【螺(luo)旋(xuan)(xuan)壓(ya)榨(zha)機】螺(luo)旋(xuan)(xuan)壓(ya)榨(zha)機的工(gong)作流(liu)程 螺(luo)旋(xuan)(xuan)壓(ya)榨(zha)機的特點是什么

螺旋壓榨機的工作流程

螺旋壓榨機是攔污格柵的(de)配套設備，它是由(you)進(jin)(jin)料(liao)斗、壓(ya)(ya)榨(zha)螺(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)、螺(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)管(guan)、排(pai)(pai)(pai)渣(zha)管(guan)和(he)驅動裝置組成。格柵撈(lao)取的(de)柵渣(zha)或(huo)過濾(lv)后濾(lv)渣(zha)從(cong)進(jin)(jin)料(liao)斗進(jin)(jin)入(ru)螺(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)管(guan)，在(zai)壓(ya)(ya)榨(zha)螺(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)的(de)作用下被(bei)(bei)擠壓(ya)(ya)、脫水(shui)。從(cong)物料(liao)中(zhong)被(bei)(bei)擠出(chu)的(de)水(shui)透過濾(lv)網匯集到接水(shui)盆并由(you)排(pai)(pai)(pai)水(shui)管(guan)排(pai)(pai)(pai)出(chu)，物料(liao)被(bei)(bei)壓(ya)(ya)縮后經(jing)排(pai)(pai)(pai)渣(zha)管(guan)排(pai)(pai)(pai)出(chu)，從(cong)而可以大大地減少柵渣(zha)等雜物的(de)重量和(he)體積。螺(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)壓(ya)(ya)榨(zha)機由(you)排(pai)(pai)(pai)水(shui)區(qu)、進(jin)(jin)料(liao)區(qu)、螺(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)輸送區(qu)、出(chu)料(liao)區(qu)組成。柵渣(zha)進(jin)(jin)入(ru)料(liao)區(qu)，通過螺(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)壓(ya)(ya)榨(zha)機在(zai)壓(ya)(ya)實(shi)(shi)區(qu)進(jin)(jin)行壓(ya)(ya)實(shi)(shi)后柵渣(zha)排(pai)(pai)(pai)出(chu)，廢液(ye)從(cong)柵條(tiao)中(zhong)流入(ru)集水(shui)管(guan)。

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螺旋壓榨機的特點是什么

1、采用無(wu)軸(zhou)螺旋、與物料接觸(chu)面小，摩(mo)擦力(li)低，可以提高(gao)擠壓(ya)效率。并且無(wu)堵塞，無(wu)纏繞現(xian)象；

2、設備采用不銹鋼制(zhi)造(zao)，強度大(da)，耐腐蝕性(xing)好，使(shi)用壽命長；

3、驅動裝置采用軸(zhou)裝直接(jie)驅動方式，運行平穩可靠，能耗省(sheng)；

4、出口設有(you)彈簧(huang)擋板增(zeng)大擠(ji)壓力，提高脫(tuo)水率；

5、除進出料口外(wai)，其余采(cai)用密封(feng)結構，使用環境清潔衛生。

螺旋壓榨機的適用范圍

1、用于對給(gei)排水(shui)泵站、污(wu)水(shui)處(chu)理廠、自(zi)來水(shui)廠中的(de)攔(lan)污(wu)格柵截(jie)留的(de)渣物進(jin)行脫水(shui)、壓(ya)縮；

2、造紙、制(zhi)糖、釀酒、食品加工(gong)、屠(tu)宰、皮革、紡織、印染、石化等工(gong)業廢水處(chu)理中的柵(zha)渣(zha)或(huo)濾渣(zha)的脫水、壓(ya)縮。

螺旋壓榨機的日常維護與保養的方法

1、使用前，要用清洗(xi)液(ye)將設備與(yu)物料接觸(chu)部分清洗(xi)干凈。

2、壓(ya)(ya)榨工(gong)作接近(jin)尾聲(sheng)需(xu)要(yao)停機時(shi)，切勿直接停止機器運(yun)行。先要(yao)降低(di)液(ye)壓(ya)(ya)系統的壓(ya)(ya)力，使壓(ya)(ya)榨脫水后(hou)的物料殘渣(zha)(zha)將(jiang)篩(shai)(shai)桶末端的迫(po)門(men)推開(kai)；或者通過人工(gong)操作將(jiang)迫(po)門(men)升起，再讓機器繼續運(yun)作一段時(shi)間，直至篩(shai)(shai)桶內的物料殘渣(zha)(zha)不(bu)能(neng)夠繼續排出迫(po)門(men)，然后(hou)停機，并將(jiang)篩(shai)(shai)桶內剩余物料殘渣(zha)(zha)清理干凈。

3、機器在運行(xing)過程中要盡量避免其(qi)壓力過大(da)，否則會導致機器出現驟(zou)停或篩(shai)桶破裂(lie)等故障。

4、液(ye)壓系統油溫(wen)不能超(chao)過60℃。由于液(ye)壓泵(beng)高壓時，溫(wen)升(sheng)較快，建(jian)議(yi)油泵(beng)高壓連續工作(zuo)不超(chao)過30分鐘。傳動系統中各軸(zhou)承溫(wen)升(sheng)不得超(chao)過室溫(wen)40℃。

5、機(ji)器在運行(xing)過程中切勿(wu)讓鋒利、堅(jian)硬(ying)的物(wu)體及(ji)金屬(shu)物(wu)進(jin)入機(ji)體，它們會將(jiang)(jiang)機(ji)體內(nei)的零部件(jian)損(sun)壞，影(ying)響機(ji)器的正常運作，可(ke)在物(wu)料進(jin)行(xing)壓榨(zha)前(qian)將(jiang)(jiang)其挑選出來(lai)。

6、如果較長時間(jian)不使用機器(qi)，必須將機體(ti)內(nei)的物(wu)料殘渣用水槍(qiang)全部沖洗清理干(gan)凈，易銹(xiu)零部件涂油脂保護，并置(zhi)于(yu)通(tong)風干(gan)燥處。

7、液(ye)(ye)(ye)壓系統(tong)的油(you)液(ye)(ye)(ye)應保(bao)持清潔，加油(you)或換油(you)時，油(you)液(ye)(ye)(ye)應使用120目濾網過(guo)濾。

8、傳動系統(tong)各(ge)軸(zhou)承應定期注入潤滑(hua)脂(zhi)保(bao)養；齒輪箱應定期注入潤滑(hua)油(you)保(bao)養；液(ye)壓油(you)箱應定期注入液(ye)壓油(you)保(bao)養。