液壓軟管簡介

液壓膠(jiao)管(guan)別名液壓油管(guan)、液壓軟管(guan)、高壓膠(jiao)管(guan)、液壓管(guan)、鋼絲高壓管(guan)、鋼絲編(bian)織膠(jiao)管(guan)鋼絲纏(chan)繞(rao)膠(jiao)管(guan)，一般分為鋼絲編(bian)織液壓膠(jiao)管(guan)和鋼絲纏(chan)繞(rao)液壓膠(jiao)管(guan)。

液壓軟管主要(yao)由耐(nai)液體的內(nei)膠層(ceng)、中(zhong)膠層(ceng)、2或(huo)4或(huo)6層(ceng)鋼(gang)絲(si)纏繞增(zeng)強層(ceng)、外膠層(ceng)組(zu)成，內(nei)膠層(ceng)具(ju)有使輸送介質承受(shou)壓(ya)力，保(bao)護鋼(gang)絲(si)不受(shou)侵蝕的作用，外膠層(ceng)保(bao)護鋼(gang)絲(si)不受(shou)損(sun)傷，鋼(gang)絲(si)層(ceng)是骨架材料起(qi)增(zeng)強作用。

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液壓軟管設備介質溫度

油-40度(du)(du)至(zhi)100度(du)(du)；空氣-30度(du)(du)至(zhi)50度(du)(du),；水-0度(du)(du)至(zhi)80度(du)(du)。

液壓軟管介質

進(jin)行液(ye)壓(ya)動力傳送或(huo)輸送水、氣(qi)、油等高(gao)壓(ya)介(jie)質(zhi)，以保(bao)證液(ye)體的循環和傳遞液(ye)體能量。

液壓軟管執行標準

液壓(ya)軟管國內和外貿中經常用到的標準(zhun)包括DIN、SAE、ISO和GB/T標準(zhun)；

鋼(gang)絲(si)編織液壓(ya)軟管(guan)的標準為：DIN EN 853、SAE J517、GB/T 3683-2011、ISO1436；

鋼絲纏繞液壓軟(ruan)管的標(biao)準為(wei)：DIN EN 856、SAE J517、GB/T 10544-2003、ISO3862。

液壓軟管型號規格

4、5、6、8、10、12、14、16、18、20、22、24、26、28、32、34、40、42.........，其接頭(tou)與之相配(pei)，用公制(zhi)細牙(ya)螺(luo)(luo)(luo)紋或(huo)英制(zhi)管(guan)螺(luo)(luo)(luo)紋連接，有密封螺(luo)(luo)(luo)紋和(he)非密封螺(luo)(luo)(luo)紋之分。

液壓軟管特點與用途

液壓軟管特點

1、膠(jiao)管選(xuan)用特種合成橡膠(jiao)配合制成，具有優良(liang)的耐油、耐熱(re)、耐老化性(xing)能。

2、管體結合緊密，使用柔軟，在壓力下變形小。

3、膠管具有優良(liang)的耐曲繞(rao)性和耐疲(pi)勞性。

4、膠管承(cheng)壓力高，脈沖性能優越。

液壓軟管用途

產品主要用于礦井液壓支架、油田開采，適宜于工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設備、船舶、注塑機械(xie)(xie)、農業(ye)(ye)機械(xie)(xie)、各種機床以及各工業(ye)(ye)部門(men)機械(xie)(xie)化(hua)、自動(dong)化(hua)液(ye)壓(ya)系統中輸(shu)送具有(you)一(yi)定(ding)壓(ya)力（較高壓(ya)力）和(he)(he)溫度的石油(you)(you)基（如礦物油(you)(you)、可溶性油(you)(you)、液(ye)壓(ya)油(you)(you)、燃油(you)(you)、潤滑油(you)(you)）及水(shui)基液(ye)體(ti)（如乳(ru)化(hua)液(ye)、油(you)(you)水(shui)乳(ru)濁液(ye)、水(shui)）等和(he)(he)液(ye)體(ti)傳(chuan)動(dong)用，最高耐工作壓(ya)力可達(da)60MPa。

