一、火焰切割機的分類

主要分為早期的手動切割和半自動切割機，仿形切(qie)割(ge)(ge)(ge)機和數控切(qie)割(ge)(ge)(ge)機，隨著社(she)會的進步(bu)和科(ke)技(ji)的發展，越(yue)來越(yue)先(xian)進，切(qie)割(ge)(ge)(ge)功(gong)能也越(yue)來越(yue)強大。

大(da)致(zhi)機(ji)型結(jie)構(gou)(gou)主(zhu)要有(you)：手動，仿形切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)機(ji)，便攜式(shi)(shi)數(shu)控(kong)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)機(ji)，懸臂式(shi)(shi)數(shu)控(kong)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)機(ji)，龍門(men)(men)數(shu)控(kong)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)機(ji)，臺式(shi)(shi)數(shu)控(kong)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)機(ji)和專門(men)(men)用(yong)(yong)于鋼管相貫(guan)(guan)線切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)的相貫(guan)(guan)線數(shu)控(kong)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)機(ji)，以上結(jie)構(gou)(gou)都可以利用(yong)(yong)火(huo)焰切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)方式(shi)(shi)進行切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge) 。

其中根(gen)據金(jin)屬材料和切(qie)割金(jin)屬的厚度(du)從(cong)工藝角度(du)來說，一(yi)般5mm以(yi)上(shang)的碳(tan)鋼板(ban)推薦用火焰(yan)進(jin)行(xing)切(qie)割，因(yin)(yin)為此類鋼板(ban)產(chan)生的熱變形很小。不銹鋼和有色金(jin)屬不能(neng)用火焰(yan)進(jin)行(xing)切(qie)割，原因(yin)(yin)是不銹鋼在受熱后表面(mian)產(chan)生高(gao)密度(du)氧化(hua)層，阻止熱量(liang)向下傳遞，從(cong)而影(ying)響(xiang)板(ban)材的熔斷;銅(tong)鋁等有色金(jin)屬的散熱能(neng)力很強，導致割面(mian)的熱量(liang)快速散失，也影(ying)響(xiang)到板(ban)材熔斷。

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二、火焰切割機的使用注意

1、鍛(duan)件(jian)切(qie)(qie)(qie)割(ge)中應注意的要點(dian)由于(yu)鍛(duan)件(jian)表層氧化皮(pi)較厚(hou)，再加上氧化皮(pi)燃點(dian)高于(yu)熔(rong)點(dian)，所以在(zai)切(qie)(qie)(qie)割(ge)中容易出現切(qie)(qie)(qie)割(ge)中斷現象，造(zao)成切(qie)(qie)(qie)割(ge)質(zhi)量下(xia)降和(he)工效降低。為此(ci)在(zai)鍛(duan)件(jian)切(qie)(qie)(qie)割(ge)時，應首(shou)先去(qu)除(chu)切(qie)(qie)(qie)割(ge)區域(yu)中上下(xia)表面的氧化皮(pi)后再切(qie)(qie)(qie)割(ge)，以提高切(qie)(qie)(qie)割(ge)速度和(he)切(qie)(qie)(qie)割(ge)質(zhi)量。

2、軋制方(fang)坯冷床齒(chi)板切(qie)割中防變形(xing)的(de)要點在切(qie)割中如何控制工(gong)(gong)件變形(xing)是(shi)非常重要的(de)，如按常規(gui)安排切(qie)割路線(xian)會造(zao)成工(gong)(gong)件變形(xing)和超差，即使整形(xing)也很難達到尺(chi)寸要求(qiu)，最終將會使產品報廢。因(yin)此合理(li)地安排氣割路線(xian)是(shi)非常關鍵的(de)。

3、在(zai)(zai)厚板(ban)切(qie)(qie)割中應注意的要(yao)點(dian)在(zai)(zai)厚鋼板(ban)切(qie)(qie)割中，溫度(du)(du)是(shi)從上(shang)表面向下遞(di)減的。切(qie)(qie)割開始時(shi)，氧氣壓力逐(zhu)漸(jian)增加(jia)，最后(hou)在(zai)(zai)鋼板(ban)厚度(du)(du)方向達到一(yi)致。這就造成(cheng)在(zai)(zai)切(qie)(qie)割起始位置鋼板(ban)厚度(du)(du)方向燃(ran)燒不一(yi)致，工件切(qie)(qie)割起始端產(chan)生(sheng)缺陷。

為避免缺陷的產生可采用如下方法：①采用圓弧進刀增加引入線長度，避免直接切入點。此方法使用效果較好，生產中得到較為廣泛的使用，其缺點是浪費材料。②采用引燃棒。其方法就是在切入點處緊貼鋼板厚度增加一塊鋼板，貼緊處不應有縫隙，割刀應從引(yin)燃棒(bang)上(shang)切(qie)入，引(yin)燃棒(bang)將引(yin)導(dao)割具火焰至鋼板底(di)部，使(shi)鋼板上(shang)下燃燒(shao)速度(du)達到一致，得(de)到最佳(jia)切(qie)割段(duan)面。引(yin)燃棒(bang)可采用切(qie)割下來的(de)邊(bian)角料(liao)代替。此種方法減少了(le)工件與(yu)板邊(bian)的(de)距離，減少了(le)邊(bian)角余料(liao)的(de)產生(sheng)，有(you)效地提高了(le)板材利用率。引(yin)燃棒(bang)在切(qie)割特厚鋼板中較(jiao)為實(shi)用。