一、埋弧焊的優點

1、生產效率高

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這是因(yin)為，一方面焊(han)絲(si)導電長度縮(suo)短，電流和(he)電流密度提高，因(yin)此電弧的(de)(de)(de)熔(rong)深(shen)和(he)焊(han)絲(si)熔(rong)敷效率都大(da)(da)大(da)(da)提高。(一般不開坡口單面一次熔(rong)深(shen)可(ke)達20mm)另一方面由于(yu)焊(han)劑和(he)熔(rong)渣的(de)(de)(de)隔熱(re)(re)作用，電弧上基本沒(mei)有熱(re)(re)的(de)(de)(de)輻射散失(shi)，飛濺也少，雖然用于(yu)熔(rong)化焊(han)劑的(de)(de)(de)熱(re)(re)量損耗(hao)有所增(zeng)大(da)(da)，但(dan)總的(de)(de)(de)熱(re)(re)效率仍然大(da)(da)大(da)(da)增(zeng)加。

2、焊縫質量高

熔渣隔絕空氣的保護(hu)效果好，焊接參數(shu)可以通過自(zi)動(dong)調(diao)節保持穩定，對焊工技術(shu)水(shui)平要(yao)求不高,焊縫成分穩定，機械性能比(bi)較(jiao)好。

3、勞動條件好

除了減輕手工焊操作的勞動強度外，它沒有弧光輻射，這是埋弧焊的獨特優點。

二、埋弧焊的工藝參數

1、焊(han)(han)接(jie)(jie)電(dian)流一般焊(han)(han)接(jie)(jie)條件下，焊(han)(han)縫(feng)(feng)熔深與焊(han)(han)接(jie)(jie)電(dian)流成正比。隨著(zhu)焊(han)(han)接(jie)(jie)電(dian)流的(de)增(zeng)(zeng)加，熔深和焊(han)(han)縫(feng)(feng)余高都(dou)有(you)顯著(zhu)增(zeng)(zeng)加，而(er)焊(han)(han)縫(feng)(feng)的(de)寬(kuan)度變(bian)化不大。同時，焊(han)(han)絲(si)的(de)熔化量也相應增(zeng)(zeng)加，這(zhe)就(jiu)使焊(han)(han)縫(feng)(feng)的(de)余高增(zeng)(zeng)加。隨著(zhu)焊(han)(han)接(jie)(jie)電(dian)流的(de)減小(xiao)，熔深和余高都(dou)減小(xiao)。

2、電(dian)(dian)(dian)弧(hu)電(dian)(dian)(dian)壓(ya)電(dian)(dian)(dian)弧(hu)電(dian)(dian)(dian)壓(ya)的增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)，焊(han)(han)接(jie)寬度明顯增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)，而熔深和焊(han)(han)縫余(yu)高則(ze)有所下降。但是電(dian)(dian)(dian)弧(hu)電(dian)(dian)(dian)壓(ya)太(tai)大時(shi)，不僅使熔深變小(xiao)，產生(sheng)未(wei)焊(han)(han)透，而且會導(dao)致(zhi)焊(han)(han)縫成形差、脫渣困難，甚至產生(sheng)咬邊等缺陷。所以(yi)在增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)電(dian)(dian)(dian)弧(hu)電(dian)(dian)(dian)壓(ya)的同時(shi)，還(huan)應適當(dang)增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)焊(han)(han)接(jie)電(dian)(dian)(dian)流。

3、焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)速度當其(qi)他焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)參數(shu)不變(bian)而(er)(er)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)速度增加時，焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)熱(re)輸(shu)入(ru)量相應減小，從(cong)而(er)(er)使焊(han)(han)(han)縫的(de)熔深也減小。焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)速度太大會(hui)造成未焊(han)(han)(han)透等缺陷(xian)。為保(bao)證焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)質(zhi)量必須(xu)保(bao)證一(yi)定(ding)的(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)熱(re)輸(shu)入(ru)量，即為了提高生產(chan)率而(er)(er)提高焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)速度的(de)同時，應相應提高焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)電流(liu)和(he)電弧電壓(ya)。

4、焊(han)(han)絲(si)直徑(jing)(jing)與伸(shen)出(chu)長(chang)度(du)(du)(du)當(dang)其(qi)他焊(han)(han)接參數不變(bian)而焊(han)(han)絲(si)直徑(jing)(jing)增加(jia)時，弧柱(zhu)直徑(jing)(jing)隨(sui)之(zhi)增加(jia)，即電(dian)流(liu)密度(du)(du)(du)減小，會造成焊(han)(han)縫(feng)(feng)寬度(du)(du)(du)增加(jia)，熔深(shen)減小。反之(zhi)，則熔深(shen)增加(jia)及焊(han)(han)縫(feng)(feng)寬度(du)(du)(du)減小。當(dang)其(qi)他焊(han)(han)接參數不變(bian)而焊(han)(han)絲(si)長(chang)度(du)(du)(du)增加(jia)時，電(dian)阻(zu)也隨(sui)之(zhi)增大(da)，伸(shen)出(chu)部分焊(han)(han)絲(si)所受到的預熱作用(yong)增加(jia)，焊(han)(han)絲(si)熔化速度(du)(du)(du)加(jia)快，結果使熔深(shen)變(bian)淺(qian)，焊(han)(han)縫(feng)(feng)余高(gao)增加(jia)，因此須控制焊(han)(han)絲(si)伸(shen)出(chu)長(chang)度(du)(du)(du)，不宜過長(chang)。

5、焊(han)(han)絲(si)傾角(jiao)焊(han)(han)絲(si)的傾斜(xie)方(fang)向(xiang)分為前傾和(he)后傾。傾角(jiao)的方(fang)向(xiang)和(he)大小不(bu)同(tong)，電弧(hu)對熔(rong)池的力和(he)熱作(zuo)用也不(bu)同(tong)，從而影響焊(han)(han)縫成形(xing)。當焊(han)(han)絲(si)后傾一(yi)定角(jiao)度時(shi)，由于電弧(hu)指(zhi)向(xiang)焊(han)(han)接方(fang)向(xiang)，使(shi)熔(rong)池前面的焊(han)(han)件受到了(le)預熱作(zuo)用，電弧(hu)對熔(rong)池的液態金屬排出作(zuo)用減弱，而導致焊(han)(han)縫寬(kuan)而熔(rong)深(shen)(shen)變(bian)淺。反之，焊(han)(han)縫寬(kuan)度較小而熔(rong)深(shen)(shen)較大，但易使(shi)焊(han)(han)縫邊緣產(chan)生未熔(rong)合(he)和(he)咬邊，并且使(shi)焊(han)(han)縫成形(xing)變(bian)差。

6、其他。a、坡口形狀 b、根部間隙 c、焊(han)件厚度和焊(han)件散熱條件。