【鋁(lv)錠】鋁(lv)錠是什么 鋁(lv)錠是怎樣(yang)做(zuo)出來的(de) 鋁(lv)錠知識簡介

鋁錠是什么

工業用鋁錠

在我們日常工業上的原料叫鋁錠，按國家標準（GB/T 1196-2008）應叫“重熔用鋁錠”，不過大家叫慣了“鋁錠”。它是用氧化鋁-冰晶石通過電解法生產出來的。鋁錠進入工業應用之后有兩大類：鑄造鋁合金和變(bian)形(xing)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)合金(jin)。鑄造(zao)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)及鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)合金(jin)是(shi)(shi)(shi)以鑄造(zao)方法生(sheng)產(chan)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)的(de)(de)(de)鑄件(jian)；變(bian)形(xing)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)及鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)合金(jin)是(shi)(shi)(shi)以壓力加工方法生(sheng)產(chan)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)的(de)(de)(de)加工產(chan)品：板、帶(dai)、箔、管、棒、型、線和鍛件(jian)。按(an)照國家標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)“重(zhong)熔用鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)錠按(an)化學成分分為(wei)8個牌(pai)號(hao)，分別是(shi)(shi)(shi)Al99.90、Al99.85、Al99.70、Al99.60、Al99.50、Al99.00、Al99.7E、Al99.6E”（注(zhu)：Al之后(hou)的(de)(de)(de)數字(zi)(zi)是(shi)(shi)(shi)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)含(han)量）。有人叫(jiao)的(de)(de)(de)“A00”鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)，實際上是(shi)(shi)(shi)含(han)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)為(wei)99.7%純(chun)度的(de)(de)(de)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)，在倫敦市場(chang)上叫(jiao)“標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)”。大家都知道我國在五十(shi)年(nian)代技術標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)都來自前(qian)蘇聯，“A00”是(shi)(shi)(shi)蘇聯國家標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)中的(de)(de)(de)俄文牌(pai)號(hao)，“A”是(shi)(shi)(shi)俄文字(zi)(zi)母，而不是(shi)(shi)(shi)英文“A”字(zi)(zi)，也不是(shi)(shi)(shi)漢語拼音字(zi)(zi)母的(de)(de)(de)“A”和國際接軌(gui)的(de)(de)(de)話，稱(cheng)“標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)”更為(wei)確切。標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)就是(shi)(shi)(shi)含(han)99.7%鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)的(de)(de)(de)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)錠，在倫敦市場(chang)上注(zhu)冊的(de)(de)(de)就是(shi)(shi)(shi)它。

鋁錠是怎樣做出來的

鋁(lv)錠鑄(zhu)造(zao)工藝均采(cai)用鋁(lv)液注(zhu)入(ru)模具中，代冷卻成鑄(zhu)坯后取出后，注(zhu)入(ru)過程(cheng)是(shi)產品好壞(huai)的(de)(de)關鍵(jian)步驟。鑄(zhu)造(zao)過程(cheng)也即為由液態鋁(lv)結晶成固態鋁(lv)的(de)(de)物理過程(cheng)。鑄(zhu)造(zao)鋁(lv)錠工藝流程(cheng)大致如(ru)下：

出鋁—扒渣—檢(jian)斤—配料—裝(zhuang)爐(lu)—精練—澆鑄—重熔用鋁錠—成品檢(jian)查—成品檢(jian)斤—入庫

出鋁(lv)—扒渣—檢(jian)(jian)斤(jin)—配(pei)料—裝爐(lu)—精練(lian)—澆(jiao)鑄(zhu)—合金(jin)錠—鑄(zhu)造(zao)合金(jin)錠—成(cheng)品檢(jian)(jian)查—成(cheng)品檢(jian)(jian)斤(jin)—入庫(ku)

