【滌(di)綸面(mian)(mian)料(liao)印花】滌(di)綸面(mian)(mian)料(liao)印花工藝 滌(di)綸面(mian)(mian)料(liao)印花上色技術

滌綸面料印花工藝

滌綸面料(liao)印花工藝的方法(fa)滌(di)綸織物用分散染料(liao)印花，烘干后可采用高(gao)溫高(gao)壓汽蒸法(fa)和熱熔法(fa)進行(xing)固(gu)色。

高溫高壓蒸化法

高溫高壓蒸化法在密閉(bi)的(de)汽蒸箱(xiang)內于125-135℃的高溫下(xia)，蒸化約30min，汽蒸(zheng)箱內的蒸(zheng)汽過熱程(cheng)度(du)不(bu)高(gao)(gao)，接近于(yu)(yu)飽和，所以纖(xian)維和色(se)漿吸濕較(jiao)多，溶(rong)脹較(jiao)好，有利于(yu)(yu)分散染(ran)(ran)料向纖(xian)維內轉移，同時又(you)由于(yu)(yu)高(gao)(gao)壓飽和蒸(zheng)汽的熱含量高(gao)(gao)，提高(gao)(gao)織(zhi)物溫度(du)也較(jiao)迅速，溫度(du)較(jiao)恒定(ding)，故利于(yu)(yu)染(ran)(ran)料上(shang)染(ran)(ran)，與(yu)其他方法相(xiang)比，固色(se)率較(jiao)高(gao)(gao)。分散染(ran)(ran)料的升(sheng)華溫度(du)大都遠高(gao)(gao)于(yu)(yu)135t，所(suo)以，固色時不會產生升華(hua)沾色問題(ti)，因此分(fen)子量(liang)較(jiao)小(xiao)，升華(hua)溫度(du)(du)較(jiao)低的(de)染(ran)料(liao)也能使用(yong)，染(ran)料(liao)品(pin)種選擇的(de)范圍(wei)廣，織物手感(gan)好，可(ke)適用(yong)于易變形的(de)織物，但此法多為間(jian)歇式生產，適宜小(xiao)批量(liang)加工，且(qie)蒸化工藝必須嚴(yan)格控制(zhi)，若溫度(du)(du)低于120‘C印花，給色量(liang)不足，若高于150t，由于染(ran)料水解，特別(bie)對拼(pin)色，易產(chan)生色差(cha)，汽蒸時間(jian)以30min左右(you)為宜，過短達不到最高固著(zhu)率(lv)，過長(chang)也會使染料水解產生色差。

熱熔法

熱(re)(re)熔(rong)法其固色(se)的機理和方法基本上與熱(re)(re)熔(rong)染(ran)色(se)相同，熱(re)(re)熔(rong)溫(wen)度為180-2201C，為防止染料(liao)升華時沾污白地，同時又(you)要求(qiu)達到較高的(de)(de)(de)固色(se)(se)率，熱(re)熔溫(wen)度(du)必須(xu)嚴(yan)格按印花(hua)所(suo)用(yong)染料(liao)的(de)(de)(de)性質進(jin)行控(kong)制。印花(hua)的(de)(de)(de)均勻性主要取(qu)決于固色(se)(se)的(de)(de)(de)均勻性，而固色(se)(se)的(de)(de)(de)均勻性又(you)取(qu)決于溫(wen)度(du)和(he)噴向織(zhi)(zhi)(zhi)物不同部(bu)位(wei)的(de)(de)(de)熱(re)風流速是(shi)否均勻。因為熱(re)熔法是(shi)在緊式干熱(re)條件下進(jin)行固色(se)(se)的(de)(de)(de)，對織(zhi)(zhi)(zhi)物的(de)(de)(de)手感有(you)不良影響，故熱(re)熔法固色(se)(se)不適用(yong)于彈力(li)滌(di)(di)綸(lun)織(zhi)(zhi)(zhi)物和(he)針織(zhi)(zhi)(zhi)滌(di)(di)綸(lun)織(zhi)(zhi)(zhi)物。

滌綸面料印花上色技術

上染

在高(gao)溫高(gao)壓(ya)染色時(shi)，分(fen)散染料對滌(di)綸纖維的上染過程可分(fen)為以下(xia)個階(jie)段：

1、分(fen)散染料在染液(ye)中(zhong)隨染液(ye)的流(liu)(liu)(liu)動逐漸靠近纖維(wei)界面，這階段(duan)分(fen)散染料的性質和(he)狀態基本(ben)無關，溶(rong)解(jie)狀的染料分(fen)子(zi)和(he)懸狀的染料顆粒都一樣隨染液(ye)流(liu)(liu)(liu)動，轉移(yi)速度決定于(yu)溶(rong)液(ye)溶(rong)液(ye)流(liu)(liu)(liu)速。

