【棉(mian)帆(fan)布輸(shu)送帶】棉(mian)帆(fan)布輸(shu)送帶規格型(xing)號 棉(mian)帆(fan)布輸(shu)送帶接頭(tou)方法

棉帆布輸送帶

由全棉帆布（CC）或維(wei)棉交(jiao)織浸膠帆布（VC）經壓延、成(cheng)型、硫(liu)化等(deng)工序精(jing)制而成(cheng)。適應(ying)不同使用條件的要求，可制成(cheng)包邊式(shi)、開邊式(shi)、中梯型、邊梯型等(deng)不同結構。

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棉帆布輸送帶規格

（1）帶芯材質：滌棉交織布TC-70型、全棉帆(fan)布CC-56型

（2）帶寬：300mm-3000mm

（3）布層：1-12層

（4）覆蓋膠厚度：工作面：1.5-10mm非工作(zuo)面：0mm-6mm。

輸送帶分類

輸送帶用纖維織物作帶芯，用一般橡膠作覆蓋材料(liao)，表面光滑平(ping)整。

棉纖維是應用最早的帶芯材(cai)料，易與橡(xiang)膠粘合，濕(shi)態時(shi)強度略有(you)提高，但破斷強度低(di)〔大多在(zai)56牛/(毫米·層)左右(you)〕，防腐防霉性差，使用日(ri)漸減少。

20世紀50年代末開始(shi)用尼龍纖(xian)維織物作帶芯材料，并已成為(wei)用量最大(da)的一種。尼龍纖(xian)維強度高達(da)700牛(niu)/（毫米(mi)·層），耐(nai)水，抗腐(fu)蝕(shi)，耐(nai)彎曲疲勞；但彈(dan)性伸長較(jiao)大。

聚酯纖維(wei)性能與尼(ni)龍纖維(wei)相近(jin)，而使用時彈性伸長僅(jin)為尼(ni)龍纖維(wei)的(de)一半，是(shi)一種有發展(zhan)前(qian)途的(de)材料。

維尼綸纖維強(qiang)度達200牛/（毫(hao)米·層）,彈性伸長比尼龍纖維小(xiao)，易與(yu)橡膠(jiao)粘(zhan)合，耐熱性能好，但濕(shi)態時強(qiang)度要降低10～25%，僅在中(zhong)國、日本等(deng)少數國家應用。

在編織帶芯時(shi)可(ke)以(yi)只用一種纖(xian)維(wei)，也可(ke)用兩種纖(xian)維(wei)混紡或交織。

棉帆布輸送帶用途

3、棉帆布輸送帶廣泛用(yong)于建材(cai)、化(hua)工(gong)、煤炭、電力、冶金等(deng)部門，適用(yong)于常溫下輸送非腐(fu)蝕(shi)性的無尖(jian)刺的塊狀(zhuang)、粒狀(zhuang)、粉末的多種物料(liao)(liao)，如煤炭、焦(jiao)炭、砂石(shi)、水泥等(deng)散(san)物（料(liao)(liao)）或成(cheng)件物品，輸送堆積密度(du)為6.5~2.5t/m3的各種塊狀(zhuang)、粒(li)狀(zhuang)、粉(fen)狀(zhuang)等松散狀(zhuang)物料，也可用于成(cheng)體物品輸送(song)。

棉布輸送帶型號

棉帆布輸送帶根(gen)據(ju)使用環境和(he)要求(qiu)的不同分為很多(duo)規格和(he)型號：

1、根據運輸量的大小按寬度分為：B300 B400 B500 B600 B650 B800 B1000 B1200 B1400 B1600B1800 B2000等常(chang)用(yong)型號（B代表寬(kuan)度，單(dan)位為毫(hao)米）。

2、按(an)使(shi)用環境(jing)的不同，分為：耐(nai)熱輸(shu)送帶(dai)、耐(nai)寒輸(shu)送帶(dai)、耐(nai)酸堿(jian)輸(shu)送帶(dai)、耐(nai)油輸(shu)送帶(dai)、食品輸(shu)送帶(dai)等(deng)型(xing)號。其(qi)中棉帆布輸送帶和食品輸送帶上覆蓋膠最低厚(hou)度為3.0mm，下覆(fu)蓋膠最低為(wei)1.5mm；耐熱(re)輸(shu)送帶、耐寒輸(shu)送帶、耐酸堿輸(shu)送帶、耐油輸(shu)送帶上覆蓋(gai)膠最低厚(hou)度(du)為4.5mm，下覆蓋(gai)膠最低為2.0mm。根據(ju)使用(yong)環(huan)境的(de)具體情況可按1.5mm來增(zeng)加上下覆蓋膠的(de)厚度。