常用的澆(jiao)鑄方式分(fen)為連(lian)續澆(jiao)鑄和豎式半(ban)連(lian)續澆(jiao)鑄

連續澆鑄

連(lian)續(xu)澆(jiao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)可(ke)分為混(hun)合(he)(he)爐(lu)(lu)(lu)澆(jiao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)和外鑄(zhu)(zhu)(zhu)兩種方(fang)式。均使(shi)用連(lian)續(xu)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)機(ji)(ji)。混(hun)合(he)(he)爐(lu)(lu)(lu)澆(jiao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)是將鋁液(ye)裝入混(hun)合(he)(he)爐(lu)(lu)(lu)后，由混(hun)合(he)(he)爐(lu)(lu)(lu)進行澆(jiao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)，主要(yao)用于(yu)生產重(zhong)熔用鋁錠(ding)和鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)合(he)(he)金(jin)。外鑄(zhu)(zhu)(zhu)是由抬包直接向鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)機(ji)(ji)澆(jiao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)，主要(yao)是在(zai)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)設備不(bu)能滿(man)足生產，或來(lai)料質量太差不(bu)能直接入爐(lu)(lu)(lu)的(de)情況(kuang)下(xia)使(shi)用。由于(yu)無(wu)外加熱源(yuan)，所以要(yao)求抬包具有一(yi)定的(de)溫度，一(yi)般(ban)夏季(ji)在(zai)690～740℃，冬季(ji)在(zai)700～760℃，以保證鋁錠(ding)獲得較好的(de)外觀(guan)。

混合(he)爐澆(jiao)(jiao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)，首先(xian)要(yao)(yao)經(jing)(jing)過配料(liao)，然后(hou)倒(dao)人(ren)混合(he)爐中(zhong)，攪拌均(jun)勻，再加入(ru)熔(rong)劑(ji)進(jin)行精(jing)煉。澆(jiao)(jiao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)合(he)金錠(ding)(ding)(ding)必(bi)須(xu)澄清(qing)30min以上(shang)(shang)，澄清(qing)后(hou)扒渣即可(ke)澆(jiao)(jiao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)。澆(jiao)(jiao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)時(shi)(shi)，混合(he)爐的(de)爐眼(yan)對(dui)準鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)機(ji)的(de)第二、第三個鑄(zhu)(zhu)(zhu)模(mo)(mo)(mo)(mo)，這(zhe)(zhe)樣可(ke)保(bao)證液(ye)流(liu)發生變化(hua)和(he)換(huan)模(mo)(mo)(mo)(mo)時(shi)(shi)有一(yi)(yi)定的(de)機(ji)動性。爐眼(yan)和(he)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)機(ji)用流(liu)槽(cao)(cao)聯接，流(liu)槽(cao)(cao)短一(yi)(yi)些較好，這(zhe)(zhe)樣可(ke)以減少鋁(lv)(lv)(lv)(lv)的(de)氧(yang)化(hua)，避(bi)免造(zao)成(cheng)渦旋和(he)飛(fei)濺，鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)機(ji)停用48h以上(shang)(shang)時(shi)(shi)，重新啟(qi)動前(qian)(qian)，要(yao)(yao)將鑄(zhu)(zhu)(zhu)模(mo)(mo)(mo)(mo)預熱4h。鋁(lv)(lv)(lv)(lv)液(ye)經(jing)(jing)流(liu)槽(cao)(cao)流(liu)入(ru)鑄(zhu)(zhu)(zhu)模(mo)(mo)(mo)(mo)中(zhong)，用鐵鏟將鋁(lv)(lv)(lv)(lv)液(ye)表面的(de)氧(yang)化(hua)膜(mo)除去，稱(cheng)為扒渣。流(liu)滿一(yi)(yi)模(mo)(mo)(mo)(mo)后(hou)，將流(liu)槽(cao)(cao)移(yi)向(xiang)下一(yi)(yi)個鑄(zhu)(zhu)(zhu)模(mo)(mo)(mo)(mo)，鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)機(ji)是連續前(qian)(qian)進(jin)的(de)。鑄(zhu)(zhu)(zhu)模(mo)(mo)(mo)(mo)依次(ci)前(qian)(qian)進(jin)，鋁(lv)(lv)(lv)(lv)液(ye)逐漸冷卻(que)(que)，到(dao)達鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)機(ji)中(zhong)部(bu)時(shi)(shi)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)液(ye)已(yi)經(jing)(jing)凝固(gu)成(cheng)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)錠(ding)(ding)(ding)，由(you)打印機(ji)打上(shang)(shang)熔(rong)煉號。當鋁(lv)(lv)(lv)(lv)錠(ding)(ding)(ding)到(dao)達鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)機(ji)頂端(duan)時(shi)(shi)，已(yi)經(jing)(jing)完全(quan)凝固(gu)成(cheng)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)錠(ding)(ding)(ding)，此時(shi)(shi)鑄(zhu)(zhu)(zhu)模(mo)(mo)(mo)(mo)翻(fan)轉，鋁(lv)(lv)(lv)(lv)錠(ding)(ding)(ding)脫模(mo)(mo)(mo)(mo)而出，落(luo)在自動接錠(ding)(ding)(ding)小車上(shang)(shang)，由(you)堆(dui)垛機(ji)自動堆(dui)垛、打捆即成(cheng)為成(cheng)品鋁(lv)(lv)(lv)(lv)錠(ding)(ding)(ding)。鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)機(ji)由(you)噴(pen)水冷卻(que)(que)，但(dan)必(bi)須(xu)在鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)機(ji)開動轉滿一(yi)(yi)圈(quan)后(hou)方(fang)可(ke)給(gei)水。每噸鋁(lv)(lv)(lv)(lv)液(ye)大(da)約消耗8-10t水，夏季(ji)還需附吹風(feng)進(jin)行表面冷卻(que)(que)。鑄(zhu)(zhu)(zhu)錠(ding)(ding)(ding)屬于平(ping)模(mo)(mo)(mo)(mo)澆(jiao)(jiao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)，鋁(lv)(lv)(lv)(lv)液(ye)的(de)凝固(gu)方(fang)向(xiang)是自下而上(shang)(shang)的(de)，上(shang)(shang)部(bu)中(zhong)間最后(hou)凝固(gu)，留下一(yi)(yi)條溝形縮陷(xian)。鋁(lv)(lv)(lv)(lv)錠(ding)(ding)(ding)各(ge)部(bu)位(wei)的(de)凝固(gu)時(shi)(shi)間和(he)條件不盡相同，因(yin)而其(qi)化(hua)學成(cheng)分也(ye)將各(ge)異，但(dan)其(qi)整體上(shang)(shang)是符合(he)標(biao)準的(de)。

