【切(qie)鋁合(he)金的鋸(ju)(ju)片】切(qie)鋁合(he)金用什么(me)鋸(ju)(ju)片好 鋁合(he)金鋸(ju)(ju)片規格(ge)

切鋁合金用什么鋸片好

直徑的選擇

鋸片直(zhi)徑(jing)與所用的鋸(ju)切(qie)(qie)設備以及鋸(ju)切(qie)(qie)工(gong)件(jian)的厚度有(you)關。鋸(ju)片直(zhi)徑(jing)小，切(qie)(qie)削速度相對比較低(di)；鋸(ju)片直(zhi)徑(jing)大對鋸(ju)片和(he)鋸(ju)切(qie)(qie)設備要(yao)求就(jiu)要(yao)高，同時鋸(ju)切(qie)(qie)效率也高。鋸(ju)片的外徑(jing)根據不同的圓(yuan)鋸(ju)機(ji)機(ji)型選擇使用直(zhi)徑(jing)相符的鋸(ju)片。

標(biao)準件的直徑有：101MM(4寸(cun)(cun)(cun)(cun)(cun))、152MM(6寸(cun)(cun)(cun)(cun)(cun))、180MM(7寸(cun)(cun)(cun)(cun)(cun))、200MM(8寸(cun)(cun)(cun)(cun)(cun))、230MM(9寸(cun)(cun)(cun)(cun)(cun))、255MM(10寸(cun)(cun)(cun)(cun)(cun))、305MM(12寸(cun)(cun)(cun)(cun)(cun))、355MM(14寸(cun)(cun)(cun)(cun)(cun))、405MM(16寸(cun)(cun)(cun)(cun)(cun))、455MM(18寸(cun)(cun)(cun)(cun)(cun))、505MM(20寸(cun)(cun)(cun)(cun)(cun))等。

齒數的選擇

鋸齒(chi)的(de)齒(chi)數(shu)，一(yi)般(ban)來說，在(zai)單位時間內切(qie)削的(de)刃口越多(duo)，切(qie)削性能就越好。但(dan)齒(chi)數(shu)也(ye)不能過多(duo)，應根據鋸切(qie)的(de)材料厚度選擇合理的(de)齒(chi)數(shu)。

鋸(ju)(ju)齒(chi)(chi)(chi)過密，齒(chi)(chi)(chi)間的容屑(xie)量(liang)變小，容易引(yin)起鋸(ju)(ju)片(pian)發熱；另外鋸(ju)(ju)齒(chi)(chi)(chi)過多(duo)，當進給量(liang)配合不當的話，每齒(chi)(chi)(chi)的削(xue)量(liang)很(hen)少，會加劇刃口與工件的磨擦，影響刀(dao)刃的使用壽命。通常齒(chi)(chi)(chi)間距(ju)在15-25mm左右。

厚度的選擇

鋸片的厚度(du)從(cong)理論上我們(men)希望鋸片越薄(bo)越好，鋸縫實際(ji)上是一種消耗。

合金(jin)鋸(ju)片(pian)基體(ti)的材料(liao)和制造鋸(ju)片(pian)的工藝(yi)決定(ding)了鋸(ju)片(pian)的厚(hou)度，厚(hou)度過薄(bo)，鋸(ju)片(pian)工作時容易晃動，影響切削(xue)的效(xiao)果。

選擇鋸片厚(hou)度時應從(cong)鋸片工作的(de)(de)穩(wen)定性以(yi)及(ji)(ji)鋸切(qie)的(de)(de)材(cai)料(liao)去考慮。有些特殊用(yong)途的(de)(de)材(cai)料(liao)要求(qiu)的(de)(de)厚(hou)度也是(shi)特定的(de)(de)，應該(gai)按設備及(ji)(ji)工件加工的(de)(de)要求(qiu)選擇合(he)理的(de)(de)厚(hou)度。

孔徑的選擇

孔徑(jing)是(shi)相對簡單(dan)的(de)參數，主要是(shi)根(gen)據設(she)備(bei)的(de)要求(qiu)選擇，但為(wei)了保(bao)持鋸(ju)片的(de)穩定(ding)性，455MM以上的(de)鋸(ju)片最好選用孔徑(jing)較大(da)的(de)設(she)備(bei)。目前國(guo)內設(she)計(ji)的(de)標(biao)準件的(de)孔徑(jing)，120MM至405MM多(duo)為(wei)25.4MM孔，455以上多(duo)為(wei)30孔徑(jing)，部分進口設(she)備(bei)也(ye)有15.875MM孔的(de)，多(duo)片鋸(ju)機(ji)械孔徑(jing)相對復雜(za)，多(duo)設(she)有鍵槽以保(bao)證穩定(ding)性。無(wu)論(lun)孔徑(jing)大(da)小，都可(ke)以通過車床或線(xian)切割(ge)(ge)機(ji)進行改造，車床可(ke)以車墊(dian)圈套(tao)在大(da)孔徑(jing)內，線(xian)切割(ge)(ge)機(ji)可(ke)以擴孔為(wei)設(she)備(bei)所需要求(qiu)。

