麻花鉆結構

麻花鉆是常用的鉆孔刃具，它由柄部、頸部、工作部分組成。

1、柄部

分(fen)直柄和莫(mo)氏錐柄兩(liang)種。其作用是(shi)：鉆削時傳遞切削動力和固定(ding)鉆頭的夾持與定(ding)心。

2、頸部

直徑(jing)較大的鉆(zhan)頭在(zai)頸部刻有商(shang)標(biao)、直徑(jing)尺和材料牌號。

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3、工作部分

由切(qie)削(xue)(xue)部分(fen)和(he)導向部分(fen)組成。兩切(qie)削(xue)(xue)刃(ren)(ren)起(qi)切(qie)削(xue)(xue)作(zuo)用。棱(leng)邊起(qi)導向作(zuo)用和(he)減少摩擦的(de)(de)作(zuo)用。它的(de)(de)兩條螺旋槽的(de)(de)作(zuo)用是構(gou)成切(qie)削(xue)(xue)刃(ren)(ren)，排出切(qie)屑(xie)和(he)進切(qie)削(xue)(xue)液。螺旋槽的(de)(de)表面(mian)即為鉆頭的(de)(de)前面(mian)。

標準麻花鉆角度

麻花鉆的基本角度包括頂角、橫刃斜角、前角和后角四個部分。

1、頂角

麻花鉆(zhan)的(de)兩(liang)切削刃之間的(de)夾角叫頂角。角度一般為118°，鉆(zhan)軟材料(liao)時可取(qu)小些，鉆(zhan)硬材料(liao)時可取(qu)大些。

2、橫刃斜角

橫刃(ren)與(yu)主切削(xue)刃(ren)之間的夾角(jiao)叫(jiao)頂(ding)角(jiao)，通常為55°。橫刃(ren)斜(xie)角(jiao)的大小(xiao)隨刃(ren)磨(mo)后(hou)角(jiao)的大小(xiao)而(er)變化。后(hou)角(jiao)大，橫刃(ren)斜(xie)角(jiao)減(jian)小(xiao)，橫刃(ren)變長，鉆削(xue)時周向力增大。后(hou)角(jiao)小(xiao)，則情況反之。

3、前角

一般為(wei)(wei)-30°~30°，外緣處(chu)最大，靠(kao)近(jin)鉆頭中心處(chu)變為(wei)(wei)負前(qian)角(jiao)。麻花鉆的螺旋角(jiao)越大，前(qian)角(jiao)也越大。

4、后角

麻花鉆的(de)后(hou)角(jiao)也(ye)是(shi)變化的(de)，外緣處最小，靠(kao)近(jin)鉆頭中心處的(de)后(hou)角(jiao)最大(da)。一(yi)般(ban)為8°~12°。

標準麻花鉆角度作用及特點

1、螺旋角(jiao)β

螺(luo)(luo)(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)角(jiao)是鉆(zhan)頭(tou)螺(luo)(luo)(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)槽上最(zui)外圓的螺(luo)(luo)(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)線展(zhan)開成直線后與鉆(zhan)頭(tou)軸線的夾角(jiao)。由于(yu)螺(luo)(luo)(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)槽上各點的導程相同(tong)，因而(er)鉆(zhan)頭(tou)不(bu)同(tong)直徑(jing)處的螺(luo)(luo)(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)角(jiao)是不(bu)同(tong)的，外徑(jing)處螺(luo)(luo)(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)角(jiao)最(zui)大(da)，越接近中(zhong)心螺(luo)(luo)(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)角(jiao)越小。增大(da)螺(luo)(luo)(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)角(jiao)則前角(jiao)增大(da)，有利于(yu)排屑，但(dan)鉆(zhan)頭(tou)剛(gang)度(du)下降。標準麻花鉆(zhan)的螺(luo)(luo)(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)角(jiao)為18°～38°。對(dui)于直徑較小的鉆頭，螺旋(xuan)角應取較小值，以保證(zheng)鉆頭的剛度。

2、前角γOm

由于麻花鉆的前(qian)(qian)刀面(mian)是(shi)螺旋面(mian)，主切削刃上各點(dian)的前(qian)(qian)角(jiao)是(shi)不同的。從外圓到中心，前(qian)(qian)角(jiao)逐漸(jian)減小。刀尖處前(qian)(qian)角(jiao)約為30°，靠近橫刃(ren)處則為-30°左右。橫刃上的(de)前角為-50°～-60°。

3、后角(jiao)αOm

麻花鉆主(zhu)切削刃(ren)上選定點的后(hou)角，是通過該點柱剖面中的進給后(hou)角αOm來表(biao)示的。柱剖面是過主(zhu)切削刃選(xuan)定點m，作與鉆(zhan)頭軸線(xian)平(ping)行(xing)的(de)(de)直線(xian)，該直線(xian)繞鉆(zhan)頭軸心旋轉所形成的(de)(de)圓柱(zhu)面。αOm沿主切削刃(ren)也是變化(hua)的，越接近(jin)中心αOm越大。麻花(hua)鉆(zhan)外(wai)圓處(chu)的后角α，通(tong)常(chang)取8°～10°，橫刃處后(hou)角取20°～25°。這(zhe)樣能彌補由于鉆頭軸向進給運(yun)動而使(shi)主切(qie)削刃上各點實際工作后角(jiao)減小所產生的影(ying)響，并能與前(qian)角(jiao)變化相適應(ying)。

4、主偏角(jiao)κrm

主偏角(jiao)是主切削刃選(xuan)定(ding)點m的切線在(zai)基面(mian)投影與進給(gei)方向的夾角(jiao)。麻花鉆(zhan)的基面(mian)是過主(zhu)(zhu)切削(xue)刃(ren)選(xuan)定點(dian)包含鉆(zhan)頭(tou)軸線的平(ping)面(mian)。由于鉆(zhan)頭(tou)主(zhu)(zhu)切削(xue)刃(ren)不(bu)通過軸心(xin)線，故主(zhu)(zhu)切削(xue)刃(ren)上各點(dian)基面(mian)不(bu)同(tong)，各點(dian)的主(zhu)(zhu)偏(pian)角(jiao)也(ye)不(bu)同(tong)。當頂角(jiao)磨出后，各點(dian)主(zhu)(zhu)偏(pian)角(jiao)也(ye)隨之確定。主(zhu)(zhu)偏(pian)角(jiao)和頂角(jiao)是兩個不(bu)同(tong)的概念。

5、鋒(feng)角(jiao)2φ

鋒角是兩主切削刃在與其平行的平面上投影的夾角。較小的鋒角容易切入工件，軸向抗力較小，且使切削刃工作長度增加，切削層公稱厚度減小，有利于散熱和提高刀具耐用度；若鋒角過小，則鉆頭強度減弱，變形增加，扭矩增大，鉆頭易折斷。因此，應根據工件材料的強度和硬度來刃磨合理的鋒角，標準麻花鉆的鋒角2φ為(wei)118°。

6、橫刃斜(xie)角ψ

橫刃(ren)(ren)斜(xie)角是主切削刃(ren)(ren)與橫刃(ren)(ren)在(zai)垂直于鉆頭軸線的平面(mian)上投(tou)影的夾角。當麻(ma)花(hua)鉆后刀面(mian)磨(mo)出后，ψ自然形成。由圖3-5可知，橫刃(ren)斜角(jiao)ψ增大(da)，則橫刃(ren)長度和軸向抗力減小。標準麻花鉆的橫刃(ren)斜角(jiao)約為50°～55°。