液壓軟管簡介

液壓(ya)(ya)膠管(guan)(guan)別名液壓(ya)(ya)油(you)管(guan)(guan)、液壓(ya)(ya)軟管(guan)(guan)、高壓(ya)(ya)膠管(guan)(guan)、液壓(ya)(ya)管(guan)(guan)、鋼絲(si)(si)高壓(ya)(ya)管(guan)(guan)、鋼絲(si)(si)編(bian)織(zhi)膠管(guan)(guan)鋼絲(si)(si)纏繞膠管(guan)(guan)，一(yi)般分為鋼絲(si)(si)編(bian)織(zhi)液壓(ya)(ya)膠管(guan)(guan)和(he)鋼絲(si)(si)纏繞液壓(ya)(ya)膠管(guan)(guan)。

液壓軟管主要由耐液體(ti)的(de)內膠(jiao)(jiao)層、中膠(jiao)(jiao)層、2或(huo)4或(huo)6層鋼(gang)絲纏繞增強(qiang)層、外(wai)膠(jiao)(jiao)層組成，內膠(jiao)(jiao)層具有(you)使輸(shu)送介質承受壓力，保護鋼(gang)絲不受侵(qin)蝕的(de)作(zuo)用，外(wai)膠(jiao)(jiao)層保護鋼(gang)絲不受損傷(shang)，鋼(gang)絲層是(shi)骨架材料起(qi)增強(qiang)作(zuo)用。

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液壓軟管設備介質溫度

油-40度至(zhi)100度；空氣-30度至(zhi)50度,；水-0度至(zhi)80度。

液壓軟管介質

進行液(ye)壓動(dong)力(li)傳送(song)或輸送(song)水(shui)、氣、油(you)等高壓介質(zhi)，以(yi)保證液(ye)體的循環和傳遞液(ye)體能(neng)量。

液壓軟管執行標準

液(ye)壓軟管國內和(he)外貿中經常用到的(de)標準包(bao)括DIN、SAE、ISO和(he)GB/T標準；

鋼絲編織液壓軟管的標準為(wei)：DIN EN 853、SAE J517、GB/T 3683-2011、ISO1436；

鋼絲(si)纏繞(rao)液壓軟(ruan)管的標準為：DIN EN 856、SAE J517、GB/T 10544-2003、ISO3862。

液壓軟管型號規格

4、5、6、8、10、12、14、16、18、20、22、24、26、28、32、34、40、42.........，其接頭(tou)與之相(xiang)配(pei)，用公制細牙(ya)螺(luo)紋或英制管螺(luo)紋連接，有密封螺(luo)紋和非密封螺(luo)紋之分。

液壓軟管特點與用途

液壓軟管特點

1、膠管選用特種合成橡膠配合制成，具有優(you)良的耐(nai)油、耐(nai)熱(re)、耐(nai)老化性(xing)能。

2、管體結(jie)合緊密，使用(yong)柔軟，在壓力下變形小。

3、膠管具有優(you)良的(de)耐(nai)曲繞(rao)性和耐(nai)疲(pi)勞(lao)性。

4、膠管承(cheng)壓力高，脈沖性能優越。

液壓軟管用途

產品主要用于礦井液壓支架、油田開采，適宜于工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設備、船舶、注塑(su)機械(xie)、農業機械(xie)、各種機床以(yi)及(ji)各工(gong)業部門機械(xie)化(hua)、自動(dong)化(hua)液(ye)(ye)壓(ya)系統(tong)中(zhong)輸送具有一定壓(ya)力（較高壓(ya)力）和(he)溫度的石(shi)油(you)基（如礦物油(you)、可溶(rong)性油(you)、液(ye)(ye)壓(ya)油(you)、燃油(you)、潤滑油(you)）及(ji)水(shui)基液(ye)(ye)體（如乳(ru)化(hua)液(ye)(ye)、油(you)水(shui)乳(ru)濁液(ye)(ye)、水(shui)）等和(he)液(ye)(ye)體傳動(dong)用，最高耐工(gong)作壓(ya)力可達(da)60MPa。

液壓軟管注意事項

一、管子內(nei)徑：軟管的內(nei)徑。

二、膠管在(zai)使(shi)用(yong)及設計中(zhong)應(ying)注(zhu)意下列事項：

1、膠管(guan)的(de)彎曲半徑(jing)不宜過小，一般不應小于《液壓軟(ruan)管(guan)總成技術(shu)特(te)征》中(zhong)規定的(de)值。膠管(guan)總成與管(guan)接頭的(de)連接處(chu)應有(you)一段直的(de)部分，此(ci)段長度(du)不應小于管(guan)外(wai)徑(jing)的(de)兩倍。

