摘要：電(dian)腦(nao)(nao)平車(che)(che)縫(feng)紉(ren)機是利用針、梭兩根縫(feng)線(xian)形成鎖式線(xian)跡的(de)工(gong)業(ye)用縫(feng)紉(ren)機，可縫(feng)制絲、麻、棉、毛、化纖等(deng)織物。由于電(dian)腦(nao)(nao)平車(che)(che)縫(feng)紉(ren)機是微(wei)電(dian)腦(nao)(nao)和縫(feng)紉(ren)機技術(shu)的(de)結合(he)，價格比較昂貴，因此電(dian)腦(nao)(nao)平車(che)(che)縫(feng)紉(ren)機的(de)維護保養就非常重要。新買的(de)或久置不用的(de)電(dian)腦(nao)(nao)平車(che)(che)縫(feng)紉(ren)機，在使用前應(ying)擦去污垢，再在各運轉部位加(jia)2～3滴(di)油，空轉(zhuan)幾(ji)分鐘后，再(zai)行縫紉(ren)。
可能(neng)原因：縫紉機(ji)長期工作(zuo)在低(di)速(su)狀(zhuang)態，機(ji)器過熱可能(neng)造成電機(ji)電源自動關(guan)閉。
解決辦(ban)法(fa)：關閉電源并等待(dai)20分鐘，保(bao)險裝置會重(zhong)新(xin)啟動(dong)，縫紉機準備開始工作。
可能原因：面線用完；壓腳未放下；梭線軸不在正確位置(zhi)。
解決辦(ban)法：替換空線軸、重新(xin)認針；放下壓腳；梭線軸壓到(dao)底并向左(zuo)歸位(wei)；調(diao)低扣眼桿。
可能原(yuan)因：壓(ya)腳不(bu)匹配或機針(zhen)沖撞壓(ya)腳；機針(zhen)脫落并卡入(ru)鉤針(zhen)。
解決辦法：替換(huan)壓腳；取(qu)出機(ji)針(zhen)并安裝新針(zhen)。
可能原因：上線方式不(bu)當；線打結；線張(zhang)力過大；機針(zhen)(zhen)彎曲(qu)、鈍尖或(huo)有砂眼；機針(zhen)(zhen)號型不(bu)合；機針(zhen)(zhen)安(an)置不(bu)妥(tuo)；針(zhen)(zhen)線配合失當；縫(feng)紉初(chu)速過快；穿線未經挑線器。
解(jie)決辦法：重新正常上(shang)線(xian)(xian)(xian)；消除線(xian)(xian)(xian)上(shang)打結；調整夾線(xian)(xian)(xian)器(qi)壓力(li)；替換機針(zhen)；替換適當號型的(de)機針(zhen)；妥當安置機針(zhen)；換線(xian)(xian)(xian)或換針(zhen)；以中速啟動縫紉機；檢查上(shang)線(xian)(xian)(xian)步驟(zou)。
可(ke)能原(yuan)因：梭(suo)(suo)芯未(wei)被完全插入梭(suo)(suo)殼；梭(suo)(suo)芯被線(xian)纏繞；梭(suo)(suo)芯在梭(suo)(suo)殼內運轉不暢；梭(suo)(suo)殼內或(huo)梭(suo)(suo)上(shang)有紗線(xian)。
解決辦法：仔(zi)細將梭芯重裝入梭殼；整理梭殼出(chu)線(xian)；檢查梭芯可能(neng)受損；清理梭殼及梭芯。
可能原因：線(xian)張力過大；機針彎曲(qu)或變鈍；機針號型不對；針線(xian)配(pei)合失當；線(xian)未(wei)經穿過挑線(xian)桿；壓(ya)腳壓(ya)力不夠；機針安置不當。
解決辦(ban)法：調節(jie)用線張力(li)；替換機針(zhen)(zhen)；選擇適當號型(xing)機針(zhen)(zhen)；更換機針(zhen)(zhen)或用線；檢查(cha)穿線步驟(zou)；增加壓腳壓力(li)；重(zhong)新上針(zhen)(zhen)。
