麻花鉆結構

麻花鉆是常用的鉆孔刃具，它由柄部、頸部、工作部分組成。

1、柄部

分直柄(bing)(bing)和莫氏(shi)錐柄(bing)(bing)兩種。其(qi)作用是：鉆削時傳(chuan)遞切削動力和固定鉆頭的夾持與(yu)定心。

2、頸部

直徑較(jiao)大的鉆(zhan)頭在(zai)頸(jing)部刻有商標(biao)、直徑尺(chi)和材料牌號。

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3、工作部分

由(you)切(qie)(qie)削部(bu)分(fen)和(he)導向部(bu)分(fen)組成。兩切(qie)(qie)削刃(ren)(ren)起切(qie)(qie)削作(zuo)(zuo)用。棱(leng)邊起導向作(zuo)(zuo)用和(he)減少摩擦的作(zuo)(zuo)用。它的兩條螺旋槽的作(zuo)(zuo)用是構成切(qie)(qie)削刃(ren)(ren)，排出(chu)切(qie)(qie)屑和(he)進切(qie)(qie)削液。螺旋槽的表面即為鉆頭的前面。

標準麻花鉆角度

麻花鉆的基本角度包括頂角、橫刃斜角、前角和后角四個部分。

1、頂角

麻花鉆(zhan)的兩切削刃之間的夾(jia)角叫頂角。角度一般為118°，鉆(zhan)軟(ruan)材料時可取小些(xie)(xie)，鉆(zhan)硬材料時可取大些(xie)(xie)。

2、橫刃斜角

橫(heng)刃(ren)與主切削(xue)刃(ren)之(zhi)間的(de)夾角(jiao)叫頂角(jiao)，通常為(wei)55°。橫(heng)刃(ren)斜(xie)角(jiao)的(de)大(da)小(xiao)隨刃(ren)磨后角(jiao)的(de)大(da)小(xiao)而變(bian)化(hua)。后角(jiao)大(da)，橫(heng)刃(ren)斜(xie)角(jiao)減小(xiao)，橫(heng)刃(ren)變(bian)長，鉆削(xue)時周向力(li)增大(da)。后角(jiao)小(xiao)，則情況反之(zhi)。

3、前角

一般為-30°~30°，外(wai)緣處(chu)最(zui)大，靠近鉆(zhan)頭中(zhong)心(xin)處(chu)變為負(fu)前角(jiao)。麻花鉆(zhan)的螺旋角(jiao)越大，前角(jiao)也越大。

4、后角

麻花鉆的(de)后角也是變化的(de)，外(wai)緣處(chu)最小，靠近鉆(zhan)頭中心(xin)處(chu)的(de)后角最大。一(yi)般為8°~12°。

標準麻花鉆角度作用及特點

1、螺旋角(jiao)β

螺(luo)(luo)(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)角(jiao)(jiao)是鉆頭(tou)螺(luo)(luo)(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)槽(cao)上(shang)最外(wai)圓(yuan)的(de)螺(luo)(luo)(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)線展開成直(zhi)線后與鉆頭(tou)軸線的(de)夾(jia)角(jiao)(jiao)。由于螺(luo)(luo)(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)槽(cao)上(shang)各點的(de)導程相同，因(yin)而鉆頭(tou)不同直(zhi)徑處的(de)螺(luo)(luo)(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)角(jiao)(jiao)是不同的(de)，外(wai)徑處螺(luo)(luo)(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)角(jiao)(jiao)最大(da)(da)，越接近中心螺(luo)(luo)(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)角(jiao)(jiao)越小。增(zeng)大(da)(da)螺(luo)(luo)(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)角(jiao)(jiao)則(ze)前(qian)角(jiao)(jiao)增(zeng)大(da)(da)，有(you)利于排屑(xie)，但(dan)鉆頭(tou)剛度下(xia)降(jiang)。標準麻花鉆的(de)螺(luo)(luo)(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)角(jiao)(jiao)為18°～38°。對于直徑較小的鉆(zhan)頭，螺旋(xuan)角應取(qu)較小值，以保(bao)證鉆(zhan)頭的剛度。

2、前角γOm

由于麻花鉆的前(qian)刀面是螺(luo)旋面，主切(qie)削刃上(shang)各點的前(qian)角是不同(tong)的。從(cong)外圓到中心，前(qian)角逐漸減小。刀尖(jian)處前(qian)角約為30°，靠近(jin)橫(heng)刃處則為-30°左右。橫刃上的前角為-50°～-60°。

3、后(hou)角αOm

麻花鉆主切削刃上選定點(dian)的后角，是通過該點(dian)柱剖(pou)面(mian)中的進給后角αOm來表示的(de)。柱剖(pou)面是過主切削刃選(xuan)定點(dian)m，作與鉆頭軸(zhou)(zhou)線(xian)平行(xing)的直線(xian)，該直線(xian)繞(rao)鉆頭軸(zhou)(zhou)心旋(xuan)轉所(suo)形(xing)成的圓柱面。αOm沿(yan)主切削(xue)刃也是變化的，越接近中心αOm越大。麻(ma)花鉆(zhan)外圓處(chu)的后角α，通常取8°～10°，橫刃處后角取(qu)20°～25°。這樣能彌補(bu)由(you)于鉆頭(tou)軸向進給運動而(er)使主切削刃(ren)上各(ge)點實際(ji)工(gong)作(zuo)后角減小所產生(sheng)的影響，并能與(yu)前角變化(hua)相適(shi)應。

4、主偏角κrm

主偏(pian)角是主切削(xue)刃選(xuan)定(ding)點m的(de)切(qie)線在基(ji)面(mian)投影與進給(gei)方向的(de)夾角(jiao)。麻花鉆(zhan)的(de)基(ji)面(mian)是過(guo)主(zhu)切(qie)削刃(ren)選定點(dian)包含鉆(zhan)頭軸線的(de)平面(mian)。由于鉆(zhan)頭主(zhu)切(qie)削刃(ren)不通過(guo)軸心(xin)線，故主(zhu)切(qie)削刃(ren)上(shang)各(ge)點(dian)基(ji)面(mian)不同，各(ge)點(dian)的(de)主(zhu)偏角(jiao)也不同。當(dang)頂(ding)角(jiao)磨出(chu)后(hou)，各(ge)點(dian)主(zhu)偏角(jiao)也隨(sui)之確定。主(zhu)偏角(jiao)和(he)頂(ding)角(jiao)是兩個(ge)不同的(de)概念。

5、鋒角2φ

鋒角是兩主切削刃在與其平行的平面上投影的夾角。較小的鋒角容易切入工件，軸向抗力較小，且使切削刃工作長度增加，切削層公稱厚度減小，有利于散熱和提高刀具耐用度；若鋒角過小，則鉆頭強度減弱，變形增加，扭矩增大，鉆頭易折斷。因此，應根據工件材料的強度和硬度來刃磨合理的鋒角，標準麻花鉆的鋒角2φ為(wei)118°。

6、橫刃斜(xie)角ψ

橫刃斜(xie)角是主切削(xue)刃與橫刃在垂直于鉆頭軸線的平面上投(tou)影的夾(jia)角。當麻花鉆后刀面磨出后，ψ自然形成。由圖3-5可知(zhi)，橫(heng)刃斜角(jiao)ψ增大，則橫(heng)刃長度和(he)軸向抗力減小(xiao)。標準(zhun)麻花鉆的(de)橫(heng)刃斜角(jiao)約為50°～55°。