油煙凈化器常見故障分析
1、出風口出煙
(1)電場放電
故障原(yuan)因(yin):當電(dian)(dian)場陰極針歪(wai)或(huo)電(dian)(dian)場內(nei)積(ji)油過多時,電(dian)(dian)場將會放電(dian)(dian)。設備放電(dian)(dian)時除油煙是沒有效果的。
解決辦法(fa):拆下電(dian)場將(jiang)陰極(ji)針校正或(huo)清(qing)洗電(dian)場。
(2)油煙凈化設備的處理風量與廚房實際抽風量不匹配
故障(zhang)原因:當通過油煙凈化設備的風量大于油煙凈化設備的額定處理風量時,除油煙效果會變差。而且通過風量越大,除油煙效果越差。
解決方法:調節風機的抽風量(liang)與油煙凈(jing)化設備的額定處理風量(liang)相匹配。
(3)廚房產生的油煙濃度過大
故(gu)障原因:當(dang)通過(guo)油煙(yan)凈(jing)化(hua)設備的油煙(yan)濃度過(guo)大時,出(chu)風口可能會看到冒煙(yan),但此時油煙(yan)凈(jing)化(hua)設備已經(jing)達到了它的出(chu)煙(yan)效率。
解決方法:①更(geng)換設備以增大油煙凈化設備的處理風(feng)量。②減小設備的處理(li)風量(liang)(將(jiang)如(ru)風口閥門(men)關小。)
(4)安裝不合理
故障原因:①進風口未裝均風板。②風機與油煙凈化器之間未做好防震措施而造成電場振動放電。③安裝時不(bu)小心(xin)將(jiang)電(dian)(dian)場陰極(ji)針碰歪造(zao)成電(dian)(dian)場放電(dian)(dian)。
解決方法:①將原設備的均風板裝上。②在設備與風機之間加裝防震裝置。③將電場拆下檢查并將碰歪了的陰極針校正。
2、第一次通電立即燒保險管或用戶漏電開關、空氣開關跳閘
(1)電源線接錯
故障原(yuan)因:①油煙凈化設備的電源不是交流220V。②地線(黃綠色)與另外兩條電源線調錯。③地線未能正確接地(接在零線上)。
解決方法:①測量輸入電源電壓是否是交流220V,并將設備的電源線接在220V交流電源上。②檢查設備的三條電源線有沒有接錯:棕色或紅色接火線,藍色接零線,黃綠色接地線。③檢查地線是否正確接地。
(2)外接控制線短路
故障(zhang)原因(yin):用戶(hu)在加長控制線時將導(dao)線接(jie)錯(cuo)。
解決方(fang)法(fa):檢查導線(xian)是否接(jie)錯。
(3)用戶的空氣開關容量不足
故障(zhang)原因:表現(xian)為(wei)用戶大部分(fen)的(de)電器(qi)設備在(zai)運行時跳閘(zha)。
解決方法:更換與設備容量(liang)相匹配的(de)空(kong)氣(qi)開關。
3、高壓電場跳閘保護
(1)電場短路
故(gu)障原因:①在安裝時不小心使陰極針歪。②在清洗后電場內殘留有雜物。
解(jie)決(jue)方法(fa):①拆下電場,校(xiao)正(zheng)陰(yin)極針(zhen)。②清除(chu)電場內的(de)雜物。
(2)絕緣子短路
故障原因:清洗(xi)時絕(jue)緣(yuan)子上(shang)殘留有過多(duo)的清洗(xi)劑(ji)。
解決(jue)方(fang)法:將絕緣子清洗干凈。
(3)高壓變壓器損壞
故障原(yuan)因(yin):聽(ting)不到靜電(dian)聲,檢查電(dian)場(chang)沒有短路(lu),而(er)且一(yi)開機即跳閘或燒保險管。
解決(jue)方(fang)法:更換高壓(ya)變壓(ya)器。
(4)變壓器超溫
故(gu)障原(yuan)因:由于廚房環境(jing)溫度過高,通常是設(she)備(bei)工作到最高峰時跳閘。
解決方法:引入鮮風對油煙凈(jing)化設備進行強(qiang)制降(jiang)溫。
(5)可控硅損壞
故(gu)障原(yuan)因:此(ci)故障表現為電場只放(fang)電一(yi)次就跳閘(zha)保(bao)護或燒保(bao)險管。