可(ke)能原因：機(ji)線(xian)未完(wan)全拉(la)入傳感器；穿線(xian)方(fang)式不對；梭殼出(chu)線(xian)錯誤；線(xian)軸帽(mao)大小不符。
解(jie)決辦法：機線充分拉入傳感器；正(zheng)確穿線；改(gai)正(zheng)梭殼(ke)出(chu)線；改(gai)用(yong)大小(xiao)相符的(de)線軸帽。
可能原因：機針號型(xing)不(bu)合；上(shang)線(xian)步驟錯誤(wu)；夾(jia)線(xian)板松弛(chi)；強拉(la)布料所致；壓腳力度不(bu)足或(huo)完全松弛(chi)；梭芯變形。
解決(jue)辦法(fa)：選取適于用線(xian)和布料的機針；重新為機器上(shang)線(xian)；上(shang)緊夾線(xian)器；不強拉布料而輕(qing)緩送料；上(shang)緊或重裝壓腳；重繞梭芯。
可能原因：對特(te)定面料而言針(zhen)腳(jiao)過大；針(zhen)尖鈍(dun)化；用線張力不(bu)合適；壓腳(jiao)力道不(bu)夠；布料過于輕薄；所(suo)用面線、底線的線徑或材(cai)質差異(yi)造成。
解決辦法：針腳放小(xiao)；替換機針；調整用線張(zhang)力；增(zeng)加(jia)壓(ya)腳壓(ya)力；使(shi)用薄料襯紙；面線、底線采用同(tong)質同(tong)線徑。
可能原因：面線和底線未經壓腳過；送(song)料牙下沉(chen)
解決辦(ban)法：面線(xian)底線(xian)同時壓于壓腳；抬升送料牙(ya)
可能(neng)原因：細針(zhen)縫(feng)制厚(hou)料(liao)；機針(zhen)安裝不充(chong)分(fen)；機針(zhen)緊固鑼(luo)絲松動；壓腳選用不當(dang)；壓腳松動。
解(jie)決辦法：換合(he)適機針(zhen)；重新安裝機針(zhen)；上緊機針(zhen)固定鑼絲；選(xuan)用適用壓(ya)(ya)腳(jiao)；重裝壓(ya)(ya)腳(jiao)。
可能原因：雜物填塞送料牙(ya)；梭尖(jian)有紗(sha)線；線纏繞(rao)梭子(zi)。
解(jie)決辦法：清潔機(ji)器；拆機(ji)并清理(li)梭(suo)子。
可能原(yuan)因：設(she)置針(zhen)腳(jiao)長度(du)為0；壓腳過于松弛；送料牙(ya)位置過低；面料以下線打結。
解決辦法：重新設(she)置合適的針(zhen)腳模式和長度(du)；調整壓腳壓力到“常規”；提升送(song)料(liao)牙；開始縫(feng)紉(ren)前(qian)將(jiang)雙線置于壓腳(jiao)以下(xia)。
可能原因(yin)：機針(zhen)不在最高位(wei)置；機針(zhen)不在位(wei)時認(ren)針(zhen)器的自我(wo)保護；機針(zhen)未充分(fen)安(an)裝到位(wei)。
解決辦(ban)法：旋轉手(shou)輪，直到(dao)機針到(dao)達最高位置；完全插入機針。
可能原因：穿線鉤尚在針(zhen)眼中時縫(feng)紉機意(yi)外動作。
解決(jue)辦法：順(shun)時針微(wei)動(dong)手輪(lun)并取出鉤線器。
1、送(song)布牙的清(qing)理(li)：拆下針板(ban)和送(song)布牙之(zhi)間的螺釘，清(qing)除布毛、灰塵，并加少量縫紉機油。
2、清除(chu)污物并加少量縫紉機油。
3、其它部(bu)位(wei)的(de)(de)清理：縫(feng)紉機的(de)(de)表(biao)面和面板內的(de)(de)各(ge)部(bu)位(wei)都應經常清掃，保持干凈。
