鉆(zhan)頭的(de)(de)生產(chan)需要大量的(de)(de)勞(lao)動力(li)資(zi)源(yuan)和先進(jin)的(de)(de)生產(chan)力(li)條件，從(cong)原材料的(de)(de)加工到成品的(de)(de)組(zu)合，期間(jian)需要經過很多步驟，在(zai)浙江省，有(you)眾多的(de)(de)工廠，豐富的(de)(de)勞(lao)動力(li)，而且生產(chan)技術也(ye)處在(zai)全國(guo)的(de)(de)領先位(wei)置(zhi)，形成了完整的(de)(de)產(chan)品生產(chan)鏈。浙江省地區同時(shi)又是國(guo)內經濟條件發展(zhan)的(de)(de)較(jiao)好(hao)的(de)(de)地方，交(jiao)通方便，有(you)良(liang)好(hao)的(de)(de)運(yun)輸條件，因此聚集眾多鉆(zhan)頭品牌(pai)企業。

一(yi)個(ge)企業(ye)獲得的(de)(de)(de)(de)品牌榮譽和(he)獎(jiang)(jiang)項，在一(yi)定程(cheng)度(du)上代表(biao)了它較高(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)市場(chang)價(jia)值(zhi)和(he)品牌品質。品牌榮譽、品牌獎(jiang)(jiang)項讓(rang)企業(ye)在眾多競爭對手中脫穎而出，讓(rang)消費者所熟知，從而帶來榮譽之外(wai)的(de)(de)(de)(de)市場(chang)價(jia)值(zhi)，也為消費者選擇知名鉆頭品牌提供一(yi)些參考的(de)(de)(de)(de)作用。能(neng)夠獲得這(zhe)些榮譽和(he)獎(jiang)(jiang)項的(de)(de)(de)(de)企業(ye)，都是有(you)較高(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)市場(chang)聲譽和(he)商業(ye)價(jia)值(zhi)、產品質量達到先進(jin)水平，處于領先地位、市場(chang)占有(you)率(lv)和(he)知名度(du)在行業(ye)前列(lie)、用戶滿(man)意度(du)高(gao)(gao)等，是有(you)品質、有(you)口碑(bei)、有(you)市場(chang)競爭力的(de)(de)(de)(de)鉆頭品牌。

麻花鉆

麻花鉆是應(ying)用最廣的孔加工刀具。通(tong)常直徑范(fan)圍為0.25～80毫米(mi)。它(ta)主要由鉆(zhan)(zhan)頭(tou)工作(zuo)部分和柄(bing)部構成(cheng)。工作(zuo)部分有(you)兩條(tiao)螺旋形的溝槽，形似麻花，因而得名。為了減小(xiao)(xiao)鉆(zhan)(zhan)孔(kong)時導(dao)向部分與孔(kong)壁(bi)間的摩(mo)擦，麻花鉆(zhan)(zhan)自鉆(zhan)(zhan)尖向柄(bing)部方向逐漸減小(xiao)(xiao)直徑(jing)呈倒錐狀(zhuang)。麻花鉆(zhan)(zhan)的螺旋角(jiao)主要影(ying)響切削刃(ren)上前角(jiao)的大小(xiao)(xiao)、刃(ren)瓣強度和排屑性能，通常為25°～32°。螺旋形(xing)溝(gou)槽可用(yong)銑削(xue)(xue)、磨削(xue)(xue)、熱(re)軋或熱(re)擠壓(ya)等方法加工，鉆頭的(de)前端(duan)經刃(ren)磨后形(xing)成切(qie)削(xue)(xue)部(bu)分(fen)。標準麻花鉆的(de)切(qie)削(xue)(xue)部(bu)分(fen)頂角為(wei)118，橫刃斜角為(wei)40°～60°,后(hou)角為(wei)8°～20°。由于結構上的原(yuan)因，前(qian)角(jiao)在(zai)外緣處(chu)大(da)、向中間逐漸減小，橫刃處(chu)為(wei)負前(qian)角(jiao)（可達－55°左右），鉆削(xue)時(shi)起擠壓作用(yong)。

為了改(gai)善麻花鉆(zhan)(zhan)的(de)(de)切削性能，可根據被加工材料的(de)(de)性質將切削部分修磨成各種(zhong)外(wai)形（如群鉆(zhan)(zhan)）。麻花鉆(zhan)(zhan)的(de)(de)柄(bing)部形式有直柄(bing)和(he)錐(zhui)柄(bing)兩種(zhong)，加工時前者夾在鉆(zhan)(zhan)夾頭中(zhong)，后者插在機床主軸或尾座的(de)(de)錐(zhui)孔(kong)中(zhong)。一(yi)般(ban)麻花鉆(zhan)(zhan)用高速鋼制(zhi)造。鑲焊(han)硬質合金刀片(pian)或齒(chi)冠的(de)(de)麻花鉆(zhan)(zhan)適于加工鑄鐵(tie)、淬硬鋼和(he)非金屬(shu)材料等(deng)，整體硬質合金小麻花鉆(zhan)(zhan)用于加工儀(yi)表零件和(he)印刷線路板等(deng)。

扁鉆

扁鉆的(de)(de)切(qie)(qie)削(xue)部分為鏟(chan)形，結構簡單(dan)，制造成(cheng)本低，切(qie)(qie)削(xue)液輕易導(dao)入孔中(zhong)，但切(qie)(qie)削(xue)和(he)排(pai)屑性能較差。扁鉆的(de)(de)結構有整體式和(he)裝(zhuang)配式兩種。整體式主要(yao)用(yong)于鉆削(xue)直徑0.03～0.5毫(hao)米的微孔。裝配式扁(bian)鉆刀片可換,可采用內(nei)冷(leng)卻，主要用于鉆(zhan)削(xue)直徑25～500毫米的大(da)孔。

深孔鉆

深孔(kong)鉆通常是(shi)指加工(gong)孔(kong)深與孔(kong)徑之比大(da)于6的孔(kong)的刀(dao)具。常用(yong)的有槍鉆(zhan)、BTA深孔鉆(zhan)、 噴射鉆(zhan)、DF深孔(kong)鉆(zhan)等。套料鉆(zhan)也常用(yong)于深孔(kong)加工。

擴孔鉆

擴孔鉆有3～4個刀齒，其剛性比麻花鉆好(hao)，用于擴大(da)已有的(de)孔(kong)并提高(gao)加(jia)工精度(du)和光潔度(du)。

锪鉆

锪(huo)鉆有較多的刀齒(chi)，以成(cheng)形法將孔(kong)端(duan)加(jia)工成(cheng)所需的外形，用(yong)于加(jia)工各種沉(chen)頭(tou)螺(luo)釘(ding)的沉(chen)頭(tou)孔(kong)，或削平孔(kong)的外端(duan)面。

中心鉆

中心鉆供鉆削軸類工件的中心孔用，它實質上是由螺旋角很小的麻花鉆和锪鉆復合而成，故又稱復合中心鉆。

【鉆頭選購大講堂>>】