【鋁錠(ding)】鋁錠(ding)是(shi)什么 鋁錠(ding)是(shi)怎樣做出(chu)來的 鋁錠(ding)知識簡介

鋁錠是什么

工業用鋁錠

在我們日常工業上的原料叫鋁錠，按國家標準（GB/T 1196-2008）應叫“重熔用鋁錠”，不過大家叫慣了“鋁錠”。它是用氧化鋁-冰晶石通過電解法生產出來的。鋁錠進入工業應用之后有兩大類：鑄造鋁合金和變形鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)合金(jin)。鑄(zhu)造鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)及(ji)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)合金(jin)是(shi)(shi)(shi)以鑄(zhu)造方(fang)法生(sheng)產鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)的(de)鑄(zhu)件；變形鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)及(ji)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)合金(jin)是(shi)(shi)(shi)以壓力加工方(fang)法生(sheng)產鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)的(de)加工產品(pin)：板、帶、箔、管、棒、型、線和鍛件。按照國家(jia)標(biao)(biao)準“重熔(rong)用鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)錠(ding)按化(hua)學成分(fen)分(fen)為8個牌號，分(fen)別是(shi)(shi)(shi)Al99.90、Al99.85、Al99.70、Al99.60、Al99.50、Al99.00、Al99.7E、Al99.6E”（注：Al之后的(de)數字(zi)是(shi)(shi)(shi)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)含量）。有人叫的(de)“A00”鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)，實際(ji)上(shang)是(shi)(shi)(shi)含鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)為99.7%純度的(de)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)，在倫敦市場上(shang)叫“標(biao)(biao)準鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)”。大家(jia)都(dou)知道我國在五十年代技術(shu)標(biao)(biao)準都(dou)來自(zi)前蘇(su)聯，“A00”是(shi)(shi)(shi)蘇(su)聯國家(jia)標(biao)(biao)準中的(de)俄(e)文牌號，“A”是(shi)(shi)(shi)俄(e)文字(zi)母(mu)，而不(bu)是(shi)(shi)(shi)英(ying)文“A”字(zi)，也不(bu)是(shi)(shi)(shi)漢(han)語(yu)拼(pin)音字(zi)母(mu)的(de)“A”和國際(ji)接軌的(de)話，稱“標(biao)(biao)準鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)”更(geng)為確切。標(biao)(biao)準鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)就(jiu)是(shi)(shi)(shi)含99.7%鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)的(de)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)錠(ding)，在倫敦市場上(shang)注冊(ce)的(de)就(jiu)是(shi)(shi)(shi)它(ta)。

鋁錠是怎樣做出來的

鋁(lv)(lv)錠鑄造(zao)工藝均采用(yong)鋁(lv)(lv)液(ye)注入模具中，代冷卻成鑄坯(pi)后(hou)(hou)取出后(hou)(hou)，注入過(guo)程(cheng)(cheng)是產品好壞的關鍵步(bu)驟。鑄造(zao)過(guo)程(cheng)(cheng)也即為由液(ye)態鋁(lv)(lv)結(jie)晶成固態鋁(lv)(lv)的物(wu)理過(guo)程(cheng)(cheng)。鑄造(zao)鋁(lv)(lv)錠工藝流(liu)程(cheng)(cheng)大致如下：

出鋁(lv)—扒(ba)渣—檢(jian)(jian)斤—配料—裝爐—精練—澆鑄—重熔用鋁(lv)錠—成品檢(jian)(jian)查—成品檢(jian)(jian)斤—入庫

出(chu)鋁—扒渣—檢斤—配料—裝爐—精練—澆鑄—合金錠—鑄造(zao)合金錠—成品(pin)(pin)檢查(cha)—成品(pin)(pin)檢斤—入(ru)庫(ku)

