一、打包機常見故障及維修方法
打包機是一種比較簡單的機械設備,一般出故障都是一些細枝末節的問題,了解下打包機的原理及其操作特點通常都能輕松解決,下面為大家介紹打包機的常見故障及維修(xiu)方(fang)法:
1、打包機卡帶
一(yi)般是(shi)打包機的帶子卡在滾(gun)輪中間,或(huo)有異物(wu)塞住無法(fa)取(qu)出,維(wei)修方法(fa)如下(xia):
(1)拆開六角(jiao)螺帽的墊圈,松開中間(jian)連(lian)接軸心上的兩(liang)個(ge)M5沉頭螺絲,由于這(zhe)兩(liang)個(ge)螺絲固定在連(lian)接軸心的缺口部分,所以必須(xu)將螺絲轉(zhuan)上些。
(2)取下連接軸心(xin),將上輪機(ji)拿起,取出卡(ka)住物,然后(hou)裝配復原(yuan)即可。
2、打包機不自動出帶
自動和半自動打(da)包機一般(ban)都可以自動出(chu)帶,如果(guo)沒有(you)正常出(chu)帶,原因(yin)可能是(shi):
(1)上下分機(ji)(ji)內有(you)異物:打包機(ji)(ji)長期(qi)使(shi)(shi)用,又沒有(you)及(ji)時清(qing)潔與(yu)保養(yang)打包機(ji)(ji),導致機(ji)(ji)器(qi)內積有(you)贓(zang)物,使(shi)(shi)送帶不順暢自如(ru),做好定期(qi)清(qing)潔保養(yang)工(gong)作(zuo)即可。
(2)選用(yong)的(de)打包帶太(tai)厚或太(tai)薄:打包帶生產廠(chang)家有(you)很多,厚度也不一致,應(ying)按要求(qiu)選用(yong)合適厚度的(de)打包帶。
(3)送帶長(chang)(chang)度控制(zhi)的電(dian)位(wei)器在(zai)零(ling)位(wei):送帶長(chang)(chang)度控制(zhi)電(dian)位(wei)器在(zai)前面板開(kai)關牌(pai)上左起第二個位(wei)置,按(an)順時針方(fang)向調整,則出帶長(chang)(chang)度長(chang)(chang),反之則短;如果(guo)在(zai)零(ling)位(wei)置則不出帶。
(4)穿(chuan)(chuan)帶不(bu)正(zheng)確(que):打(da)開右(you)門(men),按(an)照(zhao)說(shuo)明書上的穿(chuan)(chuan)帶過程法或(huo)右(you)門(men)內(nei)惻的穿(chuan)(chuan)帶示意(yi)圖(tu)正(zheng)確(que)穿(chuan)(chuan)帶即可。
(5)電磁(ci)鐵工作不正常:首先檢(jian)查(cha)電磁(ci)鐵連(lian)線(xian)焊接頭是(shi)否(fou)(fou)脫落,再檢(jian)查(cha)線(xian)圈是(shi)否(fou)(fou)燒(shao)壞。如兩者都無異常,應檢(jian)查(cha)電磁(ci)鐵是(shi)否(fou)(fou)位移,或是(shi)被堵住,使(shi)子彈頭不能(neng)活動(dong)自如。
(6)送(song)帶(dai)滾(gun)間隙不正(zheng)確:一對(dui)送(song)帶(dai)滾(gun)之間的間隙大小(xiao)對(dui)正(zheng)常送(song)帶(dai)至(zhi)關重要,間隙的調(diao)整(zheng)參(can)照(zhao)說明書說明,調(diao)至(zhi)送(song)帶(dai)滾(gun)間隙只比帶(dai)子厚度多出0.05-1mm時即(ji)可。
3、打包機捆緊后不切帶
有很(hen)多情況(kuang)會造(zao)成此情況(kuang),比(bi)如:
(1)松緊調整的太(tai)緊,調松一些。
(2)打滑(hua)片或者打滑(hua)皮帶有油,皆位于松(song)緊(jin)調(diao)整(zheng)附(fu)近,必須拆下擦掉(diao)油。
(3)皮帶太緊(jin),將(jiang)皮帶傳動座往下(xia)(xia)下(xia)(xia)調些(xie),或將(jiang)馬(ma)達(da)往后調些(xie)即可。
(4)改用較薄的帶(dai)子或退帶(dai)滾輪(lun)間隙太大。
4、粘合效果欠佳
(1)溫度太高或(huo)不(bu)夠:有時一些打包(bao)帶粘性較差,溫度必須(xu)很準確才可以。
