一、銑刀規格表

1、鋸片銑刀：材料(liao)為高速(su)工具(ju)鋼，規格Ф60—Ф200

2、切口銑刀(dao)：材料高速工具鋼，規格Ф40—Ф80

3、直齒三面刃銑刀：規格Ф50—Ф130

4、齒輪滾刀：規(gui)格M1—M10

5、直(zhi)柄(bing)鍵槽銑刀：規格Ф2—Ф20

6、錐柄立銑刀：規格(ge)Ф14—Ф50

7、椎(zhui)柄鍵槽銑刀：規格Ф14—Ф50

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二、銑刀種類及用途

1、按用途分

（1）圓柱(zhu)形銑刀

用于臥式(shi)銑(xian)床(chuang)上加工(gong)平(ping)面。刀(dao)齒(chi)(chi)(chi)分(fen)布在銑(xian)刀(dao)的圓周上,按齒(chi)(chi)(chi)形分(fen)為直齒(chi)(chi)(chi)和螺(luo)旋(xuan)齒(chi)(chi)(chi)兩種(zhong)(zhong)。按齒(chi)(chi)(chi)數(shu)分(fen)粗(cu)齒(chi)(chi)(chi)和細齒(chi)(chi)(chi)兩種(zhong)(zhong)。螺(luo)旋(xuan)齒(chi)(chi)(chi)粗(cu)齒(chi)(chi)(chi)銑(xian)刀(dao)齒(chi)(chi)(chi)數(shu)少，刀(dao)齒(chi)(chi)(chi)強度高，容屑空(kong)間大，適用于粗(cu)加工(gong)；細齒(chi)(chi)(chi)銑(xian)刀(dao)適用于精加工(gong)。

（2）面銑刀

用于立式(shi)(shi)銑(xian)床、端面銑(xian)床或龍門銑(xian)床上(shang)加工平面端面和(he)圓周(zhou)上(shang)均有(you)刀(dao)齒也(ye)有(you)粗齒和(he)細(xi)齒之分。其結構(gou)有(you)整體式(shi)(shi)、鑲齒式(shi)(shi)和(he)可(ke)轉位式(shi)(shi)3種。

（3）立銑刀

用于加工溝槽和臺(tai)階(jie)面(mian)等，刀齒(chi)在圓周和端(duan)面(mian)上，工作時不能沿(yan)軸向進(jin)給(gei)。當立銑刀上有通(tong)過中心的端(duan)齒(chi)時可(ke)軸向進(jin)給(gei)。

（4）三(san)面刃銑(xian)刀(dao)

用于加工各種溝(gou)槽(cao)和(he)臺階面其兩(liang)側面和(he)圓周上均有刀齒(chi)。

（5）角度銑刀

用于(yu)銑削成一定角度的溝槽，有單角和雙角銑刀兩種。

（6）鋸片銑刀

用于加工深槽和切斷工件(jian)，其圓周上有(you)較多的刀(dao)(dao)齒。為了減少(shao)銑(xian)切時(shi)的摩擦刀(dao)(dao)齒兩側有(you)15′-1°的副偏角。此(ci)外(wai)還有(you)鍵槽銑(xian)刀(dao)(dao)、燕尾(wei)槽銑(xian)刀(dao)(dao)、T形槽銑(xian)刀(dao)(dao)和各種成形銑(xian)刀(dao)(dao)等(deng)。

2、按結構分

（1）整體式

刀體和(he)刀齒制成(cheng)一體。

（2）整體焊齒式

刀齒用硬質合金或其他耐(nai)磨刀具材料(liao)制成并(bing)釬焊在刀體(ti)上。

（3）鑲齒式

刀(dao)齒(chi)用機械夾固的(de)方法緊固在(zai)(zai)刀(dao)體(ti)上(shang)(shang)。這種可換的(de)刀(dao)齒(chi)可以是整體(ti)刀(dao)具材料(liao)的(de)刀(dao)頭也可以是焊接刀(dao)具材料(liao)的(de)刀(dao)頭。刀(dao)頭裝(zhuang)在(zai)(zai)刀(dao)體(ti)上(shang)(shang)刃磨(mo)的(de)銑刀(dao)稱(cheng)為體(ti)內刃磨(mo)式；刀(dao)頭在(zai)(zai)夾具上(shang)(shang)單獨刃磨(mo)的(de)稱(cheng)為體(ti)外刃磨(mo)式。

