【螺旋(xuan)壓榨(zha)機(ji)(ji)(ji)】螺旋(xuan)壓榨(zha)機(ji)(ji)(ji)的(de)工作流程 螺旋(xuan)壓榨(zha)機(ji)(ji)(ji)的(de)特點是(shi)什么

螺旋壓榨機的工作流程

螺旋壓榨機是(shi)攔污格柵(zha)的(de)配套設(she)備(bei)，它是(shi)由進(jin)(jin)料(liao)(liao)斗、壓榨螺(luo)(luo)(luo)旋(xuan)、螺(luo)(luo)(luo)旋(xuan)管、排(pai)渣(zha)(zha)管和驅動裝置(zhi)組成。格柵(zha)撈取的(de)柵(zha)渣(zha)(zha)或過(guo)濾后濾渣(zha)(zha)從(cong)(cong)進(jin)(jin)料(liao)(liao)斗進(jin)(jin)入螺(luo)(luo)(luo)旋(xuan)管，在壓榨螺(luo)(luo)(luo)旋(xuan)的(de)作(zuo)用下被擠壓、脫水(shui)(shui)。從(cong)(cong)物(wu)料(liao)(liao)中被擠出(chu)(chu)(chu)(chu)的(de)水(shui)(shui)透(tou)過(guo)濾網匯(hui)集到接水(shui)(shui)盆并由排(pai)水(shui)(shui)管排(pai)出(chu)(chu)(chu)(chu)，物(wu)料(liao)(liao)被壓縮后經排(pai)渣(zha)(zha)管排(pai)出(chu)(chu)(chu)(chu)，從(cong)(cong)而可以大大地減少柵(zha)渣(zha)(zha)等雜物(wu)的(de)重量和體積。螺(luo)(luo)(luo)旋(xuan)壓榨機(ji)由排(pai)水(shui)(shui)區(qu)(qu)、進(jin)(jin)料(liao)(liao)區(qu)(qu)、螺(luo)(luo)(luo)旋(xuan)輸(shu)送區(qu)(qu)、出(chu)(chu)(chu)(chu)料(liao)(liao)區(qu)(qu)組成。柵(zha)渣(zha)(zha)進(jin)(jin)入料(liao)(liao)區(qu)(qu)，通過(guo)螺(luo)(luo)(luo)旋(xuan)壓榨機(ji)在壓實區(qu)(qu)進(jin)(jin)行壓實后柵(zha)渣(zha)(zha)排(pai)出(chu)(chu)(chu)(chu)，廢液(ye)從(cong)(cong)柵(zha)條(tiao)中流入集水(shui)(shui)管。

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螺旋壓榨機的特點是什么

1、采用無軸螺旋、與物(wu)料接觸(chu)面小(xiao)，摩擦力低，可以(yi)提高擠壓效(xiao)率。并且無堵(du)塞，無纏繞現象；

2、設備采用(yong)不銹(xiu)鋼(gang)制造，強度大，耐腐蝕性好，使用(yong)壽(shou)命長；

3、驅(qu)動裝置采用(yong)軸(zhou)裝直(zhi)接驅(qu)動方式，運行平(ping)穩可靠，能(neng)耗省；

4、出(chu)口(kou)設有彈簧(huang)擋板增大(da)擠壓力，提高脫水率；

5、除進(jin)出料(liao)口(kou)外，其(qi)余采(cai)用(yong)密封(feng)結構，使用(yong)環(huan)境清潔衛生。

螺旋壓榨機的適用范圍

1、用于對給排水(shui)(shui)泵(beng)站、污水(shui)(shui)處(chu)理廠、自來水(shui)(shui)廠中的攔污格柵截留的渣物進(jin)行(xing)脫水(shui)(shui)、壓縮；

2、造紙、制(zhi)糖、釀(niang)酒、食(shi)品加工(gong)、屠宰、皮(pi)革(ge)、紡織、印染、石(shi)化等工(gong)業廢水(shui)處理中的柵渣(zha)或濾渣(zha)的脫(tuo)水(shui)、壓縮。

螺旋壓榨機的日常維護與保養的方法

1、使用前(qian)，要(yao)用清(qing)洗(xi)液將(jiang)設(she)備與物料接(jie)觸部分清(qing)洗(xi)干凈。

2、壓(ya)(ya)榨(zha)工作接(jie)近(jin)尾聲需要停機(ji)(ji)時，切勿直接(jie)停止機(ji)(ji)器運行。先要降低(di)液壓(ya)(ya)系統的(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)，使壓(ya)(ya)榨(zha)脫(tuo)水后(hou)的(de)(de)物料殘渣將篩桶末端的(de)(de)迫門(men)推開；或者通過人(ren)工操(cao)作將迫門(men)升起，再讓(rang)機(ji)(ji)器繼續(xu)運作一段時間，直至(zhi)篩桶內(nei)的(de)(de)物料殘渣不能夠(gou)繼續(xu)排出迫門(men)，然后(hou)停機(ji)(ji)，并(bing)將篩桶內(nei)剩余物料殘渣清(qing)理干凈(jing)。

3、機(ji)器(qi)在運(yun)行過程中要盡量避(bi)免其壓(ya)力過大(da)，否則(ze)會導致機(ji)器(qi)出現(xian)驟(zou)停或篩桶破裂等故障。

4、液壓(ya)(ya)系統油溫不(bu)能超過60℃。由(you)于液壓(ya)(ya)泵高壓(ya)(ya)時，溫升(sheng)較快(kuai)，建(jian)議油泵高壓(ya)(ya)連續(xu)工作(zuo)不(bu)超過30分(fen)鐘。傳動系統中各軸(zhou)承(cheng)溫升(sheng)不(bu)得超過室溫40℃。

5、機(ji)器(qi)在(zai)運行過(guo)程中(zhong)切勿讓鋒利(li)、堅硬的(de)物(wu)體及(ji)金(jin)屬(shu)物(wu)進入機(ji)體，它(ta)們會(hui)將機(ji)體內的(de)零部件(jian)損(sun)壞，影響(xiang)機(ji)器(qi)的(de)正常運作，可在(zai)物(wu)料進行壓榨前(qian)將其(qi)挑選出來(lai)。

6、如果較長(chang)時(shi)間不使用(yong)機(ji)器，必(bi)須將機(ji)體內的(de)物(wu)料殘渣用(yong)水槍全部沖洗(xi)清理干凈，易銹零(ling)部件涂油(you)脂保護(hu)，并(bing)置于(yu)通風干燥處。

7、液壓系統的(de)油(you)液應(ying)保持清潔(jie)，加油(you)或換油(you)時，油(you)液應(ying)使用120目(mu)濾(lv)網過(guo)濾(lv)。

8、傳動系統(tong)各軸承(cheng)應(ying)定(ding)期(qi)注入(ru)(ru)潤滑(hua)(hua)脂保養；齒輪箱(xiang)應(ying)定(ding)期(qi)注入(ru)(ru)潤滑(hua)(hua)油保養；液(ye)壓油箱(xiang)應(ying)定(ding)期(qi)注入(ru)(ru)液(ye)壓油保養。