4.8、Φ5.0、Φ5.2、Φ5.5、Φ5.8、Φ6.0Φ、6.2、Φ6.5、Φ6.8、Φ7.0、Φ7.2、Φ7.5、Φ7.8、Φ8.0、Φ8.2、Φ8.5、Φ8.8、Φ9.0、Φ9.2、Φ9.5、Φ10.0、Φ10.2、Φ10.5、Φ11.0、Φ12.0、Φ12.5、Φ13.0、Φ13.5、Φ14

  • 麻花鉆頭規格表
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    直柄麻花鉆 GB/T 6135.3-1996 Φ3-Φ20

    直(zhi)柄長麻(ma)花鉆 GB/T 6135.4-1996 Φ3-Φ31.5

    莫氏錐柄(bing)麻花鉆 GB/T 1438.1-1996 Φ6-Φ100

    標準(zhun)柄(bing),粗柄 莫氏(shi)錐柄長(chang)麻花(hua)鉆(zhan) GB/T 1438.2-1996 Φ6-Φ50

    莫(mo)氏錐柄加長麻花鉆 GB/T 1438.3-1996 Φ6-Φ30

    硬質合金(jin)直柄麻花(hua)鉆(zhan),規格為16

    麻花鉆頭的規格有最小的為3.5MM直徑,還有5681012141618202232等多種(zhong)規(gui)格。

  • 麻花鉆材料有哪些
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    鉆(zhan)頭是(shi)一種旋(xuan)轉而頭端有(you)切削能(neng)力的(de)工具(ju),一般常(chang)用(yong)(yong)的(de)鉆(zhan)頭是(shi)采用(yong)(yong)碳素工具(ju)鋼(gang),特(te)殊工具(ju)鋼(gang),高速(su)鋼(gang)等材料(liao)(liao)經銑制(zhi)或滾制(zhi)再(zai)經淬火、回火熱處理后磨制(zhi)而成(cheng)。但是(shi)為(wei)了(le)進一步提高其(qi)耐磨性(xing),能(neng)以高速(su)度(du)在硬(ying)(ying)的(de)材料(liao)(liao)上加(jia)工孔,也采用(yong)(yong)硬(ying)(ying)質合金材料(liao)(liao)來制(zhi)作,有(you)焊接鉆(zhan)頭和整(zheng)體硬(ying)(ying)質合金鉆(zhan)頭。目前,還有(you)采用(yong)(yong)金鋼(gang)石(shi)的(de)鉆(zhan)頭,其(qi)硬(ying)(ying)度(du)更加(jia)硬(ying)(ying)。

    1、碳鋼

    便宜,性(xing)能一般;

    2、高(gao)速鋼

    價格(ge)中等,性(xing)能也不(bu)錯;

    3、硬質合金

    價格(ge)較高,鉆一(yi)些(xie)特別硬的材料。[詳細>>]

  • 麻花鉆材質是什么
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    麻花(hua)鉆頭的材(cai)料(liao)有(you)45#高碳鋼用于軟木料、硬木料、軟金屬,有GCr15軸承(cheng)鋼用于(yu)軟木料到一般的鐵,有4241#高速鋼用于(yu)軟金(jin)屬、鐵(tie)和普通(tong)的鋼,4341#高速鋼(gang)用于軟金屬、鋼(gang)、鐵,不(bu)銹鋼(gang),9341#高速鋼(gang)用于鋼(gang)、鐵(tie)、不銹鋼(gang),6542#M2)高速鋼廣(guang)泛用于不銹(xiu)鋼,M35(鈷(gu)高速鋼)廣泛用于不銹鋼。最普(pu)通的差的就(jiu)是45#鋼,一般的就(jiu)4241#的高速鋼,好點的M2的就(jiu)差不多了。[詳細>>]

  • 標準麻花鉆角度
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    麻(ma)花鉆的基本(ben)角(jiao)(jiao)度包括頂角(jiao)(jiao)、橫刃斜角(jiao)(jiao)、前角(jiao)(jiao)和后(hou)角(jiao)(jiao)四(si)個(ge)部分。

