1、加工精度高

數控機(ji)床是(shi)按數字(zi)形式給出的(de)指(zhi)令(ling)進行加(jia)工的(de)。目前(qian)數控機(ji)床的(de)脈沖(chong)當量普(pu)遍達到了0.001，而(er)且進給傳動鏈(lian)的反向間隙與絲杠螺距誤差等均可由數(shu)控裝置進行(xing)補償，因此(ci)，數(shu)控機(ji)床能達到(dao)很高的加(jia)工精(jing)度。對于中、小型數(shu)控機(ji)床，其(qi)定位精(jing)度普遍可達0.03,重復定位精度為0.01。

2、對加工對象的適應性強

數控機床上改變加工(gong)零(ling)件(jian)(jian)(jian)時，只須重新編制程序(xu)，輸人新的(de)程序(xu)郭(guo)能實(shi)現(xian)(xian)對新的(de)零(ling)件(jian)(jian)(jian)的(de)加工(gong)，這就為復雜(za)結構(gou)的(de)單件(jian)(jian)(jian)、小(xiao)批量(liang)生產(chan)(chan)以及試(shi)制新產(chan)(chan)品提供了極大的(de)便利。對那些普(pu)通(tong)手工(gong)操作的(de)普(pu)通(tong)機床很難加工(gong)或無法(fa)加工(gong)的(de)精密復雜(za)零(ling)件(jian)(jian)(jian)，數控機床也能實(shi)現(xian)(xian)自動加工(gong)。

3、自動化程度高勞動強度低

對零(ling)件的(de)(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)(gong)是按(an)事先編好的(de)(de)(de)程序(xu)自(zi)(zi)動完成(cheng)的(de)(de)(de)，操作(zuo)者(zhe)除了(le)安放(fang)穿孔帶或操作(zuo)鍵(jian)盤、裝卸工(gong)(gong)(gong)件、對關鍵(jian)工(gong)(gong)(gong)序(xu)的(de)(de)(de)中間檢測以及觀察(cha)機床(chuang)(chuang)運行(xing)之外，不需要進行(xing)復雜的(de)(de)(de)重(zhong)復性手(shou)工(gong)(gong)(gong)操作(zuo)。數控機床(chuang)(chuang)一(yi)般有較好的(de)(de)(de)安全(quan)防(fang)護(hu)、自(zi)(zi)動排屑、自(zi)(zi)動冷卻和自(zi)(zi)動潤滑裝置(zhi)，操作(zuo)者(zhe)的(de)(de)(de)勞動條件大為改善。

4、生產效率高

數(shu)(shu)控機(ji)床(chuang)主軸(zhou)轉速和進給量的變化范(fan)圍大，故數(shu)(shu)控機(ji)床(chuang)每一(yi)道工序都可選用(yong)(yong)最有利的切(qie)削(xue)(xue)用(yong)(yong)量。數(shu)(shu)控機(ji)床(chuang)的結構(gou)剛(gang)性好，允許進行大切(qie)削(xue)(xue)量的強(qiang)力切(qie)削(xue)(xue)，提(ti)高(gao)了切(qie)削(xue)(xue)效率，節省了機(ji)動時(shi)間(jian)。因(yin)為數(shu)(shu)控機(ji)床(chuang)的移(yi)動部件的空行程運(yun)動速度快，所以工件的裝夾時(shi)間(jian)、輔助時(shi)間(jian)比(bi)一(yi)般機(ji)床(chuang)少。

5、方便更換加工零件

數拉機(ji)床更換被加(jia)工(gong)零件時幾(ji)乎不需要重新調整機(ji)床.故節省(sheng)了(le)(le)零件安裝(zhuang)調整時間。數控機床加工(gong)(gong)質量穩定，一(yi)般只做(zuo)首件檢(jian)驗和工(gong)(gong)序間關鍵尺(chi)寸的(de)抽樣檢(jian)驗，因此節省(sheng)了(le)(le)停(ting)機檢(jian)驗時間。當(dang)在(zai)加工(gong)(gong)中心上(shang)進行加工(gong)(gong)時一(yi)臺機床實現了(le)(le)多道工(gong)(gong)序的(de)連續加工(gong)(gong)，生產效率的(de)提高更為(wei)明顯。

