【游(you)艇(ting)(ting)制造(zao)】游(you)艇(ting)(ting)制造(zao)工藝流程(cheng) 一艘游(you)艇(ting)(ting)制造(zao)過程(cheng)

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一艘游艇制造過程

打造出一艘游艇并不是件很容易的事，完成一艘游艇需要十步。

第一(yi)步：設計好圖紙；

第二步：放樣(yang)，把(ba)圖紙上(shang)的(de)(de)圖形(xing)按一(yi)定的(de)(de)比(bi)例，制作出一(yi)個大概的(de)(de)模(mo)樣(yang)；

第三步：材料(liao)制造(zao)，按照實體(ti)的(de)模樣(yang)來(lai)施工后出來(lai)一個船體(ti)部分(fen)；

第四步：用玻(bo)璃鋼(gang)打(da)造船(chuan)體部(bu)分；

第五步：水砂拋光，打蠟；

第六(liu)步：脫模水，把產品脫出來(lai)；

第(di)七步：施工，在船體上將(jiang)附加部分進行施工；

第八(ba)步：合攏，把船(chuan)體(ti)和上蓋(gai)合起來(lai)；

第九步：裝(zhuang)修(xiu)，在(zai)船體(ti)上將機(ji)電裝(zhuang)置裝(zhuang)好(hao)；

第(di)十(shi)步(bu)：船舶部門進行檢驗。

第十一步：下水檢驗。

游艇制造工藝流程

一、制作木型

上體：建造船臺

根據船型及主要參數（Loa、B、D）采用(yong)(yong)槽鋼建(jian)造船(chuan)臺，其兩端各延伸(shen)兩條豎直槽鋼，槽鋼均統一向外，船(chuan)臺中間視船(chuan)體大(da)小(xiao)（重量）增加(jia)橫梁或縱桁。將(jiang)木(mu)方固定在船(chuan)臺上，利用(yong)(yong)水平儀用(yong)(yong)電(dian)刨（手刨），

制作基準面鋼(gang)架，注(zhu)意(yi)槽鋼(gang)朝外

畫參考線

1.制(zhi)模(mo)

（1）方法：

①按肋位放樣→定中心線、制作并組裝樣板（組裝時底下留一定高度，便于排氣）→中空處鋪木板→打膩子（石膏或其它膩子，并用挎尺挎平滑→水磨砂紙打磨→噴漆（或膠衣，一般噴漆即可，膠衣較漆貴）→脫模劑→模具膠衣（較產品膠衣貴）→模具樹脂（變形小。收縮率低）→氈/布(bu)/復合氈→固(gu)化(hua)→裝支(zhi)撐板(ban)→脫模→修整(zheng)

②用他人造過的船/構件作模具(ju)，舉例：

a.可用印花玻(bo)璃(li)加(jia)工(gong)模具(ju)做成防滑板；

b.通過薄(bo)膜(mo)→氈(zhan)/布→薄膜（不要產生(sheng)氣泡(pao)）→造型→揭(jie)膜的方(fang)法制作石(shi)棉(mian)瓦。

（2）注意(yi)：

①模具膠(jiao)衣(yi)(yi)的顏色(se)要和產品膠(jiao)衣(yi)(yi)顏色(se)不同，噴涂產品膠(jiao)衣(yi)(yi)時便于(yu)觀察均勻(yun)情(qing)況；

②模具要有一定的斜度（1.5mm/m即(ji)可），便于起模(mo)；

③對(dui)于平(ping)滑(hua)面多且(qie)小的構件，可用(yong)光滑(hua)的膠(jiao)合板（需(xu)(xu)襯木板使其(qi)不(bu)變形）代替打膩子(zi)（周圍(wei)棱角或交接處仍(reng)需(xu)(xu)膩子(zi)刮平(ping)滑(hua)），然后(hou)打蠟即可（一般不(bu)必噴漆，但打膩子(zi)處如精度需(xu)(xu)要仍(reng)需(xu)(xu)噴漆）；

