一、埋弧焊的優點

1、生產效率高

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這是(shi)因(yin)為(wei)，一(yi)方(fang)面焊絲導電長度縮短，電流和電流密度提(ti)(ti)高(gao)，因(yin)此(ci)電弧(hu)的(de)(de)熔(rong)深(shen)和焊絲熔(rong)敷效(xiao)率都大(da)(da)大(da)(da)提(ti)(ti)高(gao)。(一(yi)般不(bu)開坡(po)口(kou)單面一(yi)次熔(rong)深(shen)可達(da)20mm)另一(yi)方(fang)面由于焊劑(ji)和熔(rong)渣的(de)(de)隔熱作用(yong)(yong)，電弧(hu)上基本(ben)沒有熱的(de)(de)輻射散失，飛濺也少(shao)，雖然用(yong)(yong)于熔(rong)化焊劑(ji)的(de)(de)熱量損耗有所增大(da)(da)，但(dan)總的(de)(de)熱效(xiao)率仍然大(da)(da)大(da)(da)增加。

2、焊縫質量高

熔渣隔(ge)絕空氣的保護效果(guo)好(hao)，焊接(jie)參數可以通過自動調節保持穩定，對(dui)焊工技術水(shui)平要求不高,焊縫成分(fen)穩定，機(ji)械性能比(bi)較好(hao)。

3、勞動條件好

除了減輕手工焊操作的勞動強度外，它沒有弧光輻射，這是埋弧焊的獨特優點。

二、埋弧焊的工藝參數

1、焊(han)(han)接(jie)電(dian)流(liu)(liu)一(yi)般焊(han)(han)接(jie)條(tiao)件下，焊(han)(han)縫(feng)熔(rong)深(shen)與焊(han)(han)接(jie)電(dian)流(liu)(liu)成正比。隨著(zhu)焊(han)(han)接(jie)電(dian)流(liu)(liu)的(de)(de)增(zeng)加(jia)，熔(rong)深(shen)和焊(han)(han)縫(feng)余(yu)高都(dou)有顯著(zhu)增(zeng)加(jia)，而焊(han)(han)縫(feng)的(de)(de)寬度變(bian)化不(bu)大。同時(shi)，焊(han)(han)絲的(de)(de)熔(rong)化量也(ye)相應增(zeng)加(jia)，這就使焊(han)(han)縫(feng)的(de)(de)余(yu)高增(zeng)加(jia)。隨著(zhu)焊(han)(han)接(jie)電(dian)流(liu)(liu)的(de)(de)減(jian)小(xiao)，熔(rong)深(shen)和余(yu)高都(dou)減(jian)小(xiao)。

2、電弧(hu)(hu)電壓(ya)電弧(hu)(hu)電壓(ya)的增加，焊接寬(kuan)度(du)明顯(xian)增加，而熔(rong)深和(he)焊縫(feng)余高則(ze)有所(suo)下降。但(dan)是電弧(hu)(hu)電壓(ya)太大時，不(bu)僅使熔(rong)深變(bian)小(xiao)，產生未(wei)焊透(tou)，而且會(hui)導致(zhi)焊縫(feng)成(cheng)形差、脫渣困難，甚至產生咬(yao)邊等缺(que)陷(xian)。所(suo)以在增加電弧(hu)(hu)電壓(ya)的同(tong)時，還應適當增加焊接電流。

3、焊(han)接(jie)(jie)速(su)度當其他焊(han)接(jie)(jie)參數(shu)不變而焊(han)接(jie)(jie)速(su)度增(zeng)加時(shi)，焊(han)接(jie)(jie)熱輸入(ru)量(liang)(liang)相應減小，從而使焊(han)縫(feng)的熔深也減小。焊(han)接(jie)(jie)速(su)度太(tai)大(da)會造成未焊(han)透等缺陷。為(wei)保證(zheng)焊(han)接(jie)(jie)質量(liang)(liang)必須保證(zheng)一定的焊(han)接(jie)(jie)熱輸入(ru)量(liang)(liang)，即為(wei)了提(ti)高生產(chan)率(lv)而提(ti)高焊(han)接(jie)(jie)速(su)度的同時(shi)，應相應提(ti)高焊(han)接(jie)(jie)電流和電弧電壓(ya)。

4、焊(han)(han)絲(si)直徑(jing)與伸(shen)(shen)出長度當其他焊(han)(han)接參數不(bu)變而焊(han)(han)絲(si)直徑(jing)增(zeng)加(jia)(jia)時(shi)，弧柱直徑(jing)隨(sui)之(zhi)增(zeng)加(jia)(jia)，即電(dian)流(liu)密度減(jian)(jian)小(xiao)(xiao)，會造成焊(han)(han)縫(feng)寬度增(zeng)加(jia)(jia)，熔(rong)深減(jian)(jian)小(xiao)(xiao)。反之(zhi)，則熔(rong)深增(zeng)加(jia)(jia)及焊(han)(han)縫(feng)寬度減(jian)(jian)小(xiao)(xiao)。當其他焊(han)(han)接參數不(bu)變而焊(han)(han)絲(si)長度增(zeng)加(jia)(jia)時(shi)，電(dian)阻也隨(sui)之(zhi)增(zeng)大，伸(shen)(shen)出部分焊(han)(han)絲(si)所受到的預熱作用(yong)增(zeng)加(jia)(jia)，焊(han)(han)絲(si)熔(rong)化速度加(jia)(jia)快，結果使(shi)熔(rong)深變淺(qian)，焊(han)(han)縫(feng)余高增(zeng)加(jia)(jia)，因此(ci)須控制焊(han)(han)絲(si)伸(shen)(shen)出長度，不(bu)宜過長。

5、焊(han)(han)絲傾(qing)角焊(han)(han)絲的傾(qing)斜(xie)方(fang)向分為前(qian)(qian)傾(qing)和后(hou)傾(qing)。傾(qing)角的方(fang)向和大(da)小不同，電弧對熔池(chi)的力和熱作用(yong)也不同，從而(er)影響焊(han)(han)縫(feng)(feng)成(cheng)形(xing)。當焊(han)(han)絲后(hou)傾(qing)一定角度(du)時，由于電弧指向焊(han)(han)接方(fang)向，使熔池(chi)前(qian)(qian)面的焊(han)(han)件受(shou)到了預熱作用(yong)，電弧對熔池(chi)的液態金屬排出作用(yong)減弱，而(er)導致焊(han)(han)縫(feng)(feng)寬而(er)熔深變(bian)淺。反之(zhi)，焊(han)(han)縫(feng)(feng)寬度(du)較小而(er)熔深較大(da)，但易使焊(han)(han)縫(feng)(feng)邊緣(yuan)產(chan)生未熔合(he)和咬邊，并(bing)且(qie)使焊(han)(han)縫(feng)(feng)成(cheng)形(xing)變(bian)差。

6、其他。a、坡(po)口形狀 b、根(gen)部(bu)間(jian)隙 c、焊件(jian)厚度和焊件(jian)散(san)熱(re)條件(jian)。