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【金剛石鋸片焊接】金剛石鋸片用什么焊接 金剛石鋸片怎么焊接

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摘要:金剛石是目前世界上所發現的最堅硬的天然物質,常常被用于工業中的切割。金剛石鋸片主要由基體與刀頭組成,被廣泛應用于混凝土、耐火材料、石材,陶瓷等硬脆材料的加工。那么金剛石鋸片用什么焊接呢?金剛石鋸片的焊接用銀銅焊片比磷銅焊片好。金剛石鋸片怎么焊接?下面來看看詳細的介紹。

金剛石焊接技術的重要性是不言而喻的,金剛石鋸片工具是80年代發展起來的高效切(qie)削工(gong)具(ju)。

近二(er)十(shi)年來以人造金(jin)剛(gang)石(shi)刀頭(tou)作切削刃的金(jin)剛(gang)石(shi)鋸片的到了廣(guang)泛的應(ying)用.建筑、交通(tong)、化(hua)工、木(mu)材(cai)加(jia)工、有(you)色(se)金(jin)(jin)屬(shu)切俐等行業使用金(jin)(jin)剛石(shi)鋸(ju)片的比例越來越大(da)。

尤其是在天(tian)然石(shi)材加工(gong)、高速公路施(shi)工(gong)以(yi)及泥凝(ning)土工(gong)程(cheng)中金剛石(shi)鋸片己經成(cheng)為決定工(gong)程(cheng)進度和成(cheng)本的主要因(yin)素(su)。

據(ju)不完全統計,目前(qian)我國有石材企業20000多家(jia)從業人(ren)員,刀萬人(ren).年產值扭刃億人民幣,陶(tao)瓷產量(liang)16億平方米已(yi)占全世(shi)界(jie)產且的30%以(yi)上(shang)。

金剛石鋸(ju)片(pian)的工(gong)作(zuo)條件比較惡劣(lie)高速、暴動、高阻對金剛(gang)石刀頭(tou)的焊接提出了苛刻的要求。

隨(sui)著金(jin)剛(gang)石鋸片切削速(su)度和進刀(dao)量的不斷提升對金剛(gang)石(shi)鋸片焊(han)(han)縫強度的(de)要求也(ye)越來越高金剛(gang)石(shi)鋸片焊(han)(han)接(jie)技術的(de)發(fa)展也(ye)日新(xin)月異。

金剛石鋸片用什么焊接

金剛(gang)石(shi)鋸(ju)片(pian)的焊接用銀(yin)銅(tong)焊片(pian)比磷銅(tong)焊片(pian)好。

單焊(han)條性(xing)能上(shang)講(jiang),銀銅是(shi)在(zai)銅中添加(jia)(jia)了銀來改善焊(han)液(ye)的(de)(de)流動性(xing)和(he)焊(han)接(jie)位置的(de)(de)機械性(xing)能。磷(lin)(lin)銅焊(han)料其實(shi)就是(shi)純銅的(de)(de)(磷(lin)(lin)是(shi)冶(ye)煉(lian)工藝原因(yin)存(cun)在(zai)的(de)(de),不(bu)(bu)是(shi)刻(ke)意(yi)添加(jia)(jia)),并(bing)且(qie)因(yin)為有含量(liang)較低的(de)(de)磷(lin)(lin),這種焊(han)料比(bi)(bi)較脆。如(ru)果不(bu)(bu)是(shi)有特(te)殊(shu)(shu)要(yao)求一(yi)般使用磷(lin)(lin)銅焊(han)料(因(yin)為便(bian)宜),但是(shi)有一(yi)些(xie)特(te)殊(shu)(shu)的(de)(de)焊(han)接(jie)作業時(shi)(比(bi)(bi)如(ru)焊(han)件與焊(han)液(ye)不(bu)(bu)好融,我(wo)們(men)叫不(bu)(bu)粘(zhan)焊(han)條)還是(shi)銀銅焊(han)料要(yao)好用些(xie)。

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金剛石鋸片怎么焊接

1、按照(zhao)生產要求檢查(cha)基體(ti)內外徑,厚度及齒數(shu),檢查(cha)節塊規格,數(shu)量及弧度。然后在修整設備(bei)上修磨基體(ti)外圓倒(dao)角。用(yong)丙(bing)酮等清洗干凈基體(ti)和(he)節塊焊(han)接面(mian),并(bing)涂(tu)上釬焊(han)劑。

2、按(an)施工要求中鋸(ju)片(pian)規格選擇與(yu)之(zhi)相適應的焊(han)片(pian),焊(han)片(pian)寬度一(yi)般比(bi)基(ji)體(ti)厚度大0。5~1 mm,直徑(jing)1500 mm以上鋸(ju)片(pian)焊(han)接(jie)時選擇焊(han)片(pian)厚度0.25~0.30 mm;直徑(jing)1500 mm以下鋸(ju)片(pian)焊(han)接(jie)時選擇焊(han)片(pian)厚度0.15~0.25 mm。

3、裝(zhuang)上(shang)基體(ti),調(diao)(diao)節好(hao)位置(zhi),擰(ning)緊固定螺釘,放上(shang)冷卻夾板,調(diao)(diao)整好(hao)節塊推送裝(zhuang)置(zhi)及節塊夾子(zi),按工藝要求調(diao)(diao)好(hao)焊接溫度,保溫和降溫時間,進行焊接。

4、用高頻(pin)設備焊接鋸片時(shi),每焊一個節塊,轉動基(ji)體180℃,這(zhe)樣對稱地(di)進行焊接,以免基(ji)體過熱產生退(tui)火或局部變(bian)形。

5、在(zai)焊接排鋸時,按布齒(chi)圖(tu)將節塊一一焊在(zai)規定位置上。

6、焊(han)完一片鋸片,都(dou)要進行自檢。

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