常用的澆鑄方式分為連(lian)續澆鑄和(he)豎式半連(lian)續澆鑄

連續澆鑄

連(lian)(lian)續澆(jiao)(jiao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)可分為混(hun)合爐(lu)澆(jiao)(jiao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)和外鑄(zhu)(zhu)(zhu)兩種(zhong)方式(shi)。均使(shi)用(yong)連(lian)(lian)續鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)機。混(hun)合爐(lu)澆(jiao)(jiao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)是(shi)將鋁液裝入混(hun)合爐(lu)后，由混(hun)合爐(lu)進行澆(jiao)(jiao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)，主要用(yong)于生(sheng)產(chan)重熔(rong)用(yong)鋁錠(ding)和鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)合金。外鑄(zhu)(zhu)(zhu)是(shi)由抬(tai)包(bao)直接(jie)向鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)機澆(jiao)(jiao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)，主要是(shi)在鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)設備不能(neng)滿足生(sheng)產(chan)，或來(lai)料質(zhi)量太(tai)差不能(neng)直接(jie)入爐(lu)的情況下使(shi)用(yong)。由于無外加熱源，所以要求抬(tai)包(bao)具(ju)有一(yi)定的溫度，一(yi)般夏季(ji)在690～740℃，冬季(ji)在700～760℃，以保證(zheng)鋁錠(ding)獲得較好的外觀(guan)。

混合(he)(he)爐(lu)(lu)澆(jiao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)，首先要經(jing)過配料(liao)，然后倒人(ren)混合(he)(he)爐(lu)(lu)中(zhong)，攪拌均勻(yun)，再(zai)加入熔劑進(jin)行精煉。澆(jiao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)合(he)(he)金錠(ding)(ding)(ding)必須澄清(qing)30min以上(shang)，澄清(qing)后扒渣(zha)即可(ke)澆(jiao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)。澆(jiao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)時，混合(he)(he)爐(lu)(lu)的(de)(de)(de)(de)(de)爐(lu)(lu)眼對(dui)準(zhun)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)第(di)二(er)、第(di)三個鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)模，這(zhe)樣可(ke)保(bao)證(zheng)液(ye)流(liu)發生變化(hua)和(he)換模時有一定的(de)(de)(de)(de)(de)機(ji)(ji)(ji)動(dong)性。爐(lu)(lu)眼和(he)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)機(ji)(ji)(ji)用(yong)流(liu)槽(cao)(cao)聯接，流(liu)槽(cao)(cao)短一些(xie)較(jiao)好(hao)，這(zhe)樣可(ke)以減少鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)的(de)(de)(de)(de)(de)氧化(hua)，避免造(zao)成(cheng)渦旋(xuan)和(he)飛濺，鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)機(ji)(ji)(ji)停(ting)用(yong)48h以上(shang)時，重新啟動(dong)前(qian)(qian)，要將(jiang)(jiang)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)模預熱(re)4h。鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)液(ye)經(jing)流(liu)槽(cao)(cao)流(liu)入鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)模中(zhong)，用(yong)鐵鏟將(jiang)(jiang)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)液(ye)表(biao)面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)氧化(hua)膜(mo)除去，稱(cheng)為扒渣(zha)。流(liu)滿一模后，將(jiang)(jiang)流(liu)槽(cao)(cao)移向下(xia)一個鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)模，鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)機(ji)(ji)(ji)是連續(xu)前(qian)(qian)進(jin)的(de)(de)(de)(de)(de)。鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)模依次前(qian)(qian)進(jin)，鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)液(ye)逐(zhu)漸冷卻，到達(da)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)機(ji)(ji)(ji)中(zhong)部時鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)液(ye)已(yi)(yi)經(jing)凝(ning)(ning)固成(cheng)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)錠(ding)(ding)(ding)，由打印機(ji)(ji)(ji)打上(shang)熔煉號。當鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)錠(ding)(ding)(ding)到達(da)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)機(ji)(ji)(ji)頂端時，已(yi)(yi)經(jing)完全(quan)凝(ning)(ning)固成(cheng)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)錠(ding)(ding)(ding)，此時鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)模翻轉，鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)錠(ding)(ding)(ding)脫模而出，落在(zai)自動(dong)接錠(ding)(ding)(ding)小車上(shang)，由堆垛(duo)機(ji)(ji)(ji)自動(dong)堆垛(duo)、打捆(kun)即成(cheng)為成(cheng)品鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)錠(ding)(ding)(ding)。鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)機(ji)(ji)(ji)由噴水(shui)(shui)冷卻，但必須在(zai)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)機(ji)(ji)(ji)開動(dong)轉滿一圈(quan)后方(fang)可(ke)給水(shui)(shui)。每噸鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)液(ye)大約消耗8-10t水(shui)(shui)，夏季還需(xu)附吹風進(jin)行表(biao)面(mian)冷卻。鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)錠(ding)(ding)(ding)屬于平模澆(jiao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)，鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)液(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)凝(ning)(ning)固方(fang)向是自下(xia)而上(shang)的(de)(de)(de)(de)(de)，上(shang)部中(zhong)間最(zui)后凝(ning)(ning)固，留下(xia)一條溝(gou)形縮陷。鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)錠(ding)(ding)(ding)各部位的(de)(de)(de)(de)(de)凝(ning)(ning)固時間和(he)條件不(bu)盡相同，因而其化(hua)學成(cheng)分也將(jiang)(jiang)各異，但其整體上(shang)是符合(he)(he)標準(zhun)的(de)(de)(de)(de)(de)。

