由于數(shu)(shu)控(kong)車床加(jia)工(gong)是(shi)一(yi)項精度高的(de)(de)工(gong)作，而且(qie)它的(de)(de)加(jia)工(gong)工(gong)序集中和零(ling)件裝夾次數(shu)(shu)少，所以(yi)對所使用的(de)(de)數(shu)(shu)控(kong)刀(dao)(dao)具提(ti)出了更高的(de)(de)要(yao)求。數(shu)(shu)控(kong)加(jia)工(gong)刀(dao)(dao)具有哪幾種？在安裝車床刀(dao)(dao)具的(de)(de)時(shi)候要(yao)按什么(me)(me)步驟，要(yao)注意(yi)些什么(me)(me)事項呢？下面就隨小(xiao)編一(yi)起去了解(jie)數(shu)(shu)控(kong)刀(dao)(dao)具知識吧(ba)！
根據刀具結構分類
（1）整體(ti)式；
（2）鑲嵌式(shi)，采用焊接或機夾式(shi)聯(lian)接，機夾式(shi)又(you)可(ke)分為不轉位(wei)(wei)和可(ke)轉位(wei)(wei)兩種；
（3）特殊型式(shi)，如復合式(shi)刀具、減震式(shi)刀具等。
根據制造刀具所用的材料分類
（1）高(gao)速鋼刀具；
（2）硬質(zhi)合金刀具；
（3）金剛石刀具；
（4）其他材料刀具(ju)，如立(li)方氮(dan)化(hua)硼刀具(ju)、陶瓷刀具(ju)等。
從切削工藝上分類
（1）車削刀(dao)具，分外圓(yuan)、內孔、螺紋(wen)、切割刀(dao)具等多種；
（2）鉆(zhan)削(xue)刀(dao)具，包括鉆(zhan)頭、鉸刀(dao)、絲錐等；
（3）鏜削刀具；
（4）銑削刀具等。[詳細>>]
1、剛性好（尤其(qi)是粗加(jia)工(gong)刀具）、精度高、抗振及熱(re)變形小；互換性好，便于快速換刀
2、壽命高，切削(xue)性能穩定(ding)、可靠(kao)
3、刀具的(de)尺寸便于調(diao)整(zheng)，以減少換(huan)刀調(diao)整(zheng)時間
4、刀具應能可(ke)靠地斷屑或卷屑，以利于切屑的(de)排除
5、系列化、標準化以利于編程和刀具管理[詳細>>]
數控刀片(pian)上一般都會有一連(lian)串(chuan)的字母加數字來作為數控刀片(pian)的型(xing)號，一般刀片(pian)型(xing)號都是由10個號(hao)位來表示(shi)刀片的(de)。這(zhe)個型(xing)號(hao)中前四個字(zi)母表示(shi)刀片的(de)特征，接著(zhu)六個數字(zi)表示(shi)刀片的(de)尺(chi)寸型(xing)號(hao)特征。如DNMG150408-MS即(ji)為一個刀片(pian)型號(hao)。
第一個字母
數控刀(dao)片(pian)的(de)形(xing)狀。常用的(de)有(you)H（正六(liu)邊形）、O（正八邊形）、P（正五邊形）、S（正(zheng)方形）、T(正三角形)、C（菱形(xing)80°頂角）、D（菱形55°頂角）和(he)E(菱形75°頂角)
第二個字母
刀片后角角度。常(chang)用(yong)的字母為A、B、C、D、E、F、G、O，A表示后角(jiao)角(jiao)度為(wei)3°，B為5°，C為7°，D為15°，E為(wei)20°，F為25°，G為30°，N為(wei)0°，P為11°，O表(biao)示(shi)其他角度
第三個字母
刀片精度等級。最常用的是M級(ji)與G級，一般粗加工(gong)(gong)、半精(jing)(jing)加工(gong)(gong)、精(jing)(jing)加工(gong)(gong)刀(dao)片都(dou)是(shi)M級；精(jing)密加(jia)工（超精(jing)加(jia)工）用(yong)刀片以及超硬刀片一般都(dou)是G級(ji)
