【銅制(zhi)品加(jia)工(gong)】銅鑄(zhu)造方法 銅制(zhi)品加(jia)工(gong)工(gong)藝 銅工(gong)藝品保養技巧(qiao)

銅鑄造方法

1、砂型重力澆注（主要用于小批量的普通品）

砂型鑄造是一種以砂作為主要造型材料，制作鑄型的傳統鑄造工藝。砂型一般采用重力鑄造，有特殊要求時也可采用低壓鑄造、離心鑄造等工藝。砂型鑄造的適應性很廣，小件、大件，簡單件、復雜件，單件、大批量都可采用。砂型鑄造用的模具，以前多(duo)用(yong)木材(cai)制(zhi)作，通稱木模(mo)。旭東(dong)精密鑄(zhu)(zhu)件(jian)廠為(wei)(wei)改(gai)變木模(mo)易(yi)變形、易(yi)損壞等弊病，除單件(jian)生產(chan)(chan)(chan)的(de)(de)(de)砂(sha)(sha)(sha)型(xing)(xing)(xing)鑄(zhu)(zhu)件(jian)外，全部改(gai)為(wei)(wei)尺寸精度較高，并(bing)且使用(yong)壽(shou)命較長的(de)(de)(de)鋁合金(jin)模(mo)具(ju)(ju)或樹脂(zhi)模(mo)具(ju)(ju)。雖然價(jia)格有所提高，但(dan)仍(reng)比(bi)金(jin)屬型(xing)(xing)(xing)鑄(zhu)(zhu)造(zao)用(yong)的(de)(de)(de)模(mo)具(ju)(ju)便宜得多(duo)，在小(xiao)批量及(ji)大件(jian)生產(chan)(chan)(chan)中(zhong)，價(jia)格優勢(shi)尤為(wei)(wei)突出。此(ci)外，砂(sha)(sha)(sha)型(xing)(xing)(xing)比(bi)金(jin)屬型(xing)(xing)(xing)耐火度更(geng)高，因而如(ru)銅合金(jin)和黑色金(jin)屬等熔點較高的(de)(de)(de)材(cai)料也(ye)(ye)多(duo)采(cai)用(yong)這種工(gong)藝。但(dan)是，砂(sha)(sha)(sha)型(xing)(xing)(xing)鑄(zhu)(zhu)造(zao)也(ye)(ye)有一些不(bu)足之處：因為(wei)(wei)每個砂(sha)(sha)(sha)質鑄(zhu)(zhu)型(xing)(xing)(xing)只能澆注一次，獲得鑄(zhu)(zhu)件(jian)后鑄(zhu)(zhu)型(xing)(xing)(xing)即(ji)損壞，必須重新造(zao)型(xing)(xing)(xing)，所以砂(sha)(sha)(sha)型(xing)(xing)(xing)鑄(zhu)(zhu)造(zao)的(de)(de)(de)生產(chan)(chan)(chan)效率較低；又(you)因為(wei)(wei)砂(sha)(sha)(sha)的(de)(de)(de)整體(ti)性(xing)質軟(ruan)而多(duo)孔(kong)，所以砂(sha)(sha)(sha)型(xing)(xing)(xing)鑄(zhu)(zhu)造(zao)的(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)件(jian)尺寸精度較低，表(biao)面也(ye)(ye)較粗糙。不(bu)過，精密鑄(zhu)(zhu)件(jian)廠集多(duo)年的(de)(de)(de)技術積累，已大大改(gai)善了砂(sha)(sha)(sha)型(xing)(xing)(xing)鑄(zhu)(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)表(biao)面狀況，其(qi)拋丸后的(de)(de)(de)效果可與金(jin)屬型(xing)(xing)(xing)鑄(zhu)(zhu)件(jian)媲美。

2、壓力鑄造（主要用于大批量的精密品）

壓(ya)(ya)力鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)是一種將液態(tai)或半固態(tai)金(jin)屬或合(he)金(jin)，或含有增強物(wu)相的(de)(de)(de)液態(tai)金(jin)屬或合(he)金(jin)，在高(gao)壓(ya)(ya)下(xia)以較高(gao)的(de)(de)(de)速度(du)填充入壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)型的(de)(de)(de)型腔內，并使金(jin)屬或合(he)金(jin)在壓(ya)(ya)力下(xia)凝固形(xing)成鑄(zhu)(zhu)件的(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)方法。壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)時常用的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力為4～500MPa，金(jin)屬充填速度(du)為0.5—120m/s。因(yin)此(ci)，高(gao)壓(ya)(ya)、高(gao)速是壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)法與其他(ta)鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)方法的(de)(de)(de)根本區別(bie)，也是重要特點。