（4）可轉位式

這種(zhong)結構(gou)已廣泛用于面銑(xian)刀、立銑(xian)刀和三面刃銑(xian)刀等。

三、銑刀使用注意

1、銑刀平時存放(fang)(fang)時應(ying)分別排列在(zai)(zai)木板上(shang)或(huo)(huo)放(fang)(fang)置于(yu)塑膠盒中，避免與其(qi)他數控刀具(ju)或(huo)(huo)工具(ju)存放(fang)(fang)在(zai)(zai)一起而撞擊受損。

2、使用鋒利的(de)銑(xian)刀做銑(xian)削加(jia)工，如發現鈍化(hua)現象應立刻予以修磨(mo)，避(bi)免鈍化(hua)后再繼續使用，與(yu)工作(zuo)物磨(mo)擦生(sheng)熱，而使刀齒產(chan)生(sheng)退火，造成更嚴重的(de)磨(mo)損。

3、裝卸銑刀宜用抹(mo)布保護(hu)，以防傷(shang)及手或(huo)掉下使刀口受(shou)損。

4、銑(xian)削(xue)時(shi)，在開動機器前(qian)應使銑(xian)刀與(yu)工作物(wu)充分分離，避免因撞擊工作物(wu)而(er)損壞刀具。

5、銑刀須順(shun)向轉動(dong)，切忌逆轉，否則容易使(shi)銑刀鈍化或斷(duan)裂。

6、銑刀的刀刃伸出(chu)筒夾(jia)的距離應愈(yu)短(duan)愈(yu)好(hao)，以減少銑刀的震動，在選擇刀具長度應避免(mian)過長。

7、銑(xian)刀和軸心(xin)的(de)配合必須正確，不能有松動的(de)現象，裝(zhuang)在軸心(xin)上的(de)銑(xian)刀，請勿用錘頭或其(qi)他物(wu)敲打。

8、二刃的(de)銑刀的(de)銑削(xue)深度不可超過(guo)直徑的(de)一(yi)半。

9、銑(xian)削(xue)(xue)時，應注意銑(xian)刀的迴轉方(fang)向是否正確，并充分使用切削(xue)(xue)劑(ji)，但鑄鐵銑(xian)削(xue)(xue)不可加切削(xue)(xue)劑(ji)。

10、裝置立銑刀時，宜小(xiao)心(xin)不要(yao)碰撞到工作物、工具或(huo)機(ji)器(qi)的任何部份。

11、裝置銑(xian)刀(dao)(dao)時，不可直接敲擊(ji)銑(xian)刀(dao)(dao)，若有必要(yao)時，應以木塊保護，間接加力于銑(xian)刀(dao)(dao)上面。

12、選(xuan)用正確適(shi)宜(yi)的立(li)銑(xian)刀，銑(xian)削工(gong)作物，并依工(gong)作物的材質，選(xuan)擇切(qie)削速度及進刀量。

13、在電腦數值控制切(qie)削中(zhong)心機，要拆(chai)卸(xie)銑刀(dao)把時，宜用布握穩，才可以壓下控制開關，避免氣(qi)壓之力量(liang)，快速將刀(dao)把脫離主軸孔時，受傷或(huo)掉落。

14、裝置立銑刀(dao)把(ba)(ba)時(shi)，宜(yi)握(wo)持穩固，不可(ke)握(wo)銑刀(dao)的(de)刀(dao)刃，且刀(dao)把(ba)(ba)之對接槽，要正確的(de)套入切(qie)削中心(xin)機之定位塊中，才(cai)可(ke)壓下氣壓控(kong)制開關。

15、當切削數據不清時，應減少進(jin)刀(dao)(dao)量(liang)（進(jin)給量(liang)），以做(zuo)測試，再逐漸修(xiu)正其加工(gong)數據，達最佳(jia)生產效(xiao)果(guo)，切勿急(ji)進(jin)，以造成立銑刀(dao)(dao)損害(hai)或受傷。

16、當(dang)銑削(xue)(xue)時，可能造成切削(xue)(xue)屑(xie)飛濺或長(chang)切削(xue)(xue)排出，引起割傷或燙(tang)傷，請(qing)使用保(bao)護(hu)罩、護(hu)目鏡等保(bao)護(hu)設備及措施，避(bi)免傷害(hai)。