第四個字母
刀(dao)片的前刃面及中心孔型（槽和孔）。常用字母有A、B、C、F、G、H、J、M、N、Q、R、T、U、W、X(需要圖形或文字的準確描述)
數字
數字(zi)總共(gong)有6個，分為(wei)三(san)組(zu)，第(di)一組(zu)表(biao)(biao)示刀(dao)(dao)片刃長(chang)，第(di)二組(zu)表(biao)(biao)示刀(dao)(dao)片厚度，第(di)三(san)組(zu)表(biao)(biao)示刀(dao)(dao)片刀(dao)(dao)尖圓弧半徑
后面的字母
刀片的材質。一般都(dou)用兩位字母來表示，大多(duo)是合(he)金(jin)。P(一(yi)般鋼)、M（不銹鋼）、K（灰(hui)口鑄鐵(tie)或者球墨鑄鐵(tie)）、N（鋁/廢鐵金(jin)屬）、S（耐熱合金或者(zhe)鈦合金）、H（高硬度(du)材料）[詳細>>]
為適應(ying)數控車床加工的高精度(du)和自動換刀(dao)等要求，刀(dao)具必須具有較高的精度(du)。
要保證數(shu)控加工中不會(hui)發生(sheng)刀具意(yi)外損(sun)傷(shang)及(ji)潛(qian)在缺陷而影響到加工的順(shun)利進行，要求刀具及(ji)與之組合(he)的附件必須具有很好的可靠性及(ji)較強的適應性。
數控(kong)車床(chuang)(chuang)加(jia)工的刀具(ju)，不論在粗(cu)加(jia)工或精(jing)加(jia)工中(zhong)，都(dou)應具(ju)有比普通(tong)機床(chuang)(chuang)加(jia)工所(suo)用刀具(ju)更高(gao)的耐用度，以盡量減少更換或修磨刀具(ju)及對刀的次數，從而提高(gao)加(jia)工效率，保證加(jia)工質量。
cnc車床加工中，斷屑和排屑不能及時由人工處理，切屑易纏繞在刀具和工件上，損壞刀具和劃傷工件已加工表面，甚至會發生事故，影響加工質量和機床的安全運行。所以要求刀具具有好的斷屑和排屑性能【詳細】
1、車(che)刀(dao)刀(dao)尖(jian)一般應與工件(jian)軸(zhou)線等高。刀(dao)尖(jian)高于軸(zhou)線時，影響工件(jian)質量和減小刀(dao)具壽(shou)命;當刀尖低于工件軸線時，會使前角減小，切削不(bu)順利(li)；
2、車刀(dao)(dao)伸出(chu)刀(dao)(dao)架的(de)長度要適當。車刀(dao)(dao)安裝在刀(dao)(dao)架上，一般伸出(chu)刀(dao)(dao)架的(de)長度為(wei)刀(dao)(dao)桿厚度的(de)1～1.5倍(bei)，不宜過(guo)長(chang)；
3、數控車床車刀墊鐵要平整，數量愈少愈好(hao)，而且墊鐵應與刀架對齊，以(yi)防(fang)產生振(zhen)動；
4、數(shu)控車床車刀至少要(yao)用兩個(ge)螺釘壓緊在刀架上，并輪流逐(zhu)個(ge)擰緊，擰緊力(li)量要(yao)適當；
5、數控車床車刀刀桿中心線應與進給方向垂直，否則會使主偏角和副偏角的數值發生變化[詳細>>]
關于防銹部分
1、選擇品質優良的防銹油
2、防銹之前要注意將刀具擦拭干(gan)凈，然后涂防銹油(you)
3、保(bao)持室內通風、干燥(zao)
關于碰撞部分
1、刀(dao)具管(guan)理(li)車將刀(dao)具分別(bie)放(fang)置
2、嚴禁將刀(dao)具不(bu)加(jia)任何包裝(zhuang)就放在一起
3、保護刃口，不要碰到或者掉到地上[詳細>>]
聯豐
潮邦
巧奪天工
龍勝
頂上
來斯奧
格蘭
銳億
松樂
海爾智能鎖