6、經濟效益良好

①使用數控機床加工，可節省劃線工時，減少調整、加工和檢驗時間，節省直接生產費用;②加工零件一(yi)般不需要制作專用夾具(ju)，節省了工藝裝備費用。③數控加工精度穩定，減(jian)少了廢品率，使生產成本進一(yi)步(bu)下降.④可實現(xian)一機多用，節省廠房面積，節省建廠投資(zi)。

全功能型數控車床

這種車床分辨(bian)率高，進給速度快(一般為(wei)巧15m/min以上(shang))，進給多數采(cai)用(yong)(yong)半閉環直(zhi)流或(huo)交(jiao)流伺(si)服(fu)系(xi)統，機床精度也相(xiang)對較(jiao)高(gao)，采(cai)用(yong)(yong)CRT顯示器，不但有字符、還有圖形、人機對(dui)話(hua)、自診斷(duan)等功能。

經濟型數控車床

經(jing)濟型(xing)數(shu)控車床結構布局多數(shu)與普(pu)通(tong)車床相似，一般采用步(bu)進電(dian)動(dong)機驅動(dong)的開環(huan)伺服系統，采用單板機或單片機實現(xian)控制功能。顯(xian)示多采用數(shu)碼管或簡單的CRT字符(fu)顯(xian)示。

車削中心

車(che)削中心是以全功能型數控車(che)床為主(zhu)體，并配置刀庫、換(huan)刀裝(zhuang)置、分(fen)度(du)裝(zhuang)置、銑削動力頭和機(ji)械(xie)手等.實現多(duo)工(gong)(gong)序(xu)的(de)復合加(jia)工(gong)(gong)的(de)機床，在一次裝夾后(hou)，它(ta)可以完成回轉類(lei)零(ling)件的(de)車、銑、鉆、鉸(jiao)、攻螺紋等多(duo)種加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)序(xu)，其功能全面(mian)，但(dan)價格較高。

FMC車床

FMC車床實際上是一個由數控車床、機器人等構成的柔性加工單元，它能實現工件搬運、裝卸的自動化和加工調整準備的自動化。[詳細>>]

1、起吊和運輸

機床的(de)起(qi)吊(diao)和(he)就(jiu)位(wei)，應(ying)使用(yong)(yong)制造廠提供的(de)專(zhuan)用(yong)(yong)起(qi)吊(diao)工具，不(bu)允許采用(yong)(yong)其他方法進行。不(bu)需(xu)要專(zhuan)用(yong)(yong)起(qi)吊(diao)工具，應(ying)采用(yong)(yong)鋼絲繩按照(zhao)說明書規定部位(wei)起(qi)吊(diao)和(he)就(jiu)位(wei)。

2、基礎及位置

機(ji)床應(ying)安裝在牢固的基(ji)礎上，位(wei)置應(ying)遠離振源；避免陽光照射和熱輻射；放(fang)置在干(gan)燥的地方，避免潮濕(shi)和氣流的影響。機(ji)床附(fu)近若有振源，在基(ji)礎四(si)周必須設置防振溝。

3、機床的安裝

機(ji)(ji)床(chuang)放置于(yu)基礎(chu)上，應(ying)在自由狀(zhuang)態下找平，然后(hou)將地腳螺栓均勻地鎖緊(jin)。對于(yu)普通機(ji)(ji)床(chuang)，水(shui)平儀讀數不超(chao)過(guo)0.04/1000mm，對于高(gao)精度的機(ji)床，水平儀不超過0.02/1000mm。