重熔(rong)用鋁錠(ding)(ding)(ding)常見(jian)的缺陷有(you)：①氣(qi)(qi)孔(kong)。主要(yao)(yao)(yao)是(shi)由于(yu)澆(jiao)鑄(zhu)溫度過高，鋁液(ye)中含(han)氣(qi)(qi)較多，鋁錠(ding)(ding)(ding)表(biao)面氣(qi)(qi)孔(kong)(針孔(kong))多，表(biao)面發暗，嚴重時(shi)產(chan)生熱裂(lie)紋(wen)(wen)。②夾(jia)渣。主要(yao)(yao)(yao)是(shi)由于(yu)一(yi)是(shi)打渣不(bu)凈，造(zao)成(cheng)表(biao)面夾(jia)渣；二是(shi)鋁液(ye)溫度過低(di)，造(zao)成(cheng)內部夾(jia)渣。③波紋(wen)(wen)和飛(fei)邊。主要(yao)(yao)(yao)是(shi)操(cao)作不(bu)精細，鋁錠(ding)(ding)(ding)做(zuo)的太大，或者是(shi)澆(jiao)鑄(zhu)機運(yun)行不(bu)平穩造(zao)成(cheng)。④裂(lie)紋(wen)(wen)。冷裂(lie)紋(wen)(wen)主要(yao)(yao)(yao)是(shi)澆(jiao)鑄(zhu)溫度過低(di)，致(zhi)使鋁錠(ding)(ding)(ding)結(jie)晶不(bu)致(zhi)密(mi)，造(zao)成(cheng)疏(shu)松(song)甚(shen)而(er)裂(lie)紋(wen)(wen)。熱裂(lie)紋(wen)(wen)則由澆(jiao)鑄(zhu)溫度偏高引起。⑤成(cheng)分偏析。主要(yao)(yao)(yao)是(shi)鑄(zhu)造(zao)合金時(shi)攪(jiao)拌不(bu)均勻引起的。