④支撐板要交叉組裝，并用氈/布/復(fu)合(he)氈等(deng)固定。同時在與船體固定及支撐地面的部(bu)分做相應加強；

⑤制模后要打拋光膏使模具質量更好。

2.脫模劑

（1）種類：

①一次蠟即地板蠟（大量）+ 一次(ci)脫模(mo)劑(ji)適用于新(xin)模(mo)具，多打幾次(ci)蠟，少(shao)打脫模(mo)劑(ji)，脫模(mo)后的船體外表面有一層保護模(mo)；脫膜后，再打一次(ci)蠟（少(shao)量）+ 一次脫膜劑；

②一次蠟（大量） + 多次(ci)(ci)(ci)脫(tuo)模(mo)(mo)劑(ji)適用(yong)(yong)于老模(mo)(mo)具批(pi)量生產，每脫(tuo)模(mo)(mo)一次(ci)(ci)(ci)用(yong)(yong)干(gan)凈抹(mo)布(bu)擦凈即可再次(ci)(ci)(ci)噴膠衣。不能沾水，否則多次(ci)(ci)(ci)脫(tuo)膜(mo)劑(ji)就(jiu)浪費(fei)了，須重新(xin)打臘(la)；

③一次臘（大量）+ 多次蠟(la)適用于老(lao)模具批量(liang)生產，每脫模一次用干(gan)凈(jing)抹(mo)布(bu)擦凈(jing)即可再次噴膠衣。如(ru)果沾水(shui)，用抹(mo)布(bu)擦干(gan)后再打(da)2次多次臘(la)即可，不(bu)需打一次臘(la)了。其實，只打多次臘(la)也可以脫膜，但價格較一次臘(la)貴。

（2）比較：

①脫模最保險；②較③能脫模更多更方便，但價格較貴；②和③都不保護模具，對模有損害，需定期修整模具（修整方法見10-（1）- ②）。

（3）注意：

①多次臘與脫模劑不相溶，因此不能同(tong)時使用；

②采用回旋法打蠟,稍待5-10分鐘（讓模具飽和）用抹布擦(ca)至(zhi)鏡面效果后再打下(xia)遍；

③一(yi)般打蠟越多越好脫(tuo)模(mo)，應視具體情(qing)況決(jue)定；

④一次臘(la)用于做底(di)，它價格便宜，越多越好脫膜。

3.膠(jiao)衣

（1）調配：膠衣(yi) + 固(gu)化劑（過(guo)氧(yang)化甲乙酮，又名“白配方(fang)”，固(gu)化劑占膠衣重量的1-4%）

（2）操(cao)作：

①結構大的模具用(yong)噴槍(qiang)噴灑(sa)，小的用(yong)刷子即可。用(yong)噴槍(qiang)噴灑(sa)時，膠衣與(yu)固化劑外混合，機(ji)器自(zi)動調(diao)配(pei)；

②船體外彩色(se)(se)部(bu)分是(shi)先用分色(se)(se)紙將其擋(dang)住(zhu)再噴(pen)主色(se)(se)部(bu)分，然后揭去分色(se)(se)紙擋(dang)住(zhu)主色(se)(se)部(bu)分后噴(pen)彩色(se)(se)。

（3）注意：膠(jiao)衣(yi)不能太薄(bo)，應在0.4-0.6mm之間(jian)。

4.樹(shu)脂

（1）調配：樹脂（不飽和聚(ju)酯樹脂）+ 促進(jin)劑(ji)（又名“紅(hong)配(pei)方”，促進(jin)固(gu)化）+ 白配方（促進劑(ji)和固(gu)化劑(ji)一般各是樹脂重量(liang)的1-4%）

