【數(shu)控(kong)(kong)機(ji)床的(de)(de)組成(cheng)】數(shu)控(kong)(kong)機(ji)床的(de)(de)結構組成(cheng)是什(shen)么 數(shu)控(kong)(kong)機(ji)床有哪些(xie)特(te)點

數控機床的結構組成是什么

數控機床的基本(ben)組(zu)成(cheng)包括加工程序(xu)載體(ti)、數控裝(zhuang)置、伺服驅動裝(zhuang)置、機床主體(ti)和(he)其他輔(fu)助裝(zhuang)置。下(xia)面分(fen)別對各(ge)組(zu)成(cheng)部分(fen)的基本(ben)工作原(yuan)理進(jin)行(xing)概(gai)要說(shuo)明(ming)。

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1、加工程(cheng)序載(zai)體

數控(kong)機(ji)床工作(zuo)時，不需要工人直接去操作(zuo)機(ji)床，要對數控(kong)機(ji)床進行控(kong)制，必

編制加(jia)工(gong)(gong)程序。零件(jian)加(jia)工(gong)(gong)程序中，包括機床上刀具和(he)工(gong)(gong)件(jian)的相(xiang)對運(yun)動(dong)軌(gui)跡、工(gong)(gong)藝參數（進(jin)給量主(zhu)軸轉(zhuan)速(su)等）和(he)輔助運(yun)動(dong)等。將零件(jian)加(jia)工(gong)(gong)程序用一(yi)定的格式(shi)和(he)代碼，存儲在一(yi)種程序載(zai)體上，如穿孔(kong)紙帶、盒(he)式(shi)磁帶、軟磁盤(pan)等，通(tong)過數控機床的輸(shu)入(ru)裝置，將程序信息輸(shu)入(ru)到CNC單元。

2、數控裝置

數(shu)(shu)(shu)控(kong)(kong)裝(zhuang)置(zhi)是數(shu)(shu)(shu)控(kong)(kong)機(ji)床的核心。現代數(shu)(shu)(shu)控(kong)(kong)裝(zhuang)置(zhi)均采用CNC形(xing)式，這種(zhong)CNC裝(zhuang)置(zhi)一般使用多個微(wei)處(chu)理器，以程序化的軟件(jian)形(xing)式實現數(shu)(shu)(shu)控(kong)(kong)功(gong)能，因此(ci)又稱軟件(jian)數(shu)(shu)(shu)控(kong)(kong)（SoftwareNC）。CNC系(xi)(xi)統是一種(zhong)位置(zhi)控(kong)(kong)制(zhi)系(xi)(xi)統，它是根據輸入數(shu)(shu)(shu)據插補出理想(xiang)的運動軌跡，然后輸出到執(zhi)行部(bu)(bu)件(jian)加工(gong)(gong)出所(suo)(suo)需要的零件(jian)。因此(ci)，數(shu)(shu)(shu)控(kong)(kong)裝(zhuang)置(zhi)主要由輸入、處(chu)理和輸出三個基本部(bu)(bu)分構成。而(er)所(suo)(suo)有這些工(gong)(gong)作(zuo)都由計(ji)算(suan)機(ji)的系(xi)(xi)統程序進行合理地組織，使整個系(xi)(xi)統協調(diao)地進行工(gong)(gong)作(zuo)。