加油部(bu)(bu)位：機頭上(shang)的各個油孔(kong)、潤滑上(shang)軸(zhou)(zhou)以及(ji)上(shang)軸(zhou)(zhou)相連的部(bu)(bu)件(jian)(jian)(jian)；面板內的部(bu)(bu)件(jian)(jian)(jian)及(ji)各部(bu)(bu)件(jian)(jian)(jian)連接的活動(dong)部(bu)(bu)件(jian)(jian)(jian)；潤滑壓腳桿和針桿以及(ji)與其相連的部(bu)(bu)件(jian)(jian)(jian)；機器板下(xia)部(bu)(bu)部(bu)(bu)件(jian)(jian)(jian)的活動(dong)處擦凈并少(shao)加些油。
必(bi)須使(shi)用專用的縫紉機(ji)油(you)(you)(you)。縫紉機(ji)連續使(shi)用一(yi)天或(huo)幾天后就應該全面加(jia)一(yi)次油(you)(you)(you)，如(ru)果在(zai)使(shi)用之(zhi)間加(jia)油(you)(you)(you)，應使(shi)機(ji)器(qi)空轉一(yi)轉時間，使(shi)油(you)(you)(you)充分浸潤并甩出多余的油(you)(you)(you)，再用干凈的軟布(bu)將機(ji)頭和(he)臺面擦干凈，以免弄(nong)臟(zang)縫料。然后穿(chuan)線緝縫碎布(bu)，利用縫紉線的運動擦凈，甩出多余的油(you)(you)(you)跡，一(yi)直(zhi)到碎布(bu)上沒有(you)油(you)(you)(you)跡為止，再進行正式縫制。
1、工作完畢后，將機(ji)針插入針孔板內，抬起壓腳，還要用(yong)機(ji)罩蓋機(ji)頭，以防塵屑侵入。
2、開始工作時，先(xian)檢查主要機件，踏起(qi)來輕重情(qing)況如(ru)何(he)，有無特殊(shu)聲(sheng)音，機針是否(fou)正常，等(deng)等(deng)，如(ru)發現不正常現象，應及時檢修。
3、機(ji)器使用相當長時間后，要(yao)進行一次大修，如發現磨損(sun)較大的(de)(de)零(ling)件，要(yao)更換新(xin)的(de)(de)。
4、工(gong)作完畢后，將機(ji)(ji)針插入(ru)針孔板內(nei)，抬(tai)起壓腳(jiao)，還要(yao)用機(ji)(ji)罩蓋機(ji)(ji)頭，以防塵(chen)屑侵(qin)入(ru)。
電腦縫紉(ren)機(ji)應用(yong)了電腦解剖(pou)，從機(ji)殼的(de)(de)結構到每個零件(jian)的(de)(de)細小部位均實(shi)現了最優化設計，由此，它(ta)在日常(chang)工作中，能最大限度(du)地抑制噪(zao)音與振動。此外，電腦縫紉(ren)機(ji)在機(ji)頭的(de)(de)設計上實(shi)現了最佳平衡，上軸和下(xia)軸的(de)(de)傳動通過同步齒形帶傳動，從而使噪(zao)音有了大幅的(de)(de)減少，實(shi)現了低(di)振動、低(di)噪(zao)音工作。
電腦縫(feng)紉機能自(zi)(zi)(zi)(zi)動(dong)(dong)完成設(she)定好的縫(feng)制(zhi)工作。如自(zi)(zi)(zi)(zi)動(dong)(dong)縫(feng)邊、厚薄縫(feng)料縫(feng)線張力自(zi)(zi)(zi)(zi)動(dong)(dong)調整、自(zi)(zi)(zi)(zi)動(dong)(dong)變(bian)速、自(zi)(zi)(zi)(zi)動(dong)(dong)變(bian)轉矩、自(zi)(zi)(zi)(zi)動(dong)(dong)剪線、自(zi)(zi)(zi)(zi)動(dong)(dong)補針等(deng)等(deng)。