2、膠(jiao)管(guan)總(zong)成的長度(du)(du)應(ying)考慮到膠(jiao)管(guan)在(zai)通(tong)入壓力油后，長度(du)(du)將(jiang)發生(sheng)收(shou)縮(suo)變形，一般收(shou)縮(suo)量為管(guan)長的3～4%。因此膠(jiao)管(guan)總(zong)成安裝時，不允許處于拉緊狀(zhuang)態。

3、膠(jiao)管總成在安裝時(shi)應保證不發生扭轉變形。膠(jiao)管的(de)接頭軸(zhou)線應盡量放(fang)置在運動(dong)的(de)平面(mian)內，避(bi)免兩端互相運動(dong)時(shi)膠(jiao)管受損。

4、膠管(guan)應避免與機械上尖角的部位相接(jie)觸和摩擦，以免管(guan)子損(sun)壞(huai)。

液壓軟管安全措施

為(wei)保證膠(jiao)管總成(cheng)安全可靠的使用(yong)，下列事項特別(bie)注意(yi)。

1、壓(ya)(ya)力(li)(li)：軟(ruan)管規(gui)(gui)定的工作壓(ya)(ya)力(li)(li)通常(chang)(chang)情(qing)況下不能小(xiao)于(yu)最大(da)系統壓(ya)(ya)力(li)(li)，只有在不常(chang)(chang)使用的情(qing)況下，才允許提高20%；對于(yu)使用頻繁、經(jing)常(chang)(chang)彎(wan)扭者要(yao)降(jiang)低(di)(di)40%。系統的沖擊壓(ya)(ya)力(li)(li)若高于(yu)軟(ruan)管規(gui)(gui)定的工作壓(ya)(ya)力(li)(li)，不僅降(jiang)低(di)(di)液壓(ya)(ya)軟(ruan)管使用壽(shou)命，且可能導致人身設備事故。

2、溫度：流體溫度與環境溫度，無論是穩定(ding)的(de)還是瞬時的(de)，均不得超(chao)過軟管(guan)(guan)(guan)的(de)耐(nai)溫極限、溫度低于或(huo)高于軟管(guan)(guan)(guan)的(de)推薦溫度，均可降低軟管(guan)(guan)(guan)性(xing)能，造成(cheng)軟管(guan)(guan)(guan)損壞，從而引起泄漏。

3、流體相(xiang)容性：軟管中的流體，應符合產(chan)品樣本中“用途”中作出的規(gui)定(ding)，超出規(gui)定(ding)使用無法(fa)保證(zheng)管子的使用壽命及安(an)全(quan)性。

4、適(shi)當的端部(bu)連(lian)接：由于螺母連(lian)接方便、成(cheng)本低(di)而被廣泛采(cai)用，但振動(dong)較大的情況下(xia)，要充分考(kao)慮到螺母松動(dong)問題，采(cai)取(qu)發蘭連(lian)接。

液壓軟管連接方式

1、卡套接(jie)頭連接(jie)-壓(ya)力范圍：250–800 Bar；適(shi)用鋼(gang)(gang)管尺寸范圍：4–42 mm；適(shi)用材料：碳(tan)鋼(gang)(gang)和(he)不銹鋼(gang)(gang)。

卡(ka)(ka)套(tao)(tao)式管(guan)接(jie)(jie)頭(tou)由三部分組成：接(jie)(jie)頭(tou)體、卡(ka)(ka)套(tao)(tao)、螺(luo)母(mu)。當(dang)卡(ka)(ka)套(tao)(tao)和螺(luo)母(mu)套(tao)(tao)在鋼管(guan)上插入接(jie)(jie)頭(tou)體后，旋緊螺(luo)母(mu)時，卡(ka)(ka)套(tao)(tao)前(qian)端外側與接(jie)(jie)頭(tou)體錐面貼合，內刃均勻(yun)地咬入無縫鋼管(guan)，形成有效密封。

優點：應(ying)用(yong)廣泛(fan)成熟；零部件相對低(di)價(jia)位；無(wu)需特殊機器。

缺(que)點：僅(jin)適用于42mm以(yi)下的(de)管路連接；不(bu)適用于薄壁管；安裝時需要(yao)較(jiao)大(da)的(de)安裝空(kong)間(jian)和(he)扭矩；不(bu)適用于高安全要(yao)求的(de)工(gong)況；不(bu)能(neng)用于強烈振動、沖擊和(he)脈(mo)沖的(de)工(gong)況。

