玻璃打孔機加工原理

目前(qian)玻(bo)(bo)璃(li)(li)打(da)孔機加(jia)(jia)工(gong)玻(bo)(bo)璃(li)(li)使用的(de)(de)刀具一(yi)般采用金剛石磨頭，配(pei)合24000~40000轉的(de)(de)主(zhu)軸高速轉動(dong)，加(jia)(jia)工(gong)時實際是以磨而非(fei)切(qie)削(xue)。配(pei)合特殊的(de)(de)磨頭，可(ke)以實現對超薄玻(bo)(bo)璃(li)(li)的(de)(de)開孔、開槽、上下(xia)一(yi)次(ci)性(xing)倒(dao)邊(bian)、異形玻(bo)(bo)璃(li)(li)精準切(qie)割、外形加(jia)(jia)工(gong)、倒(dao)角等，誤差可(ke)控制在±0.02~±0.05mm，且玻(bo)(bo)璃(li)(li)邊(bian)緣不易崩邊(bian)、破損。更可(ke)根據設計好的(de)(de)治具，實現產(chan)品(pin)連續批量化的(de)(de)生(sheng)產(chan)。

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玻璃打孔機加工范圍

觸摸屏的玻璃厚度一(yi)般為：0.55mm、0.7mm、0.9mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm,特別是1.0mm以(yi)下的應用更(geng)廣泛。

玻璃打孔機使用注意

1、鉆玻(bo)(bo)璃(li)時(shi)(shi)(shi)，下鉆頭易(yi)擠碎玻(bo)(bo)璃(li)，所以(yi)鉆薄玻(bo)(bo)璃(li)時(shi)(shi)(shi)，壓力(li)(li)時(shi)(shi)(shi)，壓力(li)(li)必須調得很低(di)，可(ke)在(zai)0.18～03MPa范(fan)圍內變化(hua)，鉆厚玻(bo)(bo)璃(li)時(shi)(shi)(shi)，壓力(li)(li)可(ke)以(yi)上升(sheng)到0.46MPa左右。

2、每班工(gong)作開(kai)始(shi)前(qian)，應先給各注油(you)部位注入(ru)潤滑油(you)，并檢查(cha)皮帶松緊程度，上、下鉆(zhan)軸運轉有(you)無異常(chang)，鉆(zhan)頭是否(fou)磨(mo)損，待一(yi)切正常(chang)后方可(ke)開(kai)始(shi)工(gong)作。

3、接料(liao)抽屜中的芯料(liao)應及時(shi)進行清理(li)，否則料(liao)芯堆積(ji)太多(duo)會卡死(si)接料(liao)器。特(te)別是鉆削(xue)直徑大于(yu)100mmj的大孔(kong)時(shi)，每鉆幾個(ge)孔(kong)就應清理(li)一次(ci)。

4、清理芯料時應使接(jie)料器處(chu)(chu)于(yu)接(jie)料位置，以(yi)便(bian)接(jie)料抽(chou)屜能順利抽(chou)出，所以(yi)清理芯料時要上(shang)鉆頭啟動(dong)旋轉，此時接(jie)料器便(bian)處(chu)(chu)于(yu)接(jie)料位置，可以(yi)方便(bian)地清理料芯。