（2）作(zuo)用(yong)：膠結(jie)及飽和作(zuo)用(yong)。

（3）注意(yi)：

①有些樹脂已經含有促進劑（如2597PT），可不在(zai)添加促進劑；

②促(cu)進劑(ji)(ji)的作用(yong)是(shi)促(cu)進固(gu)化(hua)(hua)(hua)作用(yong)，固(gu)化(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)作用(yong)是(shi)使樹(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)固(gu)化(hua)(hua)(hua)。只有(you)固(gu)化(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)沒有(you)促(cu)進劑(ji)(ji)，樹(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)固(gu)化(hua)(hua)(hua)時間(jian)緩慢(man)。只有(you)促(cu)進劑(ji)(ji)，沒有(you)固(gu)化(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)樹(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)不(bu)固(gu)化(hua)(hua)(hua)。因此兩者缺一(yi)不(bu)可(ke)，且要(yao)視情況按一(yi)定(ding)比例調配，固(gu)化(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)量(liang)過大可(ke)能引起燃燒。有(you)些化(hua)(hua)(hua)學品也可(ke)提高固(gu)化(hua)(hua)(hua)速(su)度（如氨(an)水(shui)，仰臉(lian)作業(ye)或提高效率等施工需要(yao)可(ke)少量(liang)添加），但是(shi)有(you)可(ke)能使樹(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)變質，因此要(yao)注意用(yong)量(liang)和使用(yong)方法。一(yi)些樹(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)固(gu)化(hua)(hua)(hua)后表面發(fa)粘，主(zhu)要(yao)是(shi)因為樹(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)質量(liang)不(bu)好(hao)；

③溫(wen)度越高，固(gu)(gu)化(hua)劑的固(gu)(gu)化(hua)作(zuo)用越明(ming)顯。因此天熱時可比平時少放固(gu)(gu)化(hua)劑。當然也可利用使其加快固(gu)(gu)化(hua)作(zuo)用滿施工(gong)需要；

④溫度(du)(du)越低，樹(shu)脂(zhi)越粘稠，施工時(shi)用量不(bu)好控制(zhi)，因此(ci)要注意(yi)室內溫度(du)(du)；

⑤樹脂質量(liang)不好(hao)（粘(zhan)性小），可在(zai)放完(wan)催化劑(ji)后添(tian)加(jia)少量(liang)滑(hua)石粉（如經濟允許添(tian)加(jia)白碳黑，即硅粉），增加(jia)粘(zhan)性；

⑥固化劑要在施工前(qian)最后放，以(yi)免(mian)樹脂提前(qian)固化；

⑦樹脂價(jia)格(ge)較(jiao)高應節約使用。

6.樹(shu)脂(zhi)膩(ni)子

（1）調配：樹脂 + 紅配方 + 滑石粉 + 白配方

（2）作(zuo)用：

①棱(leng)角或(huo)縫隙處填上(shang)膩子(zi)可起到(dao)過渡作用(yong)(yong)，注(zhu)意抹完(wan)樹(shu)脂膩子(zi)后要用(yong)(yong)沾樹(shu)脂的毛刷將其抹均勻；

②可以固定(ding)多(duo)層板和(he)結構復(fu)雜處(chu)的(de)軟木；

③可作為修補船用材料。

（3）缺點：固化后發脆，不能用來粘光滑表面。

（4）白炭黑（硅粉）也可用于調配膩子（與膠衣(yi)或樹脂），質量(liang)更(geng)好更(geng)光滑(hua)（可用于修補(bu)船）。

5.氈/布/復合氈

（1）區別：

①氈/布/復合(he)氈的(de)種(zhong)類多樣，鋪疊程度由易到難；

②表面氈(zhan)較其(qi)它(ta)氈(zhan)薄，是噴完膠衣后鋪(pu)(pu)的第一(yi)層氈(zhan)，而后再鋪(pu)(pu)其(qi)它(ta)氈(zhan)、布等；

③針制復合氈相當于布與氈的結合體，一面為氈，一面為布（如1050）；

④噴紗(sha)可代替復合(he)氈，但是(shi)機器噴灑時含(han)樹脂量大，易(yi)浪費；

⑤m代表表面氈，M代表氈，R代表布，B代表輕木。

（2）操作：

①在不易鋪疊的(de)地方(fang)用樹脂膩子過渡；

②模具(ju)結(jie)構復(fu)雜(za)部分可(ke)用(yong)布、氈結(jie)合代替復(fu)合氈以減少鋪疊難度(du)（如上體首部）；

③用剪子將這邊處的氈/布/復(fu)合(he)氈順勢剪開以便于鋪疊；

④將氈/布/復合氈定(ding)位后(hou)再刷樹脂(zhi)；

⑤大捻(nian)子(zi)用(yong)于易(yi)處(chu)理的(de)平(ping)滑部(bu)分(fen)，小捻(nian)子(zi)可處(chu)理棱(leng)角多的(de)復雜(za)部(bu)分(fen)，要防止(zhi)氣泡出現。如氣泡處(chu)已經(jing)固(gu)化，應用(yong)刀片將其(qi)削去并填(tian)補；