3、伺(si)服與測量反(fan)饋(kui)系統

伺服系統是數控機床的(de)重要組成(cheng)部分，用(yong)于實(shi)現數控(kong)(kong)機(ji)床(chuang)(chuang)的(de)進(jin)給(gei)伺(si)服(fu)(fu)控(kong)(kong)制(zhi)和主軸(zhou)伺(si)服(fu)(fu)控(kong)(kong)制(zhi)。伺(si)服(fu)(fu)系統(tong)的(de)作用(yong)是把接(jie)受來自數控(kong)(kong)裝置(zhi)(zhi)的(de)指令(ling)信(xin)息，經(jing)功(gong)率放大、整(zheng)形處理后，轉(zhuan)換成(cheng)機(ji)床(chuang)(chuang)執行部件的(de)直線位移或角位移運(yun)動(dong)(dong)。由于伺(si)服(fu)(fu)系統(tong)是數控(kong)(kong)機(ji)床(chuang)(chuang)的(de)最后環節(jie)，其(qi)性能(neng)將直接(jie)影(ying)響數控(kong)(kong)機(ji)床(chuang)(chuang)的(de)精度和速度等技(ji)術指標，因此，對數控(kong)(kong)機(ji)床(chuang)(chuang)的(de)伺(si)服(fu)(fu)驅動(dong)(dong)裝置(zhi)(zhi)，要求(qiu)具有良(liang)好的(de)快速反(fan)應性能(neng)，準確而靈敏(min)地跟蹤數控(kong)(kong)裝置(zhi)(zhi)發出的(de)數字指令(ling)信(xin)號，并能(neng)忠實(shi)地執行來自數控(kong)(kong)裝置(zhi)(zhi)的(de)指令(ling)，提高系統(tong)的(de)動(dong)(dong)態(tai)(tai)跟隨特性和靜態(tai)(tai)跟蹤精度。

4、機床主體

機(ji)床(chuang)主(zhu)(zhu)機(ji)是(shi)數(shu)控機(ji)床(chuang)的(de)主(zhu)(zhu)體(ti)。它包括(kuo)床(chuang)身(shen)、底座(zuo)、立柱、橫梁、滑座(zuo)、工作臺、主(zhu)(zhu)軸箱、進給(gei)機(ji)構、刀(dao)架(jia)及自(zi)(zi)動換刀(dao)裝置(zhi)等機(ji)械部(bu)件。它是(shi)在(zai)數(shu)控機(ji)床(chuang)上自(zi)(zi)動地完成各種(zhong)切削(xue)加工的(de)機(ji)械部(bu)分(fen)。

5、數控機床(chuang)輔助裝置

輔(fu)助(zhu)(zhu)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)是保(bao)證充分發(fa)揮數(shu)(shu)控(kong)機床功能所必需的配套裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)，常用(yong)的輔(fu)助(zhu)(zhu)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)包(bao)括：氣動、液(ye)壓裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)，排屑(xie)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)，冷卻、潤滑裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)，回轉工作臺和數(shu)(shu)控(kong)分度頭(tou)，防護，照明(ming)等各種輔(fu)助(zhu)(zhu)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)。

數控機床有哪些特點

1、對加工(gong)對象的(de)適應性(xing)強，適應模具等產品單(dan)件生產的(de)特點，為(wei)模具的(de)制造提供了合適的(de)加工(gong)方(fang)法；

2、加工精(jing)度高，具有穩(wen)定的加工質量(liang)；

3、可進行多(duo)坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；

4、加(jia)工零件改變(bian)時，一般只(zhi)需(xu)要更改數控(kong)程序(xu)，可節(jie)省生產準備(bei)時間；

5、機床(chuang)本身的精(jing)度高、剛(gang)性大，可選擇(ze)有(you)利(li)的加工用量，生產率高（一(yi)般為(wei)普通(tong)機床(chuang)的3~5倍）；

6、機床自(zi)動(dong)化(hua)程度高，可以減輕勞動(dong)強度；

7、有利于生產管理的現代化。數控機床使用(yong)數字信息與標準代碼處理(li)、傳(chuan)遞(di)信息，使用(yong)了(le)計(ji)(ji)算機(ji)控制方(fang)法，為計(ji)(ji)算機(ji)輔助設(she)計(ji)(ji)、制造及管(guan)理(li)一體(ti)化奠定了(le)基礎；

8、對操作人(ren)(ren)員的(de)素質要求較高，對維修人(ren)(ren)員的(de)技(ji)術(shu)要求更高；

9、可靠性高。