由于采(cai)用電(dian)子或電(dian)腦(nao)(nao)控制系(xi)統，因此，電(dian)腦(nao)(nao)縫(feng)(feng)紉(ren)機(ji)在達到最(zui)高(gao)轉速后，縫(feng)(feng)紉(ren)的穩(wen)定性較好，尤其(qi)是可縫(feng)(feng)性，包括線(xian)跡良好、柔(rou)軟、穩(wen)定等方面都有(you)出(chu)色的表現。
一臺機電腦(nao)縫紉機能(neng)完(wan)成若干臺機械式縫紉機才能(neng)完(wan)成的(de)工作(zuo)。例如工業(ye)曲折(zhe)縫紉機，一般一臺機械式曲折(zhe)縫機只能(neng)完(wan)成一種花(hua)紋的(de)縫紉，而一臺電腦(nao)曲折(zhe)縫機卻可完(wan)成20種甚(shen)至更(geng)多花(hua)紋的縫(feng)(feng)紉。另外，由于(yu)電(dian)腦(nao)控制類縫(feng)(feng)紉機增大了送布(bu)牙的調(diao)整范圍(wei)，因此(ci)，它可以縫(feng)(feng)制更(geng)多不(bu)同(tong)類型的布(bu)料(liao)。并根據(ju)各種面料(liao)調(diao)整最合適(shi)的差動量，在進行前(qian)后(hou)送布(bu)時，即使針距(ju)長度(du)發(fa)生(sheng)變更(geng)，差動比也(ye)不(bu)會發(fa)生(sheng)變化(hua)，無需苒進行調(diao)整。
通(tong)常在機電一體化縫(feng)紉(ren)機的研制過程(cheng)中(zhong)，設計者都(dou)著(zhu)重強調了機器的清(qing)潔、無(wu)污(wu)化縫(feng)紉(ren)，通(tong)過對縫(feng)紉(ren)機機頭的設計使針桿(gan)(gan)、挑線桿(gan)(gan)及旋梭(suo)周(zhou)圍不使用機油(you)，實現清(qing)潔縫(feng)紉(ren)。
1、啟動：剛開始(shi)學(xue)車位的時候就是(shi)要在廢料上學(xue)習(xi)，練習(xi)啟動，剎(cha)車，倒針；啟動呢就是(shi)腳網(wang)錢踩(cai)，剎(cha)車就是(shi)往(wang)后(hou)踩(cai)，倒針就是(shi)往(wang)下(xia)按，一(yi)般倒兩針就可以，還有就是(shi)只往(wang)后(hou)倒不往(wang)前倒。
2、速(su)度(du)：控制速(su)度(du)很關鍵啊，假如你(ni)(ni)不會控制速(su)度(du)的(de)話(hua)一張好的(de)皮(pi)料被你(ni)(ni)一踩下去就會報廢掉；速(su)度(du)就是(shi)(shi)快(kuai)慢，踩輕點就慢，踩重(zhong)點就快(kuai)，關鍵是(shi)(shi)要(yao)多練(lian)習。
3、線(xian)路：就是(shi)針距(ju)和邊距(ju)，針距(ju)是(shi)一寸7針(zhen)，邊距(ju)是0.75分，就是3條線這么寬。
4、眼力(li)：車貨的(de)時候很多人覺(jue)的(de)自己車的(de)貨很難(nan)看，這就(jiu)是(shi)眼力(li)的(de)問題了；我(wo)個人終結的(de)經(jing)驗就(jiu)是(shi)在貨上面(mian)(mian)畫一條(tiao)線，當然不是(shi)用筆畫啊而是(shi)用心畫，就(jiu)是(shi)在上面(mian)(mian)想象出(chu)一條(tiao)線出(chu)來；就(jiu)是(shi)把貨放正這條(tiao)線就(jiu)出(chu)來了。
