一、打包機常見故障及維修方法
打包機是一種比較簡單的機械設備,一般出故障都是一些細枝末節的問題,了解下打包機的原理及其操作特點通常都能輕松解決,下面為大家介紹打包機的常見(jian)故障及維修方(fang)法:
1、打包機卡帶
一般是打包機的帶子(zi)卡在滾輪中(zhong)間,或(huo)有異物塞住無法取出,維修(xiu)方法如下:
(1)拆開(kai)六角螺帽(mao)的(de)墊圈,松開(kai)中間連(lian)接軸(zhou)(zhou)心(xin)上的(de)兩(liang)個M5沉頭螺絲(si),由于這兩(liang)個螺絲(si)固定在連(lian)接軸(zhou)(zhou)心(xin)的(de)缺口部分,所以必須(xu)將螺絲(si)轉(zhuan)上些。
(2)取(qu)下連接(jie)軸心(xin),將上輪機拿起,取(qu)出卡住物,然(ran)后裝(zhuang)配復原即可(ke)。
2、打包機不自動出帶
自動(dong)和半(ban)自動(dong)打包(bao)機一般(ban)都可以自動(dong)出帶,如果沒有正常出帶,原(yuan)因可能是(shi):
(1)上下分(fen)機(ji)內(nei)有異物:打(da)包機(ji)長期(qi)使用,又沒有及時清(qing)潔(jie)與保養打(da)包機(ji),導(dao)致(zhi)機(ji)器內(nei)積有贓(zang)物,使送(song)帶(dai)不順暢自(zi)如(ru),做好定期(qi)清(qing)潔(jie)保養工作即可。
(2)選用的打(da)(da)包(bao)帶(dai)太厚(hou)或太薄:打(da)(da)包(bao)帶(dai)生(sheng)產廠家(jia)有很多,厚(hou)度也不一致,應按要(yao)求選用合(he)適(shi)厚(hou)度的打(da)(da)包(bao)帶(dai)。
(3)送帶(dai)長度(du)(du)(du)控制的電位(wei)(wei)(wei)器在(zai)零(ling)位(wei)(wei)(wei):送帶(dai)長度(du)(du)(du)控制電位(wei)(wei)(wei)器在(zai)前(qian)面板開(kai)關牌上左起第二(er)個位(wei)(wei)(wei)置,按順(shun)時針方向調整,則(ze)出帶(dai)長度(du)(du)(du)長,反之則(ze)短;如(ru)果在(zai)零(ling)位(wei)(wei)(wei)置則(ze)不出帶(dai)。
(4)穿(chuan)帶(dai)不(bu)正確:打開右門,按照說明書上的穿(chuan)帶(dai)過程(cheng)法或(huo)右門內惻(ce)的穿(chuan)帶(dai)示(shi)意圖正確穿(chuan)帶(dai)即可。
(5)電磁鐵工作不正(zheng)常:首先檢(jian)查電磁鐵連(lian)線焊(han)接頭(tou)是否(fou)脫落(luo),再檢(jian)查線圈是否(fou)燒壞。如(ru)兩者都(dou)無異常,應(ying)檢(jian)查電磁鐵是否(fou)位移,或是被堵住,使子彈頭(tou)不能活動自如(ru)。
(6)送帶滾間隙(xi)(xi)不(bu)正確:一對送帶滾之間的(de)間隙(xi)(xi)大小對正常送帶至(zhi)關重要,間隙(xi)(xi)的(de)調(diao)整參照(zhao)說明書說明,調(diao)至(zhi)送帶滾間隙(xi)(xi)只比帶子厚(hou)度多出0.05-1mm時即可。
3、打包機捆緊后不切帶
有(you)很多(duo)情況會造成此情況,比如(ru):
(1)松(song)緊調整的太緊,調松(song)一些。
(2)打滑(hua)片或(huo)者打滑(hua)皮帶有油(you),皆(jie)位于(yu)松緊調整附近,必(bi)須拆下擦掉油(you)。
(3)皮帶(dai)太緊(jin),將皮帶(dai)傳動座往下(xia)下(xia)調些,或將馬達(da)往后調些即(ji)可。
(4)改用較薄的帶子或退帶滾輪間隙太大。
4、粘合效果欠佳
(1)溫(wen)度太高或不夠:有時一些打包帶粘性較差,溫(wen)度必須很準確才(cai)可(ke)以。
(2)使(shi)用電(dian)壓(ya)不(bu)夠:電(dian)壓(ya)不(bu)足情況下(xia),如果(guo)再(zai)使(shi)用延(yan)長線(xian)或者(zhe)電(dian)纜(lan)線(xian),造(zao)成壓(ya)降,使(shi)原先調整的(de)溫度變(bian)低,甚至(zhi)于(yu)馬達捆緊時燒(shao)掉,所(suo)以盡(jin)量避免使(shi)用電(dian)纜(lan)線(xian),如果(guo)一(yi)定要用延(yan)長線(xian),則須接較粗而不(bu)要太(tai)長的(de)電(dian)線(xian)。
(3)中刀下(xia)方的(de)635軸承(cheng)破掉:會導致加溫而(er)完全無法粘(zhan)合。
