【切鋁合(he)金的鋸(ju)片】切鋁合(he)金用什么(me)鋸(ju)片好 鋁合(he)金鋸(ju)片規格

切鋁合金用什么鋸片好

直徑的選擇

鋸片直(zhi)徑與(yu)所用(yong)的(de)鋸(ju)切(qie)設備(bei)以(yi)及鋸(ju)切(qie)工件的(de)厚度有關。鋸(ju)片(pian)直(zhi)徑小(xiao)，切(qie)削(xue)速度相(xiang)對比較低(di)；鋸(ju)片(pian)直(zhi)徑大(da)對鋸(ju)片(pian)和鋸(ju)切(qie)設備(bei)要(yao)求就(jiu)要(yao)高，同(tong)時鋸(ju)切(qie)效率也(ye)高。鋸(ju)片(pian)的(de)外(wai)徑根(gen)據不同(tong)的(de)圓(yuan)鋸(ju)機(ji)機(ji)型(xing)選擇(ze)使用(yong)直(zhi)徑相(xiang)符的(de)鋸(ju)片(pian)。

標準件(jian)的直徑有：101MM(4寸(cun))、152MM(6寸(cun))、180MM(7寸(cun))、200MM(8寸(cun))、230MM(9寸(cun))、255MM(10寸(cun))、305MM(12寸(cun))、355MM(14寸(cun))、405MM(16寸(cun))、455MM(18寸(cun))、505MM(20寸(cun))等(deng)。

齒數的選擇

鋸齒的(de)齒數，一般(ban)來說，在單(dan)位時(shi)間內切削的(de)刃(ren)口越多(duo)(duo)，切削性能就越好。但齒數也不能過多(duo)(duo)，應根據鋸切的(de)材料厚(hou)度選(xuan)擇合理的(de)齒數。

鋸齒過(guo)密(mi)，齒間的(de)(de)(de)容屑量變小，容易引(yin)起(qi)鋸片發熱(re)；另外鋸齒過(guo)多，當進給量配合不(bu)當的(de)(de)(de)話，每齒的(de)(de)(de)削量很少，會加劇刃(ren)口(kou)與(yu)工件的(de)(de)(de)磨擦，影響刀刃(ren)的(de)(de)(de)使用壽命(ming)。通(tong)常齒間距(ju)在15-25mm左(zuo)右。

厚度的選擇

鋸片的厚(hou)度從理論上我們希望(wang)鋸片越(yue)薄越(yue)好(hao)，鋸縫實際上是一種消(xiao)耗。

合(he)金鋸片基(ji)體的(de)(de)材料(liao)和制造鋸片的(de)(de)工藝決定了鋸片的(de)(de)厚(hou)(hou)度，厚(hou)(hou)度過薄，鋸片工作時容易晃動，影(ying)響切削的(de)(de)效(xiao)果。

選擇鋸(ju)片厚(hou)度(du)時(shi)應(ying)從鋸(ju)片工作的(de)(de)(de)(de)穩定(ding)性以(yi)及鋸(ju)切的(de)(de)(de)(de)材料(liao)去考慮(lv)。有些特殊用(yong)途的(de)(de)(de)(de)材料(liao)要求的(de)(de)(de)(de)厚(hou)度(du)也是特定(ding)的(de)(de)(de)(de)，應(ying)該按設備(bei)及工件加工的(de)(de)(de)(de)要求選擇合理的(de)(de)(de)(de)厚(hou)度(du)。

孔徑的選擇

孔(kong)(kong)徑是相對簡單(dan)的(de)參數，主(zhu)要是根據設(she)備的(de)要求選擇(ze)，但(dan)為(wei)了保(bao)持鋸片的(de)穩(wen)定(ding)(ding)性，455MM以(yi)(yi)(yi)(yi)上的(de)鋸片最好選用(yong)孔(kong)(kong)徑較大(da)的(de)設(she)備。目前國內(nei)設(she)計的(de)標(biao)準件的(de)孔(kong)(kong)徑，120MM至(zhi)405MM多為(wei)25.4MM孔(kong)(kong)，455以(yi)(yi)(yi)(yi)上多為(wei)30孔(kong)(kong)徑，部分進口設(she)備也有15.875MM孔(kong)(kong)的(de)，多片鋸機械孔(kong)(kong)徑相對復雜，多設(she)有鍵槽以(yi)(yi)(yi)(yi)保(bao)證穩(wen)定(ding)(ding)性。無論(lun)孔(kong)(kong)徑大(da)小，都可(ke)以(yi)(yi)(yi)(yi)通過(guo)車(che)床或線(xian)(xian)切割機進行改造，車(che)床可(ke)以(yi)(yi)(yi)(yi)車(che)墊圈套(tao)在大(da)孔(kong)(kong)徑內(nei)，線(xian)(xian)切割機可(ke)以(yi)(yi)(yi)(yi)擴(kuo)孔(kong)(kong)為(wei)設(she)備所需要求。

鋁合金鋸片規格

外(wai)徑*齒(chi)部厚度*內孔 齒(chi) 數

255*3.0*25.4

80T

100T

120T

305*3.0*25.4

355*3.2*25.4

405*3.2*25.4

455*3.8*25.4/30

505*4.0*25.4/30/60

610*4.5*30/60/120

120T

144T

160T

注意事項

1.機器(qi)應(ying)具備良好性(xing)能,無震動(dong).

