【游艇(ting)制(zhi)造(zao)(zao)】游艇(ting)制(zhi)造(zao)(zao)工藝流程 一艘游艇(ting)制(zhi)造(zao)(zao)過程

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一艘游艇制造過程

打造出一艘游艇并不是件很容易的事，完成一艘游艇需要十步。

第一步：設計好圖(tu)紙；

第(di)二(er)步：放樣，把(ba)圖(tu)紙上的圖(tu)形按一定的比(bi)例，制作出一個大概的模(mo)樣；

第三步：材料制造(zao)，按照(zhao)實(shi)體的(de)模樣來(lai)施工(gong)后出(chu)來(lai)一(yi)個(ge)船體部分(fen)；

第四步：用玻璃鋼打造(zao)船體(ti)部(bu)分；

第(di)五步：水砂拋(pao)光，打蠟；

第六步(bu)：脫模水，把(ba)產品脫出來；

第七步：施(shi)工，在船體上(shang)將附加部分進行施(shi)工；

第八(ba)步(bu)：合攏，把船體和上(shang)蓋合起來；

第(di)九(jiu)步(bu)：裝修，在船(chuan)體上將機(ji)電(dian)裝置裝好；

第(di)十步：船舶部(bu)門進(jin)行檢驗。

第十一步：下水檢驗。

游艇制造工藝流程

一、制作木型

上體：建造船臺

根據船型(xing)及主要參(can)數(shu)（Loa、B、D）采(cai)用(yong)槽(cao)鋼(gang)(gang)建造船(chuan)臺(tai)，其兩端各延伸(shen)兩條豎直槽(cao)鋼(gang)(gang)，槽(cao)鋼(gang)(gang)均統一向外，船(chuan)臺(tai)中間視船(chuan)體大小（重量）增(zeng)加橫梁或縱(zong)桁。將木方固定在船(chuan)臺(tai)上(shang)，利(li)用(yong)水平(ping)儀用(yong)電刨(bao)（手刨(bao)），

制作基準面鋼(gang)架，注(zhu)意(yi)槽鋼(gang)朝(chao)外

畫參考線

1.制(zhi)模(mo)

（1）方法(fa)：

①按肋位放樣→定中心線、制作并組裝樣板（組裝時底下留一定高度，便于排氣）→中空處鋪木板→打膩子（石膏或其它膩子，并用挎尺挎平滑→水磨砂紙打磨→噴漆（或膠衣，一般噴漆即可，膠衣較漆貴）→脫模劑→模具膠衣（較產品膠衣貴）→模具樹脂（變形小。收縮率低）→氈/布/復合(he)氈→固化→裝支撐板→脫模→修整

②用他人造過的船/構件作模具，舉(ju)例：

a.可用印花玻璃加工(gong)模具做成(cheng)防滑板；

b.通過薄膜→氈/布→薄膜（不要產生氣泡(pao)）→造型→揭膜的方(fang)法制作石(shi)棉瓦。

（2）注意：

①模具膠(jiao)衣(yi)的(de)顏色要和產品(pin)膠(jiao)衣(yi)顏色不(bu)同，噴涂產品(pin)膠(jiao)衣(yi)時便于觀察均勻情況；

②模具要有一定的斜度（1.5mm/m即可），便于起模；

③對于平滑面多且小的構件(jian)，可用光(guang)滑的膠合(he)板（需(xu)(xu)襯木板使其(qi)不(bu)變形）代(dai)替(ti)打膩(ni)(ni)子（周圍棱角(jiao)或交接處仍需(xu)(xu)膩(ni)(ni)子刮平滑），然后打蠟即可（一(yi)般不(bu)必噴漆，但打膩(ni)(ni)子處如(ru)精度需(xu)(xu)要仍需(xu)(xu)噴漆）；

④支撐板要交叉組裝，并用氈/布/復合氈等(deng)固定。同時在與船(chuan)體固定及(ji)支撐地面的部分做相應加強(qiang)；

⑤制模后要打(da)拋(pao)光膏(gao)使(shi)模具質量(liang)更好。

2.脫模劑

（1）種類：

①一次蠟即地板蠟（大量）+ 一次(ci)(ci)脫(tuo)模劑適用于新模具，多打(da)(da)幾(ji)次(ci)(ci)蠟，少打(da)(da)脫(tuo)模劑，脫(tuo)模后(hou)的船體外表面(mian)有一層保護模；脫(tuo)膜后(hou)，再打(da)(da)一次(ci)(ci)蠟（少量）+ 一次(ci)脫(tuo)膜劑(ji)；

