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【金剛石鋸片焊接】金剛石鋸片用什么焊接 金剛石鋸片怎么焊接

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摘要:金剛石是目前世界上所發現的最堅硬的天然物質,常常被用于工業中的切割。金剛石鋸片主要由基體與刀頭組成,被廣泛應用于混凝土、耐火材料、石材,陶瓷等硬脆材料的加工。那么金剛石鋸片用什么焊接呢?金剛石鋸片的焊接用銀銅焊片比磷銅焊片好。金剛石鋸片怎么焊接?下面來看看詳細的介紹。

金剛石焊接技術的重要性是不言而喻的,金剛石鋸片工具是80年代(dai)發展起來的高效切(qie)削工(gong)具。

近二十年來以人造金(jin)剛(gang)石(shi)刀頭作切削(xue)刃的金(jin)剛(gang)石(shi)鋸片的到了廣泛的應(ying)用.建筑、交通(tong)、化工(gong)、木材(cai)加(jia)工(gong)、有色金(jin)(jin)屬切俐等(deng)行業使(shi)用金(jin)(jin)剛石鋸片的比(bi)例越來越大。

尤其是在天然石材加工(gong)、高(gao)速公路施工(gong)以及泥凝(ning)土(tu)工(gong)程中金剛石鋸片(pian)己經成(cheng)為決定工(gong)程進度和(he)成(cheng)本的主要因素。

據(ju)不完全統計,目前我國(guo)有石材(cai)企業20000多(duo)家從業(ye)人員(yuan),刀萬人.年產值扭刃(ren)億人民幣,陶瓷(ci)產量16億(yi)平方(fang)米(mi)已(yi)占(zhan)全世(shi)界產且的(de)30%以上。

金剛石鋸片的工作條件比較惡劣高速、暴動、高阻對金剛石刀(dao)頭的焊接提出了苛(ke)刻的要求。

隨(sui)著金剛石鋸片切削(xue)速度和(he)進刀量的(de)不(bu)斷提升對金剛石鋸片焊(han)縫強度的要求也(ye)越(yue)來(lai)越(yue)高金剛石鋸片焊(han)接技術的發展也(ye)日(ri)新月(yue)異(yi)。

金剛石鋸片用什么焊接

金剛石鋸片的焊(han)接用(yong)銀銅焊(han)片比(bi)磷銅焊(han)片好。

單(dan)焊(han)(han)條(tiao)性能上講,銀銅(tong)(tong)是(shi)(shi)在銅(tong)(tong)中添加了(le)銀來改善(shan)焊(han)(han)液的流動性和焊(han)(han)接(jie)位置的機(ji)械性能。磷銅(tong)(tong)焊(han)(han)料(liao)(liao)(liao)其實就(jiu)是(shi)(shi)純(chun)銅(tong)(tong)的(磷是(shi)(shi)冶煉工藝原因(yin)(yin)存在的,不(bu)是(shi)(shi)刻意添加),并且(qie)因(yin)(yin)為有(you)含量較低的磷,這(zhe)種焊(han)(han)料(liao)(liao)(liao)比(bi)較脆。如果(guo)不(bu)是(shi)(shi)有(you)特殊(shu)要求一(yi)般使(shi)用磷銅(tong)(tong)焊(han)(han)料(liao)(liao)(liao)(因(yin)(yin)為便宜),但是(shi)(shi)有(you)一(yi)些(xie)特殊(shu)的焊(han)(han)接(jie)作業時(比(bi)如焊(han)(han)件(jian)與焊(han)(han)液不(bu)好(hao)融,我們叫不(bu)粘焊(han)(han)條(tiao))還(huan)是(shi)(shi)銀銅(tong)(tong)焊(han)(han)料(liao)(liao)(liao)要好(hao)用些(xie)。

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金剛石鋸片怎么焊接

1、按照(zhao)生(sheng)產要求檢查基體(ti)內外徑,厚度及齒數,檢查節塊規格,數量及弧度。然后在修整設備上(shang)修磨基體(ti)外圓倒角。用丙酮等清(qing)洗干凈基體(ti)和節塊焊接面,并(bing)涂上(shang)釬(han)焊劑(ji)。

2、按施工要求(qiu)中鋸(ju)片(pian)(pian)規格選擇(ze)與(yu)之相(xiang)適應的(de)焊(han)(han)片(pian)(pian),焊(han)(han)片(pian)(pian)寬度(du)一般比基體厚度(du)大0。5~1 mm,直(zhi)徑(jing)(jing)1500 mm以(yi)上鋸(ju)片(pian)(pian)焊(han)(han)接時(shi)選擇(ze)焊(han)(han)片(pian)(pian)厚度(du)0.25~0.30 mm;直(zhi)徑(jing)(jing)1500 mm以(yi)下鋸(ju)片(pian)(pian)焊(han)(han)接時(shi)選擇(ze)焊(han)(han)片(pian)(pian)厚度(du)0.15~0.25 mm。

3、裝(zhuang)上基體,調(diao)(diao)節(jie)(jie)好位置(zhi),擰(ning)緊固定螺(luo)釘,放上冷(leng)卻夾(jia)板,調(diao)(diao)整(zheng)好節(jie)(jie)塊(kuai)推送裝(zhuang)置(zhi)及節(jie)(jie)塊(kuai)夾(jia)子,按工藝(yi)要求調(diao)(diao)好焊接溫度,保溫和降溫時間,進行(xing)焊接。

4、用高頻設備焊接(jie)鋸片時,每焊一個節塊,轉動(dong)基體(ti)180℃,這樣(yang)對稱地進行焊接(jie),以(yi)免基體(ti)過熱產(chan)生退火或局(ju)部(bu)變(bian)形。

5、在(zai)焊(han)接排(pai)鋸(ju)時,按(an)布齒圖(tu)將節塊一一焊(han)在(zai)規(gui)定位置上。

6、焊(han)完(wan)一片鋸(ju)片,都要進行自(zi)檢。

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