豎式半連續鑄造

豎式半(ban)連(lian)續鑄(zhu)(zhu)造主要(yao)(yao)用(yong)于鋁(lv)(lv)線錠(ding)、板錠(ding)以及(ji)供加(jia)(jia)工型(xing)材用(yong)的(de)各種變(bian)(bian)形(xing)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)的(de)生(sheng)產。鋁(lv)(lv)液(ye)經配(pei)料(liao)后(hou)倒入(ru)混合(he)(he)(he)爐，由于電線的(de)特殊要(yao)(yao)求(qiu)，鑄(zhu)(zhu)造前(qian)需加(jia)(jia)入(ru)中(zhong)間合(he)(he)(he)盤(pan)(pan)(pan)Al-B脫出鋁(lv)(lv)液(ye)中(zhong)的(de)鈦、釩(fan)(線錠(ding))；板錠(ding)需加(jia)(jia)入(ru)Al-Ti--B合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(Ti5%B1%)進行細(xi)化處理。使(shi)(shi)表(biao)面組織細(xi)密(mi)化。高鎂合(he)(he)(he)金(jin)(jin)加(jia)(jia)2#精煉劑，用(yong)量5%，攪拌均(jun)勻，靜置(zhi)30min后(hou)扒去浮渣，即可澆(jiao)鑄(zhu)(zhu)。澆(jiao)鑄(zhu)(zhu)前(qian)先將(jiang)鑄(zhu)(zhu)造機(ji)底(di)盤(pan)(pan)(pan)升起，用(yong)壓縮空氣吹凈底(di)盤(pan)(pan)(pan)上的(de)水(shui)(shui)分(fen)。再把底(di)盤(pan)(pan)(pan)上升入(ru)結(jie)晶(jing)(jing)器內(nei)，往結(jie)晶(jing)(jing)器內(nei)壁涂抹(mo)一(yi)層潤滑(hua)油，向水(shui)(shui)套內(nei)放(fang)(fang)些冷卻水(shui)(shui)，將(jiang)干燥(zao)預(yu)熱過(guo)的(de)分(fen)配(pei)盤(pan)(pan)(pan)、自動(dong)調節塞(sai)和流槽放(fang)(fang)好，使(shi)(shi)分(fen)配(pei)盤(pan)(pan)(pan)每個口位(wei)于結(jie)晶(jing)(jing)器的(de)中(zhong)心。澆(jiao)鑄(zhu)(zhu)開始時(shi)，用(yong)手壓住(zhu)自動(dong)調節塞(sai)，堵住(zhu)流嘴，切開混合(he)(he)(he)爐爐眼(yan)，讓鋁(lv)(lv)液(ye)經流槽流入(ru)分(fen)配(pei)盤(pan)(pan)(pan)，待(dai)鋁(lv)(lv)液(ye)在分(fen)配(pei)盤(pan)(pan)(pan)內(nei)達(da)到(dao)(dao)2/5時(shi)，放(fang)(fang)開自動(dong)調節塞(sai)，使(shi)(shi)鋁(lv)(lv)液(ye)流進結(jie)晶(jing)(jing)器中(zhong)，鋁(lv)(lv)液(ye)即在底(di)盤(pan)(pan)(pan)上冷卻。當鋁(lv)(lv)液(ye)在結(jie)晶(jing)(jing)器內(nei)達(da)到(dao)(dao)30mm高時(shi)即可下(xia)降底(di)盤(pan)(pan)(pan)，并開始送冷卻水(shui)(shui)，自動(dong)調節塞(sai)控制鋁(lv)(lv)液(ye)均(jun)衡地流入(ru)結(jie)晶(jing)(jing)器中(zhong)，并保持結(jie)晶(jing)(jing)器內(nei)的(de)鋁(lv)(lv)液(ye)高度不變(bian)(bian)。對鋁(lv)(lv)液(ye)表(biao)面的(de)浮渣和氧化膜要(yao)(yao)及(ji)時(shi)清(qing)除。鋁(lv)(lv)錠(ding)長度約(yue)為6m時(shi)，堵住(zhu)爐眼(yan)，取(qu)走分(fen)配(pei)盤(pan)(pan)(pan)，待(dai)鋁(lv)(lv)液(ye)全部凝固(gu)后(hou)停止送水(shui)(shui)，移走水(shui)(shui)套，用(yong)單(dan)軌(gui)吊車(che)將(jiang)鑄(zhu)(zhu)成的(de)鋁(lv)(lv)錠(ding)取(qu)出，在鋸床(chuang)上按要(yao)(yao)求(qiu)的(de)尺寸鋸斷，然后(hou)準(zhun)備下(xia)一(yi)次澆(jiao)鑄(zhu)(zhu)。

澆鑄(zhu)時，混合爐中(zhong)鋁液(ye)溫度(du)保持(chi)在(zai)690～7l0℃，分配盤中(zhong)的鋁液(ye)溫度(du)保持(chi)在(zai)685-690℃，鑄(zhu)造速度(du)為190～21Omm/min，冷(leng)卻水壓為0.147～0.196MPa。鑄(zhu)造速度(du)與(yu)截面為正方形的線錠成比(bi)例關系：