    1、頂(ding)角(jiao)

    麻(ma)花鉆的兩(liang)切削刃之間的夾(jia)角(jiao)(jiao)叫頂(ding)角(jiao)(jiao)。角(jiao)(jiao)度(du)一般為(wei)118°,如圖2-37所示。鉆軟材料時可取(qu)(qu)小些(xie),鉆硬材料時可取(qu)(qu)大些(xie)。

    2、橫刃斜(xie)角

    橫刃(ren)與(yu)主(zhu)切削刃(ren)之間的夾角(jiao)叫頂角(jiao),通常(chang)為55°。橫(heng)刃(ren)(ren)(ren)斜角(jiao)的(de)大(da)小(xiao)隨刃(ren)(ren)(ren)磨后(hou)角(jiao)的(de)大(da)小(xiao)而變化。后(hou)角(jiao)大(da),橫(heng)刃(ren)(ren)(ren)斜角(jiao)減小(xiao),橫(heng)刃(ren)(ren)(ren)變長,鉆(zhan)削時周向力增(zeng)大(da)。后(hou)角(jiao)小(xiao),則情況反(fan)之。

    3、前角

    一般為-30°~30°,外緣處(chu)最大,靠近鉆(zhan)頭中心處(chu)變為負前角(jiao)。麻花(hua)鉆(zhan)的螺旋角(jiao)越大,前角(jiao)也越大。

    4、后角

    麻花鉆的(de)(de)后角(jiao)也是(shi)變化(hua)的(de)(de),外緣(yuan)處(chu)最(zui)小,靠近(jin)鉆頭中心處(chu)的(de)(de)后角(jiao)最(zui)大。一般為8°~12°。 [詳細(xi)>>]

  • 麻花鉆和沖擊鉆區別
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    麻花鉆

    麻花鉆是通(tong)過其相對固定軸線的旋(xuan)轉切削(xue)(xue)以鉆削(xue)(xue)工件的圓孔(kong)的工具。因其容屑(xie)槽成螺(luo)旋(xuan)狀而形(xing)似麻花而得名。螺(luo)旋(xuan)槽有2槽、3槽(cao)或更多槽(cao),但以2槽(cao)最(zui)為(wei)常見。麻花鉆(zhan)可被夾(jia)持(chi)在手動(dong)、電動(dong)的手持(chi)式鉆(zhan)孔工(gong)具(ju)或(huo)鉆(zhan)床、銑床、車床乃至(zhi)加(jia)工(gong)中(zhong)心(xin)上(shang)使用(yong)。鉆(zhan)頭材(cai)料一般為(wei)高(gao)速工(gong)具(ju)鋼或(huo)硬質合金。

    沖(chong)擊鉆

    沖擊(ji)鉆依靠旋轉和沖擊(ji)來工作。單一的沖擊(ji)是非常輕微的,但每(mei)分鐘40000多次的(de)(de)(de)沖(chong)(chong)擊(ji)頻(pin)率可產生連(lian)續的(de)(de)(de)力(li)。可用于天然的(de)(de)(de)石頭(tou)或混凝土(tu)。沖(chong)(chong)擊(ji)鉆(zhan)工作時在(zai)鉆(zhan)頭(tou)夾頭(tou)處有調(diao)節旋鈕,可調(diao)普通手電鉆(zhan)和沖(chong)(chong)擊(ji)鉆(zhan)兩種方式。但是沖(chong)(chong)擊(ji)鉆(zhan)是利用內軸上的(de)(de)(de)齒輪(lun)相互跳動來實現沖(chong)(chong)擊(ji)效果,但是沖(chong)(chong)擊(ji)力(li)遠(yuan)(yuan)遠(yuan)(yuan)不及電錘(chui)。它不適合鉆(zhan)鋼筋混凝土(tu)。[詳細>>]

