一、阻焊油墨的操作流程

1、基板處(chu)理：酸(suan)處(chu)理、磨刷水洗、吹干及烘干。

2、網版(ban)印刷：使用90～130目（36T～51T）網版(ban)。

3、預 烤：75±2℃×40~50min，熱風循環干燥。

4、曝(pu) 光：300-500mj/cm2，7KW曝(pu)光機（顯像后，21階表(biao)在10-12格）。

5、顯(xian) 像(xiang)：顯(xian)像(xiang)液(ye)：0.9-1.1%，碳酸鈉；溫(wen)度(du)：28-30℃；噴(pen)壓：1.5-3.0kg/cm2。

6、后 烘 烤：150℃×60mins，熱風循環固化(hua)，塞孔板(ban)需分段后烤，建議：80℃，40mins；120℃，40mins；150-160℃，60-80mins。

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阻焊油墨的使用說明

1、印刷

將主劑和硬化劑以3：1重量比混合均勻后，靜置5-10分鐘后使用。混合后油墨粘度約為150±20PS（25℃），混合液粘度隨溫度之增加而降低。在正常情況下盡量以原液使用，如需稀釋，請使用本公司提供之稀釋劑，稀釋劑添加太多可能會造成膜厚不足或溢流等現象。混合后油墨采用網(wang)版印刷，使用之網(wang)目愈(yu)小(xiao)，涂(tu)(tu)膜(mo)厚度愈(yu)厚。控制(zhi)后段烘烤(kao)之涂(tu)(tu)膜(mo)厚度在15-35微米為較適當的范(fan)圍，涂(tu)(tu)膜(mo)厚度太薄(bo)會造(zao)成不(bu)(bu)耐噴錫(xi)、鍍化金等制(zhi)程(cheng)，涂(tu)(tu)膜(mo)厚度太厚，可(ke)能會造(zao)成殘膜(mo)或是預烤(kao)不(bu)(bu)足，導致曝光沾粘底片。

2、預烤

預烤(kao)(kao)的(de)目的(de)是將油墨中的(de)溶劑蒸發，使涂膜(mo)在曝光時(shi)達到不(bu)粘(zhan)底(di)片的(de)狀態。適當的(de)預烤(kao)(kao)溫度在70-80℃之(zhi)間，建議(yi)的(de)預烤(kao)(kao)條件第一面(mian)為(wei)75℃，20-25分(fen)(fen)鐘(zhong)(zhong)，第二(er)面(mian)為(wei)75℃，20-25分(fen)(fen)鐘(zhong)(zhong)，最佳預烘為(wei)兩面(mian)同(tong)時(shi)進行75℃，45±3分(fen)(fen)鐘(zhong)(zhong)，預烤(kao)(kao)后靜置(zhi)10-15分(fen)(fen)鐘(zhong)(zhong)，使版面(mian)冷(leng)卻至室溫后再(zai)進行曝光的(de)工作。

預(yu)烤溫度太(tai)高或(huo)(huo)(huo)是(shi)預(yu)烤時間太(tai)久，可(ke)能(neng)會(hui)造成顯像(xiang)殘膜，預(yu)烤溫度太(tai)低(di)或(huo)(huo)(huo)是(shi)時間太(tai)短則會(hui)造成曝光粘底(di)片(pian)或(huo)(huo)(huo)是(shi)不(bu)耐顯像(xiang)制程導致涂膜側蝕或(huo)(huo)(huo)剝(bo)離。

3、曝光

曝(pu)光使用7KW冷(leng)卻式曝(pu)光機，曝(pu)光臺面溫度以25±2℃較為適當。曝(pu)光能(neng)量(liang)(liang)一(yi)般設定在(zai)300-500mj/cm2，以21格階段(duan)曝(pu)光表試驗其顯像(xiang)后之格數在(zai)10-12格，為較佳之曝(pu)光條件(jian)，曝(pu)光能(neng)量(liang)(liang)太(tai)高會(hui)造(zao)成顯像(xiang)殘膜及后段(duan)烘(hong)烤之物性(xing)變差，曝(pu)光能(neng)量(liang)(liang)太(tai)低，則可能(neng)會(hui)顯像(xiang)側蝕。

曝光能(neng)量與顯像格數關系：

以(yi)21格階段曝光表(biao)做實驗其(qi)關系如(ru)下：

實驗條(tiao)件：印刷網(wang)目：36T皮膜厚度(du)0.8-1.0mil。

預 烤(kao)：75℃，25分鐘。

顯 像：1%的(de)Na2CO3，液溫(wen)30±1℃。

顯(xian)像時間：60秒。

4、顯像

顯(xian)像(xiang)的作用(yong)在將未曝光的涂膜以顯(xian)像(xiang)液溶解去除，而保留(liu)曝光的部分，顯(xian)像(xiang)的較佳條件如下：

顯 像 液：0.9-1.1%Na2CO3。

溶液溫度(du)：30±2.0℃。

噴洗壓力：1.5-3.0kg/cm2。

顯(xian)像時間：60-90秒(miao)。

顯像(xiang)(xiang)不(bu)足會造成(cheng)殘墨(mo)，顯像(xiang)(xiang)過(guo)度則(ze)會造成(cheng)涂膜剝離(li)或側(ce)蝕。

5、后段烘烤

此制程之目的在使油墨加熱硬化成為分子交聯狀態，以達到最終的涂膜物性和化性。建議之烘烤條件為150-160℃，60分鐘，使用熱風循環式烤箱。后(hou)段烘烤不足會造成(cheng)涂膜之(zhi)物性(xing)及化(hua)性(xing)變(bian)(bian)差，實時顯現為導致(zhi)在(zai)下制程(cheng)的噴(pen)錫(xi)或(huo)鍍化(hua)金時涂膜變(bian)(bian)色(se)或(huo)剝離。