【滌(di)綸(lun)面料印花(hua)】滌(di)綸(lun)面料印花(hua)工(gong)藝(yi) 滌(di)綸(lun)面料印花(hua)上色技術(shu)

滌綸面料印花工藝

滌綸面料印(yin)花(hua)工藝的方(fang)法(fa)滌綸織物用分(fen)散染料印(yin)花(hua)，烘干后(hou)可采用高溫高壓汽蒸法(fa)和熱熔法(fa)進行固色。

高溫高壓蒸化法

高溫高壓蒸化法在密閉的汽(qi)蒸箱內于125-135℃的高溫下，蒸化約30min，汽(qi)蒸箱(xiang)內(nei)的(de)蒸汽(qi)過熱(re)(re)程度(du)不高(gao)，接近(jin)于(yu)(yu)飽和，所以(yi)纖維和色漿吸濕較多，溶脹較好，有(you)利于(yu)(yu)分(fen)散(san)染料(liao)向纖維內(nei)轉(zhuan)移(yi)，同時又由于(yu)(yu)高(gao)壓飽和蒸汽(qi)的(de)熱(re)(re)含量高(gao)，提高(gao)織物溫(wen)度(du)也較迅速，溫(wen)度(du)較恒(heng)定(ding)，故利于(yu)(yu)染料(liao)上(shang)染，與其他方法相(xiang)比，固色率較高(gao)。分(fen)散(san)染料(liao)的(de)升華溫(wen)度(du)大(da)都遠高(gao)于(yu)(yu)135t，所以，固色時不(bu)會(hui)產生升(sheng)華沾色問題，因此分(fen)子量(liang)較小，升(sheng)華溫(wen)度(du)(du)較低(di)的(de)(de)染料也能使用，染料品(pin)種選擇的(de)(de)范圍廣，織(zhi)物手感(gan)好，可適用于(yu)易變形的(de)(de)織(zhi)物，但此法多為間歇式(shi)生產，適宜(yi)小批量(liang)加工(gong)，且蒸化工(gong)藝(yi)必須(xu)嚴格控制，若溫(wen)度(du)(du)低(di)于(yu)120‘C印花，給色量不足，若高于(yu)150t，由于(yu)染料水(shui)解，特(te)別對拼色，易產生色差(cha)，汽蒸(zheng)時間以30min左右為(wei)宜，過(guo)短達(da)不到最高固著率(lv)，過(guo)長(chang)也會(hui)使染料水解產生(sheng)色(se)差。

熱熔法

熱(re)熔法其固色的機理和方(fang)法基本(ben)上與熱(re)熔染(ran)色相同，熱(re)熔溫(wen)度為180-2201C，為防止染料升華時(shi)沾污白地，同時(shi)又要求達到較高的(de)固(gu)(gu)色(se)率，熱熔溫(wen)度必須(xu)嚴格按印花(hua)所用(yong)染料的(de)性(xing)質進行控制。印花(hua)的(de)均勻性(xing)主要取(qu)決于固(gu)(gu)色(se)的(de)均勻性(xing)，而固(gu)(gu)色(se)的(de)均勻性(xing)又取(qu)決于溫(wen)度和噴向織(zhi)物不(bu)(bu)(bu)同部位的(de)熱風流速(su)是否均勻。因為熱熔法(fa)是在(zai)緊式干熱條件下(xia)進行固(gu)(gu)色(se)的(de)，對織(zhi)物的(de)手感(gan)有(you)不(bu)(bu)(bu)良(liang)影響，故熱熔法(fa)固(gu)(gu)色(se)不(bu)(bu)(bu)適用(yong)于彈力滌綸(lun)織(zhi)物和針織(zhi)滌綸(lun)織(zhi)物。

滌綸面料印花上色技術

上染

在高(gao)溫高(gao)壓(ya)染(ran)色時(shi)，分(fen)散(san)染(ran)料對滌綸纖維的上(shang)染(ran)過(guo)程可分(fen)為以下個(ge)階段：

1、分(fen)散染(ran)(ran)料在染(ran)(ran)液(ye)(ye)(ye)中隨(sui)染(ran)(ran)液(ye)(ye)(ye)的(de)流動逐(zhu)漸靠近(jin)纖維(wei)界面，這階段分(fen)散染(ran)(ran)料的(de)性質和狀態基本(ben)無關，溶(rong)解狀的(de)染(ran)(ran)料分(fen)子和懸狀的(de)染(ran)(ran)料顆粒都一樣隨(sui)染(ran)(ran)液(ye)(ye)(ye)流動，轉移速度決定于溶(rong)液(ye)(ye)(ye)溶(rong)液(ye)(ye)(ye)流速。