3、失蠟鑄造（主要用于小批量的工藝品）

失蠟法也稱“熔模法”，是一種青銅等金屬(shu)器物的(de)精密(mi)鑄(zhu)造方(fang)法(fa)。做法(fa)是，用(yong)蜂蠟做成鑄(zhu)件的(de)模型(xing)，再用(yong)別(bie)的(de)耐火材料填充(chong)泥芯和(he)敷(fu)成外(wai)范。加熱烘烤后(hou)，蠟模全部熔化流失，使整(zheng)個(ge)鑄(zhu)件模型(xing)變成空(kong)殼。再往內澆灌熔液，便鑄(zhu)成器物。以(yi)失蠟法(fa)鑄(zhu)造的(de)器物可以(yi)玲瓏剔透，有鏤空(kong)的(de)效(xiao)果(guo)。

4、低壓鑄造（主要用于中小批量的精密品）

低(di)壓(ya)鑄造(zao)(zao)工藝，低(di)壓(ya)鑄造(zao)(zao)是使液(ye)(ye)體(ti)(ti)金(jin)(jin)屬在(zai)壓(ya)力(li)(li)作(zuo)用下(xia)充填型腔，以(yi)形(xing)成(cheng)鑄件的(de)(de)(de)一種方法。由于所用的(de)(de)(de)壓(ya)力(li)(li)較低(di)，所以(yi)叫做低(di)壓(ya)鑄造(zao)(zao)。其工藝過程是：在(zai)密封(feng)的(de)(de)(de)坩(gan)堝(guo)（或密封(feng)罐(guan)）中，通入干燥的(de)(de)(de)壓(ya)縮空氣(qi)(qi)，金(jin)(jin)屬液(ye)(ye)2在(zai)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)壓(ya)力(li)(li)的(de)(de)(de)作(zuo)用下(xia)，沿升液(ye)(ye)管(guan)4上升，通過澆口5平穩地進入型腔8，并保持坩(gan)堝(guo)內液(ye)(ye)面上的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)壓(ya)力(li)(li)，一直到鑄件完全凝固為止(zhi)。然(ran)后解除液(ye)(ye)面上的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)壓(ya)力(li)(li)，使升液(ye)(ye)管(guan)中未凝固的(de)(de)(de)金(jin)(jin)屬液(ye)(ye)流坩(gan)堝(guo)，再(zai)由氣(qi)(qi)缸(gang)12開型并推出鑄件。

5、金屬模重力澆注（主要用于中小批量的一般件）

金屬(shu)鑄(zhu)造(zao)俗稱硬模鑄(zhu)造(zao)，是用金屬(shu)材(cai)料制造(zao)鑄(zhu)件，并(bing)在重力下將熔融金屬(shu)澆入鑄(zhu)型獲(huo)得(de)鑄(zhu)件的(de)工藝(yi)方法(fa)。由于一副金屬(shu)型可以澆注幾百次(ci)至幾萬次(ci)，故(gu)金屬(shu)型鑄(zhu)造(zao)又稱為永久型鑄(zhu)造(zao)。

6、連續鑄造（主要用于大批量的銅棒、銅板）

連續(xu)鑄造是(shi)一(yi)種先(xian)進的(de)鑄造方法(fa)，其原(yuan)理是(shi)將熔融(rong)的(de)金(jin)屬，不(bu)(bu)斷(duan)澆入一(yi)種叫做(zuo)結晶(jing)器的(de)特殊(shu)金(jin)屬型中(zhong)，凝固（結殼）了的(de)鑄件，連續(xu)不(bu)(bu)斷(duan)地從結晶(jing)器的(de)另一(yi)端(duan)拉出，它(ta)可獲得任意長或特定(ding)的(de)長度(du)的(de)鑄件。

7、真空吸鑄（主要用于中小批量的精密品）

真(zhen)空(kong)(kong)吸(xi)鑄(zhu)分類(lei)與應用范(fan)圍真(zhen)空(kong)(kong)吸(xi)鑄(zhu)是一種在(zai)型腔內(nei)造成真(zhen)空(kong)(kong)，把金(jin)屬由下而上地吸(xi)入型腔，進行(xing)凝固成形的鑄(zhu)造方法。

