【游(you)艇制造(zao)】游(you)艇制造(zao)工藝流程(cheng) 一艘(sou)游(you)艇制造(zao)過程(cheng)

該圖片由注冊用戶"溫暖·生活家"提供，版權聲明反饋

一艘游艇制造過程

打造出一艘游艇并不是件很容易的事，完成一艘游艇需要十步。

第(di)一步：設計好圖紙；

第二步：放(fang)樣(yang)，把(ba)圖紙上的(de)圖形按一定(ding)的(de)比例(li)，制作出一個大概的(de)模(mo)樣(yang)；

第三步：材料(liao)制造，按照實體的模樣(yang)來施工(gong)后出來一個船體部(bu)分；

第四步：用(yong)玻璃鋼(gang)打造船體部(bu)分(fen)；

第(di)五步：水砂拋光，打(da)蠟；

第六(liu)步：脫模水(shui)，把產品脫出來；

第七步：施(shi)工(gong)，在船(chuan)體(ti)上將附加部分進(jin)行(xing)施(shi)工(gong)；

第八(ba)步：合(he)攏，把船體和(he)上蓋合(he)起(qi)來；

第九步(bu)：裝修，在船體(ti)上將機電裝置裝好；

第(di)十步：船舶部(bu)門進行檢驗。

第十一步：下水檢驗。

游艇制造工藝流程

一、制作木型

上體：建造船臺

根(gen)據(ju)船型及(ji)主要參(can)數（Loa、B、D）采(cai)用(yong)(yong)槽鋼建造船(chuan)臺(tai)，其(qi)兩(liang)(liang)端(duan)各延伸(shen)兩(liang)(liang)條(tiao)豎直槽鋼，槽鋼均統(tong)一向外，船(chuan)臺(tai)中間(jian)視船(chuan)體大小（重量）增加(jia)橫梁或縱桁。將木方固(gu)定在(zai)船(chuan)臺(tai)上，利(li)用(yong)(yong)水平(ping)儀用(yong)(yong)電(dian)刨（手(shou)刨），

制作基準面(mian)鋼架(jia)，注(zhu)意槽鋼朝外

畫參考線

1.制(zhi)模

（1）方法：

①按肋位放樣→定中心線、制作并組裝樣板（組裝時底下留一定高度，便于排氣）→中空處鋪木板→打膩子（石膏或其它膩子，并用挎尺挎平滑→水磨砂紙打磨→噴漆（或膠衣，一般噴漆即可，膠衣較漆貴）→脫模劑→模具膠衣（較產品膠衣貴）→模具樹脂（變形小。收縮率低）→氈/布/復合氈(zhan)→固(gu)化→裝支撐板→脫模→修整

②用他人造過的船/構(gou)件(jian)作模具，舉例：

a.可(ke)用印花玻(bo)璃加工模具做成防(fang)滑板；

b.通過薄膜→氈/布→薄(bo)膜（不(bu)要產生氣泡）→造型→揭膜的方法制作石棉瓦。

（2）注意：

①模具膠(jiao)衣的顏色(se)(se)要和產(chan)品膠(jiao)衣顏色(se)(se)不同，噴涂產(chan)品膠(jiao)衣時便于觀察均勻(yun)情況；

②模具要有一定的斜度（1.5mm/m即可），便于起模；

③對于平(ping)(ping)滑面多且小的(de)(de)構件，可(ke)用光滑的(de)(de)膠(jiao)合板(ban)（需(xu)(xu)襯木板(ban)使(shi)其不(bu)變(bian)形）代替打(da)膩子(zi)（周圍(wei)棱(leng)角或交接處仍需(xu)(xu)膩子(zi)刮平(ping)(ping)滑），然后(hou)打(da)蠟即可(ke)（一般不(bu)必噴漆，但打(da)膩子(zi)處如精度需(xu)(xu)要仍需(xu)(xu)噴漆）；

④支撐板要交叉組裝，并用氈/布/復合(he)氈等固(gu)定(ding)。同時在與船體固(gu)定(ding)及支(zhi)撐地面的部分做相應加強(qiang)；

