【數控車(che)床刀架維(wei)修】數控刀架一(yi)直轉的(de)原因 數控刀架常(chang)見(jian)故障及解(jie)決方法

數控刀架定位不準或刀架不能鎖緊的故障原因及處理

1、故障原因

下面以配備GSK980TD系(xi)統（廣(guang)州數控系(xi)統）的車床(chuang)為例進(jin)行說(shuo)明：

該車床在加(jia)工(gong)工(gong)件外圓時(shi)外圓刀(dao)(dao)突然出現(xian)“扎刀(dao)(dao)”待操作(zuo)人員按“復位(wei)”按鈕退回參考點后仔細檢查(cha)：首先檢查(cha)刀(dao)(dao)具(ju)是(shi)否(fou)松動或破(po)損檢查(cha)后刀(dao)(dao)具(ju)完好；其次檢查(cha)工(gong)件毛坯余量是(shi)否(fou)過(guo)大(da)經(jing)測量符合要求；由于是(shi)中途出現(xian)這一現(xian)象可(ke)以肯(ken)定加(jia)工(gong)程序不會有問(wen)題；于是(shi)操作(zuo)人員又(you)懷疑可(ke)能是(shi)“刀(dao)(dao)具(ju)補償值(zhi)”改錯了經(jing)重(zhong)新對(dui)刀(dao)(dao)后“刀(dao)(dao)具(ju)補償值(zhi)”與原來的一樣；故障原因一時(shi)難以查(cha)出。

操作(zuo)(zuo)人(ren)員(yuan)(yuan)將機床(chuang)系統(tong)復(fu)位后(hou)重新裝(zhuang)夾另一個(ge)工(gong)(gong)件試(shi)車結果運行正常(chang)。就(jiu)在連續加(jia)工(gong)(gong)幾個(ge)工(gong)(gong)件后(hou)突然又出(chu)現同樣(yang)的故(gu)(gu)障再次經(jing)過上述一系列的檢查故(gu)(gu)障原因仍(reng)然沒有查出(chu)最后(hou)找來了專業維修(xiu)人(ren)員(yuan)(yuan)經(jing)過與操作(zuo)(zuo)人(ren)員(yuan)(yuan)溝(gou)通(tong)后(hou)維修(xiu)人(ren)員(yuan)(yuan)首先測(ce)量機床(chuang)系統(tong)輸入電(dian)壓(ya)和電(dian)流(liu)結果均(jun)正常(chang)懷疑可(ke)能是(shi)機械故(gu)(gu)障。

于(yu)是(shi)手動試車(che)移動縱橫向拖(tuo)板、啟動主軸、轉(zhuan)動刀(dao)架就在(zai)連續手動轉(zhuan)動刀(dao)架時突然發現刀(dao)架有(you)些(xie)松動在(zai)機(ji)床運行過程中并(bing)未自(zi)動鎖緊判斷是(shi)刀(dao)架系(xi)統故障(zhang)可是(shi)在(zai)加工過程中出現故障(zhang)后并(bing)未顯示“報警號”于(yu)是(shi)肯定是(shi)刀(dao)架機(ji)械故障(zhang)。

維修人員將刀架拆卸后發現里邊的1個彈(dan)簧(huang)定位(wei)反靠銷(xiao)斷裂（數控(kong)電(dian)動(dong)四工(gong)位(wei)方刀架(jia)里邊配有4個彈(dan)簧(huang)(huang)定位反靠銷）在加工(gong)(gong)工(gong)(gong)件過程中(zhong)當毛坯余量(liang)稍大或硬度過高時(shi)(shi)刀(dao)(dao)(dao)架轉(zhuan)動(dong)到某(mou)一工(gong)(gong)位未斷裂(lie)的(de)彈(dan)簧(huang)(huang)定位反靠銷受力時(shi)(shi)刀(dao)(dao)(dao)架可以自動(dong)鎖緊(jin)刀(dao)(dao)(dao)具車削正(zheng)常(chang)當刀(dao)(dao)(dao)架轉(zhuan)動(dong)到某(mou)一工(gong)(gong)位斷裂(lie)的(de)彈(dan)簧(huang)(huang)定位銷受力過大時(shi)(shi)刀(dao)(dao)(dao)架便不(bu)能自動(dong)鎖緊(jin)刀(dao)(dao)(dao)具車削時(shi)(shi)便出現上述的(de)故障。

2、故障處理

機(ji)床維(wei)修人員全面檢(jian)查后該刀架電器控制(zhi)部分(fen)正常屬機(ji)械故障(zhang)經過更(geng)換(huan)掉斷裂的彈簧(huang)定位反靠(kao)銷(xiao)后安裝(zhuang)好刀架重(zhong)新試(shi)車(che)故障(zhang)得(de)到排除。