液壓軟管注意事項

一(yi)、管子內徑：軟管的內徑。

二、膠管(guan)在(zai)使用及設計中應注意下列事項：

1、膠管的(de)(de)(de)彎曲半(ban)徑不宜過小，一般不應小于《液壓軟管總(zong)成技術特(te)征》中規定的(de)(de)(de)值。膠管總(zong)成與管接頭的(de)(de)(de)連接處應有一段直的(de)(de)(de)部分，此段長度不應小于管外(wai)徑的(de)(de)(de)兩倍。

2、膠(jiao)管(guan)總成的長度(du)應考慮到膠(jiao)管(guan)在通入壓(ya)力油后，長度(du)將發(fa)生收縮變形(xing)，一(yi)般(ban)收縮量(liang)為管(guan)長的3～4%。因此(ci)膠(jiao)管(guan)總成安裝(zhuang)時(shi)，不(bu)允許處于拉緊狀態。

3、膠管總成在安裝時應保證不發(fa)生扭轉變形(xing)。膠管的(de)接頭軸線應盡(jin)量(liang)放(fang)置在運(yun)動的(de)平面(mian)內，避(bi)免兩(liang)端互相運(yun)動時膠管受(shou)損。

4、膠管應避免與(yu)機械上(shang)尖角的部(bu)位(wei)相接觸(chu)和摩擦，以免管子損壞。

液壓軟管安全措施

為保證膠管總(zong)成安全可靠的(de)使用，下列事(shi)項特別(bie)注意。

1、壓(ya)(ya)力(li)：軟管規定的(de)(de)工作壓(ya)(ya)力(li)通(tong)常情(qing)況下(xia)不能小于最大系統(tong)壓(ya)(ya)力(li)，只有在不常使(shi)用的(de)(de)情(qing)況下(xia)，才允許提高20%；對于使(shi)用頻繁、經常彎(wan)扭者要(yao)降低40%。系統(tong)的(de)(de)沖(chong)擊(ji)壓(ya)(ya)力(li)若高于軟管規定的(de)(de)工作壓(ya)(ya)力(li)，不僅降低液壓(ya)(ya)軟管使(shi)用壽命，且可能導致人身設備(bei)事故。

2、溫度(du)：流(liu)體(ti)溫度(du)與(yu)環境(jing)溫度(du)，無論是(shi)穩(wen)定的還是(shi)瞬時的，均(jun)不得超過軟管的耐溫極限、溫度(du)低(di)于(yu)或(huo)高于(yu)軟管的推薦溫度(du)，均(jun)可(ke)降低(di)軟管性能，造成軟管損壞，從而引起(qi)泄漏。

3、流體相容性：軟(ruan)管中的流體，應符(fu)合(he)產品樣本中“用途”中作出的規定，超出規定使(shi)用無法保證管子的使(shi)用壽命及安全性。

4、適當的端部(bu)連接：由于螺(luo)母連接方(fang)便(bian)、成本低而(er)被廣泛采(cai)(cai)用，但振動較大(da)的情況下(xia)，要充(chong)分考慮到螺(luo)母松動問(wen)題，采(cai)(cai)取(qu)發(fa)蘭連接。

液壓軟管連接方式

1、卡(ka)套接頭連(lian)接-壓力范圍(wei)：250–800 Bar；適(shi)用鋼管尺寸范圍(wei)：4–42 mm；適(shi)用材料：碳鋼和不銹鋼。

卡(ka)套(tao)式管(guan)接(jie)頭由(you)三部分組成(cheng)：接(jie)頭體、卡(ka)套(tao)、螺母。當卡(ka)套(tao)和螺母套(tao)在鋼(gang)管(guan)上插入(ru)接(jie)頭體后，旋緊(jin)螺母時，卡(ka)套(tao)前端(duan)外側與接(jie)頭體錐面貼合，內刃均勻地咬入(ru)無(wu)縫鋼(gang)管(guan)，形成(cheng)有效密(mi)封。

優點：應用廣(guang)泛成熟(shu)；零部件相對低價位；無(wu)需特殊機器。

缺點：僅適用(yong)于(yu)42mm以(yi)下的管路連接(jie)；不(bu)(bu)適用(yong)于(yu)薄(bo)壁管；安(an)裝(zhuang)時需要(yao)較大的安(an)裝(zhuang)空間和扭矩；不(bu)(bu)適用(yong)于(yu)高(gao)安(an)全要(yao)求(qiu)的工(gong)(gong)況(kuang)；不(bu)(bu)能用(yong)于(yu)強(qiang)烈振動(dong)、沖擊和脈沖的工(gong)(gong)況(kuang)。

