一、銑刀規格表
1、鋸片銑刀:材(cai)料為高速工具鋼,規格Ф60—Ф200
2、切口銑刀:材料高(gao)速工具鋼,規格(ge)Ф40—Ф80
3、直(zhi)齒三面刃銑刀:規格Ф50—Ф130
4、齒輪滾刀(dao):規格(ge)M1—M10
5、直柄(bing)鍵槽(cao)銑刀:規格Ф2—Ф20
6、錐(zhui)柄(bing)立銑刀:規格Ф14—Ф50
7、椎(zhui)柄鍵槽銑(xian)刀(dao):規格Ф14—Ф50
二、銑刀種類及用途
1、按用途分
(1)圓柱形銑刀(dao)
用(yong)于(yu)臥式銑(xian)床(chuang)上加(jia)工(gong)(gong)平面。刀齒(chi)(chi)(chi)分布在銑(xian)刀的圓周上,按齒(chi)(chi)(chi)形分為直(zhi)齒(chi)(chi)(chi)和螺旋齒(chi)(chi)(chi)兩(liang)種(zhong)。按齒(chi)(chi)(chi)數分粗齒(chi)(chi)(chi)和細(xi)齒(chi)(chi)(chi)兩(liang)種(zhong)。螺旋齒(chi)(chi)(chi)粗齒(chi)(chi)(chi)銑(xian)刀齒(chi)(chi)(chi)數少,刀齒(chi)(chi)(chi)強(qiang)度(du)高(gao),容屑空間大(da),適用(yong)于(yu)粗加(jia)工(gong)(gong);細(xi)齒(chi)(chi)(chi)銑(xian)刀適用(yong)于(yu)精加(jia)工(gong)(gong)。
(2)面銑刀
用于立(li)式(shi)銑床、端(duan)面(mian)銑床或龍門銑床上(shang)加工(gong)平面(mian)端(duan)面(mian)和(he)圓(yuan)周上(shang)均(jun)有刀齒也有粗(cu)齒和(he)細齒之分。其結構有整體(ti)式(shi)、鑲齒式(shi)和(he)可轉位式(shi)3種。
(3)立銑刀
用(yong)于加工溝槽和臺(tai)階(jie)面等(deng),刀(dao)齒在圓周和端面上,工作時不能沿軸向(xiang)進給(gei)。當立銑(xian)刀(dao)上有(you)通過(guo)中(zhong)心的端齒時可(ke)軸向(xiang)進給(gei)。
(4)三面刃銑刀
用于加工各(ge)種溝槽和臺(tai)階面其兩側(ce)面和圓周上(shang)均有(you)刀齒。
(5)角度銑刀
用于銑削成一定(ding)角(jiao)度的溝(gou)槽,有(you)單角(jiao)和(he)雙角(jiao)銑刀兩種(zhong)。
(6)鋸片銑刀
用(yong)于加工深槽和切斷工件(jian),其(qi)圓(yuan)周上有(you)較多的(de)刀齒。為了減(jian)少銑(xian)(xian)切時的(de)摩(mo)擦刀齒兩側有(you)15′-1°的(de)副偏角。此(ci)外還有(you)鍵槽銑(xian)(xian)刀、燕尾槽銑(xian)(xian)刀、T形槽銑(xian)(xian)刀和各種成形銑(xian)(xian)刀等。
2、按結構分
(1)整體式
刀體和刀齒(chi)制成一體。
(2)整體焊(han)齒式
刀(dao)齒用硬質(zhi)合金或(huo)其他耐磨刀(dao)具材(cai)料制(zhi)成并釬焊在(zai)刀(dao)體上。
(3)鑲齒式
刀(dao)(dao)齒用機械夾固(gu)的(de)方法緊固(gu)在(zai)刀(dao)(dao)體(ti)(ti)上。這種(zhong)可換的(de)刀(dao)(dao)齒可以是(shi)整體(ti)(ti)刀(dao)(dao)具材料的(de)刀(dao)(dao)頭也可以是(shi)焊接(jie)刀(dao)(dao)具材料的(de)刀(dao)(dao)頭。刀(dao)(dao)頭裝(zhuang)在(zai)刀(dao)(dao)體(ti)(ti)上刃(ren)磨(mo)的(de)銑(xian)刀(dao)(dao)稱為(wei)體(ti)(ti)內刃(ren)磨(mo)式(shi);刀(dao)(dao)頭在(zai)夾具上單獨刃(ren)磨(mo)的(de)稱為(wei)體(ti)(ti)外刃(ren)磨(mo)式(shi)。
(4)可轉位式
