液壓軟管簡介

液(ye)壓(ya)(ya)(ya)膠管別名液(ye)壓(ya)(ya)(ya)油管、液(ye)壓(ya)(ya)(ya)軟(ruan)管、高壓(ya)(ya)(ya)膠管、液(ye)壓(ya)(ya)(ya)管、鋼絲高壓(ya)(ya)(ya)管、鋼絲編(bian)織膠管鋼絲纏(chan)繞膠管，一般分為(wei)鋼絲編(bian)織液(ye)壓(ya)(ya)(ya)膠管和鋼絲纏(chan)繞液(ye)壓(ya)(ya)(ya)膠管。

液壓軟管主要由耐液體(ti)的內膠(jiao)層(ceng)(ceng)、中(zhong)膠(jiao)層(ceng)(ceng)、2或4或6層(ceng)(ceng)鋼絲纏(chan)繞增強層(ceng)(ceng)、外(wai)膠(jiao)層(ceng)(ceng)組成，內膠(jiao)層(ceng)(ceng)具有使輸送介(jie)質(zhi)承受壓力，保護鋼絲不受侵(qin)蝕的作用，外(wai)膠(jiao)層(ceng)(ceng)保護鋼絲不受損傷，鋼絲層(ceng)(ceng)是骨架材料(liao)起增強作用。

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液壓軟管設備介質溫度

油(you)-40度(du)(du)至100度(du)(du)；空氣-30度(du)(du)至50度(du)(du),；水-0度(du)(du)至80度(du)(du)。

液壓軟管介質

進行液(ye)壓動力傳(chuan)送或輸送水(shui)、氣(qi)、油等高壓介質，以(yi)保證液(ye)體(ti)的(de)循環(huan)和傳(chuan)遞液(ye)體(ti)能(neng)量(liang)。

液壓軟管執行標準

液壓(ya)軟管國(guo)內(nei)和外(wai)貿(mao)中經常用到的標(biao)準包括DIN、SAE、ISO和GB/T標(biao)準；

鋼(gang)絲編織(zhi)液壓軟管的標準為(wei)：DIN EN 853、SAE J517、GB/T 3683-2011、ISO1436；

鋼絲纏繞液壓軟管的標準(zhun)為：DIN EN 856、SAE J517、GB/T 10544-2003、ISO3862。

液壓軟管型號規格

4、5、6、8、10、12、14、16、18、20、22、24、26、28、32、34、40、42.........，其接頭(tou)與之相配，用公制細(xi)牙螺紋或英(ying)制管(guan)螺紋連接，有密(mi)封螺紋和非密(mi)封螺紋之分。

液壓軟管特點與用途

液壓軟管特點

1、膠管選用特(te)種合成橡膠配合制成，具(ju)有優良的耐(nai)油、耐(nai)熱、耐(nai)老化性能。

2、管體結合緊密，使用柔軟，在壓力下變形小。

3、膠管具有優良的耐曲繞性(xing)和耐疲勞性(xing)。

4、膠管(guan)承壓力(li)高(gao)，脈沖性能(neng)優越(yue)。

液壓軟管用途

產品主要用于礦井液壓支架、油田開采，適宜于工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設備、船舶、注塑機(ji)械(xie)、農(nong)業(ye)機(ji)械(xie)、各種(zhong)機(ji)床(chuang)以及各工業(ye)部門機(ji)械(xie)化、自動化液壓系統(tong)中輸(shu)送具有一(yi)定(ding)壓力（較高(gao)壓力）和(he)溫度(du)的(de)石(shi)油(you)(you)基(ji)（如礦(kuang)物油(you)(you)、可溶(rong)性油(you)(you)、液壓油(you)(you)、燃油(you)(you)、潤滑油(you)(you)）及水(shui)基(ji)液體（如乳化液、油(you)(you)水(shui)乳濁(zhuo)液、水(shui)）等和(he)液體傳動用，最高(gao)耐工作壓力可達(da)60MPa。

液壓軟管注意事項

一、管(guan)子內(nei)徑(jing)：軟管(guan)的(de)內(nei)徑(jing)。

二、膠管在使用及設計中應注意(yi)下列事(shi)項：

1、膠管(guan)(guan)的(de)彎(wan)曲半徑(jing)不宜(yi)過小，一(yi)般不應小于《液壓軟管(guan)(guan)總成(cheng)技術(shu)特征》中規定的(de)值。膠管(guan)(guan)總成(cheng)與管(guan)(guan)接(jie)(jie)頭的(de)連(lian)接(jie)(jie)處應有一(yi)段直的(de)部分，此段長度不應小于管(guan)(guan)外徑(jing)的(de)兩倍。

