【游艇制(zhi)造(zao)(zao)】游艇制(zhi)造(zao)(zao)工(gong)藝流程(cheng) 一艘游艇制(zhi)造(zao)(zao)過程(cheng)

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一艘游艇制造過程

打造出一艘游艇并不是件很容易的事，完成一艘游艇需要十步。

第一步(bu)：設計好圖紙(zhi)；

第二步(bu)：放(fang)樣，把圖(tu)紙上的(de)圖(tu)形(xing)按一定的(de)比例(li)，制作出一個大概的(de)模(mo)樣；

第三步(bu)：材料制造，按照(zhao)實體(ti)(ti)的模樣來施工后出來一個船(chuan)體(ti)(ti)部分(fen)；

第四(si)步(bu)：用玻璃鋼打造(zao)船(chuan)體(ti)部分；

第五步：水(shui)砂(sha)拋光，打蠟；

第六(liu)步：脫模水(shui)，把產品脫出來(lai)；

第七步：施工(gong)，在船體上將附加(jia)部分進行施工(gong)；

第八步：合攏，把船體(ti)和上蓋合起來；

第九步：裝修，在(zai)船體上將機(ji)電裝置裝好；

第(di)十(shi)步：船舶部門進行檢(jian)驗。

第十一步：下水檢驗。

游艇制造工藝流程

一、制作木型

上體：建造船臺

根據船型及主要參數（Loa、B、D）采(cai)用槽鋼(gang)建造船(chuan)臺(tai)，其兩端各延伸(shen)兩條(tiao)豎(shu)直槽鋼(gang)，槽鋼(gang)均統一向外，船(chuan)臺(tai)中(zhong)間視船(chuan)體大(da)小（重量）增加橫梁(liang)或縱桁。將木方固定在(zai)船(chuan)臺(tai)上，利(li)用水(shui)平儀用電刨(bao)（手(shou)刨(bao)），

制作基準(zhun)面鋼(gang)架(jia)，注意槽鋼(gang)朝(chao)外

畫參考線

1.制模

（1）方法(fa)：

①按肋位放樣→定中心線、制作并組裝樣板（組裝時底下留一定高度，便于排氣）→中空處鋪木板→打膩子（石膏或其它膩子，并用挎尺挎平滑→水磨砂紙打磨→噴漆（或膠衣，一般噴漆即可，膠衣較漆貴）→脫模劑→模具膠衣（較產品膠衣貴）→模具樹脂（變形小。收縮率低）→氈/布/復合(he)氈→固化(hua)→裝(zhuang)支撐板→脫模→修整

②用他人造過的船/構件作模具，舉例：

a.可用印花玻(bo)璃加工(gong)模具(ju)做成防滑板；

b.通過薄膜→氈/布→薄(bo)膜(mo)（不(bu)要(yao)產生氣泡）→造型→揭(jie)膜(mo)的方法制作石(shi)棉瓦。

（2）注(zhu)意：

①模具膠(jiao)衣的顏色要和產品膠(jiao)衣顏色不同，噴涂(tu)產品膠(jiao)衣時便于觀察均勻情況；

②模具要有一定的斜度（1.5mm/m即可），便于(yu)起模；

③對(dui)于(yu)平滑面多且小的(de)構(gou)件，可用(yong)光滑的(de)膠合板（需(xu)襯木板使(shi)其不變形）代替(ti)打膩(ni)子(zi)(zi)（周圍(wei)棱角(jiao)或交接(jie)處仍需(xu)膩(ni)子(zi)(zi)刮(gua)平滑），然后打蠟即可（一般不必噴漆，但(dan)打膩(ni)子(zi)(zi)處如精度(du)需(xu)要仍需(xu)噴漆）；

④支撐板要交叉組裝，并用氈/布/復合(he)氈等(deng)固定。同(tong)時在與船(chuan)體固定及支撐(cheng)地面的部分做相應加強；

⑤制模(mo)后(hou)要打拋光膏使模(mo)具質量更好。

2.脫模劑

（1）種類：

①一次蠟即地板蠟（大量）+ 一(yi)次脫(tuo)(tuo)模(mo)劑(ji)適(shi)用于新(xin)模(mo)具，多打幾次蠟(la)，少(shao)打脫(tuo)(tuo)模(mo)劑(ji)，脫(tuo)(tuo)模(mo)后的船體外表面有一(yi)層保護模(mo)；脫(tuo)(tuo)膜后，再打一(yi)次蠟(la)（少(shao)量）+ 一次脫膜劑；