⑤制模(mo)后要打拋光膏使(shi)模(mo)具質量更好。

2.脫模劑

（1）種(zhong)類：

①一次蠟即地板蠟（大量）+ 一(yi)次脫(tuo)模(mo)(mo)劑適(shi)用于新模(mo)(mo)具(ju)，多打幾(ji)次蠟，少打脫(tuo)模(mo)(mo)劑，脫(tuo)模(mo)(mo)后的船(chuan)體外表(biao)面(mian)有一(yi)層保(bao)護模(mo)(mo)；脫(tuo)膜后，再打一(yi)次蠟（少量(liang)）+ 一次脫膜劑(ji)；

②一次蠟（大量） + 多次(ci)脫模(mo)劑適用于老模(mo)具批量生產，每脫模(mo)一次(ci)用干凈(jing)抹布擦凈(jing)即(ji)可再次(ci)噴膠衣。不能沾水，否則多次(ci)脫膜劑就浪費了，須重(zhong)新打臘(la)；

③一次臘（大量）+ 多次蠟適用(yong)于老(lao)模具批量生產(chan)，每(mei)脫模一次用(yong)干凈抹布擦凈即可(ke)再次噴膠(jiao)衣。如果沾水，用(yong)抹布擦干后再打(da)2次(ci)多(duo)次(ci)臘即可，不需打一次(ci)臘了(le)。其(qi)實，只打多(duo)次(ci)臘也可以脫膜，但價格較一次(ci)臘貴(gui)。

（2）比較：

①脫模最保險；②較③能脫模更多更方便，但價格較貴；②和③都不保護模具，對模有損害，需定期修整模具（修整方法見10-（1）- ②）。

（3）注意：

①多次臘與脫(tuo)模劑不相溶，因此不能同(tong)時使用；

②采用回旋法打蠟,稍待5-10分鐘(zhong)（讓模具飽和）用抹布擦至(zhi)鏡面效(xiao)果后再(zai)打下遍；

③一般打蠟越(yue)多(duo)越(yue)好脫模(mo)，應視(shi)具體情況決定；

④一(yi)次(ci)臘用(yong)于(yu)做底(di)，它價格便宜，越(yue)多越(yue)好脫膜。

3.膠衣(yi)

（1）調配(pei)：膠衣(yi) + 固化劑（過(guo)氧化甲乙(yi)酮，又名(ming)“白配方”，固化劑占膠衣重量的1-4%）

（2）操作：

①結構大的模具用(yong)噴槍噴灑，小的用(yong)刷(shua)子即可。用(yong)噴槍噴灑時，膠衣與(yu)固化(hua)劑外混合，機器自動調配；

②船體外彩(cai)色(se)部分(fen)是先用(yong)分(fen)色(se)紙(zhi)(zhi)將其(qi)擋住再(zai)噴主色(se)部分(fen)，然后揭去分(fen)色(se)紙(zhi)(zhi)擋住主色(se)部分(fen)后噴彩(cai)色(se)。

（3）注意：膠衣(yi)不(bu)能太(tai)薄，應在0.4-0.6mm之間。

4.樹脂

（1）調配：樹(shu)脂（不飽和聚酯樹(shu)脂）+ 促進(jin)劑（又名“紅配方”，促進(jin)固化(hua)）+ 白(bai)配(pei)方（促進劑(ji)(ji)和固化劑(ji)(ji)一般各是樹(shu)脂重(zhong)量(liang)的(de)1-4%）