2、膠管(guan)(guan)總成的長度應考慮(lv)到膠管(guan)(guan)在(zai)通(tong)入壓(ya)力油后，長度將發生收(shou)縮(suo)變形，一般收(shou)縮(suo)量為管(guan)(guan)長的3～4%。因此膠管(guan)(guan)總成安裝時，不允許處于拉(la)緊狀態。

3、膠(jiao)管(guan)總成在安裝時應保證不發生扭轉變形。膠(jiao)管(guan)的(de)接頭軸(zhou)線應盡量放置在運動(dong)的(de)平面內，避(bi)免兩端互(hu)相(xiang)運動(dong)時膠(jiao)管(guan)受損。

4、膠(jiao)管(guan)應(ying)避免與(yu)機械上尖(jian)角的部位相(xiang)接觸和(he)摩擦，以(yi)免管(guan)子損(sun)壞。

液壓軟管安全措施

為保證膠管總(zong)成安全可(ke)靠的使用，下列事項特別(bie)注意。

1、壓(ya)(ya)(ya)力(li)：軟(ruan)管(guan)規(gui)定的工作壓(ya)(ya)(ya)力(li)通常情況下不能小于(yu)最大系統壓(ya)(ya)(ya)力(li)，只有在不常使(shi)用的情況下，才允許提高20%；對于(yu)使(shi)用頻繁、經常彎扭者要降低40%。系統的沖擊壓(ya)(ya)(ya)力(li)若高于(yu)軟(ruan)管(guan)規(gui)定的工作壓(ya)(ya)(ya)力(li)，不僅降低液壓(ya)(ya)(ya)軟(ruan)管(guan)使(shi)用壽命，且可能導致人身設備事(shi)故(gu)。

2、溫度：流(liu)體溫度與環境溫度，無(wu)論是(shi)穩定的(de)還是(shi)瞬時的(de)，均(jun)不得(de)超過軟(ruan)(ruan)管的(de)耐溫極限、溫度低于(yu)或高于(yu)軟(ruan)(ruan)管的(de)推薦溫度，均(jun)可降低軟(ruan)(ruan)管性能，造成(cheng)軟(ruan)(ruan)管損壞，從而引起泄漏。

3、流體(ti)相(xiang)容性：軟管中(zhong)的(de)流體(ti)，應符合產品樣(yang)本中(zhong)“用(yong)途”中(zhong)作(zuo)出的(de)規定，超出規定使用(yong)無法保證管子的(de)使用(yong)壽命(ming)及(ji)安全性。

4、適當(dang)的端部連(lian)接：由于(yu)螺(luo)母(mu)連(lian)接方便、成(cheng)本低(di)而(er)被廣泛采用，但振動較大的情況下，要(yao)充分考(kao)慮到螺(luo)母(mu)松動問(wen)題(ti)，采取發蘭連(lian)接。

液壓軟管連接方式

1、卡套接頭(tou)連接-壓力(li)范圍：250–800 Bar；適用(yong)(yong)鋼管尺寸范圍：4–42 mm；適用(yong)(yong)材料：碳(tan)鋼和不銹鋼。

卡(ka)套式管接(jie)(jie)頭(tou)(tou)由三部分(fen)組(zu)成：接(jie)(jie)頭(tou)(tou)體、卡(ka)套、螺母(mu)。當卡(ka)套和(he)螺母(mu)套在鋼(gang)管上插(cha)入(ru)接(jie)(jie)頭(tou)(tou)體后，旋緊螺母(mu)時，卡(ka)套前(qian)端外側與接(jie)(jie)頭(tou)(tou)體錐(zhui)面貼合，內刃均勻地咬入(ru)無縫鋼(gang)管，形成有效密封。

優點：應(ying)用廣泛成(cheng)熟；零部件相(xiang)對低價位(wei)；無需(xu)特殊機器(qi)。

缺點(dian)：僅(jin)適用(yong)于42mm以下(xia)的(de)(de)管路(lu)連接；不適用(yong)于薄壁管；安裝(zhuang)時需要較(jiao)大的(de)(de)安裝(zhuang)空間和扭矩；不適用(yong)于高安全要求的(de)(de)工(gong)況(kuang)；不能用(yong)于強烈振動、沖(chong)擊和脈沖(chong)的(de)(de)工(gong)況(kuang)。