重(zhong)熔用鋁(lv)錠(ding)(ding)常見的缺陷有：①氣(qi)孔(kong)。主要(yao)(yao)是(shi)由(you)(you)于澆(jiao)(jiao)鑄(zhu)溫(wen)(wen)度過(guo)高，鋁(lv)液中含(han)氣(qi)較多(duo)，鋁(lv)錠(ding)(ding)表面氣(qi)孔(kong)(針孔(kong))多(duo)，表面發暗，嚴重(zhong)時產生熱(re)裂(lie)紋(wen)。②夾渣(zha)(zha)。主要(yao)(yao)是(shi)由(you)(you)于一是(shi)打渣(zha)(zha)不(bu)凈，造(zao)成表面夾渣(zha)(zha)；二是(shi)鋁(lv)液溫(wen)(wen)度過(guo)低，造(zao)成內部夾渣(zha)(zha)。③波紋(wen)和飛邊。主要(yao)(yao)是(shi)操作(zuo)不(bu)精細，鋁(lv)錠(ding)(ding)做的太(tai)大(da)，或(huo)者(zhe)是(shi)澆(jiao)(jiao)鑄(zhu)機運行(xing)不(bu)平穩造(zao)成。④裂(lie)紋(wen)。冷裂(lie)紋(wen)主要(yao)(yao)是(shi)澆(jiao)(jiao)鑄(zhu)溫(wen)(wen)度過(guo)低，致使鋁(lv)錠(ding)(ding)結(jie)晶不(bu)致密，造(zao)成疏(shu)松甚(shen)而裂(lie)紋(wen)。熱(re)裂(lie)紋(wen)則由(you)(you)澆(jiao)(jiao)鑄(zhu)溫(wen)(wen)度偏(pian)高引(yin)起。⑤成分偏(pian)析。主要(yao)(yao)是(shi)鑄(zhu)造(zao)合(he)金(jin)時攪拌不(bu)均勻引(yin)起的。