棉帆布輸送帶接頭方法

所有(you)的(de)輸送(song)帶必(bi)須接成環形(xing)才能使用，所以輸送(song)帶接頭的(de)好壞直接影響(xiang)輸送(song)帶的(de)使用壽命和(he)輸送(song)線(xian)能否平穩順(shun)暢地運行。一般輸送(song)帶接頭常用方法有(you)機械(xie)接頭、冷粘(zhan)接接頭、熱硫化接頭等。

機械接頭法

一般是(shi)指使(shi)用皮帶扣(kou)接頭，這種接頭方(fang)法(fa)方(fang)便便捷(jie)，也比較經濟，但(dan)是(shi)接頭的(de)效率低，容易損壞，對輸(shu)送帶產品的(de)使(shi)用壽命(ming)有一定(ding)影響。PVC和PVG整芯阻燃抗(kang)靜電輸送帶接頭中，一般8級帶以下的(de)產品都采(cai)用這種接頭(tou)方法。

冷粘接頭法

即采(cai)用冷粘粘合劑來進行接(jie)頭(tou)(tou)。這種接(jie)頭(tou)(tou)辦法比(bi)機(ji)械接(jie)頭(tou)(tou)的效率高，也比(bi)較(jiao)(jiao)經濟(ji)，應該能夠有比(bi)較(jiao)(jiao)好(hao)的接(jie)頭(tou)(tou)效果(guo)，但(dan)是從實踐來看，由于工藝條件比(bi)較(jiao)(jiao)難掌握，另外粘合劑的質量(liang)對接(jie)頭(tou)(tou)的影響(xiang)非(fei)常大，所(suo)以(yi)不是很穩定。

熱硫化接頭法

實踐證明是最(zui)理想的一種接(jie)頭(tou)(tou)方法，能夠(gou)保證高的接(jie)頭(tou)(tou)效率，同時(shi)也非常穩定，接(jie)頭(tou)(tou)壽(shou)命也很長，容易(yi)掌握。但是存(cun)在工藝麻煩、費用高、接(jie)頭(tou)(tou)時(shi)間長等(deng)缺點(dian)。

全厚(hou)度(du)縱向扯(che)斷伸長率(lv)不小(xiao)于10%，全厚度縱(zong)向參考力伸長率(lv)不大于1.5%

棉帆布輸送帶接頭技術規范

接頭可以通過平板硫化方式進行連接處理，以保證硫化或融接所需要的壓力和溫度，接頭的構造形式有多種，這取決于皮帶的(de)結(jie)構，對于耐(nai)(nai)熱，耐(nai)(nai)寒，耐(nai)(nai)油，耐(nai)(nai)酸，耐(nai)(nai)堿(jian)阻燃等特殊要(yao)求型(xing)輸送帶，應注(zhu)意要(yao)用相應的(de)粘接(jie)方法，否則接(jie)頭(tou)連接(jie)力達不到預期效果，最后接(jie)頭(tou)的(de)環境需要(yao)注(zhu)意要(yao)絕對干燥，干凈，無粉塵，無暴(bao)曬，對于潮(chao)濕(shi)處，必須(xu)反復(fu)除去水汽(qi)，必要(yao)時可搭設(she)防護設(she)施(shi)以滿足(zu)接(jie)頭(tou)要(yao)求。

棉帆布輸送帶存儲

1、輸送帶在運輸和貯存中?應保持清潔?避免(mian)陽光直射?雨(yu)雪浸淋?防止與(yu)酸、堿、油類有機溶(rong)劑等影響(xiang)橡膠質量的物質接(jie)觸?并距離發熱(re)裝(zhuang)置1米以外。

2、貯存時庫房內(nei)溫度宜保(bao)持在(zai)—15℃—+40℃之間?相對濕度宜(yi)保持在50—80%之(zhi)間。

3、貯存中輸送帶須成卷(juan)放置、不得(de)折疊、放置期間應(ying)每季翻動一次。

4、輸送帶運行速度不(bu)應大于5.0米/秒(miao)?，運(yun)輸塊度(du)大、磨(mo)損(sun)性(xing)大的物料和使(shi)用固定犁型卸料裝置時應(ying)盡量采用低速。超出規定速度(du)時會(hui)影響膠(jiao)帶(dai)使(shi)用壽(shou)命。