【數(shu)控(kong)機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)的(de)組(zu)成】數(shu)控(kong)機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)的(de)結構(gou)組(zu)成是什么 數(shu)控(kong)機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)有哪(na)些(xie)特點(dian)

數控機床的結構組成是什么

數控機床的基本組(zu)成包(bao)括加工程序載體、數(shu)控裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)、伺服驅動(dong)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)、機床主體和其(qi)他(ta)輔(fu)助裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)。下面分別對各組(zu)成部分的基本工作原(yuan)理(li)進(jin)行概要(yao)說明。

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1、加工程(cheng)序載體

數(shu)控(kong)機(ji)床工(gong)作(zuo)時，不需要(yao)工(gong)人直接去操作(zuo)機(ji)床，要(yao)對(dui)數(shu)控(kong)機(ji)床進行控(kong)制，必(bi)

編制加工(gong)程序(xu)。零件加工(gong)程序(xu)中，包括機床上刀具和(he)工(gong)件的相(xiang)對運動軌跡、工(gong)藝參(can)數（進(jin)給量(liang)主軸轉速等(deng)）和(he)輔助(zhu)運動等(deng)。將零件加工(gong)程序(xu)用一定的格式(shi)和(he)代碼，存儲在一種程序(xu)載體(ti)上，如穿孔紙帶、盒式(shi)磁(ci)帶、軟磁(ci)盤(pan)等(deng)，通過數控機床的輸入(ru)裝置，將程序(xu)信(xin)息輸入(ru)到CNC單元。

2、數控裝置

數(shu)控(kong)裝置(zhi)(zhi)是(shi)數(shu)控(kong)機床的(de)核心。現代(dai)數(shu)控(kong)裝置(zhi)(zhi)均采用CNC形式，這種CNC裝置(zhi)(zhi)一(yi)(yi)般使用多個(ge)微處理(li)器，以(yi)程序化的(de)軟件(jian)形式實現數(shu)控(kong)功能，因(yin)此(ci)又稱(cheng)軟件(jian)數(shu)控(kong)（SoftwareNC）。CNC系(xi)統(tong)是(shi)一(yi)(yi)種位置(zhi)(zhi)控(kong)制系(xi)統(tong)，它是(shi)根據輸(shu)(shu)入(ru)數(shu)據插補出(chu)理(li)想的(de)運動(dong)軌跡，然后(hou)輸(shu)(shu)出(chu)到(dao)執行(xing)(xing)部件(jian)加(jia)工(gong)出(chu)所需要的(de)零件(jian)。因(yin)此(ci)，數(shu)控(kong)裝置(zhi)(zhi)主要由(you)輸(shu)(shu)入(ru)、處理(li)和輸(shu)(shu)出(chu)三個(ge)基本部分構(gou)成。而所有這些工(gong)作都由(you)計算機的(de)系(xi)統(tong)程序進行(xing)(xing)合(he)理(li)地組織，使整(zheng)個(ge)系(xi)統(tong)協調地進行(xing)(xing)工(gong)作。

