麻花鉆(zhan)是哪些部分組成的

一、工作部分

工作部分(fen)(fen)又分(fen)(fen)為切(qie)削部分(fen)(fen)和導向部分(fen)(fen)；

切削部分擔負著主要切削工作；

麻花鉆可看成為兩把內孔車刀組成的組合體。而這(zhe)兩(liang)(liang)把內(nei)孔車刀(dao)必須有一(yi)實心(xin)(xin)(xin)部(bu)(bu)分——鉆(zhan)(zhan)心(xin)(xin)(xin)將兩(liang)(liang)者聯成一(yi)個整體。鉆(zhan)(zhan)心(xin)(xin)(xin)使兩(liang)(liang)條(tiao)主(zhu)切削(xue)刃(ren)不(bu)能直接相交于軸心(xin)(xin)(xin)處(chu)，而相互錯(cuo)開，使鉆(zhan)(zhan)心(xin)(xin)(xin)形成了獨(du)立的切削(xue)刃(ren)——橫刃(ren)。因此麻花(hua)鉆(zhan)(zhan)的切削(xue)部(bu)(bu)分有兩(liang)(liang)條(tiao)主(zhu)切削(xue)刃(ren)、兩(liang)(liang)條(tiao)副切削(xue)刃(ren)和一(yi)條(tiao)橫刃(ren)。麻花(hua)鉆(zhan)的鉆(zhan)心(xin)直徑(jing)取(qu)為(wei)(0.125~0.15)do（do為鉆頭(tou)直徑）。為了提(ti)高鉆頭(tou)的強度和剛度，把鉆心(xin)做成正錐體，鉆心(xin)從切削部分(fen)向尾部逐漸增大，其(qi)增大量每100mm長度上為1.4~2.0mm。

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兩條主切削(xue)刃在與它們(men)平行的(de)平面(mian)上投影的(de)夾角(jiao)稱為鋒角(jiao)2Φ標準(zhun)麻花鉆的鋒角2Φ＝118°，此時(shi)兩條(tiao)主切削刃(ren)呈直線；若磨出的鋒角2Φ＞118°，則主切削刃呈(cheng)凹(ao)形(xing)；若2Φ＜118°，則主(zhu)切削刃呈凸形。

導向部分的作用是當切削部分切入工作孔后起導向作用，也是切削部分的備磨部分

導向部分(fen)在鉆孔時起引導作用(yong)，也是(shi)切(qie)削部分(fen)的(de)(de)后備部分(fen)。導向部分(fen)的(de)(de)兩條螺旋(xuan)槽(cao)形(xing)成鉆頭(tou)的(de)(de)前刀面，也是(shi)排屑、容屑和切(qie)削液流入的(de)(de)空間。螺旋(xuan)槽(cao)的(de)(de)螺旋(xuan)角(jiao)β是指螺旋槽最外緣的螺旋線展開成直線后與鉆頭軸線之間的夾角，。愈靠近鉆頭中心螺(luo)旋角(jiao)(jiao)愈小。螺(luo)旋角(jiao)(jiao)β增大，可獲得較大前角(jiao)(jiao)，因(yin)而切削輕(qing)快，易于排(pai)屑，但會(hui)削弱切削刃的(de)(de)強度和鉆頭的(de)(de)剛性。

導向部分的棱邊即為鉆頭的副(fu)切削刃(ren)，其后刀面呈狹窄(zhai)的圓(yuan)柱面。標準麻花鉆導向部分直徑向柄部方向逐漸減小(xiao)，其減小(xiao)量每100mm長度上0.03~0.12mm，螺(luo)旋角(jiao)β可減小棱邊與(yu)工件(jian)孔壁的(de)摩(mo)擦(ca)，也形(xing)成了副(fu)偏角(jiao)。

為了提高鉆(zhan)頭的剛性與強度，其(qi)工作部分的鉆(zhan)芯(xin)直徑向柄部方向遞增，每100mm長(chang)度上鉆芯直徑的遞增量為1.4-2mm。

二、柄部

鉆(zhan)(zhan)頭的夾持部分(fen)，并用來傳遞(di)扭矩。柄部分(fen)直柄與錐柄兩(liang)種，前者用于小直徑鉆(zhan)(zhan)頭，后者用于大直徑鉆(zhan)(zhan)頭。

三、頸部

頸部(bu)位(wei)于工(gong)作部(bu)分與(yu)柄部(bu)之間，磨柄部(bu)時退砂輪(lun)之用，也(ye)是鉆頭打標(biao)記的地方。

麻花鉆已實施出(chu)口(kou)產(chan)品質量許(xu)(xu)可制度，未(wei)取(qu)得出(chu)口(kou)質量許(xu)(xu)可證的產(chan)品不(bu)準出(chu)口(kou)。