麻花鉆使用與保養
  • 麻花鉆頭如何操作使用

    “少磨(mo)”首(shou)先(xian)是“不磨(mo)”,拿到鉆(zhan)頭匆匆即磨(mo),肯定是盲(mang)目(mu)的磨(mo)。只有(you)在(zai)刃磨(mo)前擺放好(hao)位置(zhi),才能(neng)為(wei)下一(yi)步(bu)的“磨(mo)好(hao)”打實基礎,這(zhe)一(yi)步(bu)相(xiang)當重要。

    這里(li)用(yong)四句口訣來指導刃磨過程,效果(guo)較(jiao)好。

    口訣一:“刃口擺平輪(lun)面(mian)靠。”

    這是鉆頭與砂輪(lun)相對位置的第(di)一步,往往有學生還沒有把(ba)刃(ren)(ren)口擺平就靠(kao)在砂輪(lun)上開始刃(ren)(ren)磨了。這樣肯定是磨不好的。這里的“刃口”是主(zhu)切削(xue)(xue)刃,“擺平”是指被刃磨部分的(de)主(zhu)切削(xue)(xue)刃處于水平位置。“輪(lun)面”是指砂輪(lun)的(de)表面。“靠(kao)(kao)”是慢慢靠(kao)(kao)攏的(de)意思。此(ci)時鉆頭還不能接觸砂輪(lun)。

    口(kou)訣二:“鉆(zhan)軸(zhou)斜放出鋒角。”

    這里(li)是指鉆頭軸心線與(yu)砂(sha)輪表面(mian)之間的位置關系。“鋒角”即頂角118°±2o的一半,約為60°這個位置很重要(yao),直接(jie)影響鉆頭頂(ding)角大小(xiao)及主切削(xue)刃(ren)形狀和橫(heng)刃(ren)斜角。要(yao)提示學(xue)生記憶常用的一塊30°、60°、90°三角板中60°的角度(du),學生便于(yu)掌握(wo)。口訣(jue)一和(he)口訣(jue)二都是指(zhi)鉆頭刃磨前的相對位置,二者要(yao)統籌(chou)兼顧(gu),不要(yao)為了擺平(ping)刃(ren)口(kou)而忽(hu)略了擺好斜角,或為了擺好斜放(fang)軸線而忽(hu)略了擺平(ping)刃(ren)口(kou)。在實際(ji)操(cao)作中(zhong)往往很會出這些(xie)錯(cuo)誤(wu)。此時(shi)鉆頭在位置正確(que)的情(qing)況下(xia)準備接(jie)觸砂輪。[詳細(xi)>>]

  • 麻花鉆保養方法

    1、麻(ma)花鉆(zhan)在使用時先將橫把部(bu)件螺栓接(jie)頭插(cha)入鉆(zhan)頭部(bu)條(tiao)活動連接(jie)螺母定向槽內,逆(ni)時針(zhen)方向旋緊連接(jie)螺母,即可插(cha)入預定鉆(zhan)孔(kong)地區用手加(jia)壓以(yi)順時針(zhen)向旋入土(tu)壤(rang)中,每旋約200~250毫米即向上提撥鉆孔(若過深提撥時會很費力而不(bu)方便)、剔下鉆頭螺旋中土、此土即為離(li)該地段距離(li)的土樣。

    2、逐(zhu)次往(wang)復工(gong)作至(zhi)1米時(shi)需繼續往深處(chu)鉆(zhan)取,應順時(shi)針方(fang)向(xiang)旋(xuan)松(song)鉆(zhan)頭(tou)部(bu)分(fen)連(lian)(lian)接(jie)部(bu)分(fen)連(lian)(lian)接(jie)螺(luo)母卸下橫把(ba),把(ba)附加第二節鉆(zhan)桿部(bu)分(fen)螺(luo)栓頭(tou)部(bu)分(fen)連(lian)(lian)接(jie)插入鉆(zhan)頭(tou)部(bu)件活動連(lian)(lian)接(jie)螺(luo)時(shi)針方(fang)向(xiang)旋(xuan)緊連(lian)(lian)接(jie)螺(luo)母,再將橫把(ba)部(bu)件與鉆(zhan)桿同上(shang)(1)比接好(hao)繼續工作,三,四,五(wu)節同上(shang)直至工作完止。

