【銅(tong)制品加工】銅(tong)鑄(zhu)造方法 銅(tong)制品加工工藝(yi)(yi) 銅(tong)工藝(yi)(yi)品保養技巧

銅鑄造方法

1、砂型重力澆注（主要用于小批量的普通品）

砂型鑄造是一種以砂作為主要造型材料，制作鑄型的傳統鑄造工藝。砂型一般采用重力鑄造，有特殊要求時也可采用低壓鑄造、離心鑄造等工藝。砂型鑄造的適應性很廣，小件、大件，簡單件、復雜件，單件、大批量都可采用。砂型鑄造用的模具，以(yi)前多用(yong)木材制作(zuo)，通稱(cheng)木模。旭(xu)東精(jing)密(mi)(mi)鑄(zhu)件(jian)(jian)廠為(wei)(wei)改變(bian)木模易變(bian)形、易損壞(huai)等(deng)弊病，除單件(jian)(jian)生產的(de)(de)砂(sha)(sha)(sha)型(xing)(xing)(xing)(xing)鑄(zhu)件(jian)(jian)外，全部改為(wei)(wei)尺寸精(jing)度(du)較高(gao)(gao)，并且(qie)使用(yong)壽命較長(chang)的(de)(de)鋁合金(jin)(jin)模具(ju)(ju)或樹脂模具(ju)(ju)。雖然價格有所提高(gao)(gao)，但仍比金(jin)(jin)屬(shu)(shu)型(xing)(xing)(xing)(xing)鑄(zhu)造(zao)用(yong)的(de)(de)模具(ju)(ju)便宜得多，在(zai)小批量及大(da)(da)件(jian)(jian)生產中(zhong)，價格優勢尤為(wei)(wei)突出(chu)。此外，砂(sha)(sha)(sha)型(xing)(xing)(xing)(xing)比金(jin)(jin)屬(shu)(shu)型(xing)(xing)(xing)(xing)耐(nai)火(huo)度(du)更高(gao)(gao)，因而(er)如銅合金(jin)(jin)和黑色金(jin)(jin)屬(shu)(shu)等(deng)熔點較高(gao)(gao)的(de)(de)材料也多采用(yong)這種工藝。但是，砂(sha)(sha)(sha)型(xing)(xing)(xing)(xing)鑄(zhu)造(zao)也有一些不足之處：因為(wei)(wei)每個砂(sha)(sha)(sha)質(zhi)鑄(zhu)型(xing)(xing)(xing)(xing)只能(neng)澆注一次，獲得鑄(zhu)件(jian)(jian)后鑄(zhu)型(xing)(xing)(xing)(xing)即損壞(huai)，必須重新(xin)造(zao)型(xing)(xing)(xing)(xing)，所以(yi)砂(sha)(sha)(sha)型(xing)(xing)(xing)(xing)鑄(zhu)造(zao)的(de)(de)生產效(xiao)率(lv)較低；又因為(wei)(wei)砂(sha)(sha)(sha)的(de)(de)整體性質(zhi)軟而(er)多孔，所以(yi)砂(sha)(sha)(sha)型(xing)(xing)(xing)(xing)鑄(zhu)造(zao)的(de)(de)鑄(zhu)件(jian)(jian)尺寸精(jing)度(du)較低，表面也較粗糙(cao)。不過，精(jing)密(mi)(mi)鑄(zhu)件(jian)(jian)廠集多年的(de)(de)技術積累，已大(da)(da)大(da)(da)改善(shan)了砂(sha)(sha)(sha)型(xing)(xing)(xing)(xing)鑄(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)表面狀況，其拋丸后的(de)(de)效(xiao)果可與金(jin)(jin)屬(shu)(shu)型(xing)(xing)(xing)(xing)鑄(zhu)件(jian)(jian)媲美(mei)。

2、壓力鑄造（主要用于大批量的精密品）

壓(ya)力鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)是(shi)一種將液(ye)態或(huo)半固(gu)態金屬(shu)(shu)或(huo)合金，或(huo)含有增強物相的(de)(de)液(ye)態金屬(shu)(shu)或(huo)合金，在(zai)高壓(ya)下以較高的(de)(de)速(su)度(du)填充(chong)入壓(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)型的(de)(de)型腔內，并使(shi)金屬(shu)(shu)或(huo)合金在(zai)壓(ya)力下凝(ning)固(gu)形(xing)成(cheng)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件的(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)方(fang)法。壓(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)時常用的(de)(de)壓(ya)力為4～500MPa，金屬(shu)(shu)充(chong)填速(su)度(du)為0.5—120m/s。因此(ci)，高壓(ya)、高速(su)是(shi)壓(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)法與其(qi)他鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)方(fang)法的(de)(de)根本區(qu)別，也是(shi)重要特點(dian)。