2、由(you)于纖(xian)維表面存在著(zhu)不易流(liu)動(dong)的(de)(de)動(dong)力(li)學邊(bian)界層(ceng)，當分(fen)(fen)散(san)染(ran)料(liao)進入動(dong)力(li)學邊(bian)界層(ceng)靠(kao)近纖(xian)維界面后，主要靠(kao)自身的(de)(de)擴(kuo)散(san)接近纖(xian)維。這(zhe)階段轉(zhuan)移(yi)速度不僅和(he)溶(rong)液流(liu)速有關(guan)，還和(he)分(fen)(fen)散(san)染(ran)料(liao)的(de)(de)擴(kuo)散(san)速度有關(guan)，因(yin)此，溶(rong)解狀的(de)(de)染(ran)料(liao)分(fen)(fen)子比懸浮體及(ji)聚集體擴(kuo)散(san)快得(de)多，分(fen)(fen)散(san)染(ran)料(liao)的(de)(de)溶(rong)解度和(he)分(fen)(fen)散(san)狀態對這(zhe)階段的(de)(de)轉(zhuan)移(yi)速度有較大(da)影響。

3、分(fen)(fen)(fen)散(san)染(ran)料(liao)靠近纖(xian)維界面到它(ta)們之間的(de)分(fen)(fen)(fen)子(zi)作用(yong)力足夠大(da)后，分(fen)(fen)(fen)散(san)染(ran)料(liao)迅速(su)(su)被纖(xian)維表面吸附。這個階段的(de)轉移速(su)(su)度(du)(du)(du)主要決定(ding)于纖(xian)維和(he)(he)染(ran)料(liao)分(fen)(fen)(fen)子(zi)的(de)結構和(he)(he)性(xing)能，也和(he)(he)界面溶(rong)液的(de)性(xing)質有(you)關。其中染(ran)料(liao)的(de)溶(rong)解度(du)(du)(du)和(he)(he)分(fen)(fen)(fen)散(san)狀態有(you)較大(da)影響，染(ran)料(liao)溶(rong)解度(du)(du)(du)超高(gao)和(he)(he)染(ran)料(liao)分(fen)(fen)(fen)子(zi)與纖(xian)維作用(yong)越(yue)大(da)，吸附速(su)(su)度(du)(du)(du)越(yue)快。

4、分散(san)(san)(san)染(ran)(ran)料(liao)被吸附到纖(xian)(xian)(xian)維(wei)表面后(hou)，在纖(xian)(xian)(xian)維(wei)內(nei)產生一個(ge)濃(nong)度差(cha)或(huo)內(nei)外染(ran)(ran)料(liao)化(hua)(hua)學位差(cha)，染(ran)(ran)料(liao)將向纖(xian)(xian)(xian)維(wei)內(nei)部擴(kuo)(kuo)散(san)(san)(san)，這里的擴(kuo)(kuo)散(san)(san)(san)速度主要決定于纖(xian)(xian)(xian)維(wei)化(hua)(hua)學和(he)微結構，也(ye)和(he)染(ran)(ran)料(liao)分子結構及濃(nong)度有(you)關(guan)。纖(xian)(xian)(xian)維(wei)無(wu)定型(xing)區含量較(jiao)高，孔隙大(da)或(huo)自由體積含量多，染(ran)(ran)料(liao)溶解度高，擴(kuo)(kuo)散(san)(san)(san)速度快(kuai)，因此，此階段的染(ran)(ran)料(liao)擴(kuo)(kuo)散(san)(san)(san)速度直接和(he)纖(xian)(xian)(xian)維(wei)被溶脹(zhang)或(huo)增(zeng)塑(su)程(cheng)度、分散(san)(san)(san)染(ran)(ran)料(liao)在纖(xian)(xian)(xian)維(wei)中的濃(nong)度有(you)關(guan)。溶脹(zhang)或(huo)增(zeng)塑(su)程(cheng)度高，纖(xian)(xian)(xian)維(wei)外層分散(san)(san)(san)染(ran)(ran)料(liao)濃(nong)度高，擴(kuo)(kuo)散(san)(san)(san)就(jiu)快(kuai)。

復染

滌綸纖維及長絲織物有很強的疏水性，通常的染料與染色方法幾乎都無法染上色，只能用分散染料染色。但這樣的染色的全過程要在高溫高壓下才能完成。