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油煙凈化器新機常見故障解析 油煙凈化器使用常見故障及排除方法

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摘要:油煙凈化器在工作中經常會出現以下故障:出風口出煙,第一次通電立即燒保險管或用戶漏電開關、空氣開關跳閘,高壓電場跳閘保護,開機紅燈綠燈均不亮等。一些非技術性的故障問題我們可以通過檢測判斷故障原因,來自己進行解決。下面就為大家詳細介紹油煙凈化器的常見故障及排除方法。

油煙凈化器常見故障分析

1、出風口出煙

(1)電場放電

故障原因:當(dang)電場陰極(ji)針歪或(huo)電場內積油(you)過多時,電場將(jiang)會放(fang)電。設備放(fang)電時除(chu)油(you)煙(yan)是沒有(you)效果的。

解(jie)決辦法(fa):拆(chai)下電(dian)(dian)場將陰(yin)極針(zhen)校正或清洗電(dian)(dian)場。

(2)油煙凈化設備的處理風量與廚房實際抽風量不匹配

故障原(yuan)因:當通過油煙凈化設備的風量大于油煙凈化設備的額定處理風量時,除油煙效果會變差。而且通過風量越大,除油煙效果越差。

解決方法(fa):調(diao)節風(feng)機的(de)抽(chou)風(feng)量與油煙凈化設備(bei)的(de)額定處理風(feng)量相匹配(pei)。

(3)廚房產生的油煙濃度過大

故障原因:當通(tong)過油(you)煙凈化設(she)備的油(you)煙濃度過大時,出風口可能會看到冒煙,但此時油(you)煙凈化設(she)備已經達到了它的出煙效(xiao)率。

解決方法:更(geng)換設備以增大油(you)煙凈化(hua)設備的處(chu)理風量(liang)。減小設(she)備的(de)處理風(feng)量(將如(ru)風(feng)口閥(fa)門關小。)

(4)安裝不合理

故障原因:進風口未裝均風板。風機與油煙凈化器之間未做好防震措施而造成電場振動放電。安裝時不小心將電場(chang)陰(yin)極(ji)針碰歪造成電場(chang)放(fang)電。

解決(jue)方法:將原設備的均風板裝上。在設備與風機之間加裝防震裝置。將電場拆下檢查并將碰歪了的陰極針校正。

2、第一次通電立即燒保險管或用戶漏電開關、空氣開關跳閘

(1)電源線接錯

故(gu)障原因:油煙凈化設備的電源不是交流220V。地線(黃綠色)與另外兩條電源線調錯。地線未能正確接地(接在零線上)。

解決方法:測量輸入電源電壓是否是交流220V,并將設備的電源線接在220V交流電源上。檢查設備的三條電源線有沒有接錯:棕色或紅色接火線,藍色接零線,黃綠色接地線。檢查地線是否正確接地。

(2)外接控制線短路

故障原因:用戶在加長控制線時(shi)將導線接錯。

解決(jue)方法:檢查(cha)導線是(shi)否接(jie)錯(cuo)。

(3)用戶的空氣開關容量不足

故障原(yuan)因(yin):表現為用戶大部(bu)分的電器(qi)設備在運行(xing)時(shi)跳閘。

解決方法(fa):更換與設備(bei)容量相匹配的空氣(qi)開關(guan)。

3、高壓電場跳閘保護

(1)電場短路

故(gu)障(zhang)原因:在安裝時不小心使陰極針歪。在清洗后電場內殘留有雜物。

解決方法:拆(chai)下電場(chang),校(xiao)正陰極針。清(qing)除電場內的雜(za)物。

(2)絕緣子短路

故障(zhang)原因:清洗(xi)時絕緣子上殘留有過(guo)多的清洗(xi)劑。

解決方(fang)法:將絕緣(yuan)子清洗干凈。

(3)高壓變壓器損壞

故障原(yuan)因:聽不到靜電(dian)(dian)聲,檢(jian)查電(dian)(dian)場沒有短(duan)路,而(er)且一開機即跳(tiao)閘或燒保險管。