2、JIC37度接頭連接-壓力范(fan)圍：420 Bar（250 Bar，100 Bar）；適用鋼(gang)管尺寸范(fan)圍：6–38 mm；適用材料：碳(tan)鋼(gang)、不銹鋼(gang)、黃銅、銅合(he)金等。

JIC37度(du)接頭連接由三(san)部分組成(cheng)：接頭體、襯套(tao)、螺(luo)母(mu)。當襯套(tao)和螺(luo)母(mu)套(tao)入鋼管后，用擴口(kou)設備在鋼管管端擴口(kou)成(cheng)型，再將接頭體與螺(luo)母(mu)旋緊，通過(guo)錐面(mian)接觸面(mian)剛性密封和O型圈密封。

優點：應用(yong)廣泛成(cheng)熟；適用(yong)材料(liao)范圍廣；安裝(zhuang)簡單方便；可(ke)重(zhong)復拆裝(zhuang)。

缺點(dian)：僅適用于38mm以下(xia)的管(guan)路(lu)連接；公稱(cheng)壓力低（DNV標準除(chu)外）；不(bu)適用于厚(hou)壁管(guan)；需要擴(kuo)口設備尾端成型。

3、尾端成型連接（Walform）-壓(ya)力范圍(wei)：250–800 Bar；適(shi)用鋼(gang)管尺寸(cun)范圍(wei)：4–42 mm；適(shi)用材(cai)料：碳鋼(gang)、不銹鋼(gang)、銅合(he)金等(deng)。

Walform連接是卡套接頭(tou)連接替代(dai)連接方式。將母套入鋼管后，用成型(xing)設備在鋼管管端自動擠壓成型(xing)，裝入密(mi)封圈后，再(zai)將接頭(tou)體與螺母旋緊，通(tong)過接頭(tou)體和成型(xing)面的(de)剛性密(mi)封以及密(mi)封圈密(mi)封。

優點(dian)：低扭矩且安全(quan)的安裝；制(zhi)作(zuo)過程快速簡(jian)單；技術先(xian)進無泄漏；可(ke)重(zhong)復拆(chai)裝。

缺(que)點：僅適用于(yu)42mm以下(xia)的管路連接(jie)；需要成型設備尾端(duan)成型。

4、承插(cha)焊接連接-壓(ya)力范(fan)圍：420 Bar（僅適(shi)(shi)(shi)用(yong)于小管(guan)(guan)徑）；適(shi)(shi)(shi)用(yong)鋼(gang)管(guan)(guan)尺寸范(fan)圍：6–150 mm；適(shi)(shi)(shi)用(yong)材(cai)料：碳鋼(gang)和(he)不銹鋼(gang)。

承插焊接(jie)(jie)連接(jie)(jie)是將(jiang)管(guan)道伸入閥體進行焊接(jie)(jie)，成型后(hou)和內螺紋(wen)連接(jie)(jie)外形(xing)相似。

優點：應用廣(guang)泛；零部件價格低(di)(di)；技術先進無泄漏；對低(di)(di)壓系統是簡單的(de)連(lian)接方式(shi)。

缺(que)點(dian)：需要熟練的焊接(jie)工人(ren)；需要焊接(jie)設備、良好的通風環境(jing)和(he)防火(huo)措施；需要特(te)殊的清潔和(he)反腐處理；會(hui)導致環境(jing)污染。

5、對焊連接-壓(ya)力范圍：500 Bar（僅適用(yong)于小管徑）；適用(yong)鋼(gang)管尺寸(cun)范圍：6–608 mm；適用(yong)材料：碳鋼(gang)和不銹鋼(gang)。

有對(dui)焊法蘭連接(jie)和(he)對(dui)焊接(jie)頭連接(jie)。

優點(dian)：應用廣泛；零部件價格低；技術先(xian)進無泄漏；管對(dui)管連接簡單。

缺點：需要熟練的焊接工人；需要焊接設備、良好的通風環境和防火措施；需要特殊的清潔(jie)和反(fan)腐處(chu)理；會導致環境污染。