一、埋弧焊的優點

1、生產效率高

該圖片由注冊用戶"漫話生活"提供，版權聲明反饋

這是因為，一(yi)方面(mian)(mian)焊(han)絲導電長度(du)縮短(duan)，電流(liu)(liu)和電流(liu)(liu)密度(du)提高，因此電弧(hu)(hu)的(de)熔(rong)(rong)深和焊(han)絲熔(rong)(rong)敷效率都大(da)大(da)提高。(一(yi)般不開坡口(kou)單(dan)面(mian)(mian)一(yi)次熔(rong)(rong)深可達20mm)另一(yi)方面(mian)(mian)由(you)于焊(han)劑(ji)和熔(rong)(rong)渣的(de)隔熱作(zuo)用，電弧(hu)(hu)上(shang)基(ji)本沒有熱的(de)輻(fu)射散失，飛濺也(ye)少，雖然(ran)(ran)用于熔(rong)(rong)化(hua)焊(han)劑(ji)的(de)熱量損(sun)耗有所增大(da)，但總的(de)熱效率仍然(ran)(ran)大(da)大(da)增加。

2、焊縫質量高

熔渣隔絕空氣的保護(hu)效(xiao)果好，焊(han)接參數可以(yi)通(tong)過自動調節(jie)保持穩(wen)定，對(dui)焊(han)工技(ji)術(shu)水平要(yao)求不高(gao),焊(han)縫成分穩(wen)定，機械性能比(bi)較好。

3、勞動條件好

除了減輕手工焊操作的勞動強度外，它沒有弧光輻射，這是埋弧焊的獨特優點。

二、埋弧焊的工藝參數

1、焊(han)(han)接(jie)(jie)電(dian)(dian)流(liu)(liu)一般(ban)焊(han)(han)接(jie)(jie)條(tiao)件下，焊(han)(han)縫熔(rong)深(shen)與焊(han)(han)接(jie)(jie)電(dian)(dian)流(liu)(liu)成正(zheng)比(bi)。隨(sui)著焊(han)(han)接(jie)(jie)電(dian)(dian)流(liu)(liu)的(de)(de)(de)增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)，熔(rong)深(shen)和(he)焊(han)(han)縫余高都有顯(xian)著增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)，而焊(han)(han)縫的(de)(de)(de)寬度(du)變(bian)化不大。同時，焊(han)(han)絲的(de)(de)(de)熔(rong)化量也相應增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)，這就(jiu)使焊(han)(han)縫的(de)(de)(de)余高增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)。隨(sui)著焊(han)(han)接(jie)(jie)電(dian)(dian)流(liu)(liu)的(de)(de)(de)減(jian)小，熔(rong)深(shen)和(he)余高都減(jian)小。

2、電(dian)弧電(dian)壓電(dian)弧電(dian)壓的(de)增加(jia)，焊(han)(han)(han)接寬度明顯增加(jia)，而熔深和焊(han)(han)(han)縫余(yu)高則有所下降。但是電(dian)弧電(dian)壓太(tai)大(da)時，不(bu)僅使熔深變(bian)小，產生未焊(han)(han)(han)透，而且會(hui)導致焊(han)(han)(han)縫成形差(cha)、脫渣(zha)困難，甚至產生咬邊(bian)等缺(que)陷。所以在增加(jia)電(dian)弧電(dian)壓的(de)同時，還應適當(dang)增加(jia)焊(han)(han)(han)接電(dian)流。

3、焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)速(su)(su)度當其他焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)參數不變而焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)速(su)(su)度增加時，焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)熱輸入(ru)量相(xiang)應減小，從而使焊(han)(han)縫(feng)的(de)(de)熔深(shen)也減小。焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)速(su)(su)度太大(da)會造成未焊(han)(han)透等缺陷。為保證焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)質量必須保證一定的(de)(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)熱輸入(ru)量，即為了提高生產(chan)率而提高焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)速(su)(su)度的(de)(de)同時，應相(xiang)應提高焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)電(dian)流和電(dian)弧電(dian)壓(ya)。

4、焊(han)(han)絲(si)直徑與伸出(chu)長度(du)(du)當其他焊(han)(han)接參(can)數(shu)不變而焊(han)(han)絲(si)直徑增加(jia)(jia)時，弧(hu)柱直徑隨之增加(jia)(jia)，即電(dian)流密度(du)(du)減(jian)小，會(hui)造成焊(han)(han)縫寬度(du)(du)增加(jia)(jia)，熔深(shen)減(jian)小。反之，則熔深(shen)增加(jia)(jia)及焊(han)(han)縫寬度(du)(du)減(jian)小。當其他焊(han)(han)接參(can)數(shu)不變而焊(han)(han)絲(si)長度(du)(du)增加(jia)(jia)時，電(dian)阻也隨之增大，伸出(chu)部分焊(han)(han)絲(si)所受到的(de)預熱作用增加(jia)(jia)，焊(han)(han)絲(si)熔化速度(du)(du)加(jia)(jia)快，結(jie)果(guo)使熔深(shen)變淺，焊(han)(han)縫余高增加(jia)(jia)，因此(ci)須控(kong)制(zhi)焊(han)(han)絲(si)伸出(chu)長度(du)(du)，不宜過(guo)長。

5、焊(han)絲(si)(si)傾角焊(han)絲(si)(si)的(de)(de)傾斜(xie)方向(xiang)分為前傾和(he)(he)后(hou)(hou)傾。傾角的(de)(de)方向(xiang)和(he)(he)大小(xiao)不同(tong)，電(dian)弧(hu)(hu)(hu)對(dui)熔(rong)(rong)池的(de)(de)力和(he)(he)熱作(zuo)用也不同(tong)，從而影響焊(han)縫(feng)成形。當(dang)焊(han)絲(si)(si)后(hou)(hou)傾一(yi)定(ding)角度(du)時(shi)，由于電(dian)弧(hu)(hu)(hu)指向(xiang)焊(han)接方向(xiang)，使(shi)熔(rong)(rong)池前面的(de)(de)焊(han)件受到了預熱作(zuo)用，電(dian)弧(hu)(hu)(hu)對(dui)熔(rong)(rong)池的(de)(de)液態(tai)金屬排出作(zuo)用減弱，而導(dao)致焊(han)縫(feng)寬(kuan)而熔(rong)(rong)深(shen)變(bian)淺。反之(zhi)，焊(han)縫(feng)寬(kuan)度(du)較(jiao)小(xiao)而熔(rong)(rong)深(shen)較(jiao)大，但易使(shi)焊(han)縫(feng)邊緣產生未熔(rong)(rong)合和(he)(he)咬邊，并且使(shi)焊(han)縫(feng)成形變(bian)差。

6、其他。a、坡口形狀 b、根部(bu)間隙(xi) c、焊件(jian)厚度和焊件(jian)散熱條件(jian)。