（2）作用：膠結及飽和作用。

（3）注(zhu)意(yi)：

①有些樹脂已經含有促進劑（如2597PT），可不在添加促進劑；

②促(cu)進(jin)劑(ji)的作(zuo)用(yong)是(shi)促(cu)進(jin)固(gu)化(hua)(hua)(hua)(hua)作(zuo)用(yong)，固(gu)化(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)作(zuo)用(yong)是(shi)使樹(shu)(shu)(shu)(shu)脂固(gu)化(hua)(hua)(hua)(hua)。只(zhi)有(you)固(gu)化(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)沒有(you)促(cu)進(jin)劑(ji)，樹(shu)(shu)(shu)(shu)脂固(gu)化(hua)(hua)(hua)(hua)時間緩慢。只(zhi)有(you)促(cu)進(jin)劑(ji)，沒有(you)固(gu)化(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)樹(shu)(shu)(shu)(shu)脂不固(gu)化(hua)(hua)(hua)(hua)。因此兩者缺(que)一(yi)不可(ke)，且要視(shi)情(qing)況按一(yi)定比例(li)調(diao)配，固(gu)化(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)量(liang)過大可(ke)能引起燃燒。有(you)些化(hua)(hua)(hua)(hua)學(xue)品(pin)也可(ke)提(ti)高固(gu)化(hua)(hua)(hua)(hua)速度（如氨(an)水(shui)，仰臉(lian)作(zuo)業(ye)或提(ti)高效(xiao)率等施(shi)工需要可(ke)少量(liang)添加），但是(shi)有(you)可(ke)能使樹(shu)(shu)(shu)(shu)脂變質，因此要注意(yi)用(yong)量(liang)和使用(yong)方(fang)法。一(yi)些樹(shu)(shu)(shu)(shu)脂固(gu)化(hua)(hua)(hua)(hua)后表面(mian)發粘，主(zhu)要是(shi)因為樹(shu)(shu)(shu)(shu)脂質量(liang)不好；

③溫度越(yue)高，固化(hua)劑的(de)固化(hua)作用(yong)越(yue)明顯。因此天熱時可比平時少放(fang)固化(hua)劑。當然也可利用(yong)使其加快固化(hua)作用(yong)滿施工需要；

④溫(wen)度越低，樹(shu)脂越粘稠，施工時用(yong)量不好控制(zhi)，因此要注(zhu)意室內溫(wen)度；

⑤樹脂質量不好（粘(zhan)性小），可在放完催化劑(ji)后添加少(shao)量滑(hua)石粉（如經濟(ji)允許(xu)添加白碳黑(hei)，即(ji)硅粉），增(zeng)加粘(zhan)性；

⑥固化(hua)劑要在施工前最(zui)后放，以免樹脂提前固化(hua)；

⑦樹脂價格較高應節約使用。

6.樹脂膩子

（1）調配：樹脂 + 紅(hong)配方 + 滑(hua)石粉(fen) + 白(bai)配(pei)方

（2）作用：

①棱角或縫隙處(chu)填(tian)上膩子可(ke)起到(dao)過渡作用，注(zhu)意抹(mo)完樹脂(zhi)膩子后要用沾(zhan)樹脂(zhi)的毛(mao)刷將其抹(mo)均勻；

②可以固(gu)定多(duo)層(ceng)板和結構復雜處(chu)的(de)軟木；

③可作為修補船(chuan)用材料(liao)。

（3）缺點：固化后發脆，不能用來粘光滑表面。

（4）白炭黑（硅(gui)粉）也可用(yong)于調配膩子（與膠衣或樹脂(zhi)），質量更(geng)好更(geng)光(guang)滑（可用(yong)于修(xiu)補船）。

5.氈/布/復合氈(zhan)

（1）區(qu)別(bie)：

①氈/布/復合氈的種類(lei)多樣，鋪疊程度由易到難；

②表面氈較其它氈薄，是噴(pen)完膠衣后鋪的第一(yi)層氈，而后再鋪其它氈、布等(deng)；

③針制復合氈相當于布與氈的結合體，一面為氈，一面為布（如1050）；

④噴(pen)紗可(ke)代替復合氈，但(dan)是機(ji)器噴(pen)灑時含(han)樹脂(zhi)量大(da)，易(yi)浪費；

⑤m代表(biao)(biao)表(biao)(biao)面氈，M代表氈，R代表布，B代表輕木。

（2）操作：

①在不易鋪疊的地方用樹脂膩子過渡；

②模具結構復(fu)雜部(bu)(bu)分可(ke)用布、氈結合代替(ti)復(fu)合氈以減少鋪疊難度（如上體首部(bu)(bu)）；

③用剪子將這邊處的氈/布(bu)/復(fu)合氈順勢(shi)剪開(kai)以便于鋪(pu)疊；

④將氈/布/復合氈定位后(hou)再刷(shua)樹脂；

⑤大捻子用(yong)于(yu)易處理(li)(li)的平(ping)滑部(bu)(bu)分，小捻子可處理(li)(li)棱角多的復雜部(bu)(bu)分，要防止氣泡(pao)出現。如(ru)氣泡(pao)處已經固化，應用(yong)刀片將其削去(qu)并填補；