豎式半連續鑄造

豎式半(ban)連(lian)續鑄(zhu)(zhu)造主要(yao)(yao)用(yong)于(yu)鋁(lv)(lv)線錠(ding)、板(ban)錠(ding)以及供加(jia)工型(xing)材用(yong)的(de)(de)(de)各(ge)種(zhong)變(bian)形合(he)(he)金(jin)的(de)(de)(de)生產。鋁(lv)(lv)液(ye)(ye)(ye)經配(pei)(pei)料(liao)后(hou)(hou)倒入混合(he)(he)爐(lu)，由于(yu)電(dian)線的(de)(de)(de)特殊要(yao)(yao)求，鑄(zhu)(zhu)造前需(xu)加(jia)入中(zhong)間合(he)(he)盤(pan)Al-B脫出鋁(lv)(lv)液(ye)(ye)(ye)中(zhong)的(de)(de)(de)鈦、釩(線錠(ding))；板(ban)錠(ding)需(xu)加(jia)入Al-Ti--B合(he)(he)金(jin)(Ti5%B1%)進(jin)行細化(hua)處(chu)理。使(shi)(shi)表面(mian)組織細密化(hua)。高(gao)鎂(mei)合(he)(he)金(jin)加(jia)2#精煉(lian)劑，用(yong)量5%，攪拌(ban)均勻，靜(jing)置(zhi)30min后(hou)(hou)扒去浮渣，即(ji)(ji)可澆(jiao)鑄(zhu)(zhu)。澆(jiao)鑄(zhu)(zhu)前先將鑄(zhu)(zhu)造機底盤(pan)升起，用(yong)壓(ya)縮空(kong)氣吹凈底盤(pan)上(shang)的(de)(de)(de)水(shui)(shui)分(fen)(fen)(fen)。再把(ba)底盤(pan)上(shang)升入結晶(jing)(jing)器(qi)(qi)內(nei)，往結晶(jing)(jing)器(qi)(qi)內(nei)壁(bi)涂抹(mo)一層潤滑(hua)油，向水(shui)(shui)套(tao)內(nei)放些冷卻(que)(que)水(shui)(shui)，將干燥(zao)預熱過的(de)(de)(de)分(fen)(fen)(fen)配(pei)(pei)盤(pan)、自(zi)動(dong)(dong)調節(jie)塞和流(liu)(liu)槽放好，使(shi)(shi)分(fen)(fen)(fen)配(pei)(pei)盤(pan)每個口位于(yu)結晶(jing)(jing)器(qi)(qi)的(de)(de)(de)中(zhong)心。澆(jiao)鑄(zhu)(zhu)開(kai)始時，用(yong)手壓(ya)住自(zi)動(dong)(dong)調節(jie)塞，堵住流(liu)(liu)嘴(zui)，切(qie)開(kai)混合(he)(he)爐(lu)爐(lu)眼，讓(rang)鋁(lv)(lv)液(ye)(ye)(ye)經流(liu)(liu)槽流(liu)(liu)入分(fen)(fen)(fen)配(pei)(pei)盤(pan)，待(dai)鋁(lv)(lv)液(ye)(ye)(ye)在(zai)(zai)(zai)分(fen)(fen)(fen)配(pei)(pei)盤(pan)內(nei)達到(dao)2/5時，放開(kai)自(zi)動(dong)(dong)調節(jie)塞，使(shi)(shi)鋁(lv)(lv)液(ye)(ye)(ye)流(liu)(liu)進(jin)結晶(jing)(jing)器(qi)(qi)中(zhong)，鋁(lv)(lv)液(ye)(ye)(ye)即(ji)(ji)在(zai)(zai)(zai)底盤(pan)上(shang)冷卻(que)(que)。當(dang)鋁(lv)(lv)液(ye)(ye)(ye)在(zai)(zai)(zai)結晶(jing)(jing)器(qi)(qi)內(nei)達到(dao)30mm高(gao)時即(ji)(ji)可下(xia)降底盤(pan)，并開(kai)始送冷卻(que)(que)水(shui)(shui)，自(zi)動(dong)(dong)調節(jie)塞控制鋁(lv)(lv)液(ye)(ye)(ye)均衡地流(liu)(liu)入結晶(jing)(jing)器(qi)(qi)中(zhong)，并保持結晶(jing)(jing)器(qi)(qi)內(nei)的(de)(de)(de)鋁(lv)(lv)液(ye)(ye)(ye)高(gao)度不變(bian)。對鋁(lv)(lv)液(ye)(ye)(ye)表面(mian)的(de)(de)(de)浮渣和氧化(hua)膜要(yao)(yao)及時清除(chu)。鋁(lv)(lv)錠(ding)長度約(yue)為6m時，堵住爐(lu)眼，取走(zou)分(fen)(fen)(fen)配(pei)(pei)盤(pan)，待(dai)鋁(lv)(lv)液(ye)(ye)(ye)全部(bu)凝固后(hou)(hou)停止送水(shui)(shui)，移走(zou)水(shui)(shui)套(tao)，用(yong)單軌吊車(che)將鑄(zhu)(zhu)成的(de)(de)(de)鋁(lv)(lv)錠(ding)取出，在(zai)(zai)(zai)鋸(ju)床(chuang)上(shang)按要(yao)(yao)求的(de)(de)(de)尺寸鋸(ju)斷，然后(hou)(hou)準備下(xia)一次(ci)澆(jiao)鑄(zhu)(zhu)。