銅工藝品保養技巧

1、氧化銀法

用氧化銀與氧化亞(ya)(ya)銅(tong)接觸，封閉(bi)氯(lv)化亞(ya)(ya)銅(tong)的暴(bao)露面，達到(dao)控制(zhi)腐(fu)(fu)蝕銅(tong)雕的目的。先(xian)用機械方法，剔除粉狀銹，露出(chu)灰白色蠟狀物氯(lv)化亞(ya)(ya)銅(tong)。然(ran)后將(jiang)氧化銀與酒精(jing)調(diao)成糊劑，涂在氯(lv)化亞(ya)(ya)銅(tong)表面，并置(zhi)于(yu)潮濕環境中,使其(qi)充分作用,形成氧化亞(ya)(ya)銅(tong)和氯(lv)化銅(tong)，覆(fu)蓋(gai)氯(lv)化亞(ya)(ya)銅(tong)表面。兩者(zhe)皆為(wei)穩(wen)定性鹽,如此多次(ci)操作,直(zhi)至將(jiang)器(qi)物置(zhi)于(yu)高濕環境中仍不出(chu)現粉狀銹的腐(fu)(fu)蝕點(dian)為(wei)止(zhi)。此法適于(yu)斑點(dian)狀局(ju)部腐(fu)(fu)蝕的器(qi)物及有金屬鑲嵌物的器(qi)物。

2、苯駢三氮唑法

苯(ben)駢三氮(dan)唑(zuo)是雜環化合物(wu)(wu)，與銅(tong)(tong)(tong)及其鹽類能形成穩定絡合物(wu)(wu)，在銅(tong)(tong)(tong)合金表面(mian)生成不溶性(xing)且相當(dang)牢固的(de)透明保護膜，使銅(tong)(tong)(tong)雕(diao)病被抑制并穩定下來，防止水蒸氣和空(kong)氣污染物(wu)(wu)的(de)侵蝕。用(yong)蒸餾水和甲苯(ben)、丙酮等有機溶劑，清(qing)除銅(tong)(tong)(tong)雕(diao)表面(mian)泥土油污，然(ran)后(hou)(hou)浸入(ru)苯(ben)駢三氮(dan)唑(zuo)酒精溶劑中進行滲透，即(ji)可形成絡合物(wu)(wu)保護膜。但苯(ben)駢三氮(dan)唑(zuo)易受熱升華，失去保護作用(yong)，所以最后(hou)(hou)應在銅(tong)(tong)(tong)雕(diao)表面(mian)涂一層(ceng)高分子材料，做(zuo)封護膜。

3、堿液浸泡法

將被腐蝕的(de)銅(tong)雕(diao)置(zhi)于倍半碳酸(suan)(suan)鈉(na)溶(rong)液(ye)中(zhong)(zhong)浸泡，使銅(tong)的(de)氯(lv)(lv)化(hua)物(wu)(wu)逐漸轉換為(wei)穩定(ding)的(de)銅(tong)的(de)碳酸(suan)(suan)鹽，銅(tong)雕(diao)的(de)氯(lv)(lv)離子被置(zhi)換出來轉入(ru)浸液(ye)中(zhong)(zhong)。浸液(ye)需定(ding)時(shi)更換，直至浸液(ye)中(zhong)(zhong)無氯(lv)(lv)離子出現為(wei)止。隨后將器物(wu)(wu)用蒸餾(liu)水反復清洗，除去堿(jian)液(ye)，干(gan)燥后封護。堿(jian)溶(rong)液(ye)僅(jin)把(ba)氯(lv)(lv)化(hua)物(wu)(wu)提(ti)取出來,保留著(zhu)色彩斑斕的(de)孔(kong)雀石等腐蝕層,不損害銅(tong)雕(diao)的(de)原(yuan)貌。此法缺點是置(zhi)換反應時(shi)間長(chang)；另外(wai)氯(lv)(lv)化(hua)物(wu)(wu)不僅(jin)附(fu)在(zai)銹層表面，而且已滲入(ru)器物(wu)(wu)腐蝕結殼(ke)的(de)深部，難以置(zhi)換徹(che)底。