一、埋弧焊的優點

1、生產效率高

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這是因為(wei)，一(yi)方(fang)面焊(han)絲(si)導電長度(du)縮短，電流和(he)電流密度(du)提高，因此電弧(hu)的熔(rong)深(shen)和(he)焊(han)絲(si)熔(rong)敷效率(lv)都大(da)大(da)提高。(一(yi)般不開坡口單面一(yi)次熔(rong)深(shen)可達20mm)另一(yi)方(fang)面由(you)于焊(han)劑和(he)熔(rong)渣(zha)的隔熱(re)作用，電弧(hu)上基(ji)本沒有熱(re)的輻射散失，飛(fei)濺(jian)也少，雖然用于熔(rong)化焊(han)劑的熱(re)量損耗有所增大(da)，但(dan)總(zong)的熱(re)效率(lv)仍然大(da)大(da)增加。

2、焊縫質量高

熔渣(zha)隔絕空氣(qi)的(de)保護效果好，焊接參數可以通過自(zi)動(dong)調(diao)節保持穩定，對焊工技術水平要求(qiu)不高,焊縫成分穩定，機械性能比較好。

3、勞動條件好

除了減輕手工焊操作的勞動強度外，它沒有弧光輻射，這是埋弧焊的獨特優點。

二、埋弧焊的工藝參數

1、焊(han)接(jie)(jie)(jie)電(dian)流(liu)一(yi)般焊(han)接(jie)(jie)(jie)條件下(xia)，焊(han)縫(feng)熔(rong)深與焊(han)接(jie)(jie)(jie)電(dian)流(liu)成正比。隨著(zhu)焊(han)接(jie)(jie)(jie)電(dian)流(liu)的(de)(de)增加(jia)，熔(rong)深和焊(han)縫(feng)余(yu)高(gao)都有顯(xian)著(zhu)增加(jia)，而焊(han)縫(feng)的(de)(de)寬度(du)變化不大。同(tong)時，焊(han)絲的(de)(de)熔(rong)化量也(ye)相(xiang)應增加(jia)，這(zhe)就使焊(han)縫(feng)的(de)(de)余(yu)高(gao)增加(jia)。隨著(zhu)焊(han)接(jie)(jie)(jie)電(dian)流(liu)的(de)(de)減小(xiao)，熔(rong)深和余(yu)高(gao)都減小(xiao)。

2、電(dian)(dian)(dian)弧(hu)電(dian)(dian)(dian)壓(ya)電(dian)(dian)(dian)弧(hu)電(dian)(dian)(dian)壓(ya)的增加(jia)，焊(han)(han)接寬度明顯增加(jia)，而熔深(shen)(shen)和焊(han)(han)縫余(yu)高則有所(suo)下降。但是電(dian)(dian)(dian)弧(hu)電(dian)(dian)(dian)壓(ya)太大時(shi)(shi)，不(bu)僅使熔深(shen)(shen)變小，產(chan)生未焊(han)(han)透，而且會導致(zhi)焊(han)(han)縫成形差、脫(tuo)渣困難(nan)，甚至產(chan)生咬邊等缺陷。所(suo)以在增加(jia)電(dian)(dian)(dian)弧(hu)電(dian)(dian)(dian)壓(ya)的同(tong)時(shi)(shi)，還(huan)應(ying)適當(dang)增加(jia)焊(han)(han)接電(dian)(dian)(dian)流。

3、焊(han)接(jie)速(su)度當其他(ta)焊(han)接(jie)參數不(bu)變而(er)焊(han)接(jie)速(su)度增加時，焊(han)接(jie)熱(re)輸入量(liang)相應(ying)減小，從而(er)使焊(han)縫的熔深(shen)也減小。焊(han)接(jie)速(su)度太大會造成未焊(han)透等(deng)缺(que)陷。為保(bao)(bao)證焊(han)接(jie)質(zhi)量(liang)必須保(bao)(bao)證一定的焊(han)接(jie)熱(re)輸入量(liang)，即為了提高生(sheng)產率(lv)而(er)提高焊(han)接(jie)速(su)度的同(tong)時，應(ying)相應(ying)提高焊(han)接(jie)電流和電弧電壓。

4、焊(han)絲(si)直(zhi)徑與(yu)伸(shen)出長(chang)度(du)當其(qi)他(ta)焊(han)接參數不(bu)變而(er)焊(han)絲(si)直(zhi)徑增(zeng)加時(shi)，弧(hu)柱直(zhi)徑隨(sui)之(zhi)增(zeng)加，即電流(liu)密度(du)減(jian)小，會造成焊(han)縫(feng)寬(kuan)(kuan)度(du)增(zeng)加，熔深(shen)減(jian)小。反(fan)之(zhi)，則熔深(shen)增(zeng)加及焊(han)縫(feng)寬(kuan)(kuan)度(du)減(jian)小。當其(qi)他(ta)焊(han)接參數不(bu)變而(er)焊(han)絲(si)長(chang)度(du)增(zeng)加時(shi)，電阻也隨(sui)之(zhi)增(zeng)大，伸(shen)出部(bu)分焊(han)絲(si)所(suo)受到的預熱(re)作用(yong)增(zeng)加，焊(han)絲(si)熔化(hua)速度(du)加快(kuai)，結果使熔深(shen)變淺，焊(han)縫(feng)余高(gao)增(zeng)加，因此(ci)須控制焊(han)絲(si)伸(shen)出長(chang)度(du)，不(bu)宜過(guo)長(chang)。

5、焊絲(si)傾角(jiao)焊絲(si)的傾斜方(fang)向分為前(qian)傾和(he)后(hou)傾。傾角(jiao)的方(fang)向和(he)大(da)小不同(tong)，電弧(hu)(hu)(hu)對熔(rong)池(chi)的力和(he)熱作用也不同(tong)，從而(er)影響焊縫(feng)成(cheng)形。當焊絲(si)后(hou)傾一定角(jiao)度(du)時(shi)，由(you)于(yu)電弧(hu)(hu)(hu)指向焊接方(fang)向，使(shi)熔(rong)池(chi)前(qian)面的焊件受到了預熱作用，電弧(hu)(hu)(hu)對熔(rong)池(chi)的液態金屬(shu)排出作用減弱，而(er)導致焊縫(feng)寬(kuan)而(er)熔(rong)深(shen)變淺。反之，焊縫(feng)寬(kuan)度(du)較(jiao)小而(er)熔(rong)深(shen)較(jiao)大(da)，但易(yi)使(shi)焊縫(feng)邊緣(yuan)產生(sheng)未熔(rong)合(he)和(he)咬邊，并且(qie)使(shi)焊縫(feng)成(cheng)形變差(cha)。

6、其他(ta)。a、坡口形狀 b、根部間隙 c、焊件(jian)厚度和(he)焊件(jian)散熱條(tiao)件(jian)。