(4)電(dian)熱擺桿上(shang)的長(chang)拉彈(dan)簧疲(pi)乏:如此則無法將擺桿拉至(zhi)(zhi)定(ding)位,導(dao)致粘(zhan)合一半(ban)甚至(zhi)(zhi)更(geng)少(shao)。
(5)電熱鋼片(pian)太高太低,或(huo)偏左偏右(you),因(yin)此碰到上、下(xia)方的PP帶(dai),或(huo)是左、右(you)的刀具(ju),而(er)無(wu)法進入加溫,須視(shi)情況調整。
(6)排煙的微風扇(shan)故障,使得溫(wen)度太高。修理排煙的微風扇(shan)
5、打包機插帶時不動作
(1)建議檢查(cha)一(yi)下(xia)滑(hua)板下(xia)的微動開(kai)(kai)關(guan)是(shi)否良好;上滑(hua)板右邊LS1微開(kai)(kai)關(guan)故(gu)障或彈(dan)片被異物擋住,而(er)無法碰觸(chu)接點。
(2)打包機未能回到(dao)初(chu)始(shi)位置,建(jian)議手(shou)動按下復位按鈕(niu)。
6、打包機未捆緊即切斷
(1)捆(kun)緊力太(tai)小,調大捆(kun)緊力。
(2)LS3、LS5位置不當,調(diao)整LS3、LS5開關的位置
(3)磁控TD不好更換。
7、打包機捆緊力小
(1)橫桿平衡位置未調(diao)好。
(2)退帶輪間隙大。
(3)捆緊膠(jiao)帶輪及摩擦片松動(dong)。
(4)傳動(dong)(dong)皮(pi)帶松動(dong)(dong)。
(5)電(dian)磁離(li)合器吸(xi)力不夠。
(6)上下分機(ji)連(lian)接軸松動。
(7)下分機安裝傾斜。
二、如何保養打包機
打(da)(da)包(bao)機(ji)(ji)(ji)出現故(gu)障的話(hua),輕(qing)則影響工作效率,嚴重情況下還會導致(zhi)打(da)(da)包(bao)機(ji)(ji)(ji)損壞,造成(cheng)不必要(yao)的損失,因(yin)此(ci)平時要(yao)注意正確(que)操(cao)作打(da)(da)包(bao)機(ji)(ji)(ji),并(bing)做好打(da)(da)包(bao)機(ji)(ji)(ji)的保(bao)養工作。那么(me)打(da)(da)包(bao)機(ji)(ji)(ji)怎么(me)保(bao)養呢?
1、開機前必(bi)須檢查打包(bao)機部件是(shi)否(fou)完好;各(ge)部件螺絲(si),螺帽(mao)是(shi)否(fou)有(you)松(song)脫現象(xiang),如果有(you)應及(ji)時上緊。如果有(you)缺(que)釘少帽(mao)現象(xiang),必(bi)須通知修理(li)人員及(ji)時進行處(chu)理(li)。
2、作業(ye)前要(yao)先(xian)檢查送帶(dai)軌內有(you)無(wu)雜物(wu)堵塞(sai),如有(you)雜物(wu)必(bi)須清除(chu)的用壓縮(suo)空氣(qi)吹出軌內灰塵。
3、檢查刀組及滑(hua)板部分是否(fou)缺油,如果缺須用(yong)(yong)蘸滴(di)方法進行(xing)加油,用(yong)(yong)小棍(gun)蘸油,慢慢的(de)滴(di)在(zai)上(shang)面,不能用(yong)(yong)倒的(de)方式流到(dao)送帶(dai)軌中,否(fou)則打包帶(dai)會(hui)打滑(hua)。
4、開機過(guo)程中如果發現有(you)異(yi)常現象,如聲音大、振動大、有(you)異(yi)味(wei)等(deng),需要停(ting)機修(xiu)理(li),如果自己修(xiu)理(li)不(bu)了,應(ying)停(ting)機通知(zhi)修(xiu)理(li)人員來(lai)處理(li),以免造成(cheng)零件損壞。
5、操(cao)作打(da)包(bao)(bao)機時還要(yao)注(zhu)意(yi)防止誤操(cao)作使得打(da)包(bao)(bao)機進行無帶空打(da),以免損(sun)壞一些易損(sun)件。
6、打包(bao)機使用(yong)完畢后要斷電(dian),并且要注(zhu)意不能立馬關機走人就(jiu)好(hao)了,也(ye)需要有一定的操作步(bu)驟。
7、要養成勤加潤滑油的良好習慣,根據打包機使用的頻率,定期為在打包機的進氣口處滴(di)入適量的專用(yong)潤滑(hua)油,機器各潤滑(hua)處應(ying)按要(yao)求(qiu),每(mei)班(ban)至少(shao)加(jia)注一次潤滑(hua)油。
8、長(chang)時間工作后,應(ying)該用(yong)專用(yong)鋼絲刷清(qing)潔束緊(jin)輪和止滑(hua)片上粘(zhan)連的塑鋼帶碎末,防(fang)止拉帶時打(da)滑(hua)。