鋁合金鋸片規格

外徑*齒(chi)部厚度*內孔 齒(chi) 數(shu)

255*3.0*25.4

80T

100T

120T

305*3.0*25.4

355*3.2*25.4

405*3.2*25.4

455*3.8*25.4/30

505*4.0*25.4/30/60

610*4.5*30/60/120

120T

144T

160T

注意事項

1.機器應(ying)具備(bei)良好性能(neng),無震動(dong).

2.法蘭盤外徑的大(da)小應一致,大(da)約(yue)是(shi)鋸(ju)片(pian)直徑的1/3.

3.法蘭盤與鋸片接觸的表面應與孔的中心線垂直.

4.墊圈兩端面應平行(xing)且(qie)與孔的中(zhong)心線垂直.

5.鋸(ju)機主軸直線度及跳動絕對(dui)不能超過(guo)公(gong)差（0.03）

6.鋸片在安裝前要先(xian)擦(ca)干凈，如果鋸片上粘(zhan)有(you)樹脂(zhi)，需用稀釋(shi)劑擦(ca)除

7.鋸(ju)片有鈍感時(shi)，應(ying)及時(shi)修磨，應(ying)注(zhu)意保持(chi)鋸(ju)齒原有切(qie)割角(jiao)角(jiao)度

8.修磨(mo)時(shi)要選擇合適金剛石砂輪，同時(shi)要使用冷卻液。

9.鋸(ju)片擴孔建(jian)議不(bu)超(chao)(chao)過原孔的20MM，超(chao)(chao)過則(ze)影響加工效果。

10.每次安(an)裝都(dou)必須(xu)保持法蘭盤了墊圈的干(gan)凈，平整。

11.修磨后(hou)角(jiao)和(he)鋸身時千(qian)萬要小心，切勿手工操作(zuo)，則會造成鋸齒碎裂和(he)鋸身失衡。

12.切割前要檢查(cha)鋸片有沒有安裝緊固(gu)，防止(zhi)發生(sheng)位移和打滑。

13.將鋸片垂直掛在干(gan)燥的架子上(shang)，平放回導致鋸片變(bian)形。

14.使用時請(qing)勿(wu)超過規定的最高轉速。（最高轉速4200左右(you)，國內(nei)機器在2500左右(you)）

15.安裝時(shi)，先(xian)確認鋸臺的性能，用途，以免(mian)引(yin)起(qi)事(shi)故。

16.安裝時須檢查鋸片有沒裂縫，彎曲，掉齒(chi)等現象(xiang)。

17.鋸(ju)(ju)片(pian)(pian)安(an)裝(zhuang)后，必須(xu)確認(ren)鋸(ju)(ju)片(pian)(pian)的(de)中心孔有(you)沒(mei)(mei)有(you)牢固(gu)的(de)固(gu)定在鋸(ju)(ju)臺的(de)法蘭(lan)盤上，然后輕輕的(de)用手推(tui)動鋸(ju)(ju)片(pian)(pian)，確認(ren)鋸(ju)(ju)片(pian)(pian)轉動有(you)沒(mei)(mei)有(you)偏心晃動。

18.必須把(ba)鋸片箭頭指示的切割方向(xiang)與鋸臺旋轉方向(xiang)對準，嚴禁安(an)裝(zhuang)放方向(xiang)，方向(xiang)裝(zhuang)反會導致(zhi)鋸片掉齒。

19.使用前先讓(rang)鋸片預轉(zhuan)一分鐘，才(cai)能進(jin)行切割。

20.禁止倒轉，倒轉會(hui)導致(zhi)掉齒，嚴重的(de)會(hui)有危險。

21.使(shi)用中聽(ting)到異常聲音。看到異常晃動，切面不(bu)平時，請馬上停止工作，查找(zhao)異常原因，或更換鋸片(pian)。

22.切割(ge)時，禁止(zhi)突然把鋸片停(ting)止(zhi)在被(bei)切割(ge)物中間(jian)，則會導致(zhi)鋸齒脫落(luo)或(huo)鋸片變形。

23.切(qie)割后(hou)請及時(shi)擦抹防銹油，以防鋸片生銹。

24.鋸齒(chi)不(bu)鋒利(li)時要研(yan)(yan)(yan)磨(mo)鋸齒(chi)，必須(xu)拿到廠家(jia)指定的研(yan)(yan)(yan)磨(mo)機構或有研(yan)(yan)(yan)磨(mo)技(ji)術(shu)的商店去研(yan)(yan)(yan)磨(mo)。