4、試運轉前的準備

機(ji)床(chuang)(chuang)幾何精度檢驗合格后，需要對整機(ji)進行清(qing)理。用浸有(you)清(qing)洗(xi)劑的棉布或(huo)綢布，清(qing)洗(xi)掉機(ji)床(chuang)(chuang)上(shang)面的防(fang)銹油或(huo)防(fang)銹漆以及(ji)機(ji)床(chuang)(chuang)外(wai)表面上(shang)的灰塵。在各(ge)滑動面及(ji)工(gong)作面涂以機(ji)床(chuang)(chuang)規定使滑油。

主機故障

主(zhu)機(ji)故(gu)障主(zhu)要表現為傳動噪(zao)聲大、加工精度(du)差、運(yun)行阻(zu)力大、機(ji)械部(bu)件(jian)動作不進行、機(ji)械部(bu)件(jian)損壞等等。潤滑不良、液壓(ya)、氣動系統(tong)的(de)管(guan)路堵塞(sai)和密封不良，是(shi)主(zhu)機(ji)發生(sheng)故(gu)障的(de)常(chang)見原因。數控(kong)機(ji)床的(de)定期維(wei)護(hu)、保養．控(kong)制和根除“三漏”現象(xiang)發生(sheng)是減少(shao)主機部分故障的重要措施

確定性故障

確定(ding)性(xing)故(gu)障(zhang)具有(you)不可(ke)恢(hui)復性(xing)，故(gu)障(zhang)一(yi)旦發(fa)生(sheng)(sheng)，如不對其進行維修(xiu)(xiu)處(chu)理，機床不會自動恢(hui)復正常。但只要找(zhao)出(chu)發(fa)生(sheng)(sheng)故(gu)障(zhang)的(de)(de)根本原因，維修(xiu)(xiu)完成后機床立即可(ke)以恢(hui)復正常。正確的(de)(de)使用與精心維護是杜絕(jue)或避免(mian)故(gu)障(zhang)發(fa)生(sheng)(sheng)的(de)(de)重要措(cuo)施。

隨機性故障

偶然發生的故障。故障發生原因較隱蔽，很難找出其規律性。隨機性故障的原因分析與故障診斷比較困難，一般而言，故障的發生往往與部件的安裝質量、參數的設定、元器件的品質、軟件設計不完善、工作環境的影響等諸多因素有關。[詳細>>]

前期準備

確定(ding)典型(xing)(xing)零(ling)件(jian)的(de)(de)工(gong)藝要(yao)求、加工(gong)工(gong)件(jian)的(de)(de)批量，擬(ni)定(ding)數控車床應具有(you)的(de)(de)功能是做好前(qian)期準(zhun)備(bei)，合理(li)選用數控車床的(de)(de)前(qian)提條件(jian)滿足(zu)典型(xing)(xing)零(ling)件(jian)的(de)(de)工(gong)藝要(yao)求；

機床附(fu)件及刀具選(xuan)購(gou)

機(ji)床隨機(ji)附件、備件及其供應(ying)能(neng)力、刀具，對已投產數控車(che)床、車(che)削中心來(lai)說是十分重要的(de)。選擇機(ji)床，需仔細考慮刀具和附件的(de)配套(tao)性；

注重(zhong)控制(zhi)系統的同一性

生(sheng)產廠家一(yi)般(ban)選(xuan)(xuan)擇同一(yi)廠商(shang)的(de)(de)產品(pin)，至少(shao)應選(xuan)(xuan)購同一(yi)廠商(shang)的(de)(de)控制系統，這給維修工作帶來(lai)極(ji)大的(de)(de)便利(li)。教學單位(wei)，由(you)于需要學生(sheng)見多識廣(guang)，可以選(xuan)(xuan)用不同的(de)(de)系統，配備各(ge)種仿真軟(ruan)件；

根據性能價格(ge)比(bi)來選擇

做到功能、精度不閑置、不浪費，不要選擇和自己需要無關的功能。[詳細>>]