1、加工精度高

數控機(ji)床是(shi)按數字(zi)形式給(gei)出(chu)的(de)指令進(jin)行加(jia)工的(de)。目(mu)前數控機(ji)床的(de)脈(mo)沖當量普遍達(da)到了0.001，而(er)且(qie)進給(gei)傳動鏈(lian)的(de)反(fan)向(xiang)間隙(xi)與絲杠螺距(ju)誤差(cha)等均(jun)可由數(shu)控(kong)裝(zhuang)置進行補償，因此，數(shu)控(kong)機床能達(da)到很高(gao)的(de)加工精(jing)度(du)。對于中、小型數(shu)控(kong)機床，其定位精(jing)度(du)普遍可達(da)0.03,重復定位精度(du)為0.01。

2、對加工對象的適應性強

數控機床上改(gai)變(bian)加(jia)(jia)工零(ling)件(jian)時，只須重(zhong)新(xin)(xin)(xin)(xin)編(bian)制程序，輸人新(xin)(xin)(xin)(xin)的程序郭能(neng)實現(xian)(xian)對(dui)新(xin)(xin)(xin)(xin)的零(ling)件(jian)的加(jia)(jia)工，這就為復雜結構的單件(jian)、小批量生產以及試制新(xin)(xin)(xin)(xin)產品提供(gong)了極大(da)的便利。對(dui)那(nei)些普通手(shou)工操作(zuo)的普通機床很難加(jia)(jia)工或無法(fa)加(jia)(jia)工的精(jing)密復雜零(ling)件(jian)，數控機床也能(neng)實現(xian)(xian)自動加(jia)(jia)工。

3、自動化程度高勞動強度低

對零件(jian)的(de)(de)加工是按(an)事(shi)先(xian)編好的(de)(de)程序(xu)(xu)自(zi)動(dong)完(wan)成的(de)(de)，操作(zuo)者除了安(an)放穿孔帶或操作(zuo)鍵(jian)盤、裝卸工件(jian)、對關鍵(jian)工序(xu)(xu)的(de)(de)中(zhong)間檢測以及觀(guan)察機床運(yun)行之外，不需要進(jin)行復(fu)雜的(de)(de)重復(fu)性手工操作(zuo)。數控機床一般有(you)較好的(de)(de)安(an)全防護(hu)、自(zi)動(dong)排屑、自(zi)動(dong)冷卻和自(zi)動(dong)潤滑裝置，操作(zuo)者的(de)(de)勞(lao)動(dong)條件(jian)大(da)為改善。

4、生產效率高

數控(kong)機(ji)床(chuang)(chuang)主(zhu)軸轉速(su)和(he)進(jin)給量的變化范圍大(da)，故數控(kong)機(ji)床(chuang)(chuang)每一(yi)道工序都可選用(yong)最有利的切削(xue)用(yong)量。數控(kong)機(ji)床(chuang)(chuang)的結構剛性好，允許(xu)進(jin)行(xing)大(da)切削(xue)量的強力切削(xue)，提高了(le)切削(xue)效率，節省了(le)機(ji)動(dong)(dong)時間(jian)。因為數控(kong)機(ji)床(chuang)(chuang)的移動(dong)(dong)部件(jian)的空行(xing)程運動(dong)(dong)速(su)度快，所以工件(jian)的裝夾時間(jian)、輔助時間(jian)比(bi)一(yi)般機(ji)床(chuang)(chuang)少。

5、方便更換加工零件

數拉機床(chuang)更換被加工(gong)零件時幾乎不需要重新調整機床(chuang).故節省了(le)零件(jian)安裝調整(zheng)時間。數控(kong)機(ji)床加(jia)工質(zhi)量(liang)穩(wen)定，一般只做(zuo)首(shou)件(jian)檢(jian)驗和工序間關鍵尺寸的(de)抽樣檢(jian)驗，因此節省了(le)停機(ji)檢(jian)驗時間。當在加(jia)工中(zhong)心上進行加(jia)工時一臺機(ji)床實(shi)現了(le)多道工序的(de)連續加(jia)工，生產(chan)效率的(de)提高更為明顯。