3、伺服與測量反饋系統

伺服系統是數控機床的(de)(de)(de)(de)重要(yao)組成部(bu)分，用于(yu)實(shi)(shi)現數(shu)(shu)(shu)控(kong)(kong)(kong)(kong)機床的(de)(de)(de)(de)進給伺(si)服(fu)控(kong)(kong)(kong)(kong)制和(he)主(zhu)軸伺(si)服(fu)控(kong)(kong)(kong)(kong)制。伺(si)服(fu)系統(tong)的(de)(de)(de)(de)作用是把(ba)接受來自數(shu)(shu)(shu)控(kong)(kong)(kong)(kong)裝(zhuang)置的(de)(de)(de)(de)指令信(xin)息，經功率放大(da)、整(zheng)形(xing)處理后，轉換成機床執行(xing)部(bu)件的(de)(de)(de)(de)直(zhi)線位(wei)移或角位(wei)移運動。由于(yu)伺(si)服(fu)系統(tong)是數(shu)(shu)(shu)控(kong)(kong)(kong)(kong)機床的(de)(de)(de)(de)最(zui)后環節，其性能(neng)將(jiang)直(zhi)接影響數(shu)(shu)(shu)控(kong)(kong)(kong)(kong)機床的(de)(de)(de)(de)精度(du)和(he)速度(du)等技術指標，因此，對數(shu)(shu)(shu)控(kong)(kong)(kong)(kong)機床的(de)(de)(de)(de)伺(si)服(fu)驅動裝(zhuang)置，要(yao)求具(ju)有良好的(de)(de)(de)(de)快速反應性能(neng)，準確而靈敏地(di)跟蹤數(shu)(shu)(shu)控(kong)(kong)(kong)(kong)裝(zhuang)置發出的(de)(de)(de)(de)數(shu)(shu)(shu)字指令信(xin)號，并能(neng)忠(zhong)實(shi)(shi)地(di)執行(xing)來自數(shu)(shu)(shu)控(kong)(kong)(kong)(kong)裝(zhuang)置的(de)(de)(de)(de)指令，提高系統(tong)的(de)(de)(de)(de)動態(tai)跟隨特性和(he)靜(jing)態(tai)跟蹤精度(du)。

4、機床主體

機(ji)(ji)(ji)床(chuang)主機(ji)(ji)(ji)是數控機(ji)(ji)(ji)床(chuang)的主體。它(ta)包括床(chuang)身、底座、立(li)柱、橫梁、滑座、工作臺、主軸箱、進給(gei)機(ji)(ji)(ji)構(gou)、刀(dao)架及自動換刀(dao)裝置等機(ji)(ji)(ji)械部(bu)件。它(ta)是在數控機(ji)(ji)(ji)床(chuang)上自動地完成各種切削加工的機(ji)(ji)(ji)械部(bu)分。

5、數控機床輔助裝置

輔助(zhu)(zhu)裝(zhuang)置(zhi)是保證充分發(fa)揮數(shu)控(kong)機(ji)床功(gong)能(neng)所(suo)必需(xu)的配套裝(zhuang)置(zhi)，常(chang)用的輔助(zhu)(zhu)裝(zhuang)置(zhi)包(bao)括(kuo)：氣(qi)動、液壓裝(zhuang)置(zhi)，排屑裝(zhuang)置(zhi)，冷(leng)卻、潤滑裝(zhuang)置(zhi)，回轉工作臺(tai)和數(shu)控(kong)分度頭，防護(hu)，照明等各種(zhong)輔助(zhu)(zhu)裝(zhuang)置(zhi)。

數控機床有哪些特點

1、對加工(gong)對象的適(shi)(shi)應(ying)性強，適(shi)(shi)應(ying)模(mo)具(ju)等產品單件生產的特點，為模(mo)具(ju)的制造提供了合適(shi)(shi)的加工(gong)方法(fa)；

2、加(jia)工(gong)(gong)精度高，具(ju)有穩定(ding)的(de)加(jia)工(gong)(gong)質量；

3、可進(jin)行(xing)多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；

4、加(jia)工零件(jian)改變時，一般只(zhi)需要更改數控(kong)程序(xu)，可(ke)節省生產準(zhun)備時間；

5、機床本身的(de)精度高、剛性大，可選擇有利的(de)加(jia)工用(yong)量，生產率高（一般為(wei)普通機床的(de)3~5倍）；

6、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

7、有利于生產管理的現代化。數控機床使用(yong)數(shu)字信(xin)息與標準代碼處理、傳遞信(xin)息，使用(yong)了(le)計算機控制(zhi)方法，為計算機輔助(zhu)設計、制(zhi)造及管(guan)理一體化(hua)奠定(ding)了(le)基(ji)礎；

8、對操作人員的素(su)質要求(qiu)較高(gao)，對維修人員的技術要求(qiu)更(geng)高(gao)；

9、可靠性高。