由(you)于(yu)數控車床(chuang)加工(gong)是一項精度高的(de)(de)工(gong)作(zuo)，而(er)且它(ta)的(de)(de)加工(gong)工(gong)序(xu)集中和零件裝(zhuang)(zhuang)夾(jia)次數少，所(suo)以對(dui)所(suo)使用的(de)(de)數控刀具提出了(le)更(geng)高的(de)(de)要求。數控加工(gong)刀具有(you)哪幾(ji)種(zhong)？在安裝(zhuang)(zhuang)車床(chuang)刀具的(de)(de)時候要按(an)什么步驟，要注意些什么事項呢？下(xia)面就隨小編一起(qi)去了(le)解數控刀具知識吧！
根據刀具結構分類
（1）整體式；
（2）鑲(xiang)嵌式(shi)，采用焊(han)接(jie)或機(ji)(ji)夾式(shi)聯接(jie)，機(ji)(ji)夾式(shi)又可分為不(bu)轉位和可轉位兩種；
（3）特殊型(xing)式(shi)，如復合式(shi)刀具、減震式(shi)刀具等。
根據制造刀具所用的材料分類
（1）高速鋼刀(dao)具；
（2）硬(ying)質(zhi)合金(jin)刀具；
（3）金剛石刀具；
（4）其他材料刀具(ju)，如立方氮化(hua)硼刀具(ju)、陶瓷刀具(ju)等。
從切削工藝上分類
（1）車削刀(dao)具(ju)，分外圓(yuan)、內(nei)孔、螺(luo)紋(wen)、切(qie)割刀(dao)具(ju)等多種；
（2）鉆削刀(dao)具，包(bao)括鉆頭、鉸刀(dao)、絲(si)錐等；
（3）鏜削(xue)刀具(ju)；
（4）銑(xian)削(xue)刀具等。[詳細>>]
1、剛性好（尤其是粗加工刀具(ju)）、精度高(gao)、抗(kang)振及(ji)熱變形小；互換性好，便于快速換刀
2、壽(shou)命(ming)高，切削(xue)性能穩定(ding)、可(ke)靠(kao)
3、刀具的(de)尺寸便于(yu)調整(zheng)，以減少(shao)換(huan)刀調整(zheng)時(shi)間
4、刀具(ju)應能可靠地斷屑(xie)或卷屑(xie)，以利于(yu)切屑(xie)的排除
5、系列化、標準化以利于編程和刀具管理[詳細>>]
數(shu)控刀(dao)(dao)片上一(yi)般都(dou)會有(you)一(yi)連(lian)串的字(zi)母加(jia)數(shu)字(zi)來作為(wei)數(shu)控刀(dao)(dao)片的型(xing)號(hao)，一(yi)般刀(dao)(dao)片型(xing)號(hao)都(dou)是由10個號(hao)(hao)(hao)位來表(biao)示刀片的。這個型(xing)號(hao)(hao)(hao)中(zhong)前四個字母表(biao)示刀片的特征(zheng)，接著六(liu)個數字表(biao)示刀片的尺(chi)寸型(xing)號(hao)(hao)(hao)特征(zheng)。如(ru)DNMG150408-MS即為(wei)一(yi)個刀(dao)片(pian)型號(hao)。
第一個字母
數(shu)控刀片的形狀。常用的有H（正六邊形(xing)）、O（正八邊形）、P（正五邊形）、S（正(zheng)方形）、T(正三角形)、C（菱形80°頂(ding)角）、D（菱形55°頂(ding)角）和(he)E(菱形75°頂(ding)角)
第二個字母
刀片后(hou)角(jiao)角(jiao)度。常用(yong)的字母為A、B、C、D、E、F、G、O，A表示后(hou)角角度為(wei)3°，B為5°，C為7°，D為15°，E為20°，F為25°，G為30°，N為0°，P為11°，O表示其他角度
第三個字母
刀片(pian)精度等級。最常(chang)用的是M級與G級，一般粗加(jia)工、半(ban)精加(jia)工、精加(jia)工刀(dao)片都是M級；精密加工(gong)(gong)（超精加工(gong)(gong)）用(yong)刀(dao)片以及(ji)超硬刀(dao)片一般都是G級