6、經濟效益良好

①使用數控機床加工，可節省劃線工時，減少調整、加工和檢驗時間，節省直接生產費用;②加工(gong)零(ling)件一般不需要制作(zuo)專用夾(jia)具(ju)，節(jie)省了(le)工(gong)藝裝備費用。③數控加工(gong)精度穩定，減少(shao)了(le)廢(fei)品率，使生產成本進(jin)一步(bu)下降.④可實(shi)現(xian)一機多(duo)用，節(jie)省廠(chang)房(fang)面積，節(jie)省建廠(chang)投資。

全功能型數控車床

這(zhe)種車床分(fen)辨率高，進給速度快(一般為巧15m/min以上)，進給多數(shu)采用半(ban)閉環直流(liu)或(huo)交流(liu)伺服系統，機床精度(du)也相對較高，采用CRT顯(xian)示(shi)器，不但有字符、還有圖形(xing)、人機對話、自診斷等(deng)功(gong)能。

經濟型數控車床

經濟型數(shu)控(kong)車床(chuang)結構布局多(duo)(duo)數(shu)與普通車床(chuang)相(xiang)似，一般采(cai)用(yong)步進電動機(ji)驅動的開環伺服系統，采(cai)用(yong)單板機(ji)或單片機(ji)實現控(kong)制功能。顯示(shi)多(duo)(duo)采(cai)用(yong)數(shu)碼管或簡單的CRT字符顯示。

車削中心

車(che)削中心是(shi)以全功(gong)能型數控車(che)床為(wei)主(zhu)體，并配置(zhi)刀(dao)庫、換刀(dao)裝(zhuang)置(zhi)、分度裝(zhuang)置(zhi)、銑削動力頭和(he)機(ji)械手等(deng).實現多工(gong)(gong)序(xu)的(de)復合加工(gong)(gong)的(de)機床，在一次裝夾后，它可(ke)以完(wan)成回轉類零(ling)件(jian)的(de)車(che)、銑、鉆、鉸、攻螺紋(wen)等多種(zhong)加工(gong)(gong)工(gong)(gong)序(xu)，其(qi)功能全面(mian)，但(dan)價格(ge)較(jiao)高(gao)。

FMC車床

FMC車床實際上是一個由數控車床、機器人等構成的柔性加工單元，它能實現工件搬運、裝卸的自動化和加工調整準備的自動化。[詳細>>]

1、起吊和運輸

機床的起吊和就位，應使用制造(zao)廠提供的專用起吊工具，不允許采用其(qi)他方法進行(xing)。不需要(yao)專用起吊工具，應采用鋼絲(si)繩按照說明書規定(ding)部(bu)位起吊和就位。

2、基礎及位置

機(ji)床應(ying)安裝在牢固(gu)的(de)(de)(de)基(ji)礎上，位置應(ying)遠離振源；避免陽光(guang)照射(she)和(he)熱(re)輻射(she)；放置在干燥的(de)(de)(de)地方，避免潮濕和(he)氣流的(de)(de)(de)影響。機(ji)床附近(jin)若(ruo)有振源，在基(ji)礎四(si)周必須設置防(fang)振溝。

3、機床的安裝

機床(chuang)放置于(yu)基礎上，應(ying)在(zai)自(zi)由狀態下找(zhao)平，然后將地腳螺栓均勻(yun)地鎖緊(jin)。對(dui)于(yu)普通機床(chuang)，水平儀讀(du)數(shu)不(bu)超(chao)過0.04/1000mm，對(dui)于(yu)高精(jing)度的機床，水平儀不超過(guo)0.02/1000mm。