3、失蠟鑄造（主要用于小批量的工藝品）

失蠟法也稱“熔模法”，是一種青銅等(deng)金屬器(qi)物(wu)的(de)精(jing)密(mi)鑄(zhu)造方法(fa)。做法(fa)是，用(yong)蜂蠟做成鑄(zhu)件的(de)模(mo)型，再用(yong)別的(de)耐火材料填充泥(ni)芯和(he)敷成外(wai)范。加熱烘(hong)烤后，蠟模(mo)全部熔化流(liu)失(shi)，使整(zheng)個鑄(zhu)件模(mo)型變成空殼。再往(wang)內澆(jiao)灌(guan)熔液(ye)，便鑄(zhu)成器(qi)物(wu)。以失(shi)蠟法(fa)鑄(zhu)造的(de)器(qi)物(wu)可以玲瓏(long)剔透，有鏤空的(de)效果。

4、低壓鑄造（主要用于中小批量的精密品）

低(di)(di)(di)壓(ya)(ya)鑄造(zao)(zao)工(gong)藝，低(di)(di)(di)壓(ya)(ya)鑄造(zao)(zao)是使液體(ti)金屬在(zai)(zai)壓(ya)(ya)力(li)作用(yong)下充(chong)填型(xing)腔(qiang)，以形成(cheng)鑄件(jian)(jian)的(de)(de)(de)一種方(fang)法。由于(yu)所用(yong)的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)較低(di)(di)(di)，所以叫(jiao)做低(di)(di)(di)壓(ya)(ya)鑄造(zao)(zao)。其工(gong)藝過程(cheng)是：在(zai)(zai)密(mi)封的(de)(de)(de)坩堝（或密(mi)封罐(guan)）中，通(tong)入干燥的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)縮空氣(qi)(qi)，金屬液2在(zai)(zai)氣(qi)(qi)體(ti)壓(ya)(ya)力(li)的(de)(de)(de)作用(yong)下，沿升液管4上(shang)升，通(tong)過澆(jiao)口5平穩(wen)地進(jin)入型(xing)腔(qiang)8，并(bing)保持坩堝內液面上(shang)的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)壓(ya)(ya)力(li)，一直到(dao)鑄件(jian)(jian)完全凝固為止。然(ran)后(hou)解除液面上(shang)的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)壓(ya)(ya)力(li)，使升液管中未凝固的(de)(de)(de)金屬液流坩堝，再由氣(qi)(qi)缸12開(kai)型(xing)并(bing)推出鑄件(jian)(jian)。

5、金屬模重力澆注（主要用于中小批量的一般件）

金(jin)屬(shu)鑄(zhu)造(zao)(zao)俗(su)稱(cheng)硬模(mo)鑄(zhu)造(zao)(zao)，是用金(jin)屬(shu)材料(liao)制(zhi)造(zao)(zao)鑄(zhu)件，并在重(zhong)力下將熔融金(jin)屬(shu)澆入(ru)鑄(zhu)型獲得鑄(zhu)件的(de)工藝方法。由于一副金(jin)屬(shu)型可以(yi)澆注(zhu)幾百次至(zhi)幾萬(wan)次，故(gu)金(jin)屬(shu)型鑄(zhu)造(zao)(zao)又(you)稱(cheng)為永久型鑄(zhu)造(zao)(zao)。

6、連續鑄造（主要用于大批量的銅棒、銅板）

連(lian)續(xu)鑄造是一種(zhong)先進的(de)鑄造方法(fa)，其原(yuan)理是將(jiang)熔融的(de)金(jin)屬，不斷澆入一種(zhong)叫做結晶(jing)(jing)器的(de)特殊金(jin)屬型中，凝固（結殼）了(le)的(de)鑄件，連(lian)續(xu)不斷地從結晶(jing)(jing)器的(de)另一端拉(la)出，它可獲得任(ren)意長(chang)或特定的(de)長(chang)度的(de)鑄件。

7、真空吸鑄（主要用于中小批量的精密品）

真空吸(xi)(xi)鑄分類與(yu)應用(yong)范圍真空吸(xi)(xi)鑄是一種在(zai)型(xing)腔(qiang)內造(zao)成(cheng)真空，把(ba)金屬(shu)由(you)下而上地(di)吸(xi)(xi)入型(xing)腔(qiang)，進(jin)行凝固成(cheng)形(xing)的鑄造(zao)方(fang)法。

