激光打孔機優缺點

（一）激光打孔機的優點

1、打(da)孔效率高(gao)，經濟(ji)效益好。

2、可獲得大的深徑比。

3、可在硬、脆、軟等各種材料(liao)上進行。

4、無工具損耗。

5、適合于(yu)數量多、高密度的群孔加工。

6、可在(zai)難以加(jia)(jia)工的材料傾斜面(mian)上加(jia)(jia)工小孔(kong)。

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（二）激光打孔機的缺點

1、激光(guang)打孔的孔深以及孔深徑比均受限制。

2、打孔過程中(zhong)再冷凝的(de)(de)材料以及排出(chu)物可能會在孔的(de)(de)上(shang)邊緣(yuan)出(chu)現，影響打孔的(de)(de)質量(liang)。

3、在(zai)某種(zhong)程度上，激(ji)光(guang)打出的孔具有一定的錐度。

激光打孔機工藝過程

第一步，詳細了解打(da)(da)孔材料及(ji)打(da)(da)孔要求。

第二(er)步，模擬實驗與檢測。

第三步，設(she)計(ji)便利、快捷(jie)的(de)工裝夾具。

第四步，程序設計。

第(di)五步，實施(shi)有效的打孔加工及(ji)必要的檢測。

激光打孔機技術分類

1、復制法

激光(guang)(guang)束(shu)(shu)以(yi)一(yi)定(ding)的(de)(de)形(xing)(xing)狀(zhuang)及精度(du)重復照(zhao)射到工(gong)件固定(ding)的(de)(de)一(yi)點上(shang)(shang)，在(zai)和(he)輻射傳播方向垂直的(de)(de)方向上(shang)(shang)，沒(mei)有光(guang)(guang)束(shu)(shu)和(he)工(gong)件的(de)(de)相(xiang)對位移。復制法包括單脈沖(chong)和(he)多脈沖(chong)。目前(qian)一(yi)般采用多脈沖(chong)法，其特點是(shi)可使(shi)工(gong)件上(shang)(shang)能(neng)量的(de)(de)橫向擴散(san)減至最小，并(bing)且有助(zhu)于控制孔(kong)的(de)(de)大小和(he)形(xing)(xing)狀(zhuang)。毫秒級(ji)的(de)(de)脈沖(chong)寬度(du)可以(yi)使(shi)足夠的(de)(de)熱量沿著孔(kong)的(de)(de)軸(zhou)向擴散(san)，而不(bu)只被材(cai)料表面吸(xi)收。激光(guang)(guang)束(shu)(shu)形(xing)(xing)狀(zhuang)可用光(guang)(guang)學系統獲得。如在(zai)聚(ju)焦光(guang)(guang)束(shu)(shu)中或在(zai)透鏡前(qian)方放(fang)置一(yi)個(ge)所(suo)需形(xing)(xing)狀(zhuang)的(de)(de)孔(kong)欄，即可以(yi)打出(chu)異形(xing)(xing)孔(kong)。

2、輪廓迂回法

加(jia)工(gong)表面形狀由激光束(shu)和被加(jia)工(gong)工(gong)件(jian)相對(dui)位移的(de)軌(gui)跡決定。

用輪廓迂回法加(jia)工(gong)時，激光(guang)器既可以在脈沖狀態下也可以在連續(xu)狀態下工(gong)作。用脈沖方式時，由于孔以一(yi)定的(de)位移量連續(xu)的(de)彼此迭加(jia)，從而形(xing)成一(yi)個連續(xu)的(de)輪廓。采(cai)用輪廓加(jia)工(gong)，可把(ba)孔擴大成具有任意形(xing)狀的(de)橫截面(mian)。