2.法蘭盤(pan)外徑的大小應一(yi)致,大約(yue)是(shi)鋸片(pian)直徑的1/3.

3.法(fa)蘭盤與鋸(ju)片(pian)接觸的表(biao)面應與孔(kong)的中(zhong)心線垂直.

4.墊圈兩端面應平(ping)行且與孔(kong)的中心線垂直(zhi).

5.鋸機主軸直線度及跳動絕對(dui)不能超過公(gong)差(cha)（0.03）

6.鋸片在安裝前要先擦干凈，如果鋸片上粘有樹(shu)脂(zhi)，需(xu)用稀(xi)釋劑擦除

7.鋸片有鈍感時(shi)，應及(ji)時(shi)修磨，應注意保持鋸齒原有切割角(jiao)角(jiao)度

8.修磨(mo)時(shi)要選(xuan)擇合適金剛石砂(sha)輪，同時(shi)要使用冷卻液(ye)。

9.鋸片擴孔建議不超(chao)過原孔的20MM，超(chao)過則影響(xiang)加(jia)工效果。

10.每次(ci)安裝都必須保持法(fa)蘭盤(pan)了墊圈的干凈，平(ping)整。

11.修磨后角和鋸(ju)身時(shi)千(qian)萬要小心，切勿手工操作，則會(hui)造成(cheng)鋸(ju)齒(chi)碎(sui)裂和鋸(ju)身失(shi)衡。

12.切割前(qian)要(yao)檢查鋸片有沒有安裝緊固，防(fang)止發生(sheng)位移和(he)打(da)滑。

13.將鋸片(pian)垂直掛(gua)在(zai)干燥(zao)的架子上，平放回(hui)導(dao)致鋸片(pian)變形。

14.使(shi)用時請勿超過規定的最高轉速(su)。（最高轉速(su)4200左(zuo)右(you)，國內機(ji)器在2500左(zuo)右(you)）

15.安(an)裝時(shi)，先確認鋸臺的性能，用途，以免引(yin)起(qi)事故。

16.安(an)裝時須檢查鋸片有沒裂縫，彎曲，掉齒等現象。

17.鋸(ju)片安裝后，必須確認鋸(ju)片的中心孔有沒有牢固的固定在鋸(ju)臺的法蘭盤上，然后輕輕的用手推(tui)動(dong)鋸(ju)片，確認鋸(ju)片轉動(dong)有沒有偏(pian)心晃動(dong)。

18.必須(xu)把鋸片(pian)箭頭指示的切割方(fang)向(xiang)與鋸臺(tai)旋轉方(fang)向(xiang)對準，嚴禁安裝(zhuang)放(fang)方(fang)向(xiang)，方(fang)向(xiang)裝(zhuang)反(fan)會(hui)導致鋸片(pian)掉齒。

19.使用前(qian)先讓鋸片(pian)預(yu)轉(zhuan)一分鐘，才能(neng)進(jin)行切(qie)割。

20.禁止倒(dao)轉，倒(dao)轉會導致(zhi)掉齒(chi)，嚴(yan)重(zhong)的會有危險。

21.使用中聽到異(yi)(yi)常(chang)聲音。看到異(yi)(yi)常(chang)晃動，切面不平(ping)時，請(qing)馬(ma)上(shang)停止工作，查找異(yi)(yi)常(chang)原因，或更換鋸片(pian)。

22.切割時，禁止突(tu)然把(ba)鋸(ju)片(pian)停止在被切割物中間(jian)，則會導致(zhi)鋸(ju)齒脫落或鋸(ju)片(pian)變形。

23.切割后請及(ji)時擦抹(mo)防銹油，以防鋸片生銹。

24.鋸(ju)齒(chi)不鋒利(li)時要(yao)研(yan)磨(mo)(mo)鋸(ju)齒(chi)，必(bi)須(xu)拿到廠家指定的(de)研(yan)磨(mo)(mo)機構或(huo)有研(yan)磨(mo)(mo)技(ji)術的(de)商店去研(yan)磨(mo)(mo)。