澆鑄時，混合爐中鋁液溫(wen)度保持在690～7l0℃，分配盤(pan)中的鋁液溫(wen)度保持在685-690℃，鑄造速(su)度為190～21Omm/min，冷卻水(shui)壓為0.147～0.196MPa。鑄造速(su)度與截(jie)面為正方形的線錠(ding)成比例關(guan)系(xi)：

VD=K

式中 V為鑄造速度(du)，mm/min或m/h；D為錠截(jie)面邊長，mm或m；K為常值，m2/h，一般為1.2～1.5。

豎式半連續(xu)鑄(zhu)造是順序(xu)結(jie)晶法，鋁(lv)(lv)液進入(ru)鑄(zhu)孔(kong)后，開始在底盤上(shang)及結(jie)晶器內壁(bi)上(shang)結(jie)晶，由于(yu)中心與(yu)邊部冷(leng)卻條(tiao)件不同(tong)，因此結(jie)晶形成中間低、周邊高的(de)形式。底盤以(yi)不變(bian)速度下降(jiang)。同(tong)時上(shang)部不斷(duan)注(zhu)入(ru)鋁(lv)(lv)液，這樣在固(gu)(gu)體鋁(lv)(lv)與(yu)液體鋁(lv)(lv)之(zhi)間有(you)一(yi)個(ge)半凝固(gu)(gu)區．由于(yu)鋁(lv)(lv)液在冷(leng)凝時要(yao)收縮，加上(shang)結(jie)晶器內壁(bi)有(you)一(yi)層潤(run)滑油，隨著(zhu)底盤的(de)下降(jiang)，凝固(gu)(gu)的(de)鋁(lv)(lv)退出結(jie)晶器，在結(jie)晶器下部還有(you)一(yi)圈(quan)冷(leng)卻水眼，冷(leng)卻水可以(yi)噴到(dao)(dao)已(yi)脫出的(de)鋁(lv)(lv)錠(ding)表面，為(wei)二次冷(leng)卻，一(yi)直到(dao)(dao)整根線錠(ding)鑄(zhu)完為(wei)止。

順序結(jie)晶(jing)可以(yi)建立(li)比較滿意的凝固條件，對于(yu)結(jie)晶(jing)的粒(li)度(du)、機(ji)械性能和電(dian)導率都較有(you)利。比種(zhong)鑄錠其高度(du)方(fang)向上(shang)沒有(you)機(ji)械性能上(shang)的差別，偏析(xi)也較小(xiao)，冷卻速度(du)較快，可以(yi)獲得(de)很細的結(jie)晶(jing)組織。

鋁線錠表(biao)(biao)面(mian)應平整光滑，無(wu)夾(jia)渣(zha)、裂(lie)(lie)紋、氣孔(kong)等，表(biao)(biao)面(mian)裂(lie)(lie)紋長度不(bu)大于(yu)1．5mm，表(biao)(biao)面(mian)的渣(zha)子和(he)棱部皺紋裂(lie)(lie)痕深(shen)度不(bu)許超過2mm，斷面(mian)不(bu)應有(you)裂(lie)(lie)紋、氣孔(kong)和(he)夾(jia)渣(zha)，小于(yu)lmm的夾(jia)渣(zha)不(bu)多(duo)于(yu)5處。