②一次蠟（大量） + 多次(ci)脫(tuo)模(mo)劑(ji)適用于(yu)老(lao)模(mo)具批量生產，每脫(tuo)模(mo)一(yi)次(ci)用干凈抹布擦(ca)凈即可再次(ci)噴膠衣(yi)。不能沾水(shui)，否則多次(ci)脫(tuo)膜(mo)劑(ji)就浪費了，須重新打臘；

③一次臘（大量）+ 多次(ci)蠟適(shi)用(yong)于老模(mo)(mo)具批量生產，每脫模(mo)(mo)一次(ci)用(yong)干(gan)凈(jing)抹(mo)(mo)布(bu)擦(ca)凈(jing)即可再次(ci)噴(pen)膠(jiao)衣(yi)。如果(guo)沾水，用(yong)抹(mo)(mo)布(bu)擦(ca)干(gan)后再打2次多次臘(la)(la)(la)即可，不需打一(yi)次臘(la)(la)(la)了。其實(shi)，只(zhi)打多次臘(la)(la)(la)也可以脫膜，但價格較(jiao)一(yi)次臘(la)(la)(la)貴。

（2）比較：

①脫模最保險；②較③能脫模更多更方便，但價格較貴；②和③都不保護模具，對模有損害，需定期修整模具（修整方法見10-（1）- ②）。

（3）注意：

①多次臘與脫(tuo)模(mo)劑不(bu)相(xiang)溶(rong)，因此不(bu)能同(tong)時使用；

②采用回旋法打蠟,稍(shao)待5-10分鐘（讓模具(ju)飽(bao)和）用抹布(bu)擦至(zhi)鏡(jing)面效果后再打下遍；

③一般(ban)打蠟(la)越(yue)多越(yue)好(hao)脫模(mo)，應視具體情況決定；

④一次臘用于(yu)做底(di)，它價格(ge)便(bian)宜(yi)，越多越好(hao)脫膜。

3.膠(jiao)衣(yi)

（1）調配：膠(jiao)衣 + 固化(hua)劑(ji)（過氧化(hua)甲(jia)乙酮，又(you)名“白配方”，固化(hua)劑(ji)占膠衣重量(liang)的1-4%）

（2）操作(zuo)：

①結構大的模具用噴(pen)(pen)槍噴(pen)(pen)灑，小的用刷子即(ji)可。用噴(pen)(pen)槍噴(pen)(pen)灑時，膠衣與固化劑外混合，機(ji)器自動調配；

②船體外彩色部(bu)(bu)分(fen)是先用分(fen)色紙將其擋住再噴(pen)主(zhu)色部(bu)(bu)分(fen)，然后揭去分(fen)色紙擋住主(zhu)色部(bu)(bu)分(fen)后噴(pen)彩色。

（3）注意：膠(jiao)衣不能太薄，應(ying)在0.4-0.6mm之間(jian)。

4.樹脂

（1）調配：樹(shu)(shu)脂(zhi)（不飽和聚酯樹(shu)(shu)脂(zhi)）+ 促進(jin)劑（又名“紅配方”，促進(jin)固化）+ 白配方（促進劑和固(gu)化劑一般各是樹脂重(zhong)量的1-4%）