第四個字母
刀片的前刃面及中心孔(kong)(kong)型(xing)（槽和孔(kong)(kong)）。常用字母有A、B、C、F、G、H、J、M、N、Q、R、T、U、W、X(需要圖(tu)形或文字的準確(que)描(miao)述)
數字
數字總共有(you)6個，分為(wei)三(san)組(zu)，第一組(zu)表(biao)示刀(dao)片(pian)刃長，第二組(zu)表(biao)示刀(dao)片(pian)厚度，第三(san)組(zu)表(biao)示刀(dao)片(pian)刀(dao)尖圓弧半徑(jing)
后面的字母
刀片的材質。一般都用兩位(wei)字(zi)母來表示，大多是合金(jin)。P(一般鋼)、M（不銹鋼(gang)）、K（灰(hui)口鑄鐵或(huo)者球(qiu)墨鑄鐵）、N（鋁/廢鐵金屬）、S（耐熱合金或者鈦合金）、H（高硬度材料）[詳細>>]
為適(shi)應數控(kong)車床加工的高(gao)精度和自動換刀等要(yao)求(qiu)，刀具(ju)必(bi)須具(ju)有較高(gao)的精度。
要保證數控加工中不(bu)會發(fa)生刀(dao)具(ju)意(yi)外損傷(shang)及(ji)潛在缺陷而(er)影響到加工的(de)順利(li)進行，要求刀(dao)具(ju)及(ji)與之組(zu)合(he)的(de)附件必須具(ju)有很(hen)好的(de)可靠性及(ji)較強的(de)適應性。
數控(kong)車床加工(gong)(gong)(gong)的(de)刀具(ju)(ju)，不論(lun)在粗加工(gong)(gong)(gong)或(huo)精加工(gong)(gong)(gong)中，都應(ying)具(ju)(ju)有比普通(tong)機床加工(gong)(gong)(gong)所用刀具(ju)(ju)更高(gao)的(de)耐用度，以盡量(liang)(liang)減少更換或(huo)修(xiu)磨刀具(ju)(ju)及(ji)對刀的(de)次數，從而提高(gao)加工(gong)(gong)(gong)效率，保證加工(gong)(gong)(gong)質(zhi)量(liang)(liang)。
cnc車床加工中，斷屑和排屑不能及時由人工處理，切屑易纏繞在刀具和工件上，損壞刀具和劃傷工件已加工表面，甚至會發生事故，影響加工質量和機床的安全運行。所以要求刀具具有好的斷屑和排屑性能【詳細】
1、車刀刀尖一般應(ying)與工(gong)件軸線等高。刀尖高于軸線時，影響工(gong)件質量和(he)減小刀具壽命;當刀(dao)尖低于(yu)工(gong)件軸線時，會使前角減小，切(qie)削不順利(li)；
2、車(che)刀(dao)伸出刀(dao)架(jia)的(de)(de)長(chang)度(du)要適當。車(che)刀(dao)安裝在刀(dao)架(jia)上，一般伸出刀(dao)架(jia)的(de)(de)長(chang)度(du)為刀(dao)桿厚度(du)的(de)(de)1～1.5倍，不宜過長；
3、數(shu)控車床車刀墊鐵要(yao)平整(zheng)，數(shu)量(liang)愈少愈好，而(er)且墊鐵應與刀架對齊，以防產生振(zhen)動；
4、數控(kong)車床車刀至少要用兩個螺釘壓(ya)緊在(zai)刀架上(shang)，并輪(lun)流逐個擰緊，擰緊力量要適(shi)當；
5、數控車床車刀刀桿中心線應與進給方向垂直，否則會使主偏角和副偏角的數值發生變化[詳細>>]
關于防銹部分
1、選(xuan)擇品(pin)質優良的防銹油
2、防(fang)銹之前要(yao)注意將(jiang)刀具擦拭干凈，然后涂(tu)防(fang)銹油
3、保持室內通風、干燥
關于碰撞部分
1、刀具管理(li)車將刀具分別放置
2、嚴(yan)禁將刀(dao)具不加任何包裝就放在一起
3、保護刃口，不要碰到或者掉到地上[詳細>>]
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