5、熟悉工序流程：好比如車里布、拉(la)窗(chuang)、趴袋、埋(mai)袋、運理等。
一般縫紉機(ji)都由機(ji)頭、機(ji)座、傳動和附件四(si)部(bu)分組成。
機(ji)頭是縫(feng)紉(ren)機(ji)的主要部分。它由(you)刺料、鉤線、挑線、送(song)料四個機(ji)構和(he)繞線、壓(ya)料、落牙等輔助機(ji)構組成，各機(ji)構的運(yun)動合理地配合，循環工作，把縫(feng)料縫(feng)合起(qi)來。
機座(zuo)(zuo)分為臺(tai)(tai)板(ban)和(he)機箱兩種形式(shi)(shi)。臺(tai)(tai)板(ban)式(shi)(shi)機座(zuo)(zuo)的(de)臺(tai)(tai)板(ban)起著支(zhi)承機頭的(de)作(zuo)用，縫(feng)紉操作(zuo)時當(dang)作(zuo)工作(zuo)臺(tai)(tai)用。臺(tai)(tai)板(ban)有多(duo)種式(shi)(shi)樣，有一斗或多(duo)斗摺(zhe)藏(zang)式(shi)(shi)、柜式(shi)(shi)、寫字臺(tai)(tai)式(shi)(shi)等(deng)。機箱式(shi)(shi)機座(zuo)(zuo)的(de)機箱起著支(zhi)承和(he)貯藏(zang)機頭的(de)作(zuo)用，使縫(feng)紉機便于攜(xie)帶和(he)保管。
縫(feng)紉機(ji)(ji)的(de)傳動(dong)部(bu)分由機(ji)(ji)架、手搖器或電(dian)(dian)動(dong)機(ji)(ji)等部(bu)件構成。機(ji)(ji)架是機(ji)(ji)器的(de)支(zhi)柱，支(zhi)承著臺板和(he)腳(jiao)踏板。使用時(shi)操作者踩動(dong)腳(jiao)踏板，通(tong)過(guo)曲柄帶(dai)動(dong)皮帶(dai)輪的(de)旋(xuan)轉，又通(tong)過(guo)皮帶(dai)帶(dai)動(dong)機(ji)(ji)頭(tou)旋(xuan)轉。手搖器或電(dian)(dian)動(dong)機(ji)(ji)多數直接裝在(zai)機(ji)(ji)頭(tou)上。
縫紉機的附件包括機針、梭心、螺絲(si)刀、油壺等。
初(chu)期時，基本上都為(wei)單(dan)針、手搖式縫(feng)紉機(ji)，后來發明了電驅(qu)動(dong)的縫(feng)紉機(ji)，一(yi)直成(cheng)為(wei)市(shi)場(chang)上的主(zhu)流。按其機(ji)構和線跡形式來劃分(fen)，則大致可歸納為(wei)JA型、JB型(xing)、JG型、JH型。下圖(tu)為家用縫紉機的(de)一種——JG型家(jia)用電(dian)子多(duo)功能縫紉(ren)機。
工業用(yong)縫(feng)(feng)(feng)紉(ren)機(ji)(ji)中的大部分都屬于(yu)通用(yong)縫(feng)(feng)(feng)紉(ren)機(ji)(ji)，其(qi)中包(bao)括平縫(feng)(feng)(feng)機(ji)(ji)、鏈縫(feng)(feng)(feng)機(ji)(ji)、絎縫(feng)(feng)(feng)機(ji)(ji)、包(bao)縫(feng)(feng)(feng)機(ji)(ji)及(ji)繃縫(feng)(feng)(feng)機(ji)(ji)等，而(er)平縫(feng)(feng)(feng)機(ji)(ji)的使用(yong)率最高。
格蘭
美爾固
七特麗
索邦
卡諾亞
浙派
巧奪天工
潮邦
來斯奧
板川