鋁線錠(ding)(ding)的(de)(de)(de)(de)缺(que)陷(xian)主(zhu)(zhu)(zhu)要有(you)：①裂(lie)(lie)紋。產(chan)(chan)生的(de)(de)(de)(de)原因是(shi)(shi)鋁液(ye)溫度過(guo)高，速(su)度過(guo)快，增加了(le)殘(can)余應力；鋁液(ye)中(zhong)含硅(gui)大于(yu)0.8%，生成(cheng)鋁硅(gui)同(tong)熔體(ti)，再(zai)生成(cheng)一定的(de)(de)(de)(de)游離硅(gui)，增加了(le)金(jin)屬的(de)(de)(de)(de)熱(re)裂(lie)(lie)性：或冷卻水(shui)量不足。在結(jie)晶(jing)器(qi)表(biao)(biao)面(mian)(mian)粗糙或沒有(you)使用潤(run)(run)滑油時(shi)(shi)，錠(ding)(ding)的(de)(de)(de)(de)表(biao)(biao)面(mian)(mian)和角部也會(hui)產(chan)(chan)生裂(lie)(lie)紋。②夾渣(zha)。鋁線錠(ding)(ding)表(biao)(biao)面(mian)(mian)夾渣(zha)是(shi)(shi)由(you)于(yu)鋁液(ye)波動(dong)、鋁液(ye)表(biao)(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)氧(yang)化膜破裂(lie)(lie)、表(biao)(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)浮渣(zha)進入鑄(zhu)錠(ding)(ding)的(de)(de)(de)(de)側面(mian)(mian)造成(cheng)。有(you)時(shi)(shi)潤(run)(run)滑油也可帶入一些(xie)夾渣(zha)。內部夾渣(zha)是(shi)(shi)由(you)于(yu)鋁液(ye)溫度過(guo)低、粘度較大、渣(zha)子不能及(ji)時(shi)(shi)浮起或澆(jiao)鑄(zhu)時(shi)(shi)鋁液(ye)面(mian)(mian)頻繁變動(dong)造成(cheng)。③冷隔。形成(cheng)冷隔主(zhu)(zhu)(zhu)要是(shi)(shi)由(you)于(yu)結(jie)晶(jing)器(qi)內鋁液(ye)水(shui)平波動(dong)過(guo)大，澆(jiao)鑄(zhu)溫度偏低，鑄(zhu)錠(ding)(ding)速(su)度過(guo)慢(man)或鑄(zhu)造機震動(dong)、下降不均而引起的(de)(de)(de)(de)④氣(qi)(qi)(qi)(qi)孔。這里所說的(de)(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)(qi)孔是(shi)(shi)指直徑小于(yu)1mm的(de)(de)(de)(de)小氣(qi)(qi)(qi)(qi)孔。其產(chan)(chan)生的(de)(de)(de)(de)原因是(shi)(shi)澆(jiao)鑄(zhu)溫度過(guo)高，冷凝(ning)過(guo)快，使鋁液(ye)中(zhong)所含氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)不能及(ji)時(shi)(shi)逸出，凝(ning)固(gu)后聚集成(cheng)小氣(qi)(qi)(qi)(qi)泡(pao)留在鑄(zhu)錠(ding)(ding)中(zhong)形成(cheng)氣(qi)(qi)(qi)(qi)孔。⑤表(biao)(biao)面(mian)(mian)粗糙。由(you)于(yu)結(jie)晶(jing)器(qi)內壁不光滑，潤(run)(run)滑效(xiao)果(guo)不好，嚴重時(shi)(shi)形成(cheng)晶(jing)體(ti)表(biao)(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)鋁瘤。或由(you)于(yu)鐵硅(gui)比太大，冷卻不均產(chan)(chan)生的(de)(de)(de)(de)偏析現象。⑥漏(lou)鋁和重析。主(zhu)(zhu)(zhu)要是(shi)(shi)操作(zuo)問題，嚴重的(de)(de)(de)(de)也造成(cheng)瘤晶(jing)。

鋁錠知識簡介

重熔用(yong)鋁錠--15kg，20kg（≤99．80%Al）：

T形鋁錠--500kg，1000kg（≤99．80%Al）：

高純(chun)鋁錠(ding)--l0kg，15kg（99．90%～99．999%Al）；

鋁合金錠--10kg，15kg（Al--Si，Al--Cu，Al--Mg）；

板(ban)錠--500～1000kg（制板(ban)用）；

圓 錠--30～60kg（拉絲用）。