VD=K

式(shi)中 V為(wei)鑄造速度，mm/min或m/h；D為(wei)錠截面邊(bian)長，mm或m；K為(wei)常值，m2/h，一般為(wei)1.2～1.5。

豎式(shi)半(ban)連(lian)續鑄造是順序結晶(jing)法(fa)，鋁(lv)(lv)液(ye)(ye)進入鑄孔(kong)后，開始在(zai)底盤(pan)上(shang)(shang)及結晶(jing)器(qi)內(nei)壁(bi)上(shang)(shang)結晶(jing)，由(you)于(yu)中心與邊部冷(leng)(leng)(leng)卻條件不(bu)同，因此結晶(jing)形(xing)成(cheng)中間(jian)低、周邊高的(de)形(xing)式(shi)。底盤(pan)以(yi)不(bu)變速度下(xia)降(jiang)。同時上(shang)(shang)部不(bu)斷注入鋁(lv)(lv)液(ye)(ye)，這(zhe)樣(yang)在(zai)固體鋁(lv)(lv)與液(ye)(ye)體鋁(lv)(lv)之(zhi)間(jian)有一個半(ban)凝(ning)固區．由(you)于(yu)鋁(lv)(lv)液(ye)(ye)在(zai)冷(leng)(leng)(leng)凝(ning)時要(yao)收縮，加上(shang)(shang)結晶(jing)器(qi)內(nei)壁(bi)有一層潤(run)滑油(you)，隨著底盤(pan)的(de)下(xia)降(jiang)，凝(ning)固的(de)鋁(lv)(lv)退(tui)出(chu)結晶(jing)器(qi)，在(zai)結晶(jing)器(qi)下(xia)部還(huan)有一圈冷(leng)(leng)(leng)卻水(shui)眼，冷(leng)(leng)(leng)卻水(shui)可以(yi)噴(pen)到已脫(tuo)出(chu)的(de)鋁(lv)(lv)錠表面，為二次冷(leng)(leng)(leng)卻，一直到整根(gen)線錠鑄完為止(zhi)。

順序(xu)結(jie)(jie)晶(jing)可以(yi)建立比(bi)較(jiao)滿意的(de)凝固條件，對(dui)于結(jie)(jie)晶(jing)的(de)粒度、機械性能和電導(dao)率都較(jiao)有利。比(bi)種鑄錠其高度方(fang)向上(shang)沒有機械性能上(shang)的(de)差(cha)別(bie)，偏析也較(jiao)小，冷卻速度較(jiao)快，可以(yi)獲得(de)很(hen)細的(de)結(jie)(jie)晶(jing)組織。

鋁線錠表(biao)面(mian)(mian)應(ying)平整光(guang)滑(hua)，無(wu)夾(jia)渣、裂(lie)紋(wen)、氣孔等，表(biao)面(mian)(mian)裂(lie)紋(wen)長度不大于1．5mm，表(biao)面(mian)(mian)的渣子和(he)棱部皺紋(wen)裂(lie)痕深度不許超過2mm，斷面(mian)(mian)不應(ying)有裂(lie)紋(wen)、氣孔和(he)夾(jia)渣，小于lmm的夾(jia)渣不多于5處。

