由(you)于(yu)數控(kong)車床(chuang)加工是一項精(jing)度高(gao)的(de)(de)(de)工作，而(er)且它的(de)(de)(de)加工工序集中和(he)零件裝夾(jia)次數少，所以對(dui)所使(shi)用的(de)(de)(de)數控(kong)刀具提(ti)出了(le)更高(gao)的(de)(de)(de)要(yao)(yao)求(qiu)。數控(kong)加工刀具有哪幾種？在(zai)安裝車床(chuang)刀具的(de)(de)(de)時候要(yao)(yao)按(an)什么步驟，要(yao)(yao)注意些什么事(shi)項呢？下面(mian)就隨小編一起(qi)去了(le)解(jie)數控(kong)刀具知(zhi)識吧！
根據刀具結構分類
（1）整體式；
（2）鑲嵌(qian)式，采(cai)用焊接(jie)(jie)或機夾(jia)式聯接(jie)(jie)，機夾(jia)式又可分(fen)為不轉位(wei)和可轉位(wei)兩種；
（3）特殊型(xing)式，如復合式刀(dao)具、減震(zhen)式刀(dao)具等。
根據制造刀具所用的材料分類
（1）高速鋼刀具(ju)；
（2）硬質(zhi)合金(jin)刀具；
（3）金剛石刀具；
（4）其他材料刀(dao)具，如立方氮化(hua)硼刀(dao)具、陶瓷刀(dao)具等。
從切削工藝上分類
（1）車削刀(dao)具(ju)，分外(wai)圓、內孔(kong)、螺(luo)紋、切割刀(dao)具(ju)等多種；
（2）鉆(zhan)削(xue)刀具，包(bao)括(kuo)鉆(zhan)頭、鉸刀、絲錐等；
（3）鏜削刀具(ju)；
（4）銑削刀具等。[詳細>>]
1、剛(gang)性(xing)好(hao)（尤其是粗加工(gong)刀具(ju)）、精度(du)高、抗振(zhen)及(ji)熱變形小；互(hu)換性(xing)好(hao)，便于快速換刀
2、壽命高(gao)，切削性(xing)能穩定、可(ke)靠(kao)
3、刀(dao)具的(de)尺(chi)寸便于調整，以減(jian)少(shao)換(huan)刀(dao)調整時間
4、刀具應能可靠地斷屑或卷屑，以利于切屑的排除(chu)
5、系列化、標準化以利于編程和刀具管理[詳細>>]
數控刀(dao)片(pian)上一般都(dou)會有(you)一連串的字(zi)(zi)母加數字(zi)(zi)來作為數控刀(dao)片(pian)的型號，一般刀(dao)片(pian)型號都(dou)是(shi)由(you)10個(ge)號(hao)位(wei)來表示(shi)刀(dao)(dao)片的(de)(de)。這(zhe)個(ge)型號(hao)中前四個(ge)字母(mu)表示(shi)刀(dao)(dao)片的(de)(de)特征(zheng)，接(jie)著六個(ge)數字表示(shi)刀(dao)(dao)片的(de)(de)尺寸型號(hao)特征(zheng)。如DNMG150408-MS即(ji)為一個刀片型號。
第一個字母
數控(kong)刀片(pian)的形狀(zhuang)。常用的有H（正六邊(bian)形）、O（正八邊形）、P（正五邊形）、S（正方形）、T(正三角形(xing))、C（菱形80°頂角(jiao)）、D（菱形55°頂角）和E(菱形75°頂(ding)角)
第二個字母
刀(dao)片后(hou)角角度。常用的字母(mu)為A、B、C、D、E、F、G、O，A表(biao)示后角(jiao)角(jiao)度為(wei)3°，B為5°，C為(wei)7°，D為(wei)15°，E為20°，F為25°，G為30°，N為0°，P為11°，O表(biao)示其他角度
第三個字母
刀片精度(du)等(deng)級。最(zui)常用的是M級與G級，一般粗加工、半精(jing)加工、精(jing)加工刀片(pian)都是M級(ji)；精(jing)密加工(gong)（超(chao)精(jing)加工(gong)）用刀(dao)(dao)片以(yi)及超(chao)硬刀(dao)(dao)片一般(ban)都是(shi)G級
第四個字母