2、JIC37度接(jie)頭連接(jie)-壓(ya)力范圍：420 Bar（250 Bar，100 Bar）；適用(yong)鋼(gang)管尺寸范圍：6–38 mm；適用(yong)材(cai)料：碳鋼(gang)、不銹鋼(gang)、黃銅(tong)、銅(tong)合(he)金等。

JIC37度接(jie)(jie)頭(tou)(tou)連接(jie)(jie)由三部分(fen)組(zu)成(cheng)：接(jie)(jie)頭(tou)(tou)體、襯(chen)套、螺母。當(dang)襯(chen)套和螺母套入鋼(gang)(gang)管(guan)后，用擴(kuo)口(kou)設備在鋼(gang)(gang)管(guan)管(guan)端(duan)擴(kuo)口(kou)成(cheng)型(xing)，再將接(jie)(jie)頭(tou)(tou)體與螺母旋緊，通過錐面(mian)接(jie)(jie)觸面(mian)剛(gang)性密(mi)(mi)封(feng)和O型(xing)圈密(mi)(mi)封(feng)。

優點：應用廣泛成熟；適用材料范圍廣；安裝簡單方便(bian)；可重復(fu)拆(chai)裝。

缺點：僅適用(yong)于(yu)38mm以下的管(guan)路連(lian)接(jie)；公稱(cheng)壓力(li)低（DNV標準除外）；不(bu)適用(yong)于(yu)厚壁管(guan)；需要擴(kuo)口設備(bei)尾端(duan)成型。

3、尾端成型連接（Walform）-壓力范圍：250–800 Bar；適用(yong)鋼管尺寸范圍：4–42 mm；適用(yong)材料：碳鋼、不銹鋼、銅合金等。

Walform連(lian)接(jie)是(shi)卡套接(jie)頭連(lian)接(jie)替代連(lian)接(jie)方式。將(jiang)母套入鋼(gang)管后，用成型(xing)設備在鋼(gang)管管端自動擠壓成型(xing)，裝入密封圈后，再將(jiang)接(jie)頭體(ti)與螺(luo)母旋緊(jin)，通(tong)過接(jie)頭體(ti)和成型(xing)面的剛性密封以(yi)及密封圈密封。

優點：低扭矩且安(an)全的安(an)裝；制作過程快(kuai)速簡單；技(ji)術先(xian)進(jin)無泄漏；可重復拆裝。

缺(que)點：僅適用(yong)于42mm以下(xia)的管路連接；需(xu)要成(cheng)型設備尾端成(cheng)型。

4、承插焊接連接-壓力范圍：420 Bar（僅(jin)適用于小管徑）；適用鋼(gang)管尺寸范圍：6–150 mm；適用材料：碳(tan)鋼(gang)和不銹鋼(gang)。

承插焊接(jie)(jie)連接(jie)(jie)是將管道伸入閥體進行(xing)焊接(jie)(jie)，成型后(hou)和內(nei)螺紋連接(jie)(jie)外形相似。

優點：應用廣泛；零部件價(jia)格低(di)；技術先進無泄漏(lou)；對(dui)低(di)壓系統是簡單(dan)的連接方式。

缺點：需要(yao)(yao)熟練的(de)焊接工人；需要(yao)(yao)焊接設備、良(liang)好(hao)的(de)通風(feng)環境(jing)和(he)防火措(cuo)施；需要(yao)(yao)特殊的(de)清(qing)潔和(he)反腐處(chu)理；會導致環境(jing)污染。

5、對(dui)焊連接-壓力范(fan)圍(wei)：500 Bar（僅適(shi)用(yong)于小管徑）；適(shi)用(yong)鋼(gang)管尺寸(cun)范(fan)圍(wei)：6–608 mm；適(shi)用(yong)材料：碳鋼(gang)和不銹鋼(gang)。

有對焊法蘭連接和對焊接頭(tou)連接。

優點：應用(yong)廣(guang)泛；零部件價格低(di)；技術先進無泄(xie)漏；管對管連接簡單。

缺點：需要熟練的焊接工人；需要焊接設備、良好的通風環境和防火措施；需要特(te)殊(shu)的清潔和反(fan)腐處(chu)理(li)；會導致環境污染。