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吹塑機和注塑機的區別 吸塑、吹塑、注塑工藝的區別

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摘要:吹塑機和注塑機的區別是什么?吹塑機是把塑料加熱用風吹成膜片或中空的方法生產各種塑料制品的機械。如塑料薄膜、瓶等。注塑機,成型多用于熱塑性塑料,它與擠塑成型相類似,所不同的是熔融塑料經噴嘴進入的是閉合模具內,在模具內凝固成型而得制品。那么吸塑、吹塑、注塑三種工藝有什么區別呢?下面就和小編一起看看吧。

一、吹塑機和注塑機的區別

吹塑機:把塑料(liao)加熱用風吹成膜片或中空的(de)方法生產各(ge)種塑料(liao)制(zhi)品的(de)機械。如塑料(liao)薄膜、瓶等。

注塑機:成型多(duo)用于熱塑性塑料(liao).它與擠塑成型相類(lei)似,所不同(tong)的(de)是(shi)熔(rong)融(rong)塑料(liao)經噴嘴(zui)進入的(de)是(shi)閉合模(mo)具內(nei),在模(mo)具內(nei)凝(ning)固成型而得制品(pin)。把模(mo)具用壓力注滿塑料(liao)的(de)方(fang)法生產(chan)各種塑料(liao)制品(pin)的(de)機械。如(ru):機殼、橙、合、筆桿、桶、管等。

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二、吸塑、吹塑、注塑的區別

吸塑

一種塑(su)料(liao)加(jia)工工藝,主要(yao)原理是(shi)將(jiang)平展的塑(su)料(liao)硬片材加(jia)熱變軟后,采用(yong)真空吸附于模具(ju)表面,冷(leng)卻(que)后成(cheng)型,廣泛(fan)用(yong)于塑(su)料(liao)包裝(zhuang)、燈飾(shi)、廣告(gao)、裝(zhuang)飾(shi)等行業。

吸(xi)(xi)塑(su)包裝:采用(yong)吸(xi)(xi)塑(su)工藝(yi)生產出(chu)塑(su)料(liao)制品(pin),并用(yong)相應的(de)設備對產品(pin)進行封裝的(de)總稱(cheng)。

吸塑包裝制(zhi)品包括:泡(pao)殼、托盤、吸塑盒,同義(yi)詞還有:真(zhen)空罩(zhao)、泡(pao)罩(zhao)等。 吸塑包(bao)(bao)裝的(de)主要優(you)點是,節(jie)省(sheng)原輔(fu)材料、重量輕、運(yun)輸(shu)方便、密封性(xing)能好,符合(he)環保(bao)綠色包(bao)(bao)裝的(de)要求;能包(bao)(bao)裝任何異形產品(pin),裝箱無需另加緩沖材料;被包(bao)(bao)裝產品(pin)透明可見,外形美觀,便于(yu)銷售,并(bing)適(shi)合(he)機械(xie)化、自動(dong)化包(bao)(bao)裝,便于(yu)現(xian)代(dai)化管理、節(jie)省(sheng)人力、提高效率(lv)

吸(xi)塑包裝(zhuang)設備主要(yao)包括:吸(xi)塑成型機(ji)、沖床、封口(kou)機(ji)、高頻機(ji)、折(zhe)邊機(ji)。 封裝形成的包裝產(chan)品(pin)可分為:插卡、吸卡、雙泡(pao)殼、半泡(pao)殼、對折泡(pao)殼、三折泡(pao)殼等

注塑

注(zhu)(zhu)塑(su)(su),即熱塑(su)(su)性(xing)塑(su)(su)料(liao)(liao)注(zhu)(zhu)塑(su)(su)成型(xing),這種方法即是將塑(su)(su)料(liao)(liao)材料(liao)(liao)熔融,然后(hou)將其注(zhu)(zhu)入(ru)(ru)膜(mo)腔。熔融的塑(su)(su)料(liao)(liao)一(yi)旦(dan)進入(ru)(ru)模(mo)具中,它就受冷依(yi)模(mo)腔樣成型(xing)成一(yi)定形狀。

所(suo)得的(de)形(xing)狀往往就是最后成(cheng)品,在安(an)裝或作為(wei)最終成(cheng)品使用之前不再需要其他的(de)加(jia)工(gong)。許多細(xi)部(bu),諸如凸起部(bu)、肋、螺(luo)紋(wen),都可以在注射模(mo)塑一步操(cao)作中成(cheng)型(xing)出來。