解決方(fang)法:更換(huan)相同型號的可控(kong)硅。
油煙凈化器常見故障及排除方法
1、開機紅燈綠燈均不亮
(1)查看220V電源(yuan)是否接(jie)通。
(2)查看空氣開關是(shi)否(fou)合上(shang)。
排(pai)除方法:重新接線,合上(shang)空氣開關(guan)。
2、開機紅燈亮,綠燈也亮,但綠燈間斷閃爍
(1)輸入(ru)電(dian)壓(ya)太低,高(gao)壓(ya)電(dian)源進入(ru)保護狀態。
排除方法:把凈化(hua)器(qi)單獨連接開關(guan),更換2平(ping)方以(yi)上的電纜線(xian)。
(2)絕(jue)緣材料擊穿導致電極向殼(ke)體放電。
排除方法:更(geng)換損壞的絕緣材(cai)料
3、紅燈亮,綠燈也亮,但排出大量的濃煙,一般原因有
(1)油煙凈化器的機芯及過濾網未及時清洗,使內部油垢淤積堵塞。
排除方法:清洗機芯,除去油污(wu)。
(2)處(chu)理風(feng)量不足(zu),使凈(jing)(jing)(jing)化器長期處(chu)于高濃(nong)度油(you)煙(yan)之中;風(feng)速過(guo)快導致油(you)煙(yan)氣體未凈(jing)(jing)(jing)化即被排除凈(jing)(jing)(jing)化器。
排(pai)除方法:安裝(zhuang)匹配風機或風柜(ju)。
4、紅燈亮,綠燈始終不亮
(1)高壓電源保(bao)險管或三極管損壞(huai)。
(2)高壓包擊穿。
排除方法:更(geng)換(huan)損壞(huai)的元器件或直接更(geng)換(huan)高壓電(dian)源。
5、電源保護空氣開關跳閘復位,觀察高壓模塊是否正常工作
(1)仍(reng)跳(tiao)閘的原(yuan)因及解決辦法:
a、有電(dian)(dian)源(yuan)(yuan)線(xian)絕緣破損或老化漏(lou)電(dian)(dian),更(geng)換電(dian)(dian)源(yuan)(yuan)線(xian)。
b、高壓模塊內(nei)部(bu)短路,更換或修復。
c、漏電保(bao)護(hu)開關質量問題,更換。
d、電場內有雜(za)物,清除雜(za)物,人工復位后重試。
e、絕緣瓷(ci)柱處有積油,水(shui)及(ji)其它污垢,清除。
(2)恢復正常:說(shuo)明電控箱內(nei)溫度過高(gao)或濕度過大(da)。
6、電場內有連續的啪啪聲音或“滋”的放電聲,一般原因有
(1)電場中有異物。
(2)電場(chang)與殼(ke)體(ti)之間距離太近。
(3)電場極性接反。
(4)極板(ban)太(tai)濕。
(5)接地不良(liang)或電場極板(ban)間距過(guo)小。
排除方法:讓(rang)風機單獨(du)運轉20分(fen)鐘(zhong),吹干(gan)設(she)備內部水氣,清楚(chu)油(you)污(wu)和異物,連接好接地(di)線,調(diao)整電場(chang)極板間距居中。
7、凈化器殼體有麻手感
(1)設備沒有(you)接地或接地不良,使工(gong)作中產生的靜電無法釋放所致。
排除方法:設備應可靠(kao)接(jie)地,接(jie)地線(xian)電阻應小于2歐姆,接(jie)地線(xian)與(yu)殼(ke)體(ti)良好接(jie)觸(chu)。
(2)電(dian)源線絕(jue)緣老化
排除方法(fa):更換電源線。
以(yi)上就是油煙(yan)凈化器新機的(de)(de)常見故障,以(yi)及(ji)在使(shi)用過(guo)程(cheng)中(zhong)經常會遇到的(de)(de)一些故障問題的(de)(de)原因解(jie)(jie)析以(yi)及(ji)排(pai)除解(jie)(jie)決(jue)辦法,希望能幫(bang)到您。
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