玻璃打孔機加工原理

目前玻(bo)璃(li)(li)打孔機加工(gong)玻(bo)璃(li)(li)使用的刀具(ju)一(yi)般采(cai)用金剛(gang)石磨頭(tou)，配(pei)合(he)24000~40000轉(zhuan)的主軸高速轉(zhuan)動，加工(gong)時(shi)實際是(shi)以(yi)磨而非切(qie)削。配(pei)合(he)特殊的磨頭(tou)，可(ke)以(yi)實現對超(chao)薄玻(bo)璃(li)(li)的開孔、開槽(cao)、上下一(yi)次(ci)性(xing)倒(dao)邊、異形玻(bo)璃(li)(li)精準切(qie)割、外(wai)形加工(gong)、倒(dao)角等(deng)，誤差可(ke)控制(zhi)在±0.02~±0.05mm，且玻(bo)璃(li)(li)邊緣不易崩邊、破損。更(geng)可(ke)根據設(she)計好的治具(ju)，實現產品連續批量(liang)化的生產。

該圖片由注冊用戶"橘子de殿堂"提供，版權聲明反饋

玻璃打孔機加工范圍

觸摸屏的玻璃厚度一般為：0.55mm、0.7mm、0.9mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm,特別(bie)是1.0mm以下的應用更(geng)廣泛(fan)。

玻璃打孔機使用注意

1、鉆玻(bo)璃(li)時(shi)(shi)，下鉆頭易擠碎玻(bo)璃(li)，所(suo)以鉆薄玻(bo)璃(li)時(shi)(shi)，壓力(li)時(shi)(shi)，壓力(li)必須調得很低，可在0.18～03MPa范圍(wei)內(nei)變化，鉆厚玻(bo)璃(li)時(shi)(shi)，壓力(li)可以上升到(dao)0.46MPa左右。

2、每班工(gong)作開始(shi)前(qian)，應先給各注(zhu)油部位注(zhu)入潤滑(hua)油，并(bing)檢查皮帶松緊(jin)程度，上、下鉆軸運轉有無異常，鉆頭是否磨損，待一切正常后方可開始(shi)工(gong)作。

3、接(jie)(jie)料(liao)抽(chou)屜中的(de)芯(xin)料(liao)應(ying)及時(shi)(shi)進行清理，否(fou)則料(liao)芯(xin)堆積太多會卡死(si)接(jie)(jie)料(liao)器。特別是鉆削(xue)直徑大(da)于100mmj的(de)大(da)孔時(shi)(shi)，每鉆幾個孔就(jiu)應(ying)清理一(yi)次(ci)。

4、清理芯料(liao)(liao)(liao)時(shi)應使接料(liao)(liao)(liao)器(qi)處于(yu)接料(liao)(liao)(liao)位(wei)置，以(yi)(yi)便接料(liao)(liao)(liao)抽屜能順利抽出，所以(yi)(yi)清理芯料(liao)(liao)(liao)時(shi)要上(shang)鉆頭啟動旋轉(zhuan)，此(ci)時(shi)接料(liao)(liao)(liao)器(qi)便處于(yu)接料(liao)(liao)(liao)位(wei)置，可以(yi)(yi)方便地清理料(liao)(liao)(liao)芯。