2、JIC37度接(jie)頭連接(jie)-壓力范圍：420 Bar（250 Bar，100 Bar）；適用鋼(gang)管(guan)尺寸范圍：6–38 mm；適用材料：碳鋼(gang)、不銹(xiu)鋼(gang)、黃銅、銅合金等(deng)。

JIC37度接(jie)(jie)頭連接(jie)(jie)由三部分組成(cheng)：接(jie)(jie)頭體(ti)、襯套、螺(luo)母。當襯套和螺(luo)母套入鋼管(guan)后，用擴(kuo)口設備在(zai)鋼管(guan)管(guan)端擴(kuo)口成(cheng)型(xing)，再將(jiang)接(jie)(jie)頭體(ti)與(yu)螺(luo)母旋緊，通(tong)過錐面(mian)接(jie)(jie)觸面(mian)剛性密封和O型(xing)圈密封。

優點：應用廣泛成熟；適用材料(liao)范圍(wei)廣；安裝簡(jian)單方(fang)便；可重(zhong)復拆裝。

缺點(dian)：僅(jin)適用(yong)于38mm以下的管路連接；公稱(cheng)壓力低（DNV標準除外）；不適用(yong)于厚壁管；需要擴口設備(bei)尾端成型。

3、尾(wei)端成型連接（Walform）-壓力范(fan)圍：250–800 Bar；適(shi)用鋼(gang)管尺寸范(fan)圍：4–42 mm；適(shi)用材(cai)料：碳鋼(gang)、不銹鋼(gang)、銅合(he)金等。

Walform連(lian)接(jie)是卡套接(jie)頭(tou)連(lian)接(jie)替(ti)代連(lian)接(jie)方(fang)式。將母套入(ru)鋼(gang)管后，用成型設(she)備(bei)在鋼(gang)管管端自動(dong)擠壓成型，裝入(ru)密封圈(quan)(quan)后，再將接(jie)頭(tou)體與螺(luo)母旋緊，通過(guo)接(jie)頭(tou)體和成型面的剛性密封以及密封圈(quan)(quan)密封。

優點：低扭矩(ju)且安(an)全(quan)的安(an)裝；制作過程快速簡(jian)單；技術先進(jin)無泄漏(lou)；可(ke)重復拆裝。

缺點：僅(jin)適用于(yu)42mm以下的(de)管路連接；需要成型設備(bei)尾端成型。

4、承插焊接(jie)連接(jie)-壓力范圍：420 Bar（僅適用于小管(guan)徑）；適用鋼(gang)管(guan)尺寸范圍：6–150 mm；適用材料(liao)：碳鋼(gang)和不銹鋼(gang)。

承插焊接(jie)(jie)連接(jie)(jie)是將管道伸入(ru)閥體進行焊接(jie)(jie)，成型后(hou)和內螺紋連接(jie)(jie)外形相似。

優點：應用廣泛(fan)；零部件(jian)價格低；技術先(xian)進無泄漏；對低壓系統(tong)是簡(jian)單(dan)的連(lian)接方式。

缺點：需要熟練(lian)的焊接(jie)工人；需要焊接(jie)設備、良好的通風(feng)環境和(he)防火措(cuo)施(shi)；需要特殊的清(qing)潔和(he)反腐(fu)處理；會(hui)導(dao)致環境污染。

5、對(dui)焊連接-壓力范(fan)圍：500 Bar（僅(jin)適(shi)(shi)用(yong)(yong)于(yu)小管徑(jing)）；適(shi)(shi)用(yong)(yong)鋼(gang)(gang)管尺寸(cun)范(fan)圍：6–608 mm；適(shi)(shi)用(yong)(yong)材料：碳(tan)鋼(gang)(gang)和不銹鋼(gang)(gang)。

有對(dui)焊法蘭(lan)連(lian)接(jie)(jie)和對(dui)焊接(jie)(jie)頭(tou)連(lian)接(jie)(jie)。

優(you)點：應用廣泛(fan)；零部(bu)件價格低；技術先進無泄漏；管(guan)對管(guan)連接簡單。

缺點：需要熟練的焊接工人；需要焊接設備、良好的(de)通風環(huan)境和防火(huo)措(cuo)施(shi)；需要特(te)殊的(de)清潔和反腐處理；會導致環(huan)境污(wu)染。