包覆機怎么調試

1、型材定位調整

取(qu)一根制作好的型(xing)材，要(yao)求(qiu)(qiu)：不能彎(wan)曲(qu)或有扭曲(qu)現象，放到床身輸送輪(lun)上，根據型(xing)材寬(kuan)度、形(xing)狀及包覆的要(yao)求(qiu)(qiu)，調(diao)整兩排輸送輪(lun)之(zhi)間的距離；調(diao)整靠尺(chi)和平臺的寬(kuan)度和高度，使之(zhi)適合型(xing)材的包覆要(yao)求(qiu)(qiu)；安裝兩邊(bian)導向輪(lun)，使型(xing)材與輸送輪(lun)運動方向平行(xing)。

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2、壓輪的安裝調整

根據型材表面(mian)輪(lun)(lun)廓安裝(zhuang)調整小(xiao)壓(ya)輪(lun)(lun)，一般選擇型材中(zhong)心線(xian)(xian)或截面(mian)、輪(lun)(lun)廓主要(yao)曲線(xian)(xian)的(de)最高點(dian)(dian)或最低(di)點(dian)(dian)，沿型材輪(lun)(lun)廓線(xian)(xian)逐(zhu)點(dian)(dian)過渡、碾壓(ya)。使(shi)(shi)型材與膜(mo)片復合在(zai)一起。安裝(zhuang)小(xiao)壓(ya)輪(lun)(lun)要(yao)使(shi)(shi)線(xian)(xian)條(tiao)受力平衡，左右(you)同時進行。上(shang)面(mian)有壓(ya)輪(lun)(lun)，底部就(jiu)必須安裝(zhuang)承托輪(lun)(lun)，使(shi)(shi)線(xian)(xian)條(tiao)上(shang)下(xia)左右(you)受力平衡。否則會使(shi)(shi)線(xian)(xian)條(tiao)接頭處(chu)出現不(bu)實等現象(xiang)。大平面(mian)，可(ke)用小(xiao)壓(ya)輪(lun)(lun)從中(zhong)心逐(zhu)漸(jian)向(xiang)兩邊過渡碾壓(ya)，在(zai)90°轉角處(chu)需(xu)(xu)用小(xiao)壓(ya)輪(lun)(lun)3次逐(zhu)漸(jian)轉角。形狀復雜的(de)線(xian)(xian)條(tiao)，小(xiao)壓(ya)輪(lun)(lun)需(xu)(xu)排(pai)列自然(ran)，不(bu)可(ke)強行成型。特別(bie)是裝(zhuang)飾紙(zhi)的(de)貼覆，更(geng)應自然(ran)、流暢。

3、膜片安裝與涂膠調整

把裁好的(de)膜片安裝到掛(gua)膜軸上(shang)，調整好位置，把膠(jiao)箱掀起(qi)，膜片經(jing)過(guo)上(shang)導膜輥(gun)，穿過(guo)膠(jiao)箱底部(bu)縫隙，把膠(jiao)加到膠(jiao)箱里，拉(la)開(kai)斜鐵，距離稍窄(zhai)于膜片寬(kuan)度(du)。調整膠(jiao)盒前(qian)端(duan)兩(liang)側的(de)螺絲，控制涂膠(jiao)的(de)厚(hou)度(du)。涂膠(jiao)的(de)厚(hou)度(du)根據(ju)膠(jiao)的(de)類型而定，一般每平方(fang)米用膠(jiao)50-100克。

如何正確操作包覆機

1、打開主電(dian)源，給控制(zhi)柜上電(dian)，雙手控制(zhi)桶體上升按(an)鈕，使包覆機運行到“＋90o”加(jia)料位置(zhi)。

2、利用行車，根(gen)據工藝要求進行加料(liao)操作。

3、雙手控制桶(tong)體下降按鈕(niu)，使包(bao)覆(fu)桶(tong)運行到“＋25o”包(bao)覆(fu)位置，啟動包(bao)覆(fu)機(ji)旋轉工作按鈕(niu)，使包(bao)覆(fu)桶(tong)旋轉。

4、設(she)定(ding)包覆機(ji)加(jia)熱(re)溫度，控制(zhi)包覆桶(tong)內(nei)壁溫度≤65℃，啟(qi)動加(jia)熱(re)，對包覆桶(tong)加(jia)熱(re)。

5、按照工藝(yi)規定，添加添加劑，進行(xing)絕緣包覆。

6、粉末(mo)完全烘干后，關(guan)閉(bi)加熱(re)電(dian)源，雙手(shou)控制桶體下降按鈕，使包覆桶運行(xing)到“－40o”卸料位(wei)置進行(xing)卸料，卸料時保(bao)持包覆桶旋轉(zhuan)。

7、待(dai)桶體內壁溫度≤40℃時，停止(zhi)包(bao)覆桶旋轉，關閉主電(dian)源等待(dai)下次操作。