麻(ma)花鉆是哪些部(bu)分(fen)組成(cheng)的(de)

一、工作部分

工作部(bu)分(fen)又分(fen)為切削部(bu)分(fen)和導(dao)向部(bu)分(fen)；

切削部分擔負著主要切削工作；

麻花鉆可看成為兩把內孔車刀組成的組合體。而(er)這兩把內孔(kong)車刀(dao)必須有(you)(you)一實心(xin)部分——鉆(zhan)(zhan)(zhan)心(xin)將兩者聯成一個整體。鉆(zhan)(zhan)(zhan)心(xin)使(shi)兩條主(zhu)切(qie)(qie)削(xue)刃(ren)(ren)不(bu)能直接相(xiang)交于(yu)軸(zhou)心(xin)處，而(er)相(xiang)互錯開，使(shi)鉆(zhan)(zhan)(zhan)心(xin)形成了獨立的(de)切(qie)(qie)削(xue)刃(ren)(ren)——橫刃(ren)(ren)。因(yin)此麻花(hua)鉆(zhan)(zhan)(zhan)的(de)切(qie)(qie)削(xue)部分有(you)(you)兩條主(zhu)切(qie)(qie)削(xue)刃(ren)(ren)、兩條副切(qie)(qie)削(xue)刃(ren)(ren)和一條橫刃(ren)(ren)。麻花鉆的鉆心直徑取為(wei)(0.125~0.15)do（do為鉆頭直(zhi)徑）。為了提高鉆頭的強度(du)(du)和剛度(du)(du)，把鉆心(xin)(xin)做成(cheng)正(zheng)錐體，鉆心(xin)(xin)從切(qie)削部分向尾部逐漸(jian)增大，其(qi)增大量每100mm長度上為1.4~2.0mm。

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兩(liang)條(tiao)主(zhu)切削刃在與它們平(ping)行的平(ping)面上投影(ying)的夾角稱為鋒角2Φ標準麻花鉆的鋒角2Φ＝118°，此時兩(liang)條主(zhu)切削刃(ren)呈直(zhi)線；若磨出的鋒角2Φ＞118°，則主切(qie)削刃(ren)呈凹形；若2Φ＜118°，則主切削(xue)刃呈凸形。

導向部分的作用是當切削部分切入工作孔后起導向作用，也是切削部分的備磨部分

導(dao)向部分在鉆(zhan)孔時起(qi)引導(dao)作用，也是(shi)切(qie)削部分的(de)(de)后備部分。導(dao)向部分的(de)(de)兩(liang)條螺(luo)旋(xuan)槽形成鉆(zhan)頭的(de)(de)前刀面，也是(shi)排屑、容屑和切(qie)削液流入(ru)的(de)(de)空間(jian)。螺(luo)旋(xuan)槽的(de)(de)螺(luo)旋(xuan)角β是指螺旋槽最外緣的螺旋線展開成直線后與鉆頭軸線之間的夾角，。愈靠近鉆(zhan)頭中心螺旋角(jiao)(jiao)愈小。螺旋角(jiao)(jiao)β增大(da)，可獲(huo)得較大(da)前角(jiao)(jiao)，因而(er)切削輕(qing)快，易于排屑(xie)，但(dan)會(hui)削弱切削刃(ren)的強(qiang)度(du)和鉆(zhan)頭的剛(gang)性。

導向部(bu)分(fen)的棱邊即為(wei)鉆頭的副(fu)切(qie)削刃，其(qi)后刀面呈(cheng)狹窄(zhai)的圓柱(zhu)面。標準麻花鉆導向部(bu)分(fen)直徑向柄(bing)部(bu)方(fang)向逐(zhu)漸減小，其(qi)減小量每(mei)100mm長度(du)上0.03~0.12mm，螺旋角(jiao)β可減小棱邊與工件孔壁的摩擦，也形成了副(fu)偏角(jiao)。

為(wei)了提高鉆(zhan)頭(tou)的剛性與強(qiang)度，其工(gong)作部分的鉆(zhan)芯直(zhi)徑(jing)向柄部方向遞增(zeng)，每100mm長度上(shang)鉆(zhan)芯直徑的(de)遞增量為1.4-2mm。

二、柄部

鉆(zhan)頭的夾持部(bu)分(fen)，并用來傳遞扭(niu)矩。柄(bing)部(bu)分(fen)直柄(bing)與錐柄(bing)兩種，前者用于(yu)小直徑(jing)鉆(zhan)頭，后者用于(yu)大直徑(jing)鉆(zhan)頭。

三、頸部

頸部(bu)(bu)位于工作部(bu)(bu)分與柄部(bu)(bu)之(zhi)間(jian)，磨柄部(bu)(bu)時退砂輪之(zhi)用，也是鉆頭打標記(ji)的地(di)方(fang)。

麻花鉆已(yi)實施出口(kou)產品(pin)質(zhi)量許可(ke)制度，未取得出口(kou)質(zhi)量許可(ke)證的產品(pin)不準出口(kou)。