②一次蠟（大量） + 多(duo)次脫模劑適用(yong)于老模具批量生產，每(mei)脫模一次用(yong)干凈抹布(bu)擦凈即可再次噴膠(jiao)衣。不能沾(zhan)水，否則多(duo)次脫膜(mo)劑就浪費了，須重(zhong)新打臘；

③一次臘（大量）+ 多次(ci)蠟適用于老模具批量生產(chan)，每脫模一(yi)次(ci)用干凈(jing)抹布擦凈(jing)即可再次(ci)噴膠衣。如果沾水(shui)，用抹布擦干后再打2次多(duo)次臘即可，不需打一(yi)(yi)次臘了。其實(shi)，只打多(duo)次臘也(ye)可以脫膜(mo)，但價(jia)格較(jiao)一(yi)(yi)次臘貴(gui)。

（2）比較：

①脫模最保險；②較③能脫模更多更方便，但價格較貴；②和③都不保護模具，對模有損害，需定期修整模具（修整方法見10-（1）- ②）。

（3）注意：

①多次(ci)臘與(yu)脫模(mo)劑(ji)不(bu)相溶，因此(ci)不(bu)能同時(shi)使(shi)用(yong)；

②采用回旋法打蠟,稍待5-10分鐘(zhong)（讓模(mo)具飽和）用抹布擦至鏡面效(xiao)果后再打下遍；

③一般打蠟越(yue)多越(yue)好脫模，應視具體情況決(jue)定；

④一次臘用于(yu)做底，它價格便(bian)宜，越多越好脫(tuo)膜。

3.膠衣

（1）調(diao)配：膠(jiao)衣(yi) + 固化劑（過氧化甲(jia)乙酮，又名“白配方”，固化劑占膠衣(yi)重量(liang)的1-4%）

（2）操作(zuo)：

①結(jie)構大的模(mo)具用噴(pen)槍(qiang)噴(pen)灑(sa)，小(xiao)的用刷子(zi)即可。用噴(pen)槍(qiang)噴(pen)灑(sa)時(shi)，膠(jiao)衣與固(gu)化劑外(wai)混合，機器(qi)自動調配；

②船體(ti)外(wai)彩色(se)部分是先用分色(se)紙將(jiang)其(qi)擋(dang)(dang)住再噴主色(se)部分，然(ran)后(hou)揭去分色(se)紙擋(dang)(dang)住主色(se)部分后(hou)噴彩色(se)。

（3）注意：膠衣(yi)不能太薄，應在0.4-0.6mm之間。

4.樹(shu)脂

（1）調配：樹(shu)脂（不(bu)飽和聚(ju)酯樹(shu)脂）+ 促進劑（又(you)名“紅配方”，促進固化）+ 白配方(fang)（促(cu)進劑和固(gu)化劑一般各是樹脂重量的1-4%）