    3、麻花鉆桿是(shi)用蒲壁(bi)無縫鋼管(guan)制成,故(gu)不宜(yi)在(zai)堅硬土質的地區進行使用。

    4、每(mei)次使用完畢后應(ying)洗凈(jing)、擦干,涂上防銹(xiu)油(you)脂(zhi),以防生銹(xiu)。[詳細>>]

  • 在車床上鉆孔怎樣安裝麻花鉆

    在車床上安裝麻花(hua)鉆的方法(fa)一般有四種:

    1)用(yong)鉆夾頭安裝(zhuang)。這種裝(zhuang)夾方法適用(yong)于安裝(zhuang)直柄(bing)鉆頭。由于它是利用(yong)鉆夾頭的錐柄(bing)插入(ru)車(che)床尾座(zuo)套筒內,當鉆頭插入(ru)鉆夾頭的三個爪中后(hou)再(zai)用(yong)鑰(yao)匙(chi)夾緊來進行(xing)安裝(zhuang)的,所以(yi)一(yi)般只能安裝(zhuang)Φ13mm以下的直(zhi)柄鉆頭(tou)。

    2)用鉆(zhan)(zhan)套(tao)安裝。當錐(zhui)(zhui)柄鉆(zhan)(zhan)頭的(de)(de)錐(zhui)(zhui)柄號碼(ma)與車(che)床(chuang)尾座的(de)(de)錐(zhui)(zhui)孔號碼(ma)相符時(shi),錐(zhui)(zhui)柄麻花鉆(zhan)(zhan)可(ke)以直(zhi)接插入(ru)車(che)床(chuang)尾座套(tao)筒內;但是(shi)(shi),如果二者的(de)(de)號碼(ma)不同(tong)時(shi),就得使用鉆(zhan)(zhan)套(tao)過渡。例如,鉆(zhan)(zhan)頭錐(zhui)(zhui)柄是(shi)(shi)2號,而車床尾座套筒錐孔是4號,那么就要(yao)用內23和內3外(wai)4兩(liang)只(zhi)鉆套(tao),先將(jiang)兩(liang)只(zhi)鉆套(tao)套(tao)在鉆頭上(shang),然后再裝進車床(chuang)尾座上(shang)。從(cong)鉆套(tao)中取出(chu)鉆頭時,一般(ban)必須(xu)使用(yong)專(zhuan)用(yong)的斜(xie)鐵(tie)從(cong)鉆套(tao)尾端的腰形(xing)孔中插入,經輕輕敲擊(ji)斜(xie)鐵(tie)后,鉆頭就會被(bei)擠(ji)出(chu)。[詳細>>]

  • 麻花鉆鉆孔常見問題及解決方法

    一、孔(kong)徑增大(da)、誤差大(da)

    方法一(yi)

    1)鉆頭左(zuo)、右切削(xue)刃不對稱,擺(bai)差大

    2)鉆頭橫刃太長

    3)鉆頭刃口崩刃

    4)鉆(zhan)頭刃帶(dai)上有(you)積屑瘤(liu)

    5)鉆(zhan)頭彎曲

    6)進給量太大

    7)鉆床(chuang)主軸擺差(cha)大或(huo)松動

    方法二

    1)刃(ren)(ren)磨時保證鉆頭左、右切削刃(ren)(ren)對稱,擺差(cha)在(zai)允許范圍內

    2)修磨橫刃(ren),減小(xiao)橫刃(ren)長度(du)

    3)及(ji)時(shi)發現(xian)崩刃情(qing)況,并(bing)更換(huan)鉆頭(tou)

    4)將刃帶上的積屑瘤用油石修整到(dao)合(he)格

    5)校直或更換

    6)降(jiang)低進給量

    7)及時調整和維修鉆(zhan)床(chuang)

    二、孔(kong)徑小

    1)鉆(zhan)頭刃帶已嚴(yan)重磨損

    2)鉆出的孔不圓 1)更換合格的(de)鉆頭

    2)見第三項的解決辦(ban)法[詳細>>]

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