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激光打孔機有哪些優缺點 激光打孔機技術分類

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摘要:激光打孔機是最早達到實用化的激光加工技術,也是激光加工的主要應用領域之一。激光打孔機,主要應用于印制線路板的內層與內層、外層與內層之間的連接,以高精度激光打穿銅板及內層樹脂,再經過鍍銅,即完成線路連接。激光打孔機具有打孔效率高,經濟效益好、無工具損耗、可獲得大的深徑比等優點。下面一起來看看激光打孔機的詳細介紹。

激光打孔機優缺點

(一)激光打孔機的優點

1打孔(kong)效率高,經(jing)濟(ji)效益好。

2可獲(huo)得大(da)的深徑比。

3可在(zai)硬、脆、軟等各種材料(liao)上進行。

4無工具損耗。

5適合于(yu)數量多、高密度的群孔(kong)加工(gong)。

6可在難以加工的(de)材料傾斜面上加工小孔。

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(二)激光打孔機的缺點

1、激光打孔(kong)(kong)的孔(kong)(kong)深(shen)以(yi)及孔(kong)(kong)深(shen)徑比均(jun)受限(xian)制。

2、打孔過程中再冷凝的材料以及排出物可能(neng)會在孔的上邊緣出現,影響打孔的質量。

3、在某種程(cheng)度上,激(ji)光(guang)打出的孔具有一(yi)定的錐度。

激光打孔機工藝過程

第(di)一步,詳細了解(jie)打孔材料及打孔要求(qiu)。

第二步,模擬實驗與檢測(ce)。

第三步,設(she)計便利、快捷(jie)的工(gong)裝夾具。

第四步,程序設計。

第五步,實施有效(xiao)的(de)打孔(kong)加工及必要的(de)檢測(ce)。

激光打孔機技術分類

1、復制法

激(ji)光束(shu)以一(yi)定的(de)(de)形(xing)(xing)(xing)狀及精(jing)度(du)重復(fu)照射到(dao)工件固定的(de)(de)一(yi)點(dian)上,在(zai)和輻射傳播方(fang)向垂直(zhi)的(de)(de)方(fang)向上,沒有(you)(you)光束(shu)和工件的(de)(de)相對位(wei)移。復(fu)制法包括單(dan)脈(mo)沖和多脈(mo)沖。目前一(yi)般采用(yong)多脈(mo)沖法,其(qi)特點(dian)是可(ke)使工件上能量的(de)(de)橫向擴散減至最小,并且有(you)(you)助于控制孔(kong)的(de)(de)大小和形(xing)(xing)(xing)狀。毫秒級的(de)(de)脈(mo)沖寬度(du)可(ke)以使足夠(gou)的(de)(de)熱(re)量沿(yan)著孔(kong)的(de)(de)軸(zhou)向擴散,而不(bu)只被材料(liao)表(biao)面吸收。激(ji)光束(shu)形(xing)(xing)(xing)狀可(ke)用(yong)光學系(xi)統獲(huo)得。如在(zai)聚焦光束(shu)中或在(zai)透鏡(jing)前方(fang)放置(zhi)一(yi)個所需(xu)形(xing)(xing)(xing)狀的(de)(de)孔(kong)欄,即可(ke)以打出異(yi)形(xing)(xing)(xing)孔(kong)。

2、輪廓迂回法

加(jia)工表面形狀由激(ji)光束和被(bei)加(jia)工工件相(xiang)對位移(yi)的軌跡決定。

用輪(lun)廓迂回法加工(gong)時(shi)(shi),激光器既可(ke)(ke)(ke)以在(zai)脈沖(chong)狀態下(xia)也可(ke)(ke)(ke)以在(zai)連(lian)續(xu)(xu)狀態下(xia)工(gong)作。用脈沖(chong)方式時(shi)(shi),由(you)于孔以一定的位移量連(lian)續(xu)(xu)的彼此迭加,從(cong)而形成一個連(lian)續(xu)(xu)的輪(lun)廓。采用輪(lun)廓加工(gong),可(ke)(ke)(ke)把孔擴大(da)成具有任意形狀的橫截(jie)面。

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