刀(dao)片的前刃面及中心孔(kong)型(xing)（槽和孔(kong)）。常用字(zi)母有(you)A、B、C、F、G、H、J、M、N、Q、R、T、U、W、X(需要圖(tu)形(xing)或(huo)文(wen)字的準(zhun)確(que)描述)
數字
數字總共有(you)6個，分為三(san)組，第(di)(di)(di)一(yi)組表(biao)(biao)示(shi)刀(dao)片刃長(chang)，第(di)(di)(di)二(er)組表(biao)(biao)示(shi)刀(dao)片厚度，第(di)(di)(di)三(san)組表(biao)(biao)示(shi)刀(dao)片刀(dao)尖圓弧半徑
后面的字母
刀片(pian)的材質(zhi)。一般都用兩位字(zi)母來表示，大多是合金。P(一般(ban)鋼)、M（不(bu)銹鋼）、K（灰口鑄(zhu)鐵(tie)或者球墨鑄(zhu)鐵(tie)）、N（鋁/廢鐵金屬）、S（耐熱(re)合金(jin)或者鈦(tai)合金(jin)）、H（高硬度材料）[詳細>>]
為(wei)適應數(shu)控(kong)車床加工的高(gao)精度和自(zi)動(dong)換刀等(deng)要求，刀具必須具有較高(gao)的精度。
要保(bao)證數控加(jia)工中不會(hui)發生刀具意外損傷及(ji)潛(qian)在缺陷而影(ying)響到加(jia)工的(de)順利進行，要求刀具及(ji)與(yu)之(zhi)組合的(de)附件(jian)必須(xu)具有(you)很好的(de)可靠性及(ji)較強的(de)適應(ying)性。
數(shu)控(kong)車床(chuang)(chuang)加工的(de)(de)刀(dao)(dao)具(ju)，不論在(zai)粗(cu)加工或(huo)精加工中，都應具(ju)有比普通機床(chuang)(chuang)加工所用刀(dao)(dao)具(ju)更(geng)高的(de)(de)耐用度，以(yi)盡量(liang)減少更(geng)換或(huo)修(xiu)磨刀(dao)(dao)具(ju)及對刀(dao)(dao)的(de)(de)次數(shu)，從而(er)提(ti)高加工效率，保證(zheng)加工質量(liang)。
cnc車床加工中，斷屑和排屑不能及時由人工處理，切屑易纏繞在刀具和工件上，損壞刀具和劃傷工件已加工表面，甚至會發生事故，影響加工質量和機床的安全運行。所以要求刀具具有好的斷屑和排屑性能【詳細】
1、車刀刀尖(jian)(jian)一般應(ying)與工(gong)件軸線等高(gao)。刀尖(jian)(jian)高(gao)于軸線時，影響工(gong)件質量(liang)和減(jian)小刀具壽(shou)命;當刀(dao)尖低于工件(jian)軸(zhou)線時，會使前(qian)角(jiao)減小，切削不順利；
2、車刀(dao)(dao)(dao)伸出刀(dao)(dao)(dao)架的(de)長度要適當。車刀(dao)(dao)(dao)安裝在(zai)刀(dao)(dao)(dao)架上(shang)，一般伸出刀(dao)(dao)(dao)架的(de)長度為刀(dao)(dao)(dao)桿(gan)厚(hou)度的(de)1～1.5倍(bei)，不宜過長；
3、數控車床車刀(dao)(dao)墊鐵要平整，數量愈少(shao)愈好，而且墊鐵應(ying)與刀(dao)(dao)架對齊，以(yi)防(fang)產生振動；
4、數控車床車刀至少要(yao)用兩個(ge)螺(luo)釘(ding)壓緊(jin)(jin)在刀架上，并輪流逐個(ge)擰緊(jin)(jin)，擰緊(jin)(jin)力量(liang)要(yao)適當；
5、數控車床車刀刀桿中心線應與進給方向垂直，否則會使主偏角和副偏角的數值發生變化[詳細>>]
關于防銹部分
1、選擇品質優良的(de)防銹油
2、防(fang)(fang)銹之前要注(zhu)意將刀具擦拭(shi)干凈(jing)，然后涂防(fang)(fang)銹油
3、保持室內通風、干燥
關于碰撞部分
1、刀具管理車將(jiang)刀具分別放置
2、嚴(yan)禁將刀具不加任何包裝就放(fang)在一起
3、保護刃口，不要碰到或者掉到地上[詳細>>]
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