（2）作用：膠結及飽和(he)作用。

（3）注(zhu)意：

①有些樹脂已經含有促進劑（如2597PT），可不在添加促(cu)進劑；

②促進(jin)劑(ji)的作用(yong)是(shi)(shi)促進(jin)固(gu)(gu)化(hua)(hua)作用(yong)，固(gu)(gu)化(hua)(hua)劑(ji)作用(yong)是(shi)(shi)使樹脂(zhi)(zhi)固(gu)(gu)化(hua)(hua)。只(zhi)有(you)固(gu)(gu)化(hua)(hua)劑(ji)沒有(you)促進(jin)劑(ji)，樹脂(zhi)(zhi)固(gu)(gu)化(hua)(hua)時間緩慢。只(zhi)有(you)促進(jin)劑(ji)，沒有(you)固(gu)(gu)化(hua)(hua)劑(ji)樹脂(zhi)(zhi)不固(gu)(gu)化(hua)(hua)。因此兩者(zhe)缺一(yi)(yi)不可，且要(yao)視情(qing)況按一(yi)(yi)定比例調配，固(gu)(gu)化(hua)(hua)劑(ji)量(liang)過大可能引起燃燒。有(you)些(xie)化(hua)(hua)學品也可提高固(gu)(gu)化(hua)(hua)速度(du)（如氨水，仰(yang)臉(lian)作業或提高效率等(deng)施工(gong)需要(yao)可少量(liang)添加），但(dan)是(shi)(shi)有(you)可能使樹脂(zhi)(zhi)變(bian)質，因此要(yao)注意用(yong)量(liang)和使用(yong)方法。一(yi)(yi)些(xie)樹脂(zhi)(zhi)固(gu)(gu)化(hua)(hua)后表(biao)面發粘，主要(yao)是(shi)(shi)因為樹脂(zhi)(zhi)質量(liang)不好；

③溫度越(yue)高，固(gu)(gu)化(hua)劑(ji)的固(gu)(gu)化(hua)作(zuo)用(yong)越(yue)明(ming)顯。因此天(tian)熱(re)時可(ke)(ke)比平時少(shao)放固(gu)(gu)化(hua)劑(ji)。當(dang)然也可(ke)(ke)利(li)用(yong)使(shi)其(qi)加快固(gu)(gu)化(hua)作(zuo)用(yong)滿施工(gong)需(xu)要；

④溫度(du)越低，樹脂(zhi)越粘稠，施工時用量不好控制，因此要(yao)注意室內溫度(du)；

⑤樹脂質量不好(hao)（粘性(xing)(xing)小(xiao)），可在放完催(cui)化劑后(hou)添(tian)(tian)加(jia)(jia)少量滑石粉（如(ru)經濟允(yun)許添(tian)(tian)加(jia)(jia)白碳黑，即硅粉），增加(jia)(jia)粘性(xing)(xing)；

⑥固(gu)化劑要在施工前最(zui)后放，以免樹脂提(ti)前固(gu)化；

⑦樹脂價格(ge)較高應(ying)節約(yue)使用。

6.樹脂膩子

（1）調配：樹脂(zhi) + 紅配方(fang) + 滑(hua)石(shi)粉 + 白配方(fang)

（2）作用(yong)：

①棱角(jiao)或縫隙處(chu)填上(shang)膩子可起(qi)到過(guo)渡作(zuo)用，注意抹(mo)完(wan)樹脂膩子后要(yao)用沾(zhan)樹脂的毛刷將其抹(mo)均勻(yun)；

②可以固(gu)定(ding)多層(ceng)板和結構復雜處的軟木；

③可作為修(xiu)補(bu)船(chuan)用材料。

（3）缺點：固化后發脆，不能(neng)用(yong)來粘光滑表面。

（4）白炭黑（硅粉）也可用于調(diao)配(pei)膩子（與膠衣或樹脂），質量(liang)更好更光(guang)滑（可用于修補船）。

5.氈/布/復(fu)合(he)氈

（1）區(qu)別：

①氈/布/復合氈的種(zhong)類多樣，鋪疊(die)程(cheng)度由(you)易到難；

②表面氈較其(qi)(qi)它氈薄，是噴完膠衣后(hou)鋪的(de)第一層氈，而(er)后(hou)再鋪其(qi)(qi)它氈、布(bu)等(deng)；

③針制復合氈相當于布與氈的結合體，一面為氈，一面為布（如1050）；

④噴紗可(ke)代(dai)替復合氈，但是機器噴灑(sa)時(shi)含樹脂量(liang)大(da)，易浪費；

⑤m代表表面氈，M代(dai)表(biao)氈，R代表布，B代(dai)表輕木。

（2）操(cao)作：

①在(zai)不易鋪疊(die)的地方用樹脂膩子過(guo)渡；

②模(mo)具結構復雜部分可用(yong)布、氈結合(he)(he)代替復合(he)(he)氈以減少鋪疊難度（如上體(ti)首(shou)部）；

③用剪子將這邊處的氈/布/復合氈順(shun)勢(shi)剪開以便于鋪(pu)疊；

④將氈/布/復(fu)合氈定位后(hou)再刷樹脂；

⑤大捻子用于易(yi)處(chu)(chu)理(li)的平滑部(bu)分，小捻子可(ke)處(chu)(chu)理(li)棱(leng)角(jiao)多的復雜部(bu)分，要防止氣泡(pao)出現。如氣泡(pao)處(chu)(chu)已經固化(hua)，應(ying)用刀(dao)片將其削(xue)去(qu)并(bing)填補(bu)；

