【振(zhen)動給(gei)料(liao)機(ji)】振(zhen)動給(gei)料(liao)機(ji)安全標準 電(dian)磁(ci)振(zhen)動給(gei)料(liao)機(ji)說明(ming)書

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電磁振動給料機說明書

振(zhen)動給料(liao)機(ji)又稱振(zhen)動喂料(liao)機(ji)，是指可把塊狀、顆粒狀物(wu)料(liao)從貯料(liao)倉中(zhong)均(jun)勻、定(ding)時、連(lian)續(xu)地(di)給到受料(liao)裝置中(zhong)去的一種(zhong)設備。在砂石生產線(xian)中(zhong)可為破碎(sui)機(ji)械連(lian)續(xu)均(jun)勻地(di)喂料(liao)，并(bing)對物(wu)料(liao)進(jin)行(xing)粗篩(shai)分，廣(guang)泛用于冶金、煤礦(kuang)、選礦(kuang)、建材、化工、磨料(liao)等行(xing)業的破碎(sui)、篩(shai)分聯(lian)合設備中(zhong)。

設備用途

專為破碎篩分中粗破碎機前均勻輸送大塊物料設計。振動給料機采用雙偏心軸激振器的結構特點，保證設備能承受大塊物料下落的沖擊，給料能力大。在生產流程中可以把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續地給到受料裝置中去，從而防止受料裝置因進料不均而產生死機的現象，延長了設備使用壽命。給料機可分為鋼板結構和篦條結構，鋼板結構的給料機多用于砂石料生產線，將物料全部均勻地送入破碎設備；篦條結構的給料機可對物料進行粗篩分，使系統在配制上更經濟合理，在破碎篩分中已作為必不可少的設備。

工作原理

振動給(gei)料(liao)機是(shi)利用振動器(qi)中(zhong)的(de)偏(pian)心塊旋轉產(chan)生離心力，使篩廂、振動器(qi)等可(ke)動部(bu)分(fen)作強(qiang)制的(de)連續的(de)圓或(huo)近似(si)圓的(de)運動。振動給(gei)料(liao)機是(shi)由(you)(you)給(gei)料(liao)槽體(ti)、激(ji)振器(qi)、彈簧支座(zuo)、傳動裝置等組成(cheng)。槽體(ti)振動給(gei)料(liao)的(de)振動源(yuan)是(shi)激(ji)振器(qi)，激(ji)振器(qi)是(shi)由(you)(you)兩根偏(pian)心軸（主、被(bei)(bei)動）和齒(chi)輪副組成(cheng)，由(you)(you)電動機通(tong)過三角帶驅動主動軸，再由(you)(you)主動軸上齒(chi)輪嚙合被(bei)(bei)動軸轉動，主、被(bei)(bei)動軸同(tong)時反向旋轉，使槽體(ti)振動，使物(wu)料(liao)連續不斷流動，達到輸送物(wu)料(liao)的(de)目的(de)。

振動給料機安全標準

振動給料機安全技術

1、經常(chang)的維護和檢修是延長機器(qi)使用壽命，確保正常(chang)工作(zuo)的重要(yao)手段，用戶應予以重視。對(dui)于潤滑，應注意以下幾點：

（1）本(ben)機采(cai)用(yong)稀油飛濺潤(run)滑，潤(run)滑油應根據使用(yong)地點、氣(qi)溫條件決定，一般采(cai)用(yong)齒輪油；

（2）應保證激振器(qi)中的稀油面高(gao)于油標高(gao)度（通過(guo)接(jie)頭 彎管加注），每3-6個月(yue)必須(xu)更換一次，換油(you)時(shi)應用潔凈的(de)汽油(you)或煤油(you)清洗油(you)箱、軸承滾道(dao)及(ji)齒輪表(biao)面。

2、安全技術(shu)：

（1）本(ben)機(ji)操作人員，須經安(an)全技術教育；

（2）運(yun)轉時，嚴禁機邊立(li)人，用手觸(chu)摸(mo)機體、調整、清(qing)整、清(qing)理或(huo)檢修等(deng)；

（3）機器設備應接地，電線應可靠絕緣，并裝在蛇皮管(guan)內，經常檢(jian)查電機接線是否(fou)磨(mo)損和漏電。

給料機安全操作規程

一(yi)、給(gei)(gei)料(liao)機應(ying)按規(gui)定的安(an)裝方(fang)法安(an)裝在固定的基(ji)礎上。移動(dong)式(shi)給(gei)(gei)料(liao)機正式(shi)運(yun)行前應(ying)將輪子用(yong)三(san)角木(mu)楔住(zhu)或(huo)用(yong)制動(dong)器剎住(zhu)。以免(mian)工(gong)作中發生走動(dong)，有多臺給(gei)(gei)料(liao)機平(ping)行作業時(shi)，機與機之(zhi)間(jian)，機與墻之(zhi)間(jian)應(ying)有一(yi)米的通道(dao)。

二(er)、給料(liao)機(ji)使用前(qian)須檢查各運轉部分、膠(jiao)帶(dai)搭(da)扣和承(cheng)載(zai)裝置是否(fou)正常，防(fang)護(hu)設備(bei)是否(fou)齊全。膠(jiao)帶(dai)的漲(zhang)緊(jin)度須在啟(qi)動前(qian)調整到合適的程度。

三、皮帶給料(liao)機應空載(zai)啟(qi)動。等運轉正常后方可入料(liao)。禁止先入料(liao)后開車(che)。

四、有數臺(tai)給(gei)料(liao)機串聯運行時(shi)，應從卸料(liao)端開始，順序起動。全部正常運轉后，方可入料(liao)。

五、運行中(zhong)出現膠(jiao)帶跑(pao)偏現象時，應停車調整，不得勉強使用，以免磨(mo)損(sun)邊(bian)緣和增(zeng)加負荷。

六、工作環境及被送物料溫度不得高(gao)于50℃和低(di)于-10℃。不(bu)得輸送具有(you)酸(suan)堿(jian)性(xing)油(you)類和(he)有(you)機溶劑成(cheng)份的(de)物料。

七(qi)、輸送帶上(shang)禁止行人或乘人。

八、停車前必(bi)須先停止入(ru)料，等皮帶(dai)上存料卸盡方可停車。

九、給料機電動(dong)機必須絕緣良好。移動(dong)式給料機電纜不要(yao)(yao)亂拉和拖動(dong)。電動(dong)機要(yao)(yao)可靠(kao)接地。

十、皮帶打(da)滑時嚴(yan)禁用手去拉動(dong)皮帶，以免發(fa)生事(shi)故。