2、由于纖維表面存在著(zhu)不易(yi)流(liu)動(dong)的(de)動(dong)力(li)學邊(bian)(bian)界層，當分散染料(liao)進入動(dong)力(li)學邊(bian)(bian)界層靠近纖維界面后，主要靠自(zi)身(shen)的(de)擴散接近纖維。這階(jie)(jie)段轉移速(su)(su)度不僅和(he)溶(rong)液流(liu)速(su)(su)有(you)關，還和(he)分散染料(liao)的(de)擴散速(su)(su)度有(you)關，因此，溶(rong)解狀(zhuang)的(de)染料(liao)分子比懸浮(fu)體及(ji)聚集體擴散快得多，分散染料(liao)的(de)溶(rong)解度和(he)分散狀(zhuang)態對這階(jie)(jie)段的(de)轉移速(su)(su)度有(you)較大影響(xiang)。

3、分(fen)散染(ran)料(liao)靠近纖維(wei)界面到它們之間的分(fen)子作(zuo)用力足(zu)夠大(da)后，分(fen)散染(ran)料(liao)迅速被(bei)纖維(wei)表面吸(xi)附(fu)。這(zhe)個階(jie)段的轉移速度主要(yao)決定于(yu)纖維(wei)和(he)(he)染(ran)料(liao)分(fen)子的結構和(he)(he)性(xing)能，也(ye)和(he)(he)界面溶(rong)(rong)液的性(xing)質有關。其(qi)中染(ran)料(liao)的溶(rong)(rong)解度和(he)(he)分(fen)散狀(zhuang)態(tai)有較(jiao)大(da)影響，染(ran)料(liao)溶(rong)(rong)解度超高和(he)(he)染(ran)料(liao)分(fen)子與纖維(wei)作(zuo)用越大(da)，吸(xi)附(fu)速度越快。

4、分散(san)(san)(san)(san)染(ran)(ran)料(liao)(liao)被(bei)吸(xi)附到(dao)纖(xian)(xian)(xian)(xian)維(wei)(wei)表(biao)面后，在纖(xian)(xian)(xian)(xian)維(wei)(wei)內產生一個濃度(du)差或內外染(ran)(ran)料(liao)(liao)化(hua)(hua)學位(wei)差，染(ran)(ran)料(liao)(liao)將(jiang)向(xiang)纖(xian)(xian)(xian)(xian)維(wei)(wei)內部擴(kuo)散(san)(san)(san)(san)，這里的擴(kuo)散(san)(san)(san)(san)速(su)度(du)主要決定于纖(xian)(xian)(xian)(xian)維(wei)(wei)化(hua)(hua)學和(he)(he)微結構(gou)，也和(he)(he)染(ran)(ran)料(liao)(liao)分子結構(gou)及濃度(du)有(you)關。纖(xian)(xian)(xian)(xian)維(wei)(wei)無定型區(qu)含(han)量較高(gao)(gao)，孔隙(xi)大或自(zi)由(you)體積含(han)量多，染(ran)(ran)料(liao)(liao)溶(rong)解度(du)高(gao)(gao)，擴(kuo)散(san)(san)(san)(san)速(su)度(du)快(kuai)，因此，此階段的染(ran)(ran)料(liao)(liao)擴(kuo)散(san)(san)(san)(san)速(su)度(du)直接和(he)(he)纖(xian)(xian)(xian)(xian)維(wei)(wei)被(bei)溶(rong)脹(zhang)或增塑程度(du)、分散(san)(san)(san)(san)染(ran)(ran)料(liao)(liao)在纖(xian)(xian)(xian)(xian)維(wei)(wei)中的濃度(du)有(you)關。溶(rong)脹(zhang)或增塑程度(du)高(gao)(gao)，纖(xian)(xian)(xian)(xian)維(wei)(wei)外層分散(san)(san)(san)(san)染(ran)(ran)料(liao)(liao)濃度(du)高(gao)(gao)，擴(kuo)散(san)(san)(san)(san)就快(kuai)。

復染

滌綸纖維及長絲織物有很強的疏水性，通常的染料與染色方法幾乎都無法染上色，只能用分散染料染色。但這樣的染色的全過程要在高溫高壓下才能完成。