數控刀架一直轉或刀位不停的故障原因及處理

下面以配備DTM系(xi)(xi)統（帝特(te)馬數控系(xi)(xi)統）的車床為例進行說(shuo)明：

1、故障原因

該車床在自動運行過程中偶爾出現刀架連續運轉或某刀位不停的現象有時連續運轉2～3個刀位后(hou)又停(ting)轉鎖緊了。當連(lian)續運轉或某刀位不(bu)停(ting)時顯示屏上出(chu)現“301”號報(bao)警（刀架故障）機床自(zi)動運行停止(zhi)當連續運轉2～3個刀位停轉鎖(suo)緊后并未顯示報(bao)警號機床自動運行正常。

由于該故障是隨機性的沒有規律所以不便于查找維修人員檢查后判定屬于電器控制故障。經過對刀架控制系統輸出電壓測量結果正常檢測刀架控制系統繼電器也正常。最后拆開刀架頂端的防護罩逐根測量霍爾元件信號線輸入電壓結果發現1根(gen)信號線中(zhong)間銅芯斷裂暫時(shi)由(you)電線保(bao)護橡(xiang)膠皮連(lian)接當刀(dao)(dao)架轉(zhuan)到某一位置時(shi)電線保(bao)護橡(xiang)膠皮受(shou)力拉緊(jin)銅芯線兩端無法正常接通(tong)程序控制(zhi)系統(tong)無法找到相應的刀(dao)(dao)號便出現“301”號報警(jing)。當(dang)機床復位后手動方式將(jiang)刀架轉動到一定位置時電(dian)線保護橡(xiang)膠皮(pi)放松(song)銅(tong)芯線兩端(duan)接通(tong)刀架轉動正常(chang)不再出現報警(jing)號。

2、故障處理

經過維修人(ren)員(yuan)將霍爾元件(jian)連接信號線重新更換后試車(che)故障得(de)到(dao)排(pai)除(chu)機床運行正常。

總結

綜(zong)合分(fen)析(xi)以(yi)上兩例故(gu)(gu)障(zhang)的查(cha)(cha)找及(ji)排(pai)除(chu)過程我們可(ke)(ke)以(yi)明(ming)確數控(kong)機(ji)床(chuang)故(gu)(gu)障(zhang)不僅(jin)僅(jin)發生在電氣部分(fen)也可(ke)(ke)能(neng)出現在機(ji)械(xie)部分(fen)。對(dui)于(yu)配備以(yi)上兩種(zhong)系(xi)統的數控(kong)車床(chuang)均屬于(yu)半(ban)閉環控(kong)制(zhi)系(xi)統不具(ju)備機(ji)械(xie)故(gu)(gu)障(zhang)反饋功能(neng)在操作使用時要加強(qiang)日常維(wei)護(hu)和(he)保養出現故(gu)(gu)障(zhang)后若未顯示“報警號(hao)”很(hen)可(ke)(ke)能(neng)屬于(yu)機(ji)械(xie)故(gu)(gu)障(zhang)維(wei)修時要重點檢查(cha)(cha)機(ji)械(xie)部分(fen)這對(dui)于(yu)維(wei)修人員(yuan)來說(shuo)會更準確更及(ji)時地(di)排(pai)除(chu)故(gu)(gu)障(zhang)。

數控刀架不轉或卡死

故障原因有以下五種情況：（1）彈簧斷裂。（2）離合器的導銷斷裂。（3）主軸彎曲或斷(duan)裂。（4）外(wai)端齒盤處的導銷斷裂(lie)。（5）刀(dao)架轉位(wei)，但刀(dao)架轉過多個刀(dao)位(wei)，且不能固定(ding)于任意刀(dao)位(wei)處。

彈簧斷裂(lie)排除方法(fa)：更換彈簧，注意兩(liang)對銷(xiao)子不要弄混。

離合(he)器的導銷斷裂(lie)排(pai)除方法(fa)：更(geng)換導銷，注意離合(he)器與螺桿連接的柱銷孔的位置。

主(zhu)(zhu)軸彎曲或斷裂(lie)排除方法：更換主(zhu)(zhu)軸，更換方式要參照相(xiang)應刀架型號的(de)主(zhu)(zhu)軸說明而(er)定(ding)，不可隨意改動主(zhu)(zhu)軸尺寸(cun)，否則將嚴重影(ying)響刀架的(de)使用壽命。

外端齒(chi)盤處(chu)的(de)導(dao)銷(xiao)(xiao)斷裂排(pai)除(chu)方法：更換(huan)導(dao)銷(xiao)(xiao)，注意外端齒(chi)盤、螺(luo)母(mu)、上(shang)刀體的(de)位置關(guan)系。

刀架轉位排除方法：檢測霍爾元件靜態參數和動態參數，若參數不正常則更換元件。更換CPU板和(he)位置(zhi)倍(bei)板。