4、試運轉前的準備

機(ji)(ji)床(chuang)幾何(he)精度(du)檢驗(yan)合格后，需要對整(zheng)機(ji)(ji)進(jin)行(xing)清理。用浸有(you)清洗劑的(de)棉布或綢布，清洗掉機(ji)(ji)床(chuang)上面的(de)防(fang)銹(xiu)油(you)或防(fang)銹(xiu)漆以及(ji)機(ji)(ji)床(chuang)外表面上的(de)灰(hui)塵。在各滑(hua)動面及(ji)工(gong)作(zuo)面涂以機(ji)(ji)床(chuang)規(gui)定(ding)使(shi)滑(hua)油(you)。

主機故障

主(zhu)機(ji)故障(zhang)主(zhu)要表(biao)現為(wei)傳動(dong)噪聲大(da)、加(jia)工(gong)精度差、運(yun)行阻力大(da)、機(ji)械部(bu)(bu)件動(dong)作(zuo)不(bu)(bu)進行、機(ji)械部(bu)(bu)件損壞(huai)等等。潤滑不(bu)(bu)良、液壓(ya)、氣動(dong)系統的(de)管路堵塞(sai)和密封不(bu)(bu)良，是主(zhu)機(ji)發(fa)生故障(zhang)的(de)常(chang)見原因。數控機(ji)床(chuang)的(de)定期(qi)維護、保養．控制(zhi)和根除(chu)“三漏”現象發生是(shi)減少主機部分故障的重要措施

確定性故障

確定性故障(zhang)具有不可恢(hui)(hui)復(fu)性，故障(zhang)一旦(dan)發生，如不對其進(jin)行維修(xiu)處理，機(ji)床(chuang)不會自動恢(hui)(hui)復(fu)正(zheng)常。但(dan)只(zhi)要找(zhao)出發生故障(zhang)的(de)根(gen)本原因，維修(xiu)完成后機(ji)床(chuang)立即可以恢(hui)(hui)復(fu)正(zheng)常。正(zheng)確的(de)使用(yong)與(yu)精心維護是杜絕或(huo)避免故障(zhang)發生的(de)重要措(cuo)施。

隨機性故障

偶然發生的故障。故障發生原因較隱蔽，很難找出其規律性。隨機性故障的原因分析與故障診斷比較困難，一般而言，故障的發生往往與部件的安裝質量、參數的設定、元器件的品質、軟件設計不完善、工作環境的影響等諸多因素有關。[詳細>>]

前期準備

確定(ding)典(dian)(dian)型(xing)零件(jian)的(de)工(gong)藝要求、加工(gong)工(gong)件(jian)的(de)批量，擬定(ding)數控車(che)床(chuang)應具(ju)有的(de)功能是做好(hao)前(qian)期準備，合理選用數控車(che)床(chuang)的(de)前(qian)提條(tiao)件(jian)滿足典(dian)(dian)型(xing)零件(jian)的(de)工(gong)藝要求；

機(ji)床附件及刀(dao)具選購

機(ji)床隨機(ji)附件、備件及其供應能力、刀(dao)(dao)具，對已投產(chan)數控車床、車削中心來說是(shi)十分重要(yao)的(de)。選擇機(ji)床，需(xu)仔細考慮(lv)刀(dao)(dao)具和附件的(de)配(pei)套(tao)性；

注(zhu)重控制系統的同一性

生產廠(chang)家(jia)一(yi)般選擇同(tong)一(yi)廠(chang)商的產品，至少(shao)應選購同(tong)一(yi)廠(chang)商的控(kong)制系統，這給維修工作帶來極(ji)大的便利(li)。教學(xue)單位，由于需要學(xue)生見多識廣，可以選用不同(tong)的系統，配備各種仿真軟件；

根據性(xing)能價格(ge)比(bi)來選擇

做到功能、精度不閑置、不浪費，不要選擇和自己需要無關的功能。[詳細>>]