銅工藝品保養技巧

1、氧化銀法

用(yong)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)銀(yin)(yin)與(yu)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)亞(ya)銅(tong)接觸(chu)，封閉氯(lv)(lv)化(hua)(hua)(hua)亞(ya)銅(tong)的(de)(de)暴(bao)露面，達到(dao)控制腐蝕(shi)銅(tong)雕(diao)的(de)(de)目的(de)(de)。先(xian)用(yong)機(ji)械(xie)方(fang)法，剔除粉(fen)狀(zhuang)銹，露出(chu)灰白(bai)色(se)蠟狀(zhuang)物氯(lv)(lv)化(hua)(hua)(hua)亞(ya)銅(tong)。然(ran)后將氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)銀(yin)(yin)與(yu)酒精(jing)調成糊劑，涂(tu)在氯(lv)(lv)化(hua)(hua)(hua)亞(ya)銅(tong)表(biao)面，并置于(yu)潮濕(shi)環(huan)境中,使其充分作(zuo)用(yong),形成氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)亞(ya)銅(tong)和氯(lv)(lv)化(hua)(hua)(hua)銅(tong)，覆蓋(gai)氯(lv)(lv)化(hua)(hua)(hua)亞(ya)銅(tong)表(biao)面。兩者(zhe)皆為穩(wen)定(ding)性鹽(yan),如此(ci)多(duo)次操作(zuo),直至將器(qi)物置于(yu)高濕(shi)環(huan)境中仍不出(chu)現粉(fen)狀(zhuang)銹的(de)(de)腐蝕(shi)點(dian)為止。此(ci)法適于(yu)斑點(dian)狀(zhuang)局部腐蝕(shi)的(de)(de)器(qi)物及有(you)金(jin)屬鑲嵌物的(de)(de)器(qi)物。

2、苯駢三氮唑法

苯(ben)駢三(san)(san)氮唑是雜環化合物，與銅及其鹽(yan)類能(neng)形成(cheng)穩定(ding)絡(luo)合物，在銅合金表(biao)面生成(cheng)不溶(rong)性(xing)且(qie)相當牢(lao)固的(de)透(tou)明保護膜(mo)，使銅雕(diao)(diao)病被(bei)抑(yi)制(zhi)并穩定(ding)下(xia)來，防止(zhi)水蒸氣和(he)(he)空氣污(wu)染物的(de)侵蝕。用蒸餾水和(he)(he)甲(jia)苯(ben)、丙酮等有機溶(rong)劑(ji)，清除銅雕(diao)(diao)表(biao)面泥土(tu)油污(wu)，然后(hou)浸入苯(ben)駢三(san)(san)氮唑酒精溶(rong)劑(ji)中進行(xing)滲透(tou)，即可形成(cheng)絡(luo)合物保護膜(mo)。但(dan)苯(ben)駢三(san)(san)氮唑易受熱升華，失去保護作用，所以最后(hou)應(ying)在銅雕(diao)(diao)表(biao)面涂一層高分子(zi)材料，做封護膜(mo)。

3、堿液浸泡法

將被(bei)腐(fu)蝕的(de)銅(tong)雕(diao)置(zhi)(zhi)于倍半(ban)碳(tan)酸鈉溶液(ye)中(zhong)(zhong)浸(jin)泡(pao)，使銅(tong)的(de)氯(lv)化物(wu)逐漸(jian)轉換(huan)(huan)(huan)(huan)為穩定(ding)的(de)銅(tong)的(de)碳(tan)酸鹽，銅(tong)雕(diao)的(de)氯(lv)離(li)子被(bei)置(zhi)(zhi)換(huan)(huan)(huan)(huan)出(chu)來轉入浸(jin)液(ye)中(zhong)(zhong)。浸(jin)液(ye)需(xu)定(ding)時更換(huan)(huan)(huan)(huan)，直至浸(jin)液(ye)中(zhong)(zhong)無氯(lv)離(li)子出(chu)現為止。隨(sui)后將器(qi)物(wu)用蒸餾水(shui)反復(fu)清洗，除去堿液(ye)，干燥后封護。堿溶液(ye)僅(jin)把氯(lv)化物(wu)提取出(chu)來,保(bao)留著色(se)彩斑(ban)斕的(de)孔雀石等腐(fu)蝕層,不損害銅(tong)雕(diao)的(de)原(yuan)貌。此法(fa)缺(que)點是置(zhi)(zhi)換(huan)(huan)(huan)(huan)反應(ying)時間長；另外氯(lv)化物(wu)不僅(jin)附在銹層表面，而(er)且(qie)已滲入器(qi)物(wu)腐(fu)蝕結殼(ke)的(de)深(shen)部，難以(yi)置(zhi)(zhi)換(huan)(huan)(huan)(huan)徹底(di)。