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激光打孔機有哪些優缺點 激光打孔機技術分類

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摘要:激光打孔機是最早達到實用化的激光加工技術,也是激光加工的主要應用領域之一。激光打孔機,主要應用于印制線路板的內層與內層、外層與內層之間的連接,以高精度激光打穿銅板及內層樹脂,再經過鍍銅,即完成線路連接。激光打孔機具有打孔效率高,經濟效益好、無工具損耗、可獲得大的深徑比等優點。下面一起來看看激光打孔機的詳細介紹。

激光打孔機優缺點

(一)激光打孔機的優點

1打(da)孔效(xiao)率(lv)高,經濟效(xiao)益(yi)好。

2可獲得大的深徑比。

3可在硬、脆、軟等各種材料(liao)上進行。

4無工具損耗。

5適合于(yu)數量(liang)多、高(gao)密度的群孔加工。

6可在難以加(jia)工的(de)材料(liao)傾斜面上加(jia)工小孔。

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(二)激光打孔機的缺點

1、激光打孔(kong)的孔(kong)深(shen)以及(ji)孔(kong)深(shen)徑比均(jun)受限制(zhi)。

2、打孔(kong)過(guo)程中再冷凝的材料以及排(pai)出(chu)物可(ke)能會在(zai)孔(kong)的上邊緣出(chu)現,影響打孔(kong)的質量(liang)。

3、在某種程度上,激光(guang)打(da)出(chu)的孔具(ju)有一定的錐(zhui)度。

激光打孔機工藝過程

第(di)一步,詳細了(le)解打孔(kong)材料及(ji)打孔(kong)要求。

第二(er)步,模擬實驗與檢測。

第三步,設計便利、快捷(jie)的(de)工裝(zhuang)夾具。

第四步,程(cheng)序(xu)設(she)計。

第五步,實施有效(xiao)的打孔加(jia)工(gong)及必要的檢測。

激光打孔機技術分類

1、復制法

激光(guang)(guang)(guang)束(shu)以一定(ding)的形(xing)(xing)狀(zhuang)及精度重復(fu)照射到(dao)工(gong)件(jian)(jian)(jian)固定(ding)的一點上(shang),在和(he)(he)輻射傳(chuan)播方向垂直的方向上(shang),沒有光(guang)(guang)(guang)束(shu)和(he)(he)工(gong)件(jian)(jian)(jian)的相對位移。復(fu)制(zhi)法(fa)包(bao)括單(dan)脈(mo)沖和(he)(he)多脈(mo)沖。目前一般采用多脈(mo)沖法(fa),其(qi)特點是可(ke)使工(gong)件(jian)(jian)(jian)上(shang)能(neng)量的橫向擴(kuo)(kuo)散減至最(zui)小,并(bing)且有助于(yu)控制(zhi)孔的大小和(he)(he)形(xing)(xing)狀(zhuang)。毫秒級的脈(mo)沖寬度可(ke)以使足夠的熱量沿著孔的軸(zhou)向擴(kuo)(kuo)散,而不只(zhi)被材料表面(mian)吸收。激光(guang)(guang)(guang)束(shu)形(xing)(xing)狀(zhuang)可(ke)用光(guang)(guang)(guang)學系統獲得。如(ru)在聚焦光(guang)(guang)(guang)束(shu)中或在透鏡前方放置(zhi)一個所(suo)需(xu)形(xing)(xing)狀(zhuang)的孔欄,即可(ke)以打(da)出異形(xing)(xing)孔。

2、輪廓迂回法

加工表面形狀由(you)激光束和被加工工件相(xiang)對位移的軌跡決定。

用輪廓(kuo)迂(yu)回法加工時,激光器既可以(yi)在脈沖(chong)狀態(tai)下(xia)也可以(yi)在連(lian)(lian)續(xu)狀態(tai)下(xia)工作。用脈沖(chong)方式時,由(you)于(yu)孔以(yi)一定(ding)的(de)位移量連(lian)(lian)續(xu)的(de)彼此(ci)迭加,從而(er)形成一個(ge)連(lian)(lian)續(xu)的(de)輪廓(kuo)。采用輪廓(kuo)加工,可把孔擴大成具有任意形狀的(de)橫截(jie)面。

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