一、火焰切割機的分類

主要分為早期的手動切割和半自動切割機，仿形(xing)切割(ge)機(ji)和數控(kong)切割(ge)機(ji)，隨(sui)著社會的進步和科技的發展，越(yue)來越(yue)先進，切割(ge)功能也越(yue)來越(yue)強大。

大(da)致機(ji)型結構主要有：手動(dong)，仿形切(qie)(qie)(qie)割(ge)機(ji)，便攜(xie)式(shi)(shi)數(shu)(shu)控(kong)切(qie)(qie)(qie)割(ge)機(ji)，懸(xuan)臂式(shi)(shi)數(shu)(shu)控(kong)切(qie)(qie)(qie)割(ge)機(ji)，龍(long)門(men)數(shu)(shu)控(kong)切(qie)(qie)(qie)割(ge)機(ji)，臺式(shi)(shi)數(shu)(shu)控(kong)切(qie)(qie)(qie)割(ge)機(ji)和專門(men)用于鋼管相(xiang)貫線切(qie)(qie)(qie)割(ge)的相(xiang)貫線數(shu)(shu)控(kong)切(qie)(qie)(qie)割(ge)機(ji)，以上結構都可以利用火焰切(qie)(qie)(qie)割(ge)方式(shi)(shi)進(jin)行切(qie)(qie)(qie)割(ge) 。

其中(zhong)根據金屬材(cai)料(liao)和(he)切(qie)割(ge)(ge)金屬的(de)(de)厚度從工(gong)藝角(jiao)度來(lai)說，一(yi)般5mm以上(shang)的(de)(de)碳鋼(gang)板(ban)推(tui)薦(jian)用(yong)火焰(yan)進(jin)行(xing)切(qie)割(ge)(ge)，因為此類鋼(gang)板(ban)產(chan)生的(de)(de)熱(re)變(bian)形(xing)很(hen)小。不銹鋼(gang)和(he)有色金屬不能用(yong)火焰(yan)進(jin)行(xing)切(qie)割(ge)(ge)，原因是不銹鋼(gang)在受熱(re)后表(biao)面產(chan)生高密度氧化層(ceng)，阻止熱(re)量向下傳遞，從而影(ying)響板(ban)材(cai)的(de)(de)熔(rong)斷;銅鋁等有色金屬的(de)(de)散熱(re)能力很(hen)強，導致割(ge)(ge)面的(de)(de)熱(re)量快速散失，也影(ying)響到板(ban)材(cai)熔(rong)斷。

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二、火焰切割機的使用注意

1、鍛(duan)件(jian)切(qie)(qie)割(ge)(ge)中應(ying)注意的要點(dian)由于(yu)鍛(duan)件(jian)表層氧(yang)化皮較厚，再(zai)(zai)加上氧(yang)化皮燃點(dian)高于(yu)熔點(dian)，所(suo)以在(zai)切(qie)(qie)割(ge)(ge)中容易(yi)出現切(qie)(qie)割(ge)(ge)中斷現象，造成切(qie)(qie)割(ge)(ge)質(zhi)量下(xia)降和工(gong)效(xiao)降低。為(wei)此在(zai)鍛(duan)件(jian)切(qie)(qie)割(ge)(ge)時，應(ying)首先去(qu)除切(qie)(qie)割(ge)(ge)區(qu)域中上下(xia)表面的氧(yang)化皮后再(zai)(zai)切(qie)(qie)割(ge)(ge)，以提高切(qie)(qie)割(ge)(ge)速(su)度和切(qie)(qie)割(ge)(ge)質(zhi)量。

2、軋(ya)制方坯冷床(chuang)齒板切(qie)(qie)割(ge)(ge)中防變(bian)形(xing)的(de)要點在切(qie)(qie)割(ge)(ge)中如何(he)控制工(gong)件變(bian)形(xing)是非(fei)(fei)常(chang)重要的(de)，如按常(chang)規安(an)排(pai)切(qie)(qie)割(ge)(ge)路線(xian)會造成工(gong)件變(bian)形(xing)和超差(cha)，即使整形(xing)也很(hen)難達到尺(chi)寸要求，最(zui)終(zhong)將會使產(chan)品報廢。因此合理(li)地(di)安(an)排(pai)氣割(ge)(ge)路線(xian)是非(fei)(fei)常(chang)關鍵(jian)的(de)。

3、在厚(hou)板切(qie)(qie)割(ge)中應(ying)注意的要(yao)點(dian)在厚(hou)鋼(gang)板切(qie)(qie)割(ge)中，溫(wen)度是從上表面(mian)向下遞(di)減(jian)的。切(qie)(qie)割(ge)開始(shi)時，氧氣壓(ya)力逐漸增加，最后在鋼(gang)板厚(hou)度方(fang)向達到一致。這就造成(cheng)在切(qie)(qie)割(ge)起始(shi)位置(zhi)鋼(gang)板厚(hou)度方(fang)向燃燒不一致，工(gong)件切(qie)(qie)割(ge)起始(shi)端產(chan)生缺陷。

為避免缺陷的產生可采用如下方法：①采用圓弧進刀增加引入線長度，避免直接切入點。此方法使用效果較好，生產中得到較為廣泛的使用，其缺點是浪費材料。②采用引燃棒。其方法就是在切入點處緊貼鋼板厚度增加一塊鋼板，貼緊處不應有縫隙，割刀應(ying)從(cong)引(yin)燃棒(bang)上(shang)切入，引(yin)燃棒(bang)將引(yin)導割具火(huo)焰至鋼(gang)板(ban)(ban)(ban)底(di)部，使鋼(gang)板(ban)(ban)(ban)上(shang)下燃燒(shao)速(su)度(du)達(da)到(dao)一致，得(de)到(dao)最佳(jia)切割段(duan)面。引(yin)燃棒(bang)可(ke)采(cai)用切割下來的邊(bian)角料代替。此(ci)種方法減(jian)少了(le)工(gong)件(jian)與板(ban)(ban)(ban)邊(bian)的距離，減(jian)少了(le)邊(bian)角余(yu)料的產生，有效地提(ti)高了(le)板(ban)(ban)(ban)材利用率。引(yin)燃棒(bang)在(zai)切割特厚鋼(gang)板(ban)(ban)(ban)中較(jiao)為實用。