（2）作(zuo)用：膠(jiao)結及(ji)飽和作(zuo)用。

（3）注意：

①有些樹脂已經含有促進劑（如2597PT），可不在添加促進劑；

②促進(jin)劑的作用(yong)(yong)(yong)是(shi)促進(jin)固(gu)(gu)(gu)化(hua)(hua)作用(yong)(yong)(yong)，固(gu)(gu)(gu)化(hua)(hua)劑作用(yong)(yong)(yong)是(shi)使樹(shu)(shu)脂固(gu)(gu)(gu)化(hua)(hua)。只(zhi)有(you)(you)(you)固(gu)(gu)(gu)化(hua)(hua)劑沒(mei)(mei)有(you)(you)(you)促進(jin)劑，樹(shu)(shu)脂固(gu)(gu)(gu)化(hua)(hua)時間(jian)緩(huan)慢。只(zhi)有(you)(you)(you)促進(jin)劑，沒(mei)(mei)有(you)(you)(you)固(gu)(gu)(gu)化(hua)(hua)劑樹(shu)(shu)脂不固(gu)(gu)(gu)化(hua)(hua)。因(yin)此(ci)兩(liang)者缺一不可，且要視情(qing)況按一定比例(li)調配，固(gu)(gu)(gu)化(hua)(hua)劑量過大可能(neng)引(yin)起燃(ran)燒(shao)。有(you)(you)(you)些(xie)化(hua)(hua)學品也可提高(gao)固(gu)(gu)(gu)化(hua)(hua)速度（如(ru)氨水，仰臉作業(ye)或提高(gao)效率等施工需(xu)要可少量添加），但(dan)是(shi)有(you)(you)(you)可能(neng)使樹(shu)(shu)脂變質，因(yin)此(ci)要注(zhu)意用(yong)(yong)(yong)量和使用(yong)(yong)(yong)方法。一些(xie)樹(shu)(shu)脂固(gu)(gu)(gu)化(hua)(hua)后(hou)表面(mian)發粘，主要是(shi)因(yin)為(wei)樹(shu)(shu)脂質量不好；

③溫(wen)度越(yue)高，固化(hua)劑(ji)的(de)固化(hua)作用(yong)越(yue)明顯。因此天(tian)熱時(shi)可比平時(shi)少放固化(hua)劑(ji)。當然也可利用(yong)使其加快(kuai)固化(hua)作用(yong)滿施(shi)工需(xu)要(yao)；

④溫度越低，樹(shu)脂越粘稠，施工(gong)時用量(liang)不好(hao)控制，因此要注意室內溫度；

⑤樹脂質量不(bu)好（粘性(xing)小），可(ke)在放完催化劑后(hou)添加(jia)少(shao)量滑石粉(fen)（如經濟允許添加(jia)白碳黑，即(ji)硅(gui)粉(fen)），增加(jia)粘性(xing)；

⑥固化(hua)劑要在施工前最后放，以免(mian)樹脂提前固化(hua)；

⑦樹脂價格較高應節約使用。

6.樹(shu)脂(zhi)膩子(zi)

（1）調配：樹脂(zhi) + 紅配方 + 滑石粉(fen) + 白(bai)配方

（2）作用：

①棱角或縫隙處填上(shang)膩子(zi)可起(qi)到過渡作用，注意抹(mo)完樹(shu)脂膩子(zi)后要(yao)用沾樹(shu)脂的毛刷將其(qi)抹(mo)均勻；

②可以固定多層板和(he)結構復雜處(chu)的軟木(mu)；

③可作為修(xiu)補船(chuan)用材料。

（3）缺點：固化后發脆，不(bu)能用來粘光滑表(biao)面(mian)。

（4）白炭黑(hei)（硅粉(fen)）也可用(yong)于調配膩子（與膠衣或樹(shu)脂(zhi)），質(zhi)量更好(hao)更光滑（可用(yong)于修補船）。

5.氈/布(bu)/復合氈(zhan)

（1）區(qu)別：

①氈/布/復合(he)氈的種類多樣(yang)，鋪疊(die)程度由易到難；

②表(biao)面氈較(jiao)其它(ta)氈薄，是噴完(wan)膠衣(yi)后鋪(pu)的第一層氈，而后再鋪(pu)其它(ta)氈、布等；

③針制復合氈相當于布與氈的結合體，一面為氈，一面為布（如1050）；

④噴(pen)紗可代(dai)替(ti)復合氈，但(dan)是機器噴(pen)灑時含樹脂量(liang)大，易浪(lang)費；

⑤m代表表面氈(zhan)，M代表氈，R代(dai)表布，B代表輕(qing)木。

（2）操作(zuo)：

①在不易鋪疊的地方用樹脂膩(ni)子過渡(du)；

②模(mo)具(ju)結構復(fu)雜部(bu)分可用布、氈結合代替復(fu)合氈以減少鋪疊難度（如(ru)上體首部(bu)）；

③用剪子將這邊處的氈/布/復合氈順勢剪開(kai)以(yi)便于鋪疊；

④將氈/布/復合氈定位后再刷樹(shu)脂；

⑤大(da)捻子(zi)用于易(yi)處理(li)的平滑部(bu)分(fen)，小捻子(zi)可處理(li)棱角多的復雜部(bu)分(fen)，要(yao)防止氣泡(pao)出(chu)現。如氣泡(pao)處已經固(gu)化，應(ying)用刀片將其削(xue)去并填補；