⑥每層氈/布/復(fu)合氈都(dou)應該吃透樹脂，應該視情(qing)況決定一(yi)次刷(shua)幾層(ceng)氈（布/復合氈(zhan)），一(yi)般對(dui)厚度超過5mm的工件積(ji)層(ceng)要分兩次進行。例如(ru)300氈可同時鋪(pu)2層再刷樹(shu)脂，一層300氈(zhan)和(he)一層1050復合(he)氈也可；

⑦布/復合氈的交(jiao)界如有毛(mao)刺可用(yong)小片/條(tiao)氈鋪平順(shun)；

⑧每道(dao)工序完成后(hou)應該氈面朝(chao)外，鋪多(duo)層(ceng)復(fu)合氈時(shi)最好先把氈面朝(chao)內（美觀(guan)）；有時(shi)，可用(yong)角磨機(ji)對已經(jing)固化后(hou)的氈打(da)磨，這樣有利于下(xia)次積層(ceng)的方便。

6.多層板/軟木(mu)

（1）作用：增加船體厚度達到提(ti)高強度的要求。

（2）多層板施工程序：

①施(shi)工前，應將多層(ceng)板開孔（透氣）并涂上樹脂涼干（飽和處(chu)理）；

②將要(yao)鋪板的地方抹上樹脂(zhi)膩(ni)子處理均勻，鋪板時使多(duo)層板粗(cu)糙(cao)面(mian)朝(chao)內；

③鋪板后用錘子敲打(da)固定，用膩(ni)子將(jiang)開孔填滿并將(jiang)板的周圍填補過渡；

④固化后用砂(sha)輪將板(ban)及周(zhou)邊打(da)磨(mo)平整(zheng)。

（3）軟木(mu)施工(gong)程(cheng)序：

①施工前，將棱角(jiao)縫隙處用膩子添平；

②用(yong)刷(shua)上樹脂的(de)氈黏結(jie)輕木，凹凸(tu)處(chu)用(yong)膩(ni)子提前填平(ping)（如下體船艉處(chu)）。

（4）注(zhu)意：

①承受重量載荷及開窗/孔(kong)/門、羊(yang)角(jiao)等地方用多層板加強；

②尾封板在(zai)輕木前(qian)先鋪(pu)。

7.固化

標(biao)志：樹脂固化(hua)至可以上(shang)人的(de)程度便可進(jin)行(xing)下道工序。

8.骨架（筋）

（1）種類(lei)：多層(ceng)板或泡沫

（2）比(bi)較：泡沫比(bi)木制骨架更易定型(xing)

（2）多(duo)層板(ban)骨架(jia)：

①裝骨架(jia)要先靠定位(wei)器(qi)將(jiang)骨架(jia)定位(wei)；

②木制骨架交叉組合（長骨架可采用搭接形式，如果骨架成曲線狀，可再板邊緣兩側交錯開槽，便于彎曲），用氈/布/復合氈(zhan)固定(ding)。

（3）泡(pao)沫筋：

①在船體上(shang)畫出中(zhong)心(xin)線(xian)，再定(ding)邊緣線(xian)；

②泡沫筋用加熱成液態的塑料膠棒打點固定，端部削薄，折角處處理圓滑后刷樹脂（飽和作用），待一定時間后包氈/布(bu)/復合(he)氈；

③泡沫筋只起定型作用(yong)，如需要可折斷(duan)；

④加筋的游艇外表面有時看起來有印記；

⑤泡沫可由A、B發泡劑重量1:1組合。A劑為黃色，B劑為褐色(se)且比重大(da)。制作時先在模具中鋪(pu)層報紙，再將混合后(hou)的A、B劑(ji)迅速倒入，蓋(gai)上有孔的蓋(gai)子(zi)（透氣以避免蓋(gai)子(zi)鼓(gu)起(qi)）等(deng)待片刻(ke)便可成型。

9.脫(tuo)模(mo)

（1）氣孔(kong)：氣孔(kong)的位置應選在船體(ti)開孔(kong)部(bu)分并做成喇叭狀。

（2）方(fang)法(fa)：注(zhu)氣法(fa)較常(chang)用(yong)，如果不易脫模(mo)可用(yong)注(zhu)水法(fa)。