(2)使(shi)(shi)用(yong)(yong)電(dian)(dian)壓不(bu)夠:電(dian)(dian)壓不(bu)足情(qing)況下,如(ru)果(guo)再使(shi)(shi)用(yong)(yong)延長線或者電(dian)(dian)纜線,造成壓降,使(shi)(shi)原先調(diao)整的溫度變低,甚至于馬達捆緊時(shi)燒掉(diao),所以盡量避免使(shi)(shi)用(yong)(yong)電(dian)(dian)纜線,如(ru)果(guo)一(yi)定要用(yong)(yong)延長線,則須接較粗(cu)而(er)不(bu)要太長的電(dian)(dian)線。
(3)中刀下方的635軸承破掉:會(hui)導致加溫而完全無法粘合。
(4)電熱擺桿上的長拉彈(dan)簧疲(pi)乏:如此則無法將擺桿拉至定位,導致粘合一半甚至更少。
(5)電熱(re)鋼片太高太低(di),或偏(pian)左偏(pian)右(you),因(yin)此碰到上、下方(fang)的(de)PP帶,或是左、右(you)的(de)刀具(ju),而無(wu)法進入加(jia)溫(wen),須視情(qing)況(kuang)調整(zheng)。
(6)排煙的微風扇(shan)(shan)故(gu)障,使得溫度太(tai)高。修理排煙的微風扇(shan)(shan)
5、打包機插帶時不動作
(1)建議檢查(cha)一下滑板下的微(wei)動開關是否(fou)良好;上滑板右邊LS1微(wei)開關故障或彈片被異(yi)物擋(dang)住,而(er)無法(fa)碰觸接點。
(2)打(da)包機未能回到初始位(wei)置,建(jian)議手動按下復位(wei)按鈕(niu)。
6、打包機未捆緊即切斷
(1)捆緊力太小,調大捆緊力。
(2)LS3、LS5位(wei)置不當,調整LS3、LS5開關的位(wei)置
(3)磁(ci)控TD不好更換。
7、打包機捆緊力小
(1)橫桿平衡位置未調(diao)好。
(2)退帶輪間隙大(da)。
(3)捆緊膠帶(dai)輪及(ji)摩擦片松動(dong)。
(4)傳動皮帶松動。
(5)電磁離合器吸力不夠。
(6)上(shang)下(xia)分機連(lian)接軸松動。
(7)下分(fen)機安裝傾斜(xie)。
二、如何保養打包機
打(da)包(bao)機(ji)出現故障的話,輕則影響(xiang)工(gong)作(zuo)效(xiao)率,嚴重(zhong)情況(kuang)下還會導(dao)致打(da)包(bao)機(ji)損壞,造成不必(bi)要(yao)的損失(shi),因此平時要(yao)注意正確操作(zuo)打(da)包(bao)機(ji),并做(zuo)好(hao)打(da)包(bao)機(ji)的保養工(gong)作(zuo)。那么打(da)包(bao)機(ji)怎么保養呢?
1、開機前必須檢查(cha)打包機部(bu)件是否(fou)(fou)完好;各部(bu)件螺(luo)絲,螺(luo)帽(mao)是否(fou)(fou)有松脫(tuo)現(xian)象,如(ru)果(guo)有應及(ji)(ji)時(shi)上緊。如(ru)果(guo)有缺釘少帽(mao)現(xian)象,必須通(tong)知修理人員(yuan)及(ji)(ji)時(shi)進行處理。
2、作業前要先檢查(cha)送(song)帶軌(gui)內有(you)無雜物堵(du)塞(sai),如(ru)有(you)雜物必須清除的用(yong)壓(ya)縮空(kong)氣吹出軌(gui)內灰塵。
3、檢查刀組及滑板部分是否(fou)缺油(you),如(ru)果缺須用(yong)蘸滴方法進行加(jia)油(you),用(yong)小棍(gun)蘸油(you),慢慢的滴在上面,不能(neng)用(yong)倒(dao)的方式流到(dao)送帶軌中(zhong),否(fou)則打包帶會打滑。
4、開機(ji)(ji)過程中如果(guo)(guo)發現(xian)有(you)異常現(xian)象,如聲音大、振(zhen)動(dong)大、有(you)異味等,需要(yao)停機(ji)(ji)修(xiu)理(li),如果(guo)(guo)自己修(xiu)理(li)不了,應停機(ji)(ji)通知(zhi)修(xiu)理(li)人(ren)員來處理(li),以免造成(cheng)零件損壞。
5、操(cao)(cao)作(zuo)打包(bao)機時還要注(zhu)意防(fang)止誤(wu)操(cao)(cao)作(zuo)使得打包(bao)機進行(xing)無帶空打,以免損壞一(yi)些易損件。
6、打包機使用完畢(bi)后要斷(duan)電,并(bing)且要注意不能立馬關機走人就好了,也(ye)需要有一定(ding)的操作步驟。
7、要養成勤加潤滑油的良好習慣,根據打包機使用的頻率,定期為在打包機的進氣口處滴入適量的專用潤滑油,機(ji)器各(ge)潤滑處應按要求,每(mei)班至(zhi)少加(jia)注一(yi)次潤滑油。
8、長(chang)時間工作后(hou),應該用(yong)專用(yong)鋼絲刷(shua)清潔束緊輪和(he)止滑片上粘連的塑鋼帶(dai)碎末,防止拉帶(dai)時打(da)滑。