⑥每層氈/布/復合氈都應該(gai)吃透樹脂，應該(gai)視情況決定一次刷幾層氈（布/復合氈），一般對厚度超過5mm的工件積層要(yao)分(fen)兩(liang)次進行。例(li)如(ru)300氈可(ke)同時鋪2層再刷(shua)樹脂，一層300氈和一(yi)層1050復合(he)氈也可；

⑦布/復合氈的交界如有毛刺(ci)可用小片/條氈鋪平(ping)順；

⑧每道工序完成(cheng)后應該氈(zhan)(zhan)面(mian)朝外，鋪(pu)多(duo)層復(fu)合(he)氈(zhan)(zhan)時(shi)最好先把氈(zhan)(zhan)面(mian)朝內（美觀(guan)）；有時(shi)，可(ke)用角磨(mo)(mo)機對已經固化后的(de)氈(zhan)(zhan)打磨(mo)(mo)，這樣有利于下次積層的(de)方(fang)便(bian)。

6.多層板/軟木

（1）作(zuo)用：增加船體厚度(du)達到提高強(qiang)度(du)的(de)要求。

（2）多層(ceng)板施工(gong)程序：

①施工前，應將多層(ceng)板開孔（透氣(qi)）并涂上樹脂涼干(gan)（飽和處理）；

②將要鋪(pu)板(ban)(ban)(ban)的(de)地方抹上(shang)樹脂(zhi)膩子處理均勻，鋪(pu)板(ban)(ban)(ban)時(shi)使多層板(ban)(ban)(ban)粗糙面朝(chao)內；

③鋪板(ban)后用錘子(zi)敲打固定，用膩(ni)子(zi)將開孔填滿并(bing)將板(ban)的周圍填補過渡；

④固化后用(yong)砂輪將(jiang)板及周邊打磨平整。

（3）軟木施工(gong)程序：

①施工前，將棱(leng)角縫隙處用(yong)膩子添(tian)平(ping)；

②用(yong)(yong)刷(shua)上樹(shu)脂的氈黏結輕木，凹凸處(chu)用(yong)(yong)膩子提前填平（如下體(ti)船艉(wei)處(chu)）。

（4）注(zhu)意：

①承受重量載荷及開窗/孔/門、羊角等地方用多層板加強；

②尾封板在輕木(mu)前先鋪。

7.固化

標(biao)志(zhi)：樹脂(zhi)固化(hua)至可以上人的程度便可進行下道工序。

8.骨架（筋）

（1）種類：多層(ceng)板或(huo)泡沫

（2）比較：泡沫比木制(zhi)骨架更易定型

（2）多層板骨架(jia)：

①裝骨架要(yao)先靠定位(wei)器將骨架定位(wei)；

②木制骨架交叉組合（長骨架可采用搭接形式，如果骨架成曲線狀，可再板邊緣兩側交錯開槽，便于彎曲），用氈/布/復合(he)氈固定。

（3）泡(pao)沫筋：

①在船體上畫(hua)出中心線，再定邊緣線；

②泡沫筋用加熱成液態的塑料膠棒打點固定，端部削薄，折角處處理圓滑后刷樹脂（飽和作用），待一定時間后包氈/布/復(fu)合氈；

③泡沫筋只起定型作(zuo)用，如需(xu)要可折斷；

④加筋的游艇外表面(mian)有時看起來有印記；

⑤泡沫可由A、B發(fa)泡劑重量1:1組合。A劑(ji)為黃色，B劑為褐色且比重大。制作(zuo)時先在模具中鋪層報(bao)紙，再將混合后(hou)的A、B劑迅速倒入(ru)，蓋上有孔的(de)蓋子（透(tou)氣以(yi)避免蓋子鼓(gu)起）等(deng)待片(pian)刻便可成型。

9.脫模

（1）氣孔(kong)：氣孔(kong)的位置應選(xuan)在船體開孔(kong)部(bu)分并做成喇叭狀。

（2）方(fang)法：注氣法較常用(yong)，如果不易脫模可用(yong)注水法。