注射模塑機有(you)兩個基(ji)本部件:用于熔(rong)融和把塑料(liao)送(song)入模具的注射裝置(zhi)(zhi)與合模裝置(zhi)(zhi)。和模裝置(zhi)(zhi)的作用在于:1、使模具在承受住(zhu)注射壓力情況下閉合;2、將(jiang)制(zhi)品(pin)取出注(zhu)射裝(zhuang)置(zhi)在塑(su)料(liao)注(zhu)入模具之前(qian)將(jiang)其熔融(rong),然后控制(zhi)壓(ya)力(li)和速度將(jiang)熔體注(zhu)入模具。目前(qian)采(cai)用的(de)注(zhu)射裝(zhuang)置(zhi)有兩種設計:螺桿式預(yu)塑(su)化器或雙級裝(zhuang)置(zhi),以及往復式螺桿。螺桿式預(yu)塑(su)化器利用預(yu)塑(su)化螺桿(第一級)再將(jiang)熔融(rong)塑(su)料(liao)注(zhu)入注(zhu)料(liao)桿(第二級)。

螺桿(gan)預(yu)塑(su)化(hua)器的優點(dian)是熔融物(wu)質量恒定,高壓和(he)(he)高速,以及精確的注射量控制(zhi)(利用(yong)活塞沖程兩端的機(ji)械止推裝置)。這些長處是透明、薄壁制(zhi)品和(he)(he)高生產速率所需(xu)要的。其(qi)缺點(dian)包括不(bu)均勻的停(ting)留(liu)時(shi)間(導致材料降解)、較高的設備費用(yong)和(he)(he)維修費用(yong)。

最常(chang)用的往復式螺桿注射(she)裝置不需要柱(zhu)塞(sai)即將塑料熔融并注射(she)。

吹塑

也稱中(zhong)(zhong)(zhong)空吹(chui)塑(su),一種發展(zhan)迅速(su)的(de)塑(su)料(liao)加工方法。熱塑(su)性(xing)樹脂經(jing)擠(ji)出(chu)或注射成型得(de)到(dao)的(de)管狀塑(su)料(liao)型坯,趁熱(或加熱到(dao)軟化狀態),置于(yu)對(dui)開(kai)模中(zhong)(zhong)(zhong),閉(bi)模后立即(ji)在型坯內(nei)通入壓縮空氣,使(shi)塑(su)料(liao)型坯吹(chui)脹而緊貼在模具內(nei)壁(bi)上(shang),經(jing)冷卻脫模,即(ji)得(de)到(dao)各種中(zhong)(zhong)(zhong)空制(zhi)品。吹(chui)塑(su)薄(bo)膜(mo)的(de)制(zhi)造工藝(yi)在原(yuan)理上(shang)和中(zhong)(zhong)(zhong)空制(zhi)品吹(chui)塑(su)十(shi)分相似,但它(ta)不使(shi)用模具,從(cong)塑(su)料(liao)加工技術分類的(de)角度(du),吹(chui)塑(su)薄(bo)膜(mo)的(de)成型工藝(yi)通常列入擠(ji)出(chu)中(zhong)(zhong)(zhong)。吹(chui)塑(su)工藝(yi)在第二(er)次世(shi)界大(da)戰(zhan)期間,開(kai)始用于(yu)生(sheng)產低密度(du)聚乙烯(xi)小瓶。50年代(dai)后期,隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的發展(zhan),吹塑技(ji)術得(de)到了廣泛應用。

中空(kong)容(rong)(rong)器(qi)的(de)(de)體積可(ke)達數千升,有的(de)(de)生產(chan)已采用了計算機控制。適用于吹塑的(de)(de)塑料有聚乙(yi)烯、聚氯乙(yi)烯、聚丙烯、聚酯(zhi)等(deng),所得之中空(kong)容(rong)(rong)器(qi)廣泛用作(zuo)工(gong)業(ye)包(bao)裝容(rong)(rong)器(qi)。

根據型坯(pi)制(zhi)作方(fang)法,吹(chui)塑可分為擠出吹(chui)塑和(he)(he)注射吹(chui)塑,新發展起來的有(you)多層吹(chui)塑和(he)(he)拉伸吹(chui)塑。

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