解決方法:更換高壓變壓器。

(4)變壓器超溫

故(gu)障(zhang)原因:由于(yu)廚房環境溫(wen)度過(guo)高,通常是設備工(gong)作到最高峰時跳閘(zha)。

解決方法:引入鮮風對油煙(yan)凈化設(she)備(bei)進行強制降溫。

(5)可控硅損壞

故障原因:此故(gu)障表現為電場只放(fang)電一次就跳閘保護(hu)或燒保險(xian)管。

解決方(fang)法:更換相同型(xing)號的可控硅。

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油煙凈化器常見故障及排除方法

1、開機紅燈綠燈均不亮

(1)查看220V電源是否接通。

(2)查(cha)看空(kong)氣開關(guan)是否合上。

排除(chu)方法:重新接線(xian),合(he)上空氣開(kai)關。

2、開機紅燈亮,綠燈也亮,但綠燈間斷閃爍

(1)輸入電(dian)壓太(tai)低,高壓電(dian)源進(jin)入保護狀態。

排除(chu)方法:把凈(jing)化(hua)器單獨連(lian)接(jie)開關,更換(huan)2平方以上的電纜線。

(2)絕(jue)緣(yuan)材料擊穿導致電(dian)極向殼體放電(dian)。

排除(chu)方法:更換損(sun)壞的絕緣(yuan)材料

3、紅燈亮,綠燈也亮,但排出大量的濃煙,一般原因有

(1)油煙凈化器的機芯及(ji)(ji)過濾網未及(ji)(ji)時清洗(xi),使(shi)內部(bu)油(you)垢(gou)淤積(ji)堵塞(sai)。

排除方法:清洗機芯,除去油污。

(2)處理風量不足(zu),使凈(jing)化器長期處于高濃(nong)度油(you)(you)煙之中(zhong);風速(su)過快(kuai)導致油(you)(you)煙氣體未凈(jing)化即被排(pai)除凈(jing)化器。

排除方法:安裝匹配風機或風柜。

4、紅燈亮,綠燈始終不亮

(1)高壓電源保(bao)險管(guan)或三極管(guan)損(sun)壞(huai)。

(2)高(gao)壓包擊穿。

排除(chu)方法(fa):更換損(sun)壞的元器件或(huo)直接更換高壓(ya)電源。

5、電源保護空氣開關跳閘復位,觀察高壓模塊是否正常工作

(1)仍跳閘(zha)的原因及解決辦法:

a、有(you)電源線絕緣破損或老化漏電,更(geng)換電源線。

b、高壓模塊內(nei)部短路,更換(huan)或修復(fu)。

c、漏電保護開(kai)關質量問(wen)題,更換。

d、電場內有雜物,清除雜物,人工復位后重試(shi)。

e、絕(jue)緣瓷柱(zhu)處有積油,水及其它污垢,清(qing)除(chu)。

(2)恢(hui)復正常:說明(ming)電控箱內溫度(du)過高或濕度(du)過大(da)。

6、電場內有連續的啪啪聲音或“滋”的放電聲,一般原因有

(1)電場中有異物。

(2)電場與殼體之間距離(li)太近。

(3)電場(chang)極性(xing)接反(fan)。

(4)極板太濕。

(5)接(jie)地不良或電(dian)場極板間距過小。

排(pai)除方法:讓風機單獨(du)運轉20分鐘,吹干設備內部水氣,清楚油污和異物,連接好接地線,調(diao)整電場極板間距居(ju)中。

7、凈化器殼體有麻手感

(1)設備沒有接地或接地不(bu)良,使工作中產生的靜電無(wu)法釋(shi)放(fang)所致。

排(pai)除方(fang)法:設(she)備(bei)應可靠接地(di),接地(di)線(xian)電阻應小于2歐姆(mu),接地(di)線(xian)與殼體良好接觸(chu)。

(2)電源(yuan)線絕緣老化(hua)

排除方法:更換電源線。

以上就是油煙凈化器新機的常見故(gu)障(zhang),以及(ji)在(zai)使用過程中(zhong)經常會遇到的一些故(gu)障(zhang)問題的原因解析以及(ji)排除解決辦法(fa),希望(wang)能幫到您。

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