⑥每層氈/布/復(fu)合氈(zhan)都應(ying)該吃透樹脂，應(ying)該視情況決(jue)定一次刷幾層氈(zhan)（布/復合氈），一(yi)般(ban)對厚度超過5mm的工件(jian)積層要分(fen)兩次進行。例如300氈(zhan)可同時鋪2層再刷樹脂，一層300氈和一層1050復合氈也(ye)可；

⑦布/復(fu)合氈(zhan)的交(jiao)界如有(you)毛刺可用小片(pian)/條氈(zhan)鋪平順(shun)；

⑧每道(dao)工序完成后應該氈(zhan)(zhan)面朝(chao)外，鋪多層復合氈(zhan)(zhan)時最好(hao)先把(ba)氈(zhan)(zhan)面朝(chao)內（美觀）；有時，可用角磨(mo)機(ji)對已經固化后的(de)氈(zhan)(zhan)打磨(mo)，這樣有利于(yu)下次積層的(de)方便。

6.多(duo)層(ceng)板/軟木

（1）作(zuo)用：增加船體厚度達到(dao)提高強度的要求(qiu)。

（2）多層板施工程序：

①施工前，應將(jiang)多層板開孔（透氣）并涂上樹脂涼干（飽和處理）；

②將要(yao)鋪(pu)板(ban)的地方(fang)抹上樹脂膩子處(chu)理均勻，鋪(pu)板(ban)時使(shi)多層(ceng)板(ban)粗糙面朝內(nei)；

③鋪(pu)板后(hou)用(yong)錘子敲(qiao)打固定，用(yong)膩(ni)子將開孔填滿并將板的周圍填補過(guo)渡；

④固(gu)化后(hou)用砂輪(lun)將板及周邊打磨平整。

（3）軟木施工程(cheng)序：

①施工前，將棱角縫(feng)隙處用膩子添平(ping)；

②用刷上樹脂的氈(zhan)黏結輕木，凹(ao)凸處(chu)用膩子提前填平（如(ru)下(xia)體船艉處(chu)）。

（4）注意：

①承受重量載荷及開窗/孔(kong)/門、羊角等(deng)地(di)方用(yong)多層板加強；

②尾封板在輕(qing)木前先鋪(pu)。

7.固化

標志(zhi)：樹脂固化至(zhi)可(ke)以(yi)上人的程度便可(ke)進(jin)行下道工序。

8.骨架(jia)（筋(jin)）

（1）種類：多層板或泡沫

（2）比較：泡(pao)沫比木(mu)制骨架更易定型

（2）多層(ceng)板骨架：

①裝骨架(jia)要先(xian)靠(kao)定(ding)位(wei)(wei)器(qi)將骨架(jia)定(ding)位(wei)(wei)；

②木制骨架交叉組合（長骨架可采用搭接形式，如果骨架成曲線狀，可再板邊緣兩側交錯開槽，便于彎曲），用氈/布/復(fu)合氈固(gu)定。

（3）泡沫(mo)筋：

①在船體(ti)上畫出中心線，再定(ding)邊緣(yuan)線；

②泡沫筋用加熱成液態的塑料膠棒打點固定，端部削薄，折角處處理圓滑后刷樹脂（飽和作用），待一定時間后包氈/布/復合氈；

③泡沫筋只起定(ding)型作用，如(ru)需要(yao)可折(zhe)斷(duan)；

④加筋的游艇外表面有時看起來有印(yin)記(ji)；

⑤泡沫可由A、B發泡(pao)劑重量1:1組(zu)合。A劑為(wei)黃色，B劑(ji)為褐色且(qie)比重大。制作時先在模具中(zhong)鋪層(ceng)報紙，再將混合后的A、B劑迅速倒(dao)入，蓋上有孔的蓋子（透氣以(yi)避免蓋子鼓起）等待片刻便可成型。

9.脫模

（1）氣孔：氣孔的(de)位置應選在船體開孔部(bu)分并(bing)做成喇叭狀。

（2）方法：注氣法較常(chang)用，如果不易(yi)脫模可用注水法。