鋁(lv)(lv)(lv)(lv)線(xian)錠(ding)(ding)的(de)(de)(de)(de)缺陷主(zhu)(zhu)要有：①裂(lie)紋(wen)。產(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)(de)原(yuan)因是(shi)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)液(ye)(ye)溫度(du)過(guo)(guo)高，速度(du)過(guo)(guo)快(kuai)(kuai)，增加了殘余應力(li)；鋁(lv)(lv)(lv)(lv)液(ye)(ye)中(zhong)含(han)硅(gui)大(da)于(yu)(yu)(yu)0.8%，生(sheng)成(cheng)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)硅(gui)同熔體，再生(sheng)成(cheng)一(yi)定的(de)(de)(de)(de)游(you)離硅(gui)，增加了金屬的(de)(de)(de)(de)熱裂(lie)性：或(huo)(huo)冷卻水量(liang)不(bu)(bu)(bu)足。在(zai)結(jie)晶器表(biao)面粗(cu)糙或(huo)(huo)沒有使用潤(run)滑油時(shi)(shi)(shi)，錠(ding)(ding)的(de)(de)(de)(de)表(biao)面和角部也(ye)會(hui)產(chan)生(sheng)裂(lie)紋(wen)。②夾(jia)(jia)渣(zha)。鋁(lv)(lv)(lv)(lv)線(xian)錠(ding)(ding)表(biao)面夾(jia)(jia)渣(zha)是(shi)由(you)(you)于(yu)(yu)(yu)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)液(ye)(ye)波動(dong)、鋁(lv)(lv)(lv)(lv)液(ye)(ye)表(biao)面的(de)(de)(de)(de)氧化膜破裂(lie)、表(biao)面的(de)(de)(de)(de)浮(fu)渣(zha)進入鑄(zhu)(zhu)(zhu)錠(ding)(ding)的(de)(de)(de)(de)側(ce)面造(zao)(zao)(zao)成(cheng)。有時(shi)(shi)(shi)潤(run)滑油也(ye)可帶入一(yi)些夾(jia)(jia)渣(zha)。內(nei)(nei)部夾(jia)(jia)渣(zha)是(shi)由(you)(you)于(yu)(yu)(yu)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)液(ye)(ye)溫度(du)過(guo)(guo)低、粘度(du)較(jiao)大(da)、渣(zha)子不(bu)(bu)(bu)能及(ji)時(shi)(shi)(shi)浮(fu)起或(huo)(huo)澆鑄(zhu)(zhu)(zhu)時(shi)(shi)(shi)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)液(ye)(ye)面頻繁變動(dong)造(zao)(zao)(zao)成(cheng)。③冷隔(ge)。形(xing)(xing)成(cheng)冷隔(ge)主(zhu)(zhu)要是(shi)由(you)(you)于(yu)(yu)(yu)結(jie)晶器內(nei)(nei)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)液(ye)(ye)水平波動(dong)過(guo)(guo)大(da)，澆鑄(zhu)(zhu)(zhu)溫度(du)偏(pian)低，鑄(zhu)(zhu)(zhu)錠(ding)(ding)速度(du)過(guo)(guo)慢或(huo)(huo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)機(ji)震動(dong)、下降不(bu)(bu)(bu)均而引起的(de)(de)(de)(de)④氣孔。這里所(suo)說的(de)(de)(de)(de)氣孔是(shi)指直徑小(xiao)于(yu)(yu)(yu)1mm的(de)(de)(de)(de)小(xiao)氣孔。其產(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)(de)原(yuan)因是(shi)澆鑄(zhu)(zhu)(zhu)溫度(du)過(guo)(guo)高，冷凝過(guo)(guo)快(kuai)(kuai)，使鋁(lv)(lv)(lv)(lv)液(ye)(ye)中(zhong)所(suo)含(han)氣體不(bu)(bu)(bu)能及(ji)時(shi)(shi)(shi)逸(yi)出，凝固(gu)后聚集成(cheng)小(xiao)氣泡留在(zai)鑄(zhu)(zhu)(zhu)錠(ding)(ding)中(zhong)形(xing)(xing)成(cheng)氣孔。⑤表(biao)面粗(cu)糙。由(you)(you)于(yu)(yu)(yu)結(jie)晶器內(nei)(nei)壁不(bu)(bu)(bu)光滑，潤(run)滑效果不(bu)(bu)(bu)好(hao)，嚴重(zhong)時(shi)(shi)(shi)形(xing)(xing)成(cheng)晶體表(biao)面的(de)(de)(de)(de)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)瘤(liu)。或(huo)(huo)由(you)(you)于(yu)(yu)(yu)鐵硅(gui)比太(tai)大(da)，冷卻不(bu)(bu)(bu)均產(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)(de)偏(pian)析(xi)(xi)現(xian)象。⑥漏(lou)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)和重(zhong)析(xi)(xi)。主(zhu)(zhu)要是(shi)操作問題，嚴重(zhong)的(de)(de)(de)(de)也(ye)造(zao)(zao)(zao)成(cheng)瘤(liu)晶。

鋁錠知識簡介

重熔(rong)用鋁錠--15kg，20kg（≤99．80%Al）：

T形鋁錠--500kg，1000kg（≤99．80%Al）：

高純鋁錠--l0kg，15kg（99．90%～99．999%Al）；

鋁合(he)金(jin)錠--10kg，15kg（Al--Si，Al--Cu，Al--Mg）；

板(ban)錠(ding)--500～1000kg（制(zhi)板(ban)用(yong)）；

圓 錠--30～60kg（拉絲用）。