一、全自動吹瓶機溫度調節

全自動吹瓶機進行加(jia)工時(shi)，必須要注意一下一些溫度的(de)控制來保證(zheng)制造出(chu)合適(shi)的(de)塑料瓶。

1、熔(rong)化(hua)溫度TM：對于結(jie)晶(jing)型聚合物，指大分(fen)子鏈結(jie)構的三維(wei)遠程有序(xu)態轉變為無(wu)序(xu)粘流態的溫(wen)度，也稱熔點。是結(jie)晶(jing)型聚合物成(cheng)型加工溫(wen)度的下(xia)限。

2、玻璃化溫(wen)度TG：指無定型(xing)聚合物(包(bao)括結(jie)晶型聚合物中的(de)非(fei)結(jie)晶部分(fen))由(you)玻(bo)璃(li)態向(xiang)高彈態或者(zhe)由(you)后者(zhe)向(xiang)前者(zhe)的(de)轉變溫(wen)(wen)度(du)(du)。是無定型聚(ju)合物大分子鏈段(duan)自由(you)運動(dong)的(de)最低(di)溫(wen)(wen)度(du)(du)，也是制品工(gong)作(zuo)溫(wen)(wen)度(du)(du)的(de)上限。

3、不流(liu)(liu)動溫(wen)度：在一定(ding)的(de)壓力下不發生(sheng)流(liu)(liu)動的(de)最高溫(wen)度。全自動吹(chui)瓶(ping)機(ji)是將(jiang)一定(ding)量的(de)塑料(liao)加入毛細管流(liu)(liu)變(bian)儀口(kou)模(mo)上端的(de)料(liao)筒中(zhong)，加熱至(zhi)某一溫(wen)度，恒溫(wen)故知新10MIN后，施加(jia)50MPA恒壓，若該料(liao)不從(cong)口(kou)模(mo)中流出，卸壓后將料(liao)溫升(sheng)高難(nan)度10度，保溫10MIN后再施加同(tong)樣大(da)小的恒壓，如此繼(ji)續直至熔體從口模中流出為止，將此溫(wen)度減出10度即是該料的(de)不流動溫度。

4、流動溫度TF：指無(wu)定型(xing)聚合物由(you)高彈態(tai)轉變為粘流態(tai)的溫度。是(shi)無(wu)定型(xing)塑料(liao)加工溫度的下(xia)限。

5、分解(jie)溫度TD：指處于(yu)粘流態的聚(ju)合物(wu)當溫度(du)進一步(bu)升(sheng)高時，便會使分子鏈(lian)的降(jiang)解(jie)(jie)(jie)加劇，升(sheng)至使聚(ju)合物(wu)分子鏈(lian)明顯降(jiang)解(jie)(jie)(jie)時的溫度(du)為分解(jie)(jie)(jie)溫度(du)。

二、吹瓶機的生產速度調節

通過(guo)增(zeng)加(jia)排(pai)氣時間和增(zeng)加(jia)飽壓(ya)時間來減慢(man)速度，同時降低燈箱(xiang)整體(ti)溫度，每增(zeng)加(jia)0、1S燈(deng)箱溫度(du)整體(ti)需(xu)要降低1%、提高速(su)度(du)與降低(di)速(su)度(du)操作(zuo)相反。(排氣時間最(zui)低為(wei)0、8S，低(di)于0、8S后邊會出現(xian)因為排(pai)氣不及時而產生的跳瓶現(xian)象(xiang))不管提速與降速都(dou)不可(ke)過快，每(mei)次最多改變(bian)0、3S經過一段(duan)時(shi)間的(de)觀察瓶(ping)(ping)子的(de)品(pin)質(zhi)，待瓶(ping)(ping)子質(zhi)量(liang)穩定以(yi)后(hou)再調速(su)。每次調速(su)都要仔細觀察瓶(ping)(ping)子品(pin)質(zhi)，隨時(shi)調節燈箱(xiang)溫度(du)。吹瓶(ping)(ping)循環周(zhou)期每改變0、1S，瓶子(zi)每小時產量相(xiang)應的改變大約(yue)50個，吹(chui)瓶機(ji)要根據灌裝機(ji)的速(su)度(du)對吹(chui)瓶速(su)度(du)進(jin)行合理的調節(jie)。

1、塑化系統調試

1）塑化系統(tong)的(de)加(jia)熱(re)器(qi)(qi)一定要均勻緊(jin)(jin)固(gu)，加(jia)熱(re)器(qi)(qi)與被加(jia)熱(re)面均勻緊(jin)(jin)密(mi)貼合。針(zhen)對云母(mu)加(jia)熱(re)器(qi)(qi)，緊(jin)(jin)固(gu)的(de)同(tong)時用橡(xiang)皮錘輕輕敲打，保證緊(jin)(jin)密(mi)貼合，有利于加(jia)熱(re)均勻，同(tong)時延長加(jia)熱(re)器(qi)(qi)的(de)使用壽命。