⑥每層氈/布/復合氈都應該吃透(tou)樹脂，應該視(shi)情況決定一次刷幾(ji)層氈（布/復合氈），一般對厚(hou)度超(chao)過5mm的工件積(ji)層(ceng)要分兩次進行(xing)。例如300氈可同時鋪2層再刷樹脂，一層300氈和一(yi)層1050復合氈也可；

⑦布/復合氈的交界如有毛刺可用(yong)小(xiao)片/條氈鋪平順；

⑧每道工序(xu)完成(cheng)后應該氈(zhan)面朝外，鋪多層復合氈(zhan)時(shi)最好先把氈(zhan)面朝內（美(mei)觀）；有時(shi)，可用角磨機對已(yi)經固化后的氈(zhan)打磨，這(zhe)樣有利(li)于(yu)下次(ci)積層的方(fang)便。

6.多層板/軟木

（1）作用：增加船體(ti)厚度達到(dao)提高(gao)強度的要求(qiu)。

（2）多層板施工程序：

①施(shi)工前，應將多(duo)層板(ban)開孔（透氣）并涂上樹脂(zhi)涼干（飽和處理）；

②將要鋪(pu)板的(de)地方抹上樹脂膩子(zi)處(chu)理均勻，鋪(pu)板時(shi)使多層(ceng)板粗糙面朝內；

③鋪(pu)板(ban)后用錘(chui)子敲(qiao)打(da)固定，用膩(ni)子將開孔填滿(man)并(bing)將板(ban)的周(zhou)圍填補過渡；

④固(gu)化后用砂輪將板及周邊(bian)打磨平整。

（3）軟木施(shi)工(gong)程序：

①施工前，將(jiang)棱(leng)角(jiao)縫(feng)隙處(chu)用膩(ni)子添平；

②用刷上(shang)樹脂的(de)氈黏(nian)結輕木，凹凸處用膩(ni)子提前填平（如下體船(chuan)艉處）。

（4）注(zhu)意(yi)：

①承受重量載荷及開窗/孔/門(men)、羊角等(deng)地方用(yong)多層板加強；

②尾封板在輕木(mu)前(qian)先鋪(pu)。

7.固化

標(biao)志：樹脂固化(hua)至可(ke)以上人的程度(du)便(bian)可(ke)進行下道(dao)工序。

8.骨架（筋(jin)）

（1）種類：多(duo)層(ceng)板(ban)或泡沫

（2）比較：泡沫比木制骨架更易定型

（2）多層(ceng)板骨架：

①裝骨架(jia)要先靠定(ding)位器將骨架(jia)定(ding)位；

②木制骨架交叉組合（長骨架可采用搭接形式，如果骨架成曲線狀，可再板邊緣兩側交錯開槽，便于彎曲），用氈/布/復合氈固定。

（3）泡(pao)沫筋：

①在船體(ti)上畫出中心線，再定邊緣線；

②泡沫筋用加熱成液態的塑料膠棒打點固定，端部削薄，折角處處理圓滑后刷樹脂（飽和作用），待一定時間后包氈/布/復(fu)合氈(zhan)；

③泡沫(mo)筋(jin)只起定型作用，如需要可折斷；

④加筋的游艇外表面有(you)時看起來有(you)印記；

⑤泡沫可由A、B發泡劑重(zhong)量1:1組(zu)合。A劑為黃色，B劑為褐色且比重大。制作時(shi)先(xian)在模具中鋪層報紙，再將混合(he)后的(de)A、B劑(ji)迅速倒入，蓋(gai)上有孔的蓋(gai)子(zi)（透氣(qi)以避免蓋(gai)子(zi)鼓起）等待片刻便可成型。

9.脫模

（1）氣孔(kong)：氣孔(kong)的(de)位(wei)置(zhi)應(ying)選在船(chuan)體開孔(kong)部(bu)分并做成喇(la)叭狀。

（2）方法：注氣法較常用(yong)，如果不(bu)易脫模可用(yong)注水法。