這種結構已廣泛用于面(mian)銑(xian)刀(dao)、立銑(xian)刀(dao)和三面(mian)刃銑(xian)刀(dao)等。
三、銑刀使用注意
1、銑刀平時存放(fang)時應分別排列(lie)在木板上(shang)或放(fang)置(zhi)于塑(su)膠盒中,避免與其他(ta)數控刀具或工具存放(fang)在一(yi)起而撞擊受損(sun)。
2、使用鋒利的銑刀做(zuo)銑削加(jia)工,如發現鈍(dun)(dun)化現象應(ying)立刻予以修磨(mo),避免鈍(dun)(dun)化后再繼(ji)續使用,與工作物磨(mo)擦生(sheng)熱(re),而使刀齒產(chan)生(sheng)退火,造成更嚴(yan)重(zhong)的磨(mo)損。
3、裝卸銑(xian)刀(dao)宜用(yong)抹布(bu)保護,以防(fang)傷及手(shou)或掉下使刀(dao)口(kou)受損。
4、銑(xian)削(xue)時,在(zai)開動機器前應(ying)使銑(xian)刀與工(gong)(gong)作物充分分離,避免(mian)因(yin)撞擊工(gong)(gong)作物而損(sun)壞刀具。
5、銑刀須順(shun)向轉動,切(qie)忌逆(ni)轉,否則容易使銑刀鈍化或斷裂。
6、銑(xian)刀的刀刃伸出筒夾(jia)的距(ju)離應(ying)愈短愈好,以(yi)減少銑(xian)刀的震動(dong),在選擇刀具(ju)長度應(ying)避(bi)免(mian)過長。
7、銑(xian)刀(dao)和軸(zhou)心(xin)的(de)配合必須(xu)正確,不能(neng)有松動的(de)現象,裝在(zai)軸(zhou)心(xin)上的(de)銑(xian)刀(dao),請(qing)勿用(yong)錘頭(tou)或(huo)其(qi)他物敲打。
8、二刃的(de)銑(xian)刀的(de)銑(xian)削深度不可超過直徑(jing)的(de)一半。
9、銑(xian)削(xue)時,應(ying)注意銑(xian)刀的迴轉(zhuan)方向是否正(zheng)確(que),并充分使(shi)用切削(xue)劑,但鑄鐵銑(xian)削(xue)不(bu)可加切削(xue)劑。
10、裝置立銑刀時,宜小心不要碰(peng)撞到(dao)工作物、工具或機器的任何(he)部(bu)份。
11、裝置銑(xian)(xian)刀時,不可(ke)直接敲擊(ji)銑(xian)(xian)刀,若有必要時,應以木塊保護,間接加(jia)力于銑(xian)(xian)刀上面(mian)。
12、選(xuan)(xuan)用正確適宜的立銑刀(dao),銑削工(gong)作物(wu),并依工(gong)作物(wu)的材質(zhi),選(xuan)(xuan)擇切削速度及進刀(dao)量。
13、在電腦數值(zhi)控(kong)(kong)制(zhi)切削中(zhong)心(xin)機,要(yao)拆卸(xie)銑刀把時(shi),宜用布握穩(wen),才可(ke)以壓下控(kong)(kong)制(zhi)開(kai)關,避免氣壓之力量,快速(su)將刀把脫(tuo)離主(zhu)軸(zhou)孔(kong)時(shi),受(shou)傷或掉落。
14、裝置立銑(xian)刀把時,宜握持穩固,不可握銑(xian)刀的(de)刀刃,且刀把之對接槽,要正確的(de)套入切(qie)削中(zhong)心機之定位(wei)塊中(zhong),才可壓下氣(qi)壓控制開關。
15、當切(qie)削數據不清時,應減少進(jin)刀量(進(jin)給量),以做測試,再(zai)逐(zhu)漸修正(zheng)其加(jia)工數據,達最佳生產(chan)效果,切(qie)勿急進(jin),以造成立(li)銑刀損害或受傷(shang)。
16、當銑削(xue)(xue)時,可能(neng)造成切削(xue)(xue)屑(xie)飛濺或長切削(xue)(xue)排出(chu),引起割傷(shang)(shang)或燙傷(shang)(shang),請使用(yong)保(bao)護罩、護目鏡等保(bao)護設(she)備及措施,避免傷(shang)(shang)害。
申明:以上方法源于程序系統索引或網民分享提供,僅供您參考使用,不代表本網站的研究觀點,證明有效,請注意甄別內容來源的真實性和權威性。