2）熱(re)電偶探頭一定要有足夠的彈簧預(yu)緊力(li)，保證測溫(wen)準確。

3）儲料(liao)缸模頭的壓(ya)緊(jin)螺栓通常不宜完全上緊(jin)，輕(qing)輕(qing)壓(ya)住即(ji)可(ke)，讓(rang)機筒熱脹冷(leng)縮留有余(yu)地(di)；機筒的軸線應保持(chi)直(zhi)線，不能彎曲。

4）加溫前一定要開通(tong)機筒冷卻(que)水，模(mo)頭冷卻(que)水，防(fang)止機筒進料段結塊堵塞，防(fang)止齒(chi)輪箱(xiang)和模(mo)頭上的(de)油缸密(mi)封件(jian)過快老化漏油。

5）料斗里需要放置(zhi)磁力架，防止鐵(tie)屑雜物進入螺桿，造(zao)成螺桿及模(mo)頭零件損傷或模(mo)頭流道堵塞。

6）冷機啟動時，通常(chang)建議(yi)減低擠料速度，待管坯從(cong)模口正(zheng)常(chang)擠出(chu)后，再逐步提高速度。

7）在(zai)管坯從模口(kou)正(zheng)(zheng)常(chang)擠出(chu)之前(qian)，人員不(bu)要站在(zai)模頭(tou)的正(zheng)(zheng)前(qian)方(fang)以及口(kou)模的下方(fang)；儲(chu)料缸(gang)機(ji)器在(zai)頭(tou)3次(ci)射料(liao)時(shi)，人員(yuan)應(ying)遠離口模下方,手動射料(liao)壓力通常不宜太大（一般不超過5MPa)。

8）儲料(liao)缸機器(qi)的自(zi)動射料(liao)壓力通常不宜過大，自(zi)動射料(liao)實(shi)際時間通常大于5秒，過快(kuai)的速度容(rong)易導致壁厚跟(gen)蹤不(bu)準確(que)及熔體破(po)裂(lie)。

9）配有(you)壁厚控(kong)制系(xi)統的機器，須先啟動(dong)(dong)壁厚控(kong)制器并手動(dong)(dong)運行一次，再啟動(dong)(dong)擠料，防止模口完全閉合造成(cheng)零(ling)件損壞(huai)。

2、塑化系統的維護

1）皮帶傳(chuan)(chuan)動副在(zai)運轉過程(cheng)中(zhong)，皮帶可能(neng)有少許拉伸，需(xu)(xu)要有適當(dang)的(de)張緊(jin)力；兩個皮帶輪(lun)的(de)端面應(ying)在(zai)同一(yi)平面；對于聯軸器傳(chuan)(chuan)動，需(xu)(xu)要保證電機軸和齒輪(lun)箱軸的(de)同軸度。

2）齒輪箱(xiang)需要定期換(huan)油，選用150號（或(huo)220號）中(zhong)極(ji)壓工(gong)業齒輪油(you)，新機使用500小時換油，然后(hou)每3000小時換一次油(you)(you)(you)。在機器剛停(ting)止工作(zuo)，齒輪(lun)箱(xiang)還處于(yu)較(jiao)高溫(wen)度時，進行換油(you)(you)(you)，舊油(you)(you)(you)放完后，用少量(liang)新油(you)(you)(you)將沉(chen)淀物沖干凈，并(bing)將潤滑(hua)油(you)(you)(you)泵過濾器清洗干凈，再加(jia)注新油(you)(you)(you)至液位(wei)視窗的(de)1/2~2/3處。

3）機筒和(he)模(mo)頭的溫度，通常有150度(du)以上，所(suo)有緊固螺(luo)釘須涂抹二硫化銅，方便拆裝。

4）模頭(tou)零(ling)件配(pei)合精密，分拆和組裝需要(yao)特別細心和技(ji)巧，不能蠻干，防止損傷變形；緊固螺釘(ding)需要(yao)對(dui)角均勻(yun)上緊，注(zhu)意同(tong)心度和垂直度；多模頭(tou)要(yao)注(zhu)意模頭(tou)中心距(ju)的偏差（<0、1)。

5)儲(chu)料(liao)缸(gang)模頭的儲(chu)料(liao)活(huo)塞溢料(liao)需要定(ding)期清理，一般為(wei)1周左右，內模芯溢料通常3~5年需要清理，否則影(ying)響儲料行程(cheng)和壁厚控(kong)制行程(cheng)。

6）定(ding)期檢查：齒輪箱溫度，擠(ji)料(liao)電機(ji)溫度，機(ji)筒根(gen)部和冷卻(que)水套溫度，模頭冷卻(que)板溫度。

7）安(an)全提醒：機筒和模頭部(bu)位高溫且加熱器接線(xian)柱帶電(dian)，維護(hu)(hu)時注意安(an)全，做好防(fang)護(hu)(hu)，防(fang)止(zhi)燙傷(shang)和觸(chu)電(dian)。