一、吹塑機和注塑機的區別

吹塑機：把塑(su)料加熱用風(feng)吹成膜片或中空的方(fang)法生產各種(zhong)塑(su)料制品的機(ji)械。如塑(su)料薄膜、瓶(ping)等。

注(zhu)塑(su)機：成型多用于(yu)熱(re)塑(su)性塑(su)料(liao)．它與擠(ji)塑(su)成型相類似，所不同的(de)是熔融塑(su)料(liao)經噴(pen)嘴進(jin)入的(de)是閉合(he)(he)模具內，在模具內凝固成型而得制品。把模具用壓力(li)注(zhu)滿塑(su)料(liao)的(de)方法(fa)生產各種(zhong)塑(su)料(liao)制品的(de)機械(xie)。如：機殼、橙(cheng)、合(he)(he)、筆桿、桶、管等。

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二、吸塑、吹塑、注塑的區別

吸塑

一種塑料(liao)加工(gong)工(gong)藝，主要(yao)原理是(shi)將(jiang)平(ping)展的塑料(liao)硬片材加熱變(bian)軟(ruan)后(hou)(hou)，采用(yong)真空吸附(fu)于模具表面(mian)，冷卻后(hou)(hou)成型，廣泛(fan)用(yong)于塑料(liao)包(bao)裝、燈飾、廣告、裝飾等行(xing)業。

吸塑(su)包裝：采用吸塑(su)工藝生產(chan)出(chu)塑(su)料制品(pin)，并用相(xiang)應的設備對(dui)產(chan)品(pin)進行(xing)封裝的總(zong)稱。

吸(xi)塑(su)包裝制(zhi)品包括(kuo)：泡殼、托盤(pan)、吸(xi)塑(su)盒，同義詞還有(you)：真空罩、泡罩等。 吸塑包(bao)裝的主要優點是，節(jie)省原輔(fu)材料、重(zhong)量輕、運(yun)輸方便(bian)、密封性能(neng)(neng)好，符(fu)合(he)環保綠(lv)色包(bao)裝的要求；能(neng)(neng)包(bao)裝任何(he)異形產品，裝箱無需另加(jia)緩沖材料；被包(bao)裝產品透明可見，外(wai)形美觀，便(bian)于(yu)銷售，并適(shi)合(he)機械化、自動化包(bao)裝，便(bian)于(yu)現(xian)代化管理、節(jie)省人力、提高效率。

吸塑(su)包(bao)(bao)裝設備主要包(bao)(bao)括：吸塑(su)成型(xing)機(ji)、沖(chong)床、封口(kou)機(ji)、高頻機(ji)、折邊機(ji)。 封裝(zhuang)(zhuang)形成的包裝(zhuang)(zhuang)產品可分(fen)為：插卡(ka)、吸卡(ka)、雙泡(pao)(pao)殼、半泡(pao)(pao)殼、對(dui)折泡(pao)(pao)殼、三折泡(pao)(pao)殼等(deng)。

注塑

注(zhu)塑(su)，即(ji)熱(re)塑(su)性塑(su)料注(zhu)塑(su)成型，這種方法即(ji)是將(jiang)塑(su)料材(cai)料熔融(rong)，然后將(jiang)其(qi)注(zhu)入膜(mo)腔(qiang)。熔融(rong)的塑(su)料一旦進入模具中，它就受冷依模腔(qiang)樣成型成一定形狀。

所(suo)得的形狀往往就是最后(hou)成(cheng)(cheng)品(pin)，在安裝或作(zuo)為最終(zhong)成(cheng)(cheng)品(pin)使用(yong)之前不再(zai)需要(yao)其他的加工。許多細部，諸如凸起部、肋、螺紋，都可以(yi)在注射模塑一步操作(zuo)中成(cheng)(cheng)型出來。

注(zhu)射模(mo)塑(su)機(ji)有兩(liang)個基本部(bu)件(jian)：用(yong)于(yu)熔融和把(ba)塑(su)料(liao)送入模(mo)具的(de)(de)注(zhu)射裝置與合模(mo)裝置。和模(mo)裝置的(de)(de)作(zuo)用(yong)在于(yu)：1、使模(mo)具在承受住(zhu)注射(she)壓力情況下(xia)閉合(he)；2、將制品取出注射(she)(she)裝(zhuang)置(zhi)在(zai)塑(su)料注入模具之前將其熔融，然后控制壓力和速度將熔體注入模具。目前采(cai)用的注射(she)(she)裝(zhuang)置(zhi)有(you)兩(liang)種設計(ji)：螺(luo)桿(gan)式預塑(su)化器或雙(shuang)級裝(zhuang)置(zhi)，以及往(wang)復(fu)式螺(luo)桿(gan)。螺(luo)桿(gan)式預塑(su)化器利用預塑(su)化螺(luo)桿(gan)（第一級）再將熔融塑(su)料注入注料桿(gan)（第二(er)級）。

螺桿(gan)預塑化器(qi)的(de)(de)優點是(shi)熔融物質量(liang)恒定(ding)，高壓和(he)高速，以及精(jing)確的(de)(de)注射(she)量(liang)控制(zhi)（利用活塞沖程兩端(duan)的(de)(de)機(ji)械止推裝置）。這些長處(chu)是(shi)透明、薄壁制(zhi)品和(he)高生(sheng)產速率所需要的(de)(de)。其缺點包括不均(jun)勻的(de)(de)停留時(shi)間（導致材料降解(jie)）、較高的(de)(de)設備費用和(he)維(wei)修費用。

最常用的往復(fu)式螺桿注射(she)裝置不需要柱塞即將(jiang)塑料熔融并注射(she)。

吹塑

也稱中空吹(chui)(chui)塑(su)(su)，一種發(fa)展迅速的(de)塑(su)(su)料(liao)(liao)加(jia)工(gong)方法。熱(re)塑(su)(su)性樹脂經擠出(chu)或(huo)注射成型(xing)得到(dao)的(de)管狀(zhuang)塑(su)(su)料(liao)(liao)型(xing)坯(pi)，趁熱(re)（或(huo)加(jia)熱(re)到(dao)軟化狀(zhuang)態），置于對開模中，閉模后立即在(zai)型(xing)坯(pi)內通(tong)入(ru)壓縮空氣，使塑(su)(su)料(liao)(liao)型(xing)坯(pi)吹(chui)(chui)脹而緊貼在(zai)模具內壁上，經冷卻脫模，即得到(dao)各種中空制品(pin)。吹(chui)(chui)塑(su)(su)薄膜的(de)制造工(gong)藝在(zai)原理上和(he)中空制品(pin)吹(chui)(chui)塑(su)(su)十分(fen)相似，但它不使用(yong)(yong)模具，從塑(su)(su)料(liao)(liao)加(jia)工(gong)技術(shu)分(fen)類的(de)角(jiao)度，吹(chui)(chui)塑(su)(su)薄膜的(de)成型(xing)工(gong)藝通(tong)常列入(ru)擠出(chu)中。吹(chui)(chui)塑(su)(su)工(gong)藝在(zai)第二次世界大戰期間，開始(shi)用(yong)(yong)于生(sheng)產低密度聚乙烯小(xiao)瓶。50年代后(hou)期，隨(sui)著高(gao)密度聚乙烯的誕生和(he)吹塑(su)成型機(ji)的發展，吹塑(su)技術得到了廣(guang)泛應(ying)用。

中空容(rong)器(qi)(qi)的(de)體(ti)積可達數千(qian)升，有(you)的(de)生產已采用(yong)了(le)計算機控(kong)制。適用(yong)于吹塑(su)的(de)塑(su)料有(you)聚(ju)乙烯(xi)、聚(ju)氯乙烯(xi)、聚(ju)丙(bing)烯(xi)、聚(ju)酯等，所得之(zhi)中空容(rong)器(qi)(qi)廣泛用(yong)作工業包裝(zhuang)容(rong)器(qi)(qi)。

根據型(xing)坯制(zhi)作方法，吹塑可分為(wei)擠出吹塑和(he)注射吹塑，新發展起來的有多層吹塑和(he)拉伸(shen)吹塑。