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導語: 由于數(shu)控(kong)(kong)車床(chuang)(chuang)加工(gong)是(shi)一項(xiang)精度(du)高的(de)工(gong)作，而且它(ta)的(de)加工(gong)工(gong)序集中和(he)零(ling)件裝(zhuang)夾(jia)次數(shu)少，所(suo)以對所(suo)使用(yong)的(de)數(shu)控(kong)(kong)刀具(ju)提出(chu)了更(geng)高的(de)要(yao)(yao)求。數(shu)控(kong)(kong)加工(gong)刀具(ju)有哪幾種？在安裝(zhuang)車床(chuang)(chuang)刀具(ju)的(de)時候(hou)要(yao)(yao)按什么步驟，要(yao)(yao)注意些什么事項(xiang)呢？下面就隨小編一起去了解數(shu)控(kong)(kong)刀具(ju)知識吧！; 數控刀具品牌

數控刀具知識

目錄: 數控刀具分類; 數控刀具特點; 數控刀片型號的意義; 數控刀具選購指南; 數控刀具安裝要求; 數控刀具保養

數控刀具分類

根據刀具結構分類

（1）整(zheng)體式；

（2）鑲嵌式(shi)，采用焊接或(huo)機(ji)夾式(shi)聯接，機(ji)夾式(shi)又可(ke)分為(wei)不轉位和可(ke)轉位兩種；

（3）特(te)殊型式，如(ru)復合式刀具(ju)、減震式刀具(ju)等。

根據制造刀具所用的材料分類

（1）高速鋼(gang)刀具；

（2）硬質合金刀具；

（3）金剛石刀具；

（4）其他(ta)材料刀具，如(ru)立方氮化硼刀具、陶(tao)瓷刀具等。

從切削工藝上分類

（1）車削刀具，分外圓(yuan)、內孔、螺(luo)紋、切割刀具等多種；

（2）鉆削刀具，包括鉆頭、鉸刀、絲錐等；

（3）鏜削(xue)刀具；

（4）銑削刀具等。[詳細>>]

數控刀具特點

1、剛性(xing)好（尤其(qi)是粗加工刀(dao)(dao)具）、精度高、抗振及熱變形小；互換性(xing)好，便(bian)于(yu)快速換刀(dao)(dao)

2、壽命(ming)高，切(qie)削性能(neng)穩定、可靠

3、刀具的(de)尺寸便于(yu)調(diao)整(zheng)，以減少(shao)換刀調(diao)整(zheng)時(shi)間

4、刀具應(ying)能可(ke)靠地斷屑或卷屑，以利于切屑的排(pai)除

5、系列化、標準化以利于編程和刀具管理[詳細>>]

數控刀片型號的意義

數(shu)控刀(dao)片上一般都(dou)會有(you)一連(lian)串的字(zi)母加數(shu)字(zi)來作為數(shu)控刀(dao)片的型號(hao)，一般刀(dao)片型號(hao)都(dou)是由10個號位來表(biao)(biao)示刀(dao)片的(de)。這個型(xing)號中前四個字母表(biao)(biao)示刀(dao)片的(de)特征(zheng)，接著六(liu)個數字表(biao)(biao)示刀(dao)片的(de)尺寸型(xing)號特征(zheng)。如DNMG150408-MS即為一個刀片型號。

第一個字母

數控刀片(pian)的(de)形狀(zhuang)。常用的(de)有H（正六邊形）、O（正八(ba)邊形）、P（正五邊形）、S（正方形）、T(正三角(jiao)形)、C（菱(ling)形80°頂角）、D（菱形55°頂(ding)角）和E(菱形(xing)75°頂(ding)角)

第二個字母

刀片后角角度。常用(yong)的字母為A、B、C、D、E、F、G、O，A表示后角角度為3°，B為5°，C為7°，D為15°，E為20°，F為25°，G為30°，N為0°，P為11°，O表示其他角度

第三個字母

刀片(pian)精(jing)度等級(ji)。最常(chang)用的是(shi)M級與(yu)G級，一般粗加工(gong)、半精加工(gong)、精加工(gong)刀片(pian)都是M級；精密加工(gong)（超精加工(gong)）用刀片(pian)以及(ji)超硬刀片(pian)一般都是G級

第四個字母

刀片的前(qian)刃面及中心孔型（槽(cao)和孔）。常用字母有A、B、C、F、G、H、J、M、N、Q、R、T、U、W、X(需要圖形或文字的準確描述)

數字

數字(zi)總共有6個，分為三組，第(di)一組表示(shi)刀(dao)片刃長，第(di)二組表示(shi)刀(dao)片厚度，第(di)三組表示(shi)刀(dao)片刀(dao)尖圓弧半徑(jing)

后面的字母

刀片的(de)材質(zhi)。一般都用兩位字母來(lai)表(biao)示，大多是合(he)金。P(一般(ban)鋼(gang))、M（不銹鋼）、K（灰(hui)口鑄鐵或者球墨鑄鐵）、N（鋁/廢鐵金屬）、S（耐熱合(he)金或者鈦合(he)金）、H（高硬度材料(liao)）[詳細>>]

數控刀具選購指南

精度高

為適(shi)應數控車床加(jia)工(gong)的高精度(du)和自動(dong)換刀(dao)等要(yao)求，刀(dao)具必須具有較高的精度(du)。
可靠性高

要保證數控加(jia)工中不會(hui)發生刀(dao)具(ju)(ju)意外(wai)損(sun)傷及潛在缺(que)陷而(er)影響到加(jia)工的(de)(de)順利進行，要求刀(dao)具(ju)(ju)及與之(zhi)組合的(de)(de)附件必須具(ju)(ju)有很好的(de)(de)可靠性(xing)及較強的(de)(de)適應性(xing)。
耐用度高

數控車床加(jia)工的刀具(ju)，不(bu)論在粗(cu)加(jia)工或精(jing)加(jia)工中，都應具(ju)有比普(pu)通機床加(jia)工所(suo)用刀具(ju)更高的耐(nai)用度，以盡量減少更換或修(xiu)磨刀具(ju)及對刀的次數，從(cong)而(er)提高加(jia)工效率，保證加(jia)工質量。
斷屑及排屑性能好

cnc車床加工中，斷屑和排屑不能及時由人工處理，切屑易纏繞在刀具和工件上，損壞刀具和劃傷工件已加工表面，甚至會發生事故，影響加工質量和機床的